JPH034571B2 - - Google Patents
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- JPH034571B2 JPH034571B2 JP1369586A JP1369586A JPH034571B2 JP H034571 B2 JPH034571 B2 JP H034571B2 JP 1369586 A JP1369586 A JP 1369586A JP 1369586 A JP1369586 A JP 1369586A JP H034571 B2 JPH034571 B2 JP H034571B2
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、繊維布帛、糸条物、フイルム、シー
ト状物等の連続体をプラズマ処理するためのプラ
ズマ処理機に関するものである。
ト状物等の連続体をプラズマ処理するためのプラ
ズマ処理機に関するものである。
従来、繊維製品の洗濯による再汚染（黒ずみ）
の防止加工（以後SR加工と略）は、疎水性の合
成繊維の場合に強く求められており、これまでの
方法は、親水性の樹脂を繊維表面に付与すること
により疎水性繊維の表面を親水化し、SR性を付
与する方法が行なわれている。しかし、かかる樹
脂加工による方法は、着用時の洗濯などに対する
耐久性に乏しい。また、繊維表面に付着した樹脂
に染着した染料が移行する移行昇華性を促進する
ため、染色堅牢度を低下させる。また、使用する
親水性樹脂がおおむねポリエチレングリコール系
樹脂、またはこれの誘導体であるため、処理され
た布帛の風合いは、ワツクス感が強いものとなる
等の多くの欠点を有している。このため、このよ
うな欠点がなく、しかも安価に工業的規模で、繊
維布帛、特に合成繊維布帛にSR性を付与できる
技術の開発が望まれていた。
の防止加工（以後SR加工と略）は、疎水性の合
成繊維の場合に強く求められており、これまでの
方法は、親水性の樹脂を繊維表面に付与すること
により疎水性繊維の表面を親水化し、SR性を付
与する方法が行なわれている。しかし、かかる樹
脂加工による方法は、着用時の洗濯などに対する
耐久性に乏しい。また、繊維表面に付着した樹脂
に染着した染料が移行する移行昇華性を促進する
ため、染色堅牢度を低下させる。また、使用する
親水性樹脂がおおむねポリエチレングリコール系
樹脂、またはこれの誘導体であるため、処理され
た布帛の風合いは、ワツクス感が強いものとなる
等の多くの欠点を有している。このため、このよ
うな欠点がなく、しかも安価に工業的規模で、繊
維布帛、特に合成繊維布帛にSR性を付与できる
技術の開発が望まれていた。
このような問題を解決する方法として、最近繊
維表面の樹脂加工に代わつて、プラズマ処理する
ことにより、繊維表面を直接親水化し、木綿と同
等以上の優れたSR性を付与することができるこ
とが判つてきた。
維表面の樹脂加工に代わつて、プラズマ処理する
ことにより、繊維表面を直接親水化し、木綿と同
等以上の優れたSR性を付与することができるこ
とが判つてきた。
しかし、このようにシート状物及び繊維等の連
続体を連続的に処理し得るプラズマ処理装置に関
し種々の問題が発生し、その改良のため多数の提
案がある。それを大別すると、シート状物等を大
気中から繰出し、連続シール機構を有する減圧さ
れた処理室に導入した後、再度大気中で巻取るタ
イプと、シート状物等の繰出し、巻取りをすべて
一つの減圧された容器中で行なう、バツチ連続タ
イプとに分けられる。前者の連続シール機構を有
するタイプは、減圧処理室を小形化できること、
また減圧状態を解除することなく水準の切換が行
なえ作業性が良いことなど利点はあるが、繊維布
帛などの高含気性シート状物の処理に際しては、
シートに含まれる空気などの揮発性物質が、シー
ル部分だけでは充分に除去できず、そのため処理
速度が大きくなつた場合のシール性に問題があ
る。
続体を連続的に処理し得るプラズマ処理装置に関
し種々の問題が発生し、その改良のため多数の提
案がある。それを大別すると、シート状物等を大
気中から繰出し、連続シール機構を有する減圧さ
