JPH0343137B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、商品の値札等の下げ札を取付けるた
めの下げ札装着機に関するものである。

（従来の技術） 下げ札装着機は、先端の穴に糸を通した刺し針
を往復動させ、機枠の前方へ突出させた当該刺し
針を布等の被装着物に刺し通し、刺し通された糸
の先端を掴んで置いて、刺し針の穴から横向きに
出ている糸を糸掛け鉤で引掛けてこれを一旦持ち
上げてから引き戻し、当該糸の先端側と後端側と
を揃え、その揃えた部分を嘴で銜えて、回転する
結び目機構をもつて結び目を形成し、下げ札装着
するものであつた。

このような下げ札装着機は、薄手の被装着物を
対象とする場合には、刺し針を保護することなく
直接被装着物に刺し通して容易に下げ装着できる
が、硬いものや厚手の被装着物によると、刺し針
の刺し通しが困難になり、また、無理に刺し針を
被装着物に刺し通そうとすれば、針折れや曲り等
の障害が生じて、円滑な下げ札装着をすることが
できない。

そこで刺し針を覆い保護する筒針を設け、厚手
の被装着物に刺し針を刺し通す際に、当該刺し針
には外力が加わらないようにする必要がある、 従来の筒針は、糸が通される刺し針の穴に対向
する母線を含む横向きの割れ目が基端から先端ま
で真直に形成され、機枠を構成する前端板の所定
位置にねじ止めにて取り付けられていた。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の下げ札装着機では、筒針の割れ目が
基端においても横向きになつているので、刺し針
の先端から糸掛け鉤で引掛けられた糸を一旦持ち
上げたときに、この持ち上げられた糸が横向きの
割れ目の縁に接触して摩擦力を受け、その後の結
び目形成が円滑にできないという問題があり、ま
た、筒針がねじ止めにて取付けられているので薄
手の被装着物と厚手の被装着物間の対応切換えが
煩しいという欠点があつた。

横向きの真直な割れ目のまま糸が受ける摩擦力
を小さくするために、筒針の基部における当該割
れ目の上側の縁を削除すると、筒針は強度が不十
分になるのみならず、取付けが困難になるという
問題点がある。

本発明は、かかる従来の欠点に鑑み、筒針を設
けることによつて糸が受ける摩擦力を増大させる
ことがなく、筒針の強度を十分に保持し、また、
被装着物の厚薄硬軟に対応して筒針を容易に着脱
できる下げ札装着機を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は先端に穴
を有し該穴に糸が挿通され被装着物装填部に向け
て往復動する刺し針と、被装着物を貫通する該刺
し針を覆つて機枠の所定箇所に装着され該刺し針
を保護する筒針と、先端に形成した糸掛け鉤に前
記刺し針の先端から糸を引掛けて該引掛けた糸を
一旦持ち上げてから引き戻す糸掛け部材とを備
え、前記筒針には先端に前記刺し針の穴に対向さ
せて横向きに設けた先端側縦割れ目と、基部に上
向きに設けた基端側縦割れ目と、軸線に対し傾斜
させて形成され該基端側縦割れ目を前記先端側縦
割れ目に連通させる傾斜割れ目とを有し、前記先
端側縦割れ目は該筒針の先端から少なくとも前記
糸掛け部材が糸掛け鈎で糸を引掛け始める位置ま
で連続して形成され、前記傾斜割れ目は前記糸掛
け部材の糸掛け鉤で引掛けられ一旦持ち上げられ
たとの該傾斜割れ目の上縁と接触する部分を前記
基端側縦割れ目へ円滑に導く傾斜角度をもつて形
成されていることを特徴とする下げ札装着機、さ
らにこの発明において、前記筒針に係合し該筒針
の基部と部分的に交差する位置に配置され回転自
在に前記機枠に装着した係合棒体を設け、該係合
棒体をもつて前記筒針を着脱自在に前記機枠の所
定箇所に装着した下げ札装着機、並びに先端に穴
を有し該穴に糸が捜通され被装着物装填部に向け
て往復動する刺し針と、被装着物を貫通する該刺
し針を覆つて機枠の所定箇所に装着され該刺し針
を保護する筒針と、先端に形成した糸掛け鉤に前
記刺し針を先端から糸を引掛けて該引掛けた糸を
一旦持ち上げてから引き戻す糸掛け部材と、前記
筒針に係合し該筒針の基部とを部分的に交差する
位置に配置され回動自在に前記機枠に装着した係
合棒体とを備え、前記筒針には該係合棒体と交差
する部分を切除して形成した切欠部を有し、前記
係止部材の係合棒体には前記筒針の切欠部に係合
して該筒針に所定位置に係止した状態とする係止
部及び該係止した状態から所定角度回動させた時
に該係止した状態を解除する逃がし凹部を有する
ことを特徴とする下げ札装着機を要旨とする。

（作用） 本発明に係る下げ札装着機は、筒針の先端に
は、刺し針の穴に対向させて横向きにかつ糸掛け
鉤で引掛け始める位置まで連続して形成した先端
側縦割れ目を設け、筒針の基部には上向きに基端
側縦割れ目を設け、これら両割れ目を軸線に対し
傾斜させて形成した傾斜割れ目で連通させてあ
り、刺し針の穴から横向きに出ている糸を先端側
縦割れ目から突出させてこの糸を糸掛け部材の糸
掛け鉤で引掛けて一旦持ち上げ、傾斜割れ目に沿
つて糸と当該傾斜割れ目の縁との接触部分を基端
側縦割れ目へ円滑へ導き、糸が筒針から大きな摩
擦力を受けることがない。また、下け札装着機
は、筒針に係合する係合棒体を該筒針の基部と部
分的に交差する位置に回動自在に装着してあり、
筒針には当該係止部材と交差する部分を切除して
切欠部を形成し、係止部材の係合棒体に有する係
止部を切欠部に係合させて筒針を所定位置に係止
した状態とし、この係止し状態から当該係止部材
を所定角度回動させ係合棒体に有する逃がし凹部
を切欠部に対向させ、当該係止し状態を解除し、
筒針を取外して、厚薄いずれの被装着物にも自在
に対応できる。

