JPH0344895B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344895B2 JPH0344895B2 JP58099892A JP9989283A JPH0344895B2 JP H0344895 B2 JPH0344895 B2 JP H0344895B2 JP 58099892 A JP58099892 A JP 58099892A JP 9989283 A JP9989283 A JP 9989283A JP H0344895 B2 JPH0344895 B2 JP H0344895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- bottle
- concave pattern
- forming
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
- B29C63/423—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings specially applied to the mass-production of externally coated articles, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
- B65D23/0878—Shrunk on the bottle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は収縮スリーブ形成用シートに関し、
炭酸飲料等を収納するガラス瓶に対して被覆保護
するための、収縮性スリーブの素材として好適な
ものを提供しようとしている。
炭酸飲料等を収納するガラス瓶に対して被覆保護
するための、収縮性スリーブの素材として好適な
ものを提供しようとしている。
従来より、ガラス瓶等の外面に熱収縮性を有す
る合成樹脂シートからなるスリーブを被せ、加熱
することにより該スリーブを収縮させてガラス瓶
等の外面形状に密着するよう被覆し、ガラス瓶等
の輸送保管等の緩衝保護を図ることが行なわれて
いる。
る合成樹脂シートからなるスリーブを被せ、加熱
することにより該スリーブを収縮させてガラス瓶
等の外面形状に密着するよう被覆し、ガラス瓶等
の輸送保管等の緩衝保護を図ることが行なわれて
いる。
そして特に炭酸飲料のように内圧の加わるガラ
ス瓶の場合、破損防止とともに破損時における瓶
破片の飛散を防止することが安全上重要な問題と
なる。
ス瓶の場合、破損防止とともに破損時における瓶
破片の飛散を防止することが安全上重要な問題と
なる。
ところが、従来スリーブの素材として使用され
ている各種合成樹脂シートは、緩衝保護性あるい
は瓶破片の飛散防止性の何れかに劣り、満足なも
のではなかつた。例えば、ポリ塩化ビニルシート
や延伸ポリスチレンシート等の非発泡シートは瓶
破片の飛散防止には有効であるが、輸送時の衝撃
や振動に対する瓶の緩衝保護性に劣り、また発泡
ポリスチレンシート等の発泡シートは緩衝性に優
れる反面、伸びや引張強度に劣るため瓶破片の飛
散防止効果は少なく実用的ではなかつた。
ている各種合成樹脂シートは、緩衝保護性あるい
は瓶破片の飛散防止性の何れかに劣り、満足なも
のではなかつた。例えば、ポリ塩化ビニルシート
や延伸ポリスチレンシート等の非発泡シートは瓶
破片の飛散防止には有効であるが、輸送時の衝撃
や振動に対する瓶の緩衝保護性に劣り、また発泡
ポリスチレンシート等の発泡シートは緩衝性に優
れる反面、伸びや引張強度に劣るため瓶破片の飛
散防止効果は少なく実用的ではなかつた。
特に従来のシートは瓶の表面に完全に密着して
いる為、瓶が落下衝撃等を受けて破瓶するときに
は、シートも同時に切断破砕し、瓶破片が非常に
飛散し易い欠点があつた。
いる為、瓶が落下衝撃等を受けて破瓶するときに
は、シートも同時に切断破砕し、瓶破片が非常に
飛散し易い欠点があつた。
そこで、この発明においては、上記発泡シート
の性質を改善し、緩衝保護性および瓶破片の飛散
防止の何れにも優れたスリーブの素材を提供する
ものであり、その構成は、収縮性を有する熱可塑
性樹脂の発泡シートの片面に凹状模様を形成して
なることを特徴としている。
の性質を改善し、緩衝保護性および瓶破片の飛散
防止の何れにも優れたスリーブの素材を提供する
ものであり、その構成は、収縮性を有する熱可塑
性樹脂の発泡シートの片面に凹状模様を形成して
なることを特徴としている。
次いでこの発明の実施態様について、図を参照
しながら以下に例示する。
しながら以下に例示する。
１は収縮スリーブ形成用シートであり、発泡ポ
リスチレンまたは発泡ポリオレフイン等の熱可塑
性樹脂の発泡シートからなり、加熱したときに収
縮する、いわゆる熱収縮性を有するものを用い
る。
リスチレンまたは発泡ポリオレフイン等の熱可塑
性樹脂の発泡シートからなり、加熱したときに収
縮する、いわゆる熱収縮性を有するものを用い
る。
上記収縮性は、発泡シートを押出成形にて製造
する際の延伸、あるいは成形後の事後的な延伸加
工等にて付与されるものである。
する際の延伸、あるいは成形後の事後的な延伸加
工等にて付与されるものである。
