JPH0347932B2 - - Google Patents
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- JPH0347932B2 JPH0347932B2 JP59280851A JP28085184A JPH0347932B2 JP H0347932 B2 JPH0347932 B2 JP H0347932B2 JP 59280851 A JP59280851 A JP 59280851A JP 28085184 A JP28085184 A JP 28085184A JP H0347932 B2 JPH0347932 B2 JP H0347932B2
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- ring
- tightening
- shaft
- stepped
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
本発明は、金属等の圧延に用いられる圧延ロー
ルで、WC等の焼結材で代表される超硬合金製等
のスリーブを嵌合したスリーブ式ロールの固定方
式に関するものである。
The present invention relates to a method for fixing a sleeve-type roll used for rolling metals, etc., in which a sleeve made of cemented carbide, typified by a sintered material such as WC, is fitted.
近年、線材・鋼管等の熱間圧延ロールは、特に
耐摩耗性が問題視され、ハイス系工具鋼に代わ
り、超硬合金製スリーブが用いられるようになつ
ている。この超硬ロールは、耐摩耗性はよいが、
強度及び靭性が弱く、従来ロールのような単なる
焼き嵌めでは、スリーブが割損しやすく、安心し
て使用できない。
よつて、焼き嵌め率を０乃至可及的に小さくし
て側面よりネジリング等により締め付けたり、
（実公昭55−4082号）、クサビ状のリングを熱収縮
力により締め付けたり（特公昭52−26227号）す
る方式が提案されているが、そのいずれもまだ確
実な方法とはいえないものである。
また、油圧により押圧固定する方法（実公昭55
−32643号）及び油圧と金属板ばねによる方法
（実公昭58−14001号）も考案されているが、こ方
法では装置が大きくなる欠点がある。
In recent years, the wear resistance of hot rolling rolls for wire rods, steel pipes, etc. has become a problem, and cemented carbide sleeves have come to be used instead of high speed tool steel. This carbide roll has good wear resistance, but
It has low strength and toughness, and if it is simply shrink-fitted like a conventional roll, the sleeve will easily break and cannot be used with confidence. Therefore, it is recommended to reduce the shrink fit rate from 0 to as low as possible and tighten it from the side with a screw ring, etc.
(Japanese Utility Model Publication No. 55-4082), and a method in which a wedge-shaped ring is tightened using heat shrinkage force (Japanese Patent Publication No. 52-26227) have been proposed, but none of these methods can be called reliable yet. be. There is also a method of pressing and fixing using hydraulic pressure (Jikko Sho 55
-32643) and a method using hydraulic pressure and a metal plate spring (Utility Model Publication No. 14001/1983), but this method has the disadvantage of requiring a large device.
本発明の目的は、前記超硬製や、焼結合金製、
鋳鉄製等の、高耐摩耗性、高硬度を有するが、強
度及び靭性に劣るスリーブを強固に、しかも割損
等の事故を発生せずに、確実にシヤフトに焼き嵌
め、固定することのできるスリーブ式ロールを提
供するところにある。
The object of the present invention is to make the above-mentioned cemented carbide, sintered alloy,
Sleeves made of cast iron, etc., which have high wear resistance and high hardness, but are inferior in strength and toughness, can be firmly shrink-fitted and fixed to the shaft without causing accidents such as breakage. It provides sleeve-type rolls.