（実施例） 本発明の実施例について、画面を参照しながら
説明する。

第１図は本発明の実施例に係る下げ札装着機の
機枠の一部を取外した状態を示す一部省略側面図
であり、第２図は同平面図である。

下げ札装着機は、機枠７に取手７ｃが突設して
あり、この取手７ｃの下側にレバー軸１６を中心
にて回動自在な駆動レバー１１を有し、この駆動
レバー１１の２回の開閉操作によつて駆動部１を
介して所定の動作を行う。

この下げ札装着機は、先端の針穴２０ａに糸Ｔ
が挿通され被装着物装填部に向けて往復動作する
刺し針２０と、被装着物Ｖを貫通する刺し針２０
を覆つて所定箇所に装着され当該刺し針２０を保
護する筒針１０と、この筒針１０に係合する係合
棒体２９ａを有し、筒針１０の基部１０ｄと部分
的に交差する位置に回動自在に装着した係止部材
２９と、先端に形成した糸掛け鉤３４ｂに刺し針
２０の先端から横向きに突出した糸を引掛けて、
この引掛けた糸を一旦上方へ持ち上げて引き戻す
引掛け部材３４と、糸端を掴んで刺し針２０の先
端に近接離反自在に移動する糸掴み部４５を有す
る糸掴み機構４と、刺し針２０の往復工程の途中
にあつて開閉しつつ旋回する嘴を有する結び目形
成機構５と、この結び目形成機構５に糸を揃えて
沿わせる糸寄せ機構６とを備えている。

機枠７は、所定間隔を置いて平行に設けた両側
板７ａ，７ｂと、これらの両側板の前端側に固定
した前端板９とを備えている。

第３図ａは、前端板を示す正面図、同図ｂは第
３図ａのＸ−Ｘ線断面図である。

前端板９は、上部の幅方向中央に形成したスリ
ツト９ａの下端に連設した刺し針用貫通孔９ｂ
と、貫通孔９ｂと同心に形成した筒針取付け用の
筒針嵌入孔９ｃと、この筒針嵌入孔９ｃに対し直
角をなす方向に沿い筒針嵌入孔９ｃと部分的に交
差する位置に形成した係合部材挿入用盲孔９ｄと
を備えている。

筒針嵌入孔９ｃは、奥にスリツト９ａと交差部
分を切欠いた内フランジ９ｅを有し、この内フラ
ンジ９ｅに筒針１０の基部１０ｄの端面を当接さ
せて、当該筒針１０の位置決めがなされるように
なつている。

第４図ａは筒針を示す拡大側面図、同部ｂはそ
の平面図である。

筒針１０は、先端側に刺し針２０の針穴２０ａ
に対向させて横向きに設け先端側縦割れ目１０ａ
と、基部１０ｄに上向きに設けた基端側縦割れ目
１０ｂと、軸線に対して所定の傾斜角度をもつて
傾斜させ形成した傾斜割れ目１０ｃとを備えてい
る。先端側縦割れ目１０ａは、筒針１０の最先端
近傍から糸掛け部材３４が糸掛け鉤３４ｂで糸を
掛け始める位置よりも若干基端寄り側までの間に
連続して刺し針２０の針穴２０ａに対応する部分
における幅を広げて形成してある。基端側縦割れ
目１０ｂは、筒針１０の基端側の部分に末広がり
の拡開部１０b₁を有している以外は略一定幅にて
母線に沿つて形成してある。傾斜割れ目１０ｃ
は、糸掛け部材３４の糸掛け鉤３４ｂで引掛けら
れた一旦持ち上げられた糸が割れ目の上縁と接触
する部分を基端側縦割れ目１０ｂへ円滑に導く傾
斜角度をもつて略一定幅にて形成してあり、先端
側縦割れ目１０ａ及び基端側縦割れ目１０ｂとの
接続部分における両縁を略円弧状にして糸が割れ
目の縁と切触する部分を円滑に移動させることが
できるようにしてある。

また、筒針１０は、係止部材２９と交差する部
分を切除して形成した切欠部１０ｅを有してい
る。この切欠部１０ｅは、下向きの凹面をなし、
筒針１０の基部１０ｄを前端板９の筒針嵌入孔９
ｃに挿入し、端面を内フランジ９ｅの面に当接さ
せた状態のときに、盲孔９ｄと交差する筒針１０
を部分を切欠いて所定位置に形成してある。

第５図ａは係合部材を示す正面図、同図ｂは第
５図ａのＹ−Ｙ矢視図である。

係合部材２９は、係合棒体２９ａとこれに対し
直角のなす方向に沿つた手掛け部２９ｂとを一体
に備え、筒針１０の基部１０ｄと部分的に交差さ
せて係合棒体２９ａを前端板９の盲孔９ｄの奥ま
で挿入し、止まり嵌めの状態にて回動自在に当該
前端板９に装着してある。係合棒体２９ａは、筒
針１０の切欠部１０ｅに嵌入され係合し当該筒針
１０を前端板９の所定位置に係止した状態とする
係止部２９ｃと、切欠部１０ｅに対応する位置に
部分切除して形成した逃がし凹部２９ｄとを備え
ており、手掛け部２９ｂに手を掛けて所定角度回
動させた時に逃がし凹部２９ｄが切欠部１０ｅに
対向し、筒針１０を前端板９に係止した状態を解
除して、前端板９から筒針１０を抜き取れるよう
になつている。