れた処理室に導入した後、再度大気中で巻取るタ
イプと、シート状物等の繰出し、巻取りをすべて
一つの減圧された容器中で行なう、バツチ連続タ
イプとに分けられる。前者の連続シール機構を有
するタイプは、減圧処理室を小形化できること、
また減圧状態を解除することなく水準の切換が行
なえ作業性が良いことなど利点はあるが、繊維布
帛などの高含気性シート状物の処理に際しては、
シートに含まれる空気などの揮発性物質が、シー
ル部分だけでは充分に除去できず、そのため処理
速度が大きくなつた場合のシール性に問題があ
る。
また、後者のバツチ連続タイプの処理機では、
シート状物等の繰出し、巻取り手段を真空容器内
に内蔵するため減圧容器の容積が大きくなり、目
的とする減圧度に到達するまでの時間が過大とな
り処理効率が低下するという問題がある。
シート状物等の繰出し、巻取り手段を真空容器内
に内蔵するため減圧容器の容積が大きくなり、目
的とする減圧度に到達するまでの時間が過大とな
り処理効率が低下するという問題がある。
本発明の目的は上記した従来におけるプラズマ
処理装置の欠点を改良し、高速処理においても、
減圧度が変化せず、安定した条件下で加工でき、
しかもバツチ連続式の特徴を生かしつつ減圧容器
の容積を極小にできるプラズマ処理装置を提供す
ることにあり、更には、品種切換時における作業
性を大幅に改良することのできるプラズマ処理機
を提供するものである。
処理装置の欠点を改良し、高速処理においても、
減圧度が変化せず、安定した条件下で加工でき、
しかもバツチ連続式の特徴を生かしつつ減圧容器
の容積を極小にできるプラズマ処理装置を提供す
ることにあり、更には、品種切換時における作業
性を大幅に改良することのできるプラズマ処理機
を提供するものである。
本発明は上記した目的を達成するため次の構成
を有するものである。即ち、減圧処理容器と、前
記減圧処理容器内に収容された被処理物の繰出手
段、巻取手段、搬送手段およびプラズマ照射手段
とからなるプラズマ処理機において、前記減圧処
理容器内の各手段が減圧処理容器内へ搬出入自在
な可動フレームに一体的に載架されているプラズ
マ処理機を特徴とするものである。
を有するものである。即ち、減圧処理容器と、前
記減圧処理容器内に収容された被処理物の繰出手
段、巻取手段、搬送手段およびプラズマ照射手段
とからなるプラズマ処理機において、前記減圧処
理容器内の各手段が減圧処理容器内へ搬出入自在
な可動フレームに一体的に載架されているプラズ
マ処理機を特徴とするものである。
本発明に使用される被処理物とは、前述の通
り、織物、編物、不織布、ウエツブ等の布帛状
物、フイルム、箔、紙等のシート状物、或いはこ
れらの複合物、これらに樹脂をコーテイングした
もの、或いは紡績糸、フイラメント糸等の糸条物
等が適用される。
り、織物、編物、不織布、ウエツブ等の布帛状
物、フイルム、箔、紙等のシート状物、或いはこ
れらの複合物、これらに樹脂をコーテイングした
もの、或いは紡績糸、フイラメント糸等の糸条物
等が適用される。
本発明においては、一つの密閉された減圧処理
容器に被処理物の繰出手段、巻取手段、プラズマ
処理手段等を組込んだバツチ式処理装置におい
て、シート状の被処理物を安定して搬送するため
には、途中の搬送手段となるガイドロール等の構
成要素の組立て、あるいはメインテナンス時の作
業は精度の高いものでなくてはならず、狭い密閉
容器内で、このような精度の高い作業を行なうこ
とは極めて困難である。このような困難は、減圧
処理容器内に搬出入自在にしたフレームを設け、
このフレームに上述の主な構成要素を取り付けた
ことによりはじめて解決される。しかも、本発明
においては作業効率も向上し、特に品種の切換時
の作業を大幅に向上させることができる。
容器に被処理物の繰出手段、巻取手段、プラズマ
処理手段等を組込んだバツチ式処理装置におい
て、シート状の被処理物を安定して搬送するため
には、途中の搬送手段となるガイドロール等の構
成要素の組立て、あるいはメインテナンス時の作
業は精度の高いものでなくてはならず、狭い密閉
容器内で、このような精度の高い作業を行なうこ