本発明は、シヤフトに一体又は一体的に係止さ
れ、フランジ状に突出した２つの段部間に、スリ
ーブが締め付けリングを介して押圧、固定された
ロールにおいて、少なくも該段部の一方をネジリ
ングとし、締め付けリングと両段部を、それらの
外周寄りの一部において接触せしめて両者間の内
径側に間〓を形成するとともに、前記締め付けリ
ング及び段部の少なくも１箇所に、外径方向に開
口する環状スリツトを設けたことを特徴とするス
リーブ式ロールであるが、これを図面に基づいて
説明すれば次の通りである。
第１図は本発明の１実施態様を示す正面断面説
明図である。
焼結合金製スリーブ（以下単にスリーブとい
う）１は、両側の締め付けリング２，２′を介し
て、ネジリング３によつてシヤフト４の一方の端
に形成された段部５に押圧され嵌合固定されてい
る。
この場合、締め付けリング２とネジリング３及
び締め付けリング２′と段部５とは、それらの全
側面で接触させずに、ネジリング３及び段部５の
外周寄りに設けられた押圧部３ａ，５ａにおいて
接触し、その内径側には間〓ｘが形成されてい
る。
また、段部５には、半径方向に一定の深さを有
し、円周上に切り込まれた環状スリツト６が設け
られている。この環状スリツトは、スリーブの有
効径よりも小径で、所定のスリーブ押圧力を生ぜ
しめるように設定される。
なお、第１図においては、締め付けリング２′
に接する段部５をシヤフト４と一体に製作した例
を示しているが、これをネジリング３と同様、別
体で製作し、螺合又は焼き嵌め等により固定、一
体化してもよい。
第２図は、本発明の別の態様を説明する一部断
面の正面説明図である。
この態様においては、第１図と同様に、スリー
ブ１０は、両側の締め付けリング２０，２０′を
介して、ネジリング３０によつてシヤフト４０の
一方の端に形成された段部５０に押圧され、嵌合
固定されている。
締め付けリング２０とネジリング３０及び締め
付けリング２０′と段部５０とは、ネジリング２
０，２０′の外周寄りに設けられた押圧部２０ａ，
２０′ａにおいて接触し、その内径側には間〓ｘ
が形成されている。
また、この態様において、環状スリツトは締め
付けリング２０，２０′に、それらの半径方向に
一定の深さに６０，６０′として切り込まれてい
る。同図において、このスリツトは、締め付けリ
ング２０，２０′の両方に設けられているが、ど
ちらか一方の締め付けリング或いはネジリング３
０、段部５０の双方又は一方乃至はそれらに併設
してもよい。
第２図において、スリーブ１０は、シヤフト４
０に、焼き嵌め率0~8/10000で焼き嵌めされる
が、締め付けリング２０，２０′との接触面にお
いて、軸方向に形成された凹凸の係合部が円周方
向に各々２箇所づつ設けられ伝達トルクを補足し
ている。
また、場合により、締め付けリング２０′と段
部５０の間に、又は締め付けリング２０とネジリ
ング３０の間に回転トルク伝達用のシヤーピン７
０を装着することがある。
The present invention provides a roll in which a sleeve is pressed and fixed via a tightening ring between two stepped portions which are integrally or integrally engaged with a shaft and protrude in the form of a flange, at least one of the stepped portions. A threaded ring is used, and the tightening ring and both stepped portions are brought into contact with each other at a portion near their outer peripheries to form a gap on the inner diameter side between them, and at least one portion of the tightening ring and stepped portions is provided with an outer diameter. This sleeve-type roll is characterized by being provided with an annular slit that opens in the direction, and this will be explained based on the drawings as follows. FIG. 1 is a front sectional explanatory view showing one embodiment of the present invention. A sintered metal sleeve (hereinafter simply referred to as sleeve) 1 is pressed and fixed onto a step 5 formed at one end of the shaft 4 by a threaded ring 3 via tightening rings 2 and 2' on both sides. has been done. In this case, the tightening ring 2 and the screw ring 3 and the tightening ring 2' and the stepped portion 5 are not in contact with each other on all their sides, but at the pressing portions 3a and 5a provided near the outer periphery of the screw ring 3 and the stepped portion 5. A gap 〓x is formed on the inner diameter side of the contact. Further, the stepped portion 5 is provided with an annular slit 6 having a constant depth in the radial direction and cut on the circumference. This annular slit has a smaller diameter than the effective diameter of the sleeve and is set to produce a predetermined sleeve pressing force. In addition, in FIG. 1, the tightening ring 2'
An example is shown in which the stepped portion 5 in contact with the shaft 4 is manufactured integrally with the shaft 4, but similarly to the threaded ring 3, it may be manufactured separately and fixed or integrated by screwing or shrink fitting. FIG. 2 is a partially sectional front view illustrating another aspect of the present invention. In this embodiment, as in FIG. 1, the sleeve 10 is pressed, via the tightening rings 20, 20' on both sides, against the step 50 formed at one end of the shaft 40 by the threaded ring 30; Fitted and fixed. The tightening ring 20 and the threaded ring 30 and the tightening ring 20' and the stepped portion 50 are the same as the threaded ring 2.