第６図は、駆動部の一部を示す側面図、第７図
は、駆動部の各軸の軸線を通る平面に沿つた平断
面図である。

駆動部１は、取手７ｃに対して開閉自在な駆動
レバー１１と、駆動レバー１１と一体のセグメン
ト１１ａに歯合するクラツチピニオン１３及びク
ラツチギヤー１４を備えた一方向クラツチ１２
と、この一方向クラツチ１２によつて一方向にの
み回転駆動されるアイドルギヤー１５ａ，１５
ｂ，１５ｃ等を備えている。駆動レバー１１は、
両側板７ａ，７ｂと一体に当該側板７ａ，７ｂか
ら下向きに延設した取手７ｃの付け根の部分に設
けたレバー軸１６に回動自在に軸着してあり、こ
のレバー軸１６の外周に嵌合する図示しない捩り
ばねによつて取手７ｃに対して開く方向に付勢さ
れていると共に、図示しないストツパーにセグメ
ント１１ａが当接して取手７ｃに対して所定開角
度まで開くようになつている。

一方向クラツチ１２は、両側板７ａ，７ｂにそ
れぞれ両端を固着した主軸１８の外周に中心孔が
いずれも遊嵌するクラツチピニオン１３及びこの
クラツチピニオン１３によつて一方向にのみ回転
駆動されるクラツチギヤー１４と、このクラツチ
ギヤー１４をクラツチピニオン１３の方向へ付勢
する圧縮ばね１７とを備えている。クラツチピニ
オン１３は、クラツチギヤー１４に対向する側の
端面の２箇所に180度の角間隔を置いて爪１３ａ，
１３ａが突設してあり、クラツチギヤー１４は、
第９図ａに示すように、この爪１３ａと噛み合う
爪１４ａが180度の角間隔を置いて、２箇所に各
32.5度ピツチにて２枚突設してある。これらの爪
１３ａ，１４ａは第８図及び第９図ｂにそれぞれ
示すように、いずれも相互に当接する一方の面が
各端面に対して直角をなす直角面１３ｂ，１４ｂ
を有しており、他方の面がそれぞれの端面に対し
傾斜した傾斜面１３ｃ，１４ｃになつている。そ
して駆動レバー１１を閉操作したときのみ当該直
角面同士が噛み合つて、１回の操作毎に180度の
角度範囲で回動するクラツチピニオン１３を介し
て当該操作の２回に対してクラツチギヤー１４は
180度回転し、駆動レバー１１が開く時には傾斜
面同士が当接し、圧縮ばね１７の付勢に抗してク
ラツチギヤー１４は主軸１８の軸線に沿つて逃げ
ることにより回転しないようになつている。クラ
ツチギヤー１５ａは、クラツチギヤー１４に噛合
し、クラツチギヤー１４の半回転により１回転す
るようになつており、両側板７ａ，７ｂに両端を
固着した中間軸１９の外周に左右のアイドルギヤ
ー１５ｂ，１５ｃと一体になつて中心孔が遊嵌合
している。左のアイドルギヤー１５ｂは、糸掛け
引戻し機構３用のカム３０と一体になつて回転す
る同一歯数の第１のカムギヤー８ａと噛み合い、
糸掛け引戻し機構３及び結び目形成機構５へ動力
を伝達する。また、右側のアイドルギヤー１５ｃ
は、刺し針往復動機構２用のカム２１と一体にな
つて回転する同一歯数の第２のカムギヤー８ｂと
歯合し、この第２のカムギヤー８ｂ及びアイドル
ギヤー１５ｄ及び１５ｅ，１５ｆ等を介し糸掴み
機構４用カム４１及び糸寄せ機構６用カム６０と
それぞれ一体になつて回転する同一歯数の第３の
カムギヤー８ｃ及び第４のカムギヤー８ｄに動力
を伝達する。そして、上記各ギヤー８ａ，８ｂ，
８ｃ，８ｄは、いずれも駆動レバー１１の２回の
開閉操作によつて１回転するようになつている。

第１０図は、刺し針を往復動作させるための刺
し針往復動機構の要部を示す側面図、第１１図
は、その平断面図である。

刺し針往復動機構２は、カム２１と、このカム
２１によつて揺動するカムレバー２２と、このカ
ムレバー２２に係合する刺し針レバー２３と、こ
の刺し針レバー２３の先端に係合する刺し針リン
ク２４と、刺し針２０を所定の工程直線Ｌに沿つ
て案内する案内板２５と、刺し針２０を所定の姿
勢に保持する移動フレーム２６等により構成され
ている。

刺し針２０は、第１２図に示すように、先端近
傍に穿設した針穴２０ａと、一方の側面にのみ長
手方向に沿つて連続した針溝２０ｂと、後端の上
面を切り欠いて形成した前向きの断部２０ｃとを
備え、後端がホルダー２７に挿入されて所定位置
に装着されている。

カム２１は、第２のカムギヤー８ｂと一体にな
つて主軸１８をもつて軸着され、端面にカム溝２
１ａを備え、矢印Ｐで示す方向に回転する。

カムレバー２２は、側板７ａに突設したレバー
軸２２ａに回動自在に取付けてあり、先端にピン
２２ｂ、長手方向の中間位置にカムローラ２２ｃ
をそれぞれ備えており、カムローラ２２ｃがカム
溝２１ａに摺動自在に嵌入され、ピン２２ｂによ
つて刺し針レバー２３に係合している。

刺し針レバー２３は、側板７ｂの上部に固定し
たレバー２３ａをもつて回動自在に軸着され、先
端に刺し針リンク２４がピン接合してあり、中間
位置に設けた長穴２３ｂにピン２２ｂが摺動自在
に挿通してあつて、カムレバー２２の揺動に伴い
このピン２２ｂを介して揺動する。

案内板２５は、第１３図ａ乃至ｃに示すよう
に、両端を横方向に折曲げて形成した支持片２５
ａ，２５ｂ間に取付けた真直ぐな案内棒２５ｂ
と、この案内棒２５ｂに平行なスリツト状の真直
な案内長穴２５ｃとを備え、これらの案内棒２５
ｂ及び案内長穴２５ｃによつて移動フレーム２６
を刺し針２０の往復動の所定工程直線Ｌに沿つて
案内するものである。