そして、シート１の片面において、１０は凹状
模様であり、図の場合断面角形状の平行溝が多
数、シート全面にわたつて形成されている（第１
図および第２図参照）。
模様であり、図の場合断面角形状の平行溝が多
数、シート全面にわたつて形成されている（第１
図および第２図参照）。
但し、溝の断面形状は角形のほか、三角形状
（第３図参照）あるいは弧形状の溝でも実施でき、
さらに三角形状の溝が密接して形成された鋸歯状
をなすものなどでも実施可能である（第４図参
照）。
（第３図参照）あるいは弧形状の溝でも実施でき、
さらに三角形状の溝が密接して形成された鋸歯状
をなすものなどでも実施可能である（第４図参
照）。
また一方向の平行溝に代え、縦横両方向へ格子
状の溝を形成して凹状模様１０となしてもよい
（第５図参照）。
状の溝を形成して凹状模様１０となしてもよい
（第５図参照）。
上記のような凹状模様１０の形成は、シート１
に対してエンボス加工を施して形成したり、シー
ト１の押出成形時にブレーカーブリツジ式の金型
や溝付の金型を用いて押出せばよく、上記溝付の
金型を回転可能にしておいてもよい。
に対してエンボス加工を施して形成したり、シー
ト１の押出成形時にブレーカーブリツジ式の金型
や溝付の金型を用いて押出せばよく、上記溝付の
金型を回転可能にしておいてもよい。
なお収縮スリーブ形成用シート１の素材として
は、ポリスチレンのほか、架橋または無架橋タイ
プのポリエチレンもしくはポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等、
各種熱可塑性樹脂の単独あるいは共重合体、もし
くは混合樹脂からなる発泡シートが自由に使用で
きる。なお発泡シートのうち、凹状模様１０を形
成しない側の面は平滑であるので、印刷を施すこ
ともでき、また上記面にポリスチレンその他の熱
可塑性樹脂からなる非発泡フイルムを積層したも
のであつても実施可能である。
は、ポリスチレンのほか、架橋または無架橋タイ
プのポリエチレンもしくはポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体等、
各種熱可塑性樹脂の単独あるいは共重合体、もし
くは混合樹脂からなる発泡シートが自由に使用で
きる。なお発泡シートのうち、凹状模様１０を形
成しない側の面は平滑であるので、印刷を施すこ
ともでき、また上記面にポリスチレンその他の熱
可塑性樹脂からなる非発泡フイルムを積層したも
のであつても実施可能である。
以上に述べた、この発明の収縮スリーブ形成用
シート１は所定の寸法に裁断した後、凹状模様１
０を内面にして円筒状に巻回し、両端を接合して
円筒状のスリーブＡを形成する。なおこのとき、
凹状模様１０が一方向の平行溝の場合には、溝方
向がスリーブＡの軸方向になるように形成したほ
うがよい（第６図参照）。
シート１は所定の寸法に裁断した後、凹状模様１
０を内面にして円筒状に巻回し、両端を接合して
円筒状のスリーブＡを形成する。なおこのとき、
凹状模様１０が一方向の平行溝の場合には、溝方
向がスリーブＡの軸方向になるように形成したほ
うがよい（第６図参照）。
そして、このスリーブＡを炭酸飲料用等のガラ
ス瓶Ｇに被せた後、加熱することによつてブリー
ブＡを収縮させ、ガラス瓶Ｇにぴつたり密着させ
て被覆し、ガラス瓶Ｇの保護を果すものである。
ス瓶Ｇに被せた後、加熱することによつてブリー
ブＡを収縮させ、ガラス瓶Ｇにぴつたり密着させ
て被覆し、ガラス瓶Ｇの保護を果すものである。
従つてガラス瓶Ｇの表面には、シート１の凹状
模様１０を形成した面が当接し、瓶表面と凹状模
様１０の間にはわずかな空間２が形成されること
になる（第７図および第８図参照）。
模様１０を形成した面が当接し、瓶表面と凹状模
様１０の間にはわずかな空間２が形成されること
になる（第７図および第８図参照）。
以上のごとく構成された、この発明の収縮スリ
ーブ形成用シート１によれば、ガラス瓶Ｇに収縮
被覆させて使用したとき、瓶の破損時に破瓶寸前
の瓶Ｇの体積膨張または変形に対して、シート１
の凹状模様１０によつて生じる空間によつてシー
ト１が瓶Ｇと全く同時には変形せず、瓶Ｇの変形
からわずかに遅れてシート１が変形伸長すること
になる。
ーブ形成用シート１によれば、ガラス瓶Ｇに収縮
被覆させて使用したとき、瓶の破損時に破瓶寸前
の瓶Ｇの体積膨張または変形に対して、シート１
の凹状模様１０によつて生じる空間によつてシー
ト１が瓶Ｇと全く同時には変形せず、瓶Ｇの変形
からわずかに遅れてシート１が変形伸長すること
になる。
従つて瓶Ｇの破損時における瓶破片の飛散力の
一部がシート１の遅れた変形にて吸収され、瓶破
片の飛散距離を短かくする効果を生じ、破瓶時の
安全性を向上させることが可能になる。
一部がシート１の遅れた変形にて吸収され、瓶破
片の飛散距離を短かくする効果を生じ、破瓶時の
安全性を向上させることが可能になる。
また上記凹状模様１０は衝撃や振動に対する瓶
Ｇの緩衝保護性能上も効果がある等、種々の実用
的価値に優れたものである。
Ｇの緩衝保護性能上も効果がある等、種々の実用
的価値に優れたものである。
図はこの発明の実施態様を例示するものであ
り、第１図は平面図、第２図は拡大断面図、第３
図および第４図は各々変更例の断面図、第５図は