Pressing portion 20a provided near the outer periphery of 0, 20',
20'a, and there is a gap 〓x on the inner diameter side.
is formed. Also in this embodiment, an annular slit is cut into the clamping rings 20, 20' at a constant depth 60, 60' in their radial direction. In the same figure, this slit is provided in both the tightening rings 20 and 20', but only one of the tightening rings or the screw ring 3 is provided with the slit.
0 and the stepped portion 50, or one or both of the stepped portions 50 may be provided. In FIG. 2, the sleeve 10 is attached to the shaft 4.
0, shrink fitting is carried out at a shrink fitting rate of 0 to 8/10000, but on the contact surfaces with the tightening rings 20 and 20', there are two engagement portions of concavities and convexities formed in the axial direction in each circumferential direction. It is provided to supplement the transmitted torque. Further, depending on the case, a shear pin 7 for transmitting rotational torque may be provided between the tightening ring 20' and the stepped portion 50 or between the tightening ring 20 and the threaded ring 30.
0 may be installed.
本発明の作用を第１図の態様に基づいて説明す
ると、スリーブ１をシヤフト４に固定するには、
シヤフト４の段部５に当接させて締め付けリング
２′を挿入後、スリーブ１を焼き嵌めし、締め付
けリング２を介してネジリング３を締め付け、段
部５、締め付けリング２′、スリーブ１、締め付
けリング２、ネジリング３が接触後も更に締め付
ける。この場合一方の押圧は、ネジリング３の外
周部にリング状に設けられている押圧部３ａによ
り行なわれ、押圧力は段部５に設けられた環状ス
リツト６の弾性力により調整される。即ち、強く
締め付ければ、段部５はネツク部５ｂで弾性変形
して押圧力を略一定に調整する。更に大きい押圧
力を必要とする場合には、５ａの肉厚及び環状ス
リツト６の深さを変えることにより必要な押圧力
を調整する。
第２図の態様においては、締め付けは、締め付
けリング２０，２０′に設けられた環状スリツト
６０，６０′の幅が1/2乃至０になるまで行なわ
れ、該スリツトの機械的な弾性力によつて略一定
の力でスリーブを押圧、固定することができると
ともに、押圧力を調整することができる。
押圧力は、リングの材質及びスリツトの形状に
より適宜選択することができる。
また、ロール全体及びスラーブやリング等の一
部が熱膨張を起しても、スリツト６０，６０′で
吸収することができ、このような場合でも押圧力
（締め付け力）を略一定に保つことができる。
このような構成により、何等かの状況によつて
押圧力の過大に基づくスリーブの割損や、押圧力
の不足によるスリーブのずれ等の事故を防止でき
るとともに、衡撃的に作用する力にも対応でき
る。
更に、リングの弾性力で吸収不可能な過負荷が
生じたときには、シヤーピン７０が破断してトル
クが破断され、スリーブ１０は保護される。
To explain the operation of the present invention based on the embodiment shown in FIG. 1, in order to fix the sleeve 1 to the shaft 4,
After inserting the tightening ring 2' into contact with the stepped portion 5 of the shaft 4, shrink-fit the sleeve 1, tighten the screw ring 3 through the tightening ring 2, and tighten the stepped portion 5, tightening ring 2', sleeve 1, and Even after the ring 2 and screw ring 3 come into contact, tighten them further. In this case, one pressing is performed by a pressing portion 3a provided in a ring shape on the outer circumference of the threaded ring 3, and the pressing force is adjusted by the elastic force of an annular slit 6 provided in the stepped portion 5. That is, when tightened strongly, the stepped portion 5 is elastically deformed at the neck portion 5b, and the pressing force is adjusted to be approximately constant. If a larger pressing force is required, the required pressing force is adjusted by changing the wall thickness of 5a and the depth of the annular slit 6. In the embodiment shown in FIG. 2, tightening is performed until the width of the annular slits 60, 60' provided in the tightening rings 20, 20' becomes 1/2 to 0, and the mechanical elastic force of the slits Therefore, the sleeve can be pressed and fixed with a substantially constant force, and the pressing force can be adjusted. The pressing force can be appropriately selected depending on the material of the ring and the shape of the slit. Furthermore, even if the entire roll or a part of the slab or ring undergoes thermal expansion, it can be absorbed by the slits 60, 60', and even in such a case, the pressing force (tightening force) can be kept approximately constant. I can do it. With this configuration, it is possible to prevent accidents such as breakage of the sleeve due to excessive pressing force or slippage of the sleeve due to insufficient pressing force under some circumstances, and also to prevent accidents that occur due to forces that act equivocally. I can handle it. Further, when an overload that cannot be absorbed by the elastic force of the ring occurs, the shear pin 70 breaks, the torque is broken, and the sleeve 10 is protected.