移動フレーム２６は、第１４図ａ乃至ｃに示す
ように、前後両端を横方向に折曲げて形成した保
持片２６ａ，２６ａの上部に穿設した貫通孔２６
ｂ，２６ｂと、その下方の所定位置に刺し針２０
のホルダー２７を保持するために穿設した保持穴
２６ｃ，２６ｃとを有し、また、一方の保持片２
６ａ寄りであつて上下方向の略中央に穿設した係
合穴２６ｄと、その上方に長方形の上下２辺及び
後方の１辺に沿つて切込みを入れ保持片２６ａ，
２６ａに対して反対方向に曲げ起こし形成した案
内片２６ｅとを備えている。そして移動フレーム
２６は、貫通穴２６ｂ，２６ｂに案内棒２５ｂが
摺動自在に挿通されるとともに、案内片２６ｅが
案内長穴２５ｃに摺動自在に嵌入され、係合穴２
６ｄに刺し針リンク２４の先端がピン接合してあ
り、刺し針２０を所定の姿勢にて往復動工程直線
Ｌに沿つて移動可能に支持するものである。

そして刺し針２０は、先端の針穴２０ａに糸Ｔ
が挿通され、ホルダー２７を介して移動フレーム
２６に所定の姿勢にて装着さて、所定の工程直線
Ｌに沿つて往復動を行うものであり、駆動レバー
１１の１回目の閉じる操作によつて、側板７ａ，
７ｂの前端に固着してある前端板９の前方へ突出
する往行程を行い、駆動レバー１１の２回目の閉
じる操作によつて復行程を行つて、両側板７ａ，
７ｂ間へ収納され、元の位置へ戻るようにカム溝
２１ａの形状が設定してある。

第１５図は、糸掛け部材を動作させるための糸
掛け引戻し機構の要部を示す側面側、第１６図
は、その一部切断平面図である。

糸掛け引戻し機構３は、主軸１８をもつて回転
自在に軸着してある糸掛け引戻し用カ３０と、こ
のカム３０の回転によつて揺動するカムレバー３
１と、このカムレバー３１の先端に係合して揺動
する糸掛け引戻しレバー３２と、この糸掛け引戻
しレバー３２の先端にピン接合してあり糸掛け引
戻しの動作を行う糸掛け部材３４と、カム板３５
とを備えている。

カム３０は、右側の側板７ｂに対向する側の端
面にカム溝３０ａが設けてあり、主軸１８にて回
転自在に軸着してあり、矢印Ｑで示す方向に回転
する。

カムレバー３１は、左側の側板７ａに突設した
レバー軸３１ｃにて回転自在に軸着してあり、中
間の所定位置にカム３０側へ向けて取付けたカム
ローラ３１ａと、先端に突設したピン３１ｂとを
備えている。

糸掛け引戻しレバー３２は、両側板７ａ，７ｂ
の上部に固定したレバー軸２３ａにて回動自在に
軸着してあり、カム３０の下方にある先端にコネ
クトリンク３３がピン３３ａによつて接合され、
所定の中間位置に長穴３２ｂが設けてあつて、こ
の長穴３２ｂにカムレバー３１の先端のピン３１
ｂが摺動自在に挿通され、当該カムレバー３１の
回動によつて、このピン３１ｂを介して回動す
る。

糸掛け部材３４は、後端側に対して下向きに折
曲形成してた先端部３４ａと、その先端部３４ａ
の下端を上向きに折曲形成した糸掛け鉤３４ｂ
と、中間位置に案内板２５側へ向けて突設した案
内ピン３４ｃとを備え、後側がコネクトリンク３
３と接合ピン３４ｄにて接合してある。

カム板３５は、板側７ｂに固着突設した支持棒
３５ｂ，２５ｂによつて所定位置に固定してあ
り、糸掛け部材３４を案内する溝カム３５ａを備
え、この溝カム３５ａに案内ピン３４ｃ及び接合
ピン３４ｄが摺動自在に嵌入してある。溝カム３
５ａは、後部が刺し針２０の行程直線と平行に真
直になつているが、先端側が山形に湾曲してい
て、糸掛け部材３４が後方にあるとき、糸掛け鉤
３４ｂが刺し針２０の行程直線Ｌの上方近傍にあ
り、糸掛け部材３４が前方へ移動したとき、糸掛
け鉤３４ｂが前方にあり、空動作させたときの糸
Ｔを支持するための糸支持片６７の上方へ逃げ、
更に前方へ進んだとき、糸掛け鉤３４ｂが前方へ
突出した刺し針２０の針穴２０ａの近傍へ下降し
て糸Ｔを引掛けることができるように案内し、引
掛けた糸を引き戻す際に再び糸掛け鉤３４ｂが糸
支持片６７の上方へ逃げるように案内するもので
ある。そして、糸掛け部材３４は、駆動レバー１
１の１回目の閉じる操作の最終端において、側板
７ａ，７ｂの前端から糸掛け鉤３４ｂが若干突出
した状態となり、２回目の閉じる操作によつて糸
掛け鉤３４ｂによつて糸を引掛けて一旦上方へ持
ち上げた後、元の位置よりも更に後方の最後方ま
で引戻し、結び目形成機構５が結び目形成動作を
行う際に、実線で示す元の位置まで戻つて、糸の
弛み及び張力を調整できるようにカム溝３０ａの
形状が設定される。

第１７図は、糸掴み機構及び糸寄せ機構の要部
を示す側面図、第１８図は糸掴み機構を示す平面
図である。

糸掴み機構４は、刺し針往復動機構２用のカム
ギヤー８ｂ及びアイドルギヤー１５ｄを介して回
転駆動されるカムギヤー８ｃと一体のカム４１
と、此のカム４１の回転によつて摺動するカムレ
バー４２と、このカムレバー４２の先端に係合す
る糸掴みレバー４３と、側板７ｂに固定したセグ
メント４４と、糸掴みレバー４３の先端に取付け
た糸掴み部４５とを備えている。