とは極めて困難である。このような困難は、減圧
処理容器内に搬出入自在にしたフレームを設け、
このフレームに上述の主な構成要素を取り付けた
ことによりはじめて解決される。しかも、本発明
においては作業効率も向上し、特に品種の切換時
の作業を大幅に向上させることができる。
以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。
る。
第１図は本発明にかかるプラズマ処理機の断面
図であり、第２図はその側面図である。第１図お
よび第２図において、１は減圧処理容器であり、
１２，１３はこの減圧処理容器１の１部を構成す
る可動扉である。
図であり、第２図はその側面図である。第１図お
よび第２図において、１は減圧処理容器であり、
１２，１３はこの減圧処理容器１の１部を構成す
る可動扉である。
８および９はガイドロール群１６によつて形成
される被処理物１８の経路であり、８は被処理物
１８の片面のみを処理する場合の経路を、また９
は両面を処理する場合の経路を示す。
される被処理物１８の経路であり、８は被処理物
１８の片面のみを処理する場合の経路を、また９
は両面を処理する場合の経路を示す。
減圧処理容器１は排気管１４を介して減圧ポン
プ１０に接続され、10-3Torr程度の減圧に保持
されるようになつており、この減圧下で被処理物
１８をプラズマ照射手段２１による低温プラズマ
で処理するようになつている。
プ１０に接続され、10-3Torr程度の減圧に保持
されるようになつており、この減圧下で被処理物
１８をプラズマ照射手段２１による低温プラズマ
で処理するようになつている。
被処理物１８の繰出手段１９は、回転軸４とこ
れに被処理物１８が巻かれて形成される繰出ロー
ル２とから構成されている。また巻取手段２０
は、回転軸５と、これに被処理物１８が巻かれて
できる巻取ロール３とから構成されている。
れに被処理物１８が巻かれて形成される繰出ロー
ル２とから構成されている。また巻取手段２０
は、回転軸５と、これに被処理物１８が巻かれて
できる巻取ロール３とから構成されている。
プラズマ照射手段２１は、公知のいかなるプラ
ズマ発生装置を使用することが可能であるが、好
ましくは、第１図に示すように、互いに対向する
２枚の板状の陰極６，６；６′，６′と、この陰極
板の間に棒状の陽極７，７′を複数本配置した構
造のものを使用すると良い。このような構造のプ
ラズマ照射手段２１を用いると、低温プラズマを
効率良く利用できるとともに電極が占める容積を
最小にしうるほか、シート状の被処理物１８の両
面を一度に処理することも可能となる。
ズマ発生装置を使用することが可能であるが、好
ましくは、第１図に示すように、互いに対向する
２枚の板状の陰極６，６；６′，６′と、この陰極
板の間に棒状の陽極７，７′を複数本配置した構
造のものを使用すると良い。このような構造のプ
ラズマ照射手段２１を用いると、低温プラズマを
効率良く利用できるとともに電極が占める容積を
最小にしうるほか、シート状の被処理物１８の両
面を一度に処理することも可能となる。
また、被処理物１８の途中の搬送手段１６は、
ガイドロール、ガイドバー等で構成されたもので
あつて、積極的に駆動するものであつてもよく、
自由回転方式のものであつてもよい。場合によつ
ては、コンベヤベルト方式のもの、固定方式のバ
ーのようなものであつてもよい。
ガイドロール、ガイドバー等で構成されたもので
あつて、積極的に駆動するものであつてもよく、
自由回転方式のものであつてもよい。場合によつ
ては、コンベヤベルト方式のもの、固定方式のバ
ーのようなものであつてもよい。
本発明にあつては、上述した各手段が、第３図
に示すように移動可能に構成されたフレーム１５
に一体的に取付けられている。このフレーム１５
は、下部に可動輪１７を有しており、手動又は自
動的手段によつて、減圧処理容器１へ搬出入自在
になつている。
に示すように移動可能に構成されたフレーム１５
に一体的に取付けられている。このフレーム１５
は、下部に可動輪１７を有しており、手動又は自
動的手段によつて、減圧処理容器１へ搬出入自在
になつている。
フレーム１５に対する各手段の載架配列方法は