さらに変更例の平面図、第６図はスリーブの斜視
図、第７図は使用状態の縦断面図、第８図は横断
面図である。 １……収縮スリーブ形成用シート、１０……凹
状模様、Ａ……スリーブ、Ｇ……ガラス瓶。
り、第１図は平面図、第２図は拡大断面図、第３
図および第４図は各々変更例の断面図、第５図は
さらに変更例の平面図、第６図はスリーブの斜視
図、第７図は使用状態の縦断面図、第８図は横断
面図である。 １……収縮スリーブ形成用シート、１０……凹
状模様、Ａ……スリーブ、Ｇ……ガラス瓶。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 収縮性を有する熱可塑性樹脂の発泡シートの
片面に凹状模様を形成してなることを特徴とする
収縮スリーブ形成用シート。 ２ 凹状模様が値数の平行溝からなる上記特許請
求の範囲第１項記載の収縮スリーブ形成用シー
ト。 ３ 凹状模様が縦横の格子状溝からなる上記特許
請求の範囲第１項記載の収縮スリーブ形成用シー
ト。 ４ 発泡シートのうち、凹状模様の形成面とは反
対面に収縮性非発泡フイルムを積層したものから
なる上記特許請求の範囲第１項記載の収縮スリー
ブ形成用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099892A JPS59224317A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 収縮スリ−ブ形成用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58099892A JPS59224317A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 収縮スリ−ブ形成用シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224317A JPS59224317A (ja) | 1984-12-17 |
| JPH0344895B2 true JPH0344895B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=14259421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58099892A Granted JPS59224317A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 収縮スリ−ブ形成用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59224317A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61219628A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-09-30 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 保温カツプの製造方法 |
| US6004641A (en) * | 1997-07-11 | 1999-12-21 | Sinclair & Rush, Inc. | Molded plastisol article with textured exterior |
| FR2841224B1 (fr) * | 2002-06-19 | 2004-08-06 | Sleever Int | Enveloppe d'emballage d'objet(s) en materiau thermoretractable a motif en relief |
| JP4881248B2 (ja) * | 2007-07-13 | 2012-02-22 | 株式会社フジシールインターナショナル | 収縮成形体の製造方法、及び収縮成形体 |
| CN110641009A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-03 | 苏州真荃橡塑科技有限公司 | 一种高分子发泡无缝缓冲管的制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5297981U (ja) * | 1976-01-21 | 1977-07-23 | ||
| JPS56139950A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-31 | Sumitomo Bakelite Co | Multilayer plastic film and its laminate |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP58099892A patent/JPS59224317A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59224317A (ja) | 1984-12-17 |
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