カム４１はカム溝４１ａを有し、矢印Ｒで示す
方向に回転する。

カムレバー４２は、カムギヤー８ｃの後方位置
で側板７ｂに固定したレバー軸４２ａにて回動自
在に軸着してあり、カムギヤー８ｃの前方まで伸
びた先端に係合ピン４２ｂを有し、中間位置にカ
ムローラ４２ｃが設けてあつて、このカムローラ
４２ｃがカム４１のカム溝４１ａ内に摺動自在に
嵌入され、カムギヤー８ｃの回転によつて回動す
る。

糸掴みレバー４３は、カムギヤー８ｃの前方位
置で側板７ｂに固定したレバー軸４３ａにて回動
自在に軸着してあり、後方へ向いた一端に設けた
長穴４３ｂにカムレバー４２の係合ピン４２ｂが
摺動自在に嵌入され、下向きの他方の先端に糸掴
み部４５が取付けてある。そしてセグメント４４
が、上記レバー軸４３ａと中心を合致させて側板
７ｂに固着してある。

糸掴み部４５は、第１９図ａ及びｂに示すよう
に、糸掴みレバー４３の先端に軸着され軸線方向
の動きが拘束されている回動部材４６と、この回
動部材４６に対して摺動自在な第２０図ａ及びｂ
に示す摺動部材４７と、外周に嵌合する押え部材
４８とを備えている。

回動部材４６は、一端側に開口４６ｂを有する
円筒状の中空体４６ａと、他端に突設した軸体４
６ｃと、中空体４６ａの外周面に突設した挾持板
４６ｄとを備え、中空体４６ａの中間位置に半径
方向に沿つたねじ穴４６ｅを有し、軸体４６ｃを
糸掴みレバー４６の先端の軸孔４３ｃに挿通して
軸着され、セグメント４４と歯合し軸体４６ｃに
取付けた糸掴みピニオン４５ａと一体に当該軸体
４６ｃを中心にして回動自在になつている。挾持
板４６ｄは、板状材を中空体４６ａの軸線方向に
沿つて折り返して所定空隙４６ｆを置いて２枚重
ねた形態となし、長手方向の中間位置に切欠き
46gが形成してある。この切欠き４６ｇは、一方
の端面が真直端面４６ｈ、他方が傾斜端面４６ｉ
をなし、底が円弧状をなしている。

摺動部材４７は、摺動ピン４７ａと、この摺動
ピン４７ａの外面に突設した挾持板４７ｂとを備
え、摺動ピン４７ａの長手方向の中間位置に前記
回動部材４６のねじ孔４６ｅに対応して部分的溝
４７ｃが設けてあり、摺動ピン４７ａの一端に中
凸部４７ｄを有している。挾持板４７ｂは板状材
からなり、基部４７ｅと、この基部４７ｅに対し
て直角方向に連続した摺動板４７ｆとを有し、摺
動板４７ｆは摺動ピン４７ａの軸線に沿つた方向
へ折り返して所定空隙４７ｇを置いて２枚重ねに
形成した摺動片４７ｈ，４７ｉを備えている。こ
れらの摺動片４７ｈ，４７ｉは、回動部材４６の
挾持板４７ｄの切り欠き４６ｇに対応する切り欠
き４７ｊ，４７ｋを有し、各切り欠き４７ｊ，４
７ｋの片側の縁部に横向きの承突起４７ｌ，４７
ｍが形成してある。そして摺動部材４７は、摺動
ピン４７ａが中空体４６ａの内周に摺動自在に嵌
入され、同時に一方の摺動片４７ｈが挾持板４６
ｄの空隙４６ｆに摺動自在に嵌入され、中空体４
６ａ内の奥に収納してある圧縮ばね４５ｂによつ
て、中空体４６ａから突出する方向へ付勢されて
いるとともに、中空体４６ａのねじ穴４６ｅに螺
合するボトル４８ａの先端が内向きに突出し溝４
７ｃ内に嵌入されて抜け止めがなされ、第１４図
に示す開閉カム４９によつて摺動し、切り欠き４
６ｇ，４７ｊ，４７ｋへ入り込んだ糸端の糸掴み
及びその解除動作を行う。この開閉カム４９は、
他方の側板７ａの所定位置に軸着してあり、一方
の端面に凹部４９ａを有し、他方の端面側に一体
回転するピニオン４９ｂを備えており、上記凹部
４９ａが、開閉カム４９の軸線に対し垂直な垂直
端面４９ｃに対して略直角をなす直角面４９ｄと
傾斜面４９ｅと垂直端面４９ｃに平行な底面４９
ｆとで形成してある。そして開閉カム４９は、後
述の結び目形成機構５と共用のゼネバ歯車５１、
アイドルギヤー１５ｇ，１５ｈ，１５ｉ及びピニ
オン４９ｂを介して回動駆動され、底面４９ｆが
摺動ピン４７ａの中凹部４７ｄに対抗する位置に
あるときには、当該摺動ピン４７ａを圧縮ばね４
５ｂによつて中空対体４６ａから摺動突出させ切
り欠き４６ｇ，４７ｊ，４７ｋを閉じて糸掴み動
作をさせ、垂直端面４９ｃが摺動ピン４７ａの中
凸部４７ｄに当接し押圧したときには、摺動ピン
４７ａを中空体４６ａ内へ押し込め、挾持板４６
ｄの切り欠き４６ｇに挾持板４７ｂの切欠き４７
ｊ，４７ｋを合致させて、糸掴み部４５の糸掴み
動作を解除させる。回動部材４６の外側の摺動片
４７ｉは、糸端をその切欠き４７ｋへ導入するこ
とによつて、不都合な方向や位置へ行くのを防止
するためのものである。

押え部材４８は、ゴム等の弾性材料からなる円
筒形の一部を所定角度範囲にて切除した扇形の一
様横断面をなし、回動部材４６の中空体４６ａの
外周に挾持板４６ｄ，４７ｂを回避しボルト４８
ａ（第１９図参照）をもつて固定してあり、側板
７ｂに突設した糸端受け板４ａとの間に糸端を押
圧保持するようになつている。