特に限定はされないが、容器の大きさを最小に
し、かつ最大の処理能力を持つように構成される
ことが望ましい。この実施例においては繰出手段
１９の中心となる回転軸４と、巻取手段２０の中
心となる回転軸５を隣接配置し、一つの区域にま
とめている。両軸４，５の間隔は各ロール２，３
に巻かれる被処理物１８の外表面同志が接触しな
いような最小のリクアランスが採りうる範囲で決
定すればよい。これら繰出手段と巻取手段の隣接
区域の近傍に対向してプラズマ照射手段２１が配
置されている。このように載架配置することによ
つて、作業効率を著しく向上せしめうるととも
に、プラズマ照射手段２１そのものの容積を小さ
くコンパクトにすることができる。
特に限定はされないが、容器の大きさを最小に
し、かつ最大の処理能力を持つように構成される
ことが望ましい。この実施例においては繰出手段
１９の中心となる回転軸４と、巻取手段２０の中
心となる回転軸５を隣接配置し、一つの区域にま
とめている。両軸４，５の間隔は各ロール２，３
に巻かれる被処理物１８の外表面同志が接触しな
いような最小のリクアランスが採りうる範囲で決
定すればよい。これら繰出手段と巻取手段の隣接
区域の近傍に対向してプラズマ照射手段２１が配
置されている。このように載架配置することによ
つて、作業効率を著しく向上せしめうるととも
に、プラズマ照射手段２１そのものの容積を小さ
くコンパクトにすることができる。
本発明にあつては、上記各手段が移動自在のフ
レーム１５上に配置されているため、各手段を機
能させるためのパワー供給は特別に配慮されなけ
ればならない。このため、減圧処理容器１内の適
宜の場所にパワー端子を設置し、一方これをフレ
ーム１５に設けたパワー端子と着脱自在のジヨイ
ントを介して接続し、各手段を機能させるように
している。
レーム１５上に配置されているため、各手段を機
能させるためのパワー供給は特別に配慮されなけ
ればならない。このため、減圧処理容器１内の適
宜の場所にパワー端子を設置し、一方これをフレ
ーム１５に設けたパワー端子と着脱自在のジヨイ
ントを介して接続し、各手段を機能させるように
している。
第４図はその具体例を示している。繰出手段１
９、巻取手段２０、被処理物搬送手段１６を駆動
するための駆動源、プラズマ照射手段２１を機能
させるための電源、冷却水供給源の少なくとも３
種の源として、それぞれ回転駆動源端子２２、電
源端子２３、水供給源端子２４が減圧処理容器１
内の適宜の位置に固定されている。
９、巻取手段２０、被処理物搬送手段１６を駆動
するための駆動源、プラズマ照射手段２１を機能
させるための電源、冷却水供給源の少なくとも３
種の源として、それぞれ回転駆動源端子２２、電
源端子２３、水供給源端子２４が減圧処理容器１
内の適宜の位置に固定されている。
一方、フレーム１５には、巻取手段２０、繰出
手段１９、搬送手段１６を回転させるための被駆
動端子２５が設けられるとともに、更にプラズマ
照射手段２１の電源端子２６及び冷却水を受け入
れる受水端子２７がそれぞれ設けられている。そ
れぞれの各端子は、フレーム１５を容器１内にセ
ツト完了した時に互いに接続しうるよう構成され
ている。そのため各端子は互いに着脱自在なジヨ
イント構造を有している。
手段１９、搬送手段１６を回転させるための被駆
動端子２５が設けられるとともに、更にプラズマ
照射手段２１の電源端子２６及び冷却水を受け入
れる受水端子２７がそれぞれ設けられている。そ
れぞれの各端子は、フレーム１５を容器１内にセ
ツト完了した時に互いに接続しうるよう構成され
ている。そのため各端子は互いに着脱自在なジヨ
イント構造を有している。
本発明の装置により、高含気性のシート状物、
たとえば、織編物、不織布、トウ、繊維糸条、コ
ーテイング物、多孔質フイルムなどを処理する場
合に、特に処理速度の変化による減圧処理室の真
空度の変化もなく、バツチ式処理機の特徴を維持
することができ、かつ搬出入自在なフレームを介
し、メインテナンスが容易で生産効率が高く、作
業性にも優れたものにすることができる。
たとえば、織編物、不織布、トウ、繊維糸条、コ
ーテイング物、多孔質フイルムなどを処理する場