かくして糸掴み部４５は、駆動レバー１１の１
回目の閉じる操作前には、セグメント４４と最下
端に略対応する位置にあつて開閉カム４９の位置
から下方に外れ、挾持板４６ｄ，４６ｂが下向き
に突出し糸端を掴んでいる状態にて静止してい
る。駆動レバー１１の１回目の閉じる操作によつ
て、糸掴み部４５は、第２１図ａに示すように、
セグメント４４の中心の周囲を反時計方向に公転
して若干上昇すると同時に同方向へ自転して挾持
板４７ｄ，４７ｂが糸端を掴んだまま斜め上後方
へ突出した位置に達し、糸端を引張りながら所定
長だけ外周に糸を巻き取る。次に、駆動レバー１
１の２回目の閉じる操作によつて、糸掴み部４５
は、第２１図ｂに示すように、上記と反対方向へ
公転及び自転し、セグメント４４の最上部に略対
応する位置まで上昇して開閉カム４９と係合する
位置に達し、糸端が糸端受け板４ａと押え部材４
８との間に押圧保持され、挾持板４６ｄ，４７ｂ
は上向きに突出して切り欠き４６ｇ，４７ｉ，４
７ｂが開閉カム４９によつて一致して開き、刺し
針２０の先端の前方近傍位置にて、次回の下げ札
装着動作の際の糸端となる糸を当該開いた切り欠
き４６ｇ，４７ｉ，４７ｋ内に導入し、開閉カム
４９の回転によつて底面４９ｆが摺動部材４７の
中突部４７ｄの位置に対向して前記糸を掴んだ
後、第２１図ｃに示すように、駆動レバー１１の
１回目の閉じる操作前の位置へ戻るようにカム溝
４１ａの形状が設定される。

第２２図は、結び目形成機構の要部を示す側面
図、第２３図はその一部切断平面図である。

結び目形成機構５は、糸掛け引戻し機構３のカ
ムギヤー８ａと一体となつて回転し１個のピン５
０ａを有するピン歯車５０と、このピン歯車５０
の回転によつて間欠回転しピン５０ａと係合する
溝５１ａが４方向に設けてあるゼネバ歯車５１及
びこれと一体になつて回転するギヤー５２と、こ
のギヤー５２と歯合するアイドルギヤー１５ｇ，
１５ｈ，１５ｉを介しピニオン５５ａをもつて回
転駆動される結び目形成成部５４とを備えてい
る。

この結び目成部５４は、側板７ａに内向きに支
持された回転軸５５を有し、第２図に示すよう
に、その回転軸５５の先端に固定された一対の固
定嘴５６，５６とその固定嘴５６，５６間に挿入
されて軸５７ａをもつて枢着された一対の開閉嘴
５７，５７と、この開閉嘴５７，５７の基端部を
回転軸５５の回転によつて動作させる穴板カム５
８とを備え、従来と同様に両嘴５６，５７を閉じ
た状態で一定角度回転してその首部５９に糸Ｔを
巻き付け、その後開閉嘴５７，５７を開いて糸Ｔ
の端部を引くと首部５９に巻かれた糸Ｔのリング
が外れ、銜えられた糸Ｔの先端がそのリング内に
通されて結び目が形成されるとともに両嘴５６，
５７間で糸Ｔが切断されるようにしているもので
ある。

そして回転軸５５は、駆動レバー１１の１回目
の閉じる動作時には静止しており、２回目の閉じ
る動作によつてゼネバ歯車５１が90度回転し、こ
れにより１回転だけ回転し上記結び目形成及び糸
の切断動作を行うようにしている。

第２４図は、糸寄せ機構の要部を示す一部切断
平面図である。

糸寄せ機構６は、同図及び第１７図において、
刺し針往復動機構３用のカムギヤー８ｂ及びアイ
ドルギヤー１５ｅ，１５ｆを介して回転駆動され
るカムギヤー８ｄのカム６０と、このカムギヤー
８ｄの回転によつて回動する糸寄せレバー６１
と、糸寄せレバー６１の先端に係合して摺動する
ラツクスライダー６２と、このラツクスライダー
の摺動によつて回動する糸寄せ部６３とを備えて
いる。

カム６０は、端面に設けたカム溝６０ａを有
し、アイドルギヤー１５ｆと歯合するカムギヤー
８ｄと一体になつている。

糸寄せレバー６１は、側板７ｂの所定位置に突
設したレバー軸６１ａをもつて回動自在に軸着し
てあり、レ字状をなし長い方の先端に設けた長穴
６１ｂと、短い方の先端に設けたカムローラ６１
ｃとを有し、カムローラ６１ｃがカム溝６０ａ内
に摺動自在に嵌合し、カムギヤー８ｄと回転によ
つて所定の回動を行う。

ラツクスライダー６２は、細長い板状材料の長
手方向の略中央を第２５図に示すように折曲げて
内向き突出させた折曲部６２ａに係合ピン６２ｂ
が内向きに突設してあり、この係合ピン６２ｂが
糸寄せレバー６１の長穴６１ｂに摺動自在に挿通
され、また、上部及び下部に長手方向に沿つて設
けた真直な長穴６２ｃと、下部のみを内向きに折
曲げて成形した折曲片６２ｄの先端に設けたラツ
ク６２ｅとを備え、側面７ｂの所定の２箇所に固
設した小突起６２ｆ，６２ｆをそれぞれ上下の長
穴６２ｃ，６２ｃに挿通してあつて、糸寄せレバ
ー６１の回動によつて上下方向に摺動する。

糸寄せ部６３は、前端板９の所定位置に設けた
糸寄せ軸６４をもつて回動自在に軸着したピニオ
ン６５及びこのピニオン６５と一体になつて回動
する糸寄せ板６６を備えている。

ピニオン６５は、前記ラツク６２ｅと歯合し、
当該ラツク６２ｅの摺動により回動する。糸寄せ
板６６は、前向き凹部６６ａを有し、駆動レバー
１１の１回目の閉じる操作時には刺し針２０の往
復動工程直線を避けた位置に立つた状態にて静止
しており、この状態における刺し針２０側の中間
位置に段部６６ｂを備え、駆動レバー１１の２回
目の閉じる操作時に、回動して糸支持片９ｂに掛
け渡された糸Ｔを結び目形成機構５の両嘴５６，
５７の首部５９の位置まで押し下げ、両嘴５６，
５７が回転して結び目形成動作を介しした後に元
の位置に復帰するようになつている。

以下、本発明の上記実施例に係る下げ札装着機
の動作について説明する。

まず、刺し針２０の針穴２０ａに、取手７ｃ内
に収納されている図示しないボビンから引き出し
た糸Ｔを通し、所定の位置に刺し針２０を装着し
てから駆動レバー１１に１回目の閉じる動作をさ
せると、刺し針２０は、前端板９のスリツト９ａ
の下端貫通孔９ｂから突出し筒針１０に保護さ
れ、同時に、糸端を掴んだ状態で挾持板４６ｄ，
４７ｂを斜め下後方へ向けセグメント４４の最下
端に略対応する位置に静止していた糸掴み部４５
は、セグメント４４の中心の周囲を反時計方向に
公転して、若干上昇するとともに同方向への自転
により挾持板４６ｄ，４７ｂが斜め上後方へ向い
た位置に達して、糸端を引張りながら所定長さだ
け押え部材４８の外周に巻き取る。さらに同時
に、所定位置に静止していた糸掛け部材３４は、
前方へ移動し、先端の糸掛け鉤３４ｂが前端板９
のスリツト９ａを通じて前方へ突出し、糸支持片
６７の上前方の所定位置で停止する。この間、結
び目形成機構５及び糸寄せ機構６はいずれも静止
した状態になつている。

この状態で刺し針２０を覆つている筒針１０を
下げ札Ｕ及び被装着物Ｖへ刺し通した後に、駆動
レバー１１の２回目の閉じる操作を行う。

この２回目の閉じる操作によつて、刺し針２０
は、復行程を行つて、両側板７ａ，７ｂ間の元の
位置へ戻るが、この戻り始めた直後に、糸掛け部
材３４は、糸掛け鉤３４ｂが刺し針２０の針穴２
０ａの横近傍へ下降して、針穴２０ａ及び先端側
縦割れ目１０ａから横向きに突出した糸Ｔを引掛
け、糸支持片６７を避けて一旦上昇して糸Ｔを大
きな摩擦抵抗を受けることなく持ち上げ、引き戻
して糸支持片６７を越えた後、刺し針２０の側部
近傍に下降し、刺し針２０の戻りと同時に糸Ｔの
引戻しを行い元の位置よりも若干後方まで退く。

刺し針２０が元の位置へ戻るのにタイミングを
会わせて糸掴み部４５は、第１７図において、時
計方向への公転及び自転を開始し、セグメント４
４の最上部に略対応する位置まで上昇して開閉カ
ム４９と係合する位置に達し、糸端が糸端受け板
４ａと押え部材４８との間に押圧保持された状態
にて、結び目形成部５４による結び目形成に必要
な弛みを糸Ｔに与えるとともに、上向きになつた
挾持板４６ｄ，４６ｂの切り欠き４６ｇ，４７
ｊ，４７ｋが開閉カム４９により一致せしめられ
て開き、次回の下げ札装着動作の際の糸端となる
位置の糸を当該開いた切り欠き４６ｇ，４７ｊ，
４７ｋ内に導入し、開閉カム４９の回転によつて
切欠き４６ｇ，４７ｊ，４７ｋを閉じて前記糸を
掴む。このような糸掴み部４５の動きと略同時に
糸寄せ部６３の糸寄せ板６６は、立上つた状態か
ら回動して下げ札Ｕ及び被装着物Ｖに掛け渡され
た糸を押しさげる。

これらの糸掴み部４５の動作及び糸寄せ板６６
の動作の終了と略同時に結び目形成機構５の結び
目形成部５４が動作し、針穴２０ａに通されて下
げ札Ｕ及び被装着物Ｖに貫通された二重の糸Ｔの
両端がリング状に結び合わされ、その端部が両嘴
５６，５７によつて切断とれて下げ札Ｕの装着が
なされる。この結び目形成動作中、糸掛け部材３
４が後方に退いていた位置から前進して糸に必要
に弛みを与えつつ元の位置へ戻ると同時に糸掴み
部４５が糸端を掴んだまま元の位置へ戻り、次回
の下げ札装着動作に備える。

薄手又は軟い被装着物を対象とする場合には、
手掛け部２９ｂに手を掛けて係止部材２９を回わ
し、係合棒体２９ａの逃がし凹部２９ｂを切欠部
１０ｅに対向させて、筒針１０を抜き取つて、上
述と同様の方法にて、下げ札装着機を操作し、下
げ札の装置を行うことができる。

本発明の上記実施例によれば、糸掛け部材は、
結び目形成部が結び目形成動作を行う際に前進す
るので、糸が結び目形成に必要に弛みを充分に与
えられ、結び目の円滑かつ確実な形成に寄与する
ことができる。