合に、特に処理速度の変化による減圧処理室の真
空度の変化もなく、バツチ式処理機の特徴を維持
することができ、かつ搬出入自在なフレームを介
し、メインテナンスが容易で生産効率が高く、作
業性にも優れたものにすることができる。
第１図は本発明にかかるプラズマ処理機の断面
図であり、第２図はその側面図である。また、第
３図は、第１図の処理装置内に収納されているフ
レームおよび、該フレームに取り付けられた主な
手段を示す側面図、第４図は、フレームと減圧処
理容器の間の駆動源の接続状態を示す断面図であ
る。 １……減圧処理容器、２……繰出ロール、３…
…巻取ロール、４……回転軸、５……回転軸、
６，６′……陰極、７，７′……陽極、１６……ガ
イドロール（搬送手段）、１８……被処理物、１
９……繰出手段、２０……巻取手段、２１……プ
ラズマ照射手段。
図であり、第２図はその側面図である。また、第
３図は、第１図の処理装置内に収納されているフ
レームおよび、該フレームに取り付けられた主な
手段を示す側面図、第４図は、フレームと減圧処
理容器の間の駆動源の接続状態を示す断面図であ
る。 １……減圧処理容器、２……繰出ロール、３…
…巻取ロール、４……回転軸、５……回転軸、
６，６′……陰極、７，７′……陽極、１６……ガ
イドロール（搬送手段）、１８……被処理物、１
９……繰出手段、２０……巻取手段、２１……プ
ラズマ照射手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 減圧処理容器と、この減圧処理容器内に収容
された被処理物の繰出手段、巻取手段、搬送手段
およびプラズマ照射手段とからなるプラズマ処理
機において、前記減圧処理容器内の各手段が減圧
処理容器内へ搬出入自在な可動フレームに一体的
に載架されていることを特徴とするプラズマ処理
機。 ２ フレーム上に載架されている各手段を機能さ
せるための駆動源端子、電源端子、冷却水供給源
端子が減圧処理容器内部に設けられ、これら各端
子が、フレーム上の各手段に対応する端子と着脱
自在に接続されている特許請求の範囲第１項記載
のプラズマ処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369586A JPS62172035A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | プラズマ処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369586A JPS62172035A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | プラズマ処理機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62172035A JPS62172035A (ja) | 1987-07-29 |
| JPH034571B2 true JPH034571B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=11840328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1369586A Granted JPS62172035A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | プラズマ処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62172035A (ja) |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1369586A patent/JPS62172035A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62172035A (ja) | 1987-07-29 |
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