（発明の効果） 本発明は上述の如く構成され、筒針には刺し針
の穴に対向させた横向きの先端側縦割れ目と、上
向きの基部側縦割れ目と、軸線に対し傾斜し該基
端側縦割れ目を先端側縦割れ目に連通させる傾斜
割れ目とを有し、前記先端側縦割れ目は外筒針の
先端から糸掛け部材が糸掛け鉤で糸を引掛け始め
る位置まで連続し、前記傾斜割れ目は前記糸掛け
部材の糸掛け鉤で引掛けられ一旦ち上げられた糸
の該傾斜割れ目の上縁と接触する部分を前記基端
側縦割れ目へ円滑に導く傾斜角度をもつて形成さ
れていることにより、筒針から糸が受ける摩擦力
を増大させることを確実に回避でき、割れ目の縁
を切除する必要がないので、筒針の強度を十分に
保持することが可能であり、また、請求項２に記
載の発明では、係合棒体をもつて筒針を着脱自在
に装着したことにより、被装着物の厚薄硬軟に容
易に対応できるという効果を奏し、請求項３に記
載の発明では、筒針には係止部材と交差する部分
を切除して形成した切欠部を有し、該係止部材の
係合棒体には筒針の切欠部に係合して該筒針を所
定位置に係止した状態とする係止部材及び該係止
した状態を解除する逃がし凹部を有することによ
り、係止部材を回動させるのみで筒針の係止及び
その解除を行うことができ、厚手の被装着物と薄
手のものとの間の切換えが非常に容易になる等の
効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る下げ札装着機全
体の要部を示す一部省略側面図、第２図は、同平
面図、第３図ａは前端板を示す平面図、同図ｂは
第３図ａのＸ−Ｘ線断面図、第４図はａ及びｂは
筒針を示すそれぞれ拡大側面図及びその平面図、
第５図ａは係止部材を示す平面図、同図ｂは第５
図ａのＹ−Ｙ矢視図、第６図は駆動部の一部を示
す側面図、第７図は同各軸の軸線を通る平面に沿
つた平断面図、第８図は第６図に示すＡ−Ａ円弧
に沿つた断面図、第９図ａは側面図、同図ｂはそ
のＢ−Ｂ円弧に沿つた断面図、第１０図は刺し針
往復動機構の要部を示す側面図、第１１図はその
平面図、第１２図は刺し針を示す側面図、第１３
図ａは正面図、同図ｂその側面図、同図ｃはその
背面図、第１４図ａは正面図、同図ｂはその側面
図、同図ｃはその背面図、第１５図は糸掛け引戻
し機構の要部を示す側面図、第１６図はその平面
図、第１７図は糸掴み機構及び糸寄せ機構の要部
を示す部分側面図、第１８図は糸掴み機構の要部
を示す部分平面図、第１９図ａは部分正面図、同
図ｂはその側面図、第２０図ａは部分正面図、同
図ｂはその平面図、第２１図ａ乃至ｃは糸掴み部
の動作を示す部分側面図、第２２図は結び目形成
機構の要部を示す側面図、第２３図はその平面
図、第２４図は糸寄せ機構の要部を示す平面図、
第２５図はその部分正面図である。 １……駆動部、２……刺し針往復動機構、３…
…糸掛け引き戻し機構、４……糸掴み機構、４ａ
……糸端受け板、５……結び目形成機構、６……
糸寄せ機構、７……機枠、７ａ，７ｂ……側板、
７ｃ……取手、８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ……カム
ギヤー、９……前端板、９ａ……スリツト、９ｂ
……貫通孔、ｃ……筒針嵌入孔、９ｄ……盲孔、
９ｅ……内フランジ、１０……筒針、１０ａ……
先端側縦割れ目、１０ｂ……基端側縦割れ目、１
０ｃ……傾斜割れ目、１０ｄ……基部、１０ｅ…
…切欠部、１１……駆動レバー、１６……レバー
軸、１７……圧縮ばね、１８……主軸、２０……
刺し針、２０ａ……針穴、２９……係止部材、２
９ａ……係合棒体、２９ｂ……手掛け部、２９ｃ
……係止部、２９ｄ……逃がし凹部、３４……糸
掛け部材、３４ａ……先端部、３４ｂ……糸掛け
鉤、４５……糸掴み部、４８……押え部材、５６
……固定嘴、５７……開閉嘴、６０……カム、６
２……ラツクスライダー、６３……糸寄せ部、６
６……糸寄せ板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先端に穴を有し該穴に糸が挿通され被装着物
   装填部に向けて往復動する刺し針と、被装着物を
   貫通する該刺し針を覆つて機枠の所定箇所に装着
   され該刺し針を保護する筒針と、先端に形成した
   糸掛け鈎に前記刺し針の先端から糸を引掛けて該
   引掛けた糸を一旦持ち上げてから引き戻す糸掛け
   部材とを備え、前記筒針には先端に前記刺し針の
   穴に対向させて横向きに設けた先端側縦割れ目
   と、基部に上向きに設けた基端側縦割れ目と、軸
   線に対し傾斜させて形成され該基端側縦割れ目を
   前記先端側縦割れ目に連通させる傾斜割れ目とを
   有し、前記先端側縦割れ目は該筒針の先端から少
   なくとも前記糸掛け部材が糸掛け鈎で糸を引掛け
   始める位置まで連続して形成され、前記傾斜割れ
   目は前記糸掛け部材の糸掛け鈎で引掛けられ一旦
   持ち上げられた糸の該傾斜割れ目の上縁と接触す
   る部分を前記基端側縦割れ目へ円滑に導く傾斜角
   度をもつて形成されていることを特徴とする下げ
   札装着機。 ２ 前記筒針に係合し該筒針の基部と部分的に交
   差する位置に配置され回動自在に前記機枠に装着
   した係合棒体を設け、該係合棒体をもつて前記筒
   針を着脱自在に前記機枠の所定箇所に装着した請
   求項１記載の下げ札装着機。 ３ 先端に穴を有し該穴に糸が挿通され被装着物
   装填部に向けて往復動する刺し針と、被装着物を
   貫通する該刺し針を覆つて機枠の所定箇所に装着
   され該刺し針を保護する筒針と、先端に形成した
   糸掛け鈎に前記刺し針の先端から糸を引掛けて該
   引掛けた糸を一旦持ち上げてから引き戻す糸掛け
   部材と、前記筒針に係合し該筒針の基部と部分的
   に交差する位置に配置され回動自在に前記機枠に
   装着した係合棒体とを備え、前記筒針には該係合
   棒体と交差する部分を切徐して形成した切欠部を
   有し、前記係合棒体には前記筒針の切欠部に係合
   して該筒針を所定箇所に係止した状態とする係止
   部及び該係止した状態から所定角度回動させた時
   に該係止した状態を解除する逃がし凹部を有する
   ことを特徴とする下げ札装着機。