ロール寸法、胴径320mm×胴長60mm×全長1165
mmの熱間圧延用線材ロールを製作した。スリーブ
はJIS SKH１０に相当するＷ系ハイスを用い、
焼結により寸法320φ×60×210φiとして製造し
た。
締め付けリング２０，２０′は、JIS SCM440
材を鍛造、焼入れ、焼戻してHs５０とした後、
２０ａの厚さ９mm、２０ｂの厚さ９mm、スリツト
６０の幅１mm、溝径240φmm（スリーブの廃却径
290φmm）、最大厚さ25mmに形成製作した。
そして、JIS SUJ2材よりなるシヤフト４０に
前述した順序で嵌合し、締め付けリング２０と段
部５０との間に30Tonの予圧をかけ、締め付けリ
ング２０，２０′のスリツト６０，６０′の幅をそ
れぞれ１mm→0.4mmとしてネジリング３０を締め
付け固定した。
このようにして、
スリーブの焼き嵌めによる拘束トルク
T1＝1860Kg−ｍ
スリーブとリング２０，２０′の凹凸による
拘束トルク T2＝1625Kg−ｍ
リング２０，２０′の弾性力による
拘束トルク T3＝1680Kg−ｍ
合計 Tt＝5165Kg−ｍ
が得られた。
このスリーブロールを、線材圧延機の中間スタン
ドに用いたところ、従来ロールのようなスリーブ
のスリツプや、割損の事故がなく、順調に継続使
用することができた。
Roll dimensions: body diameter 320mm x body length 60mm x total length 1165
A wire rod roll for hot rolling of mm was manufactured. The sleeve uses W-series high speed steel equivalent to JIS SKH10,
It was manufactured by sintering with dimensions of 320φ×60×210φi. Tightening rings 20, 20' are JIS SCM440
After forging, quenching, and tempering the material to Hs50,
20a thickness 9mm, 20b thickness 9mm, slit 60 width 1mm, groove diameter 240φmm (sleeve disposal diameter
290φmm), with a maximum thickness of 25mm. Then, the shaft 40 made of JIS SUJ2 material is fitted in the order described above, a preload of 30 tons is applied between the tightening ring 20 and the stepped portion 50, and the width of the slits 60, 60' of the tightening rings 20, 20' is adjusted. A screw ring 30 was tightened and fixed by changing the width from 1 mm to 0.4 mm, respectively. In this way, the restraint torque due to shrink fitting of the sleeve T 1 = 1860Kg-m The restraint torque due to the unevenness of the sleeve and rings 20, 20' T 2 = 1625Kg-m The restraint torque due to the elastic force of the rings 20, 20' T 3 = 1680Kg-m total Tt=5165Kg-m was obtained. When this sleeve roll was used in the intermediate stand of a wire rod rolling mill, there were no sleeve slips or breakage incidents like with conventional rolls, and the roll continued to be used smoothly.
第１図は、本発明の１実施態様を説明する正面
断面説明図で、１はスリーブ、２，２′は締め付
けリング、３はネジリング、４はシヤフト、５は
段部、６は環状スリツト、ｘは間〓である。
第２図は、本発明の別の実施態様を説明する一
部断面正面説明図で、１０はスリーブ、２０，２
０′は締め付けリング、３０はネジリング、４０
はシヤフト、５０は段部、６０，６０′は環状ス
リツト、７０はシヤービン、ｘは間〓である。
FIG. 1 is a front cross-sectional explanatory diagram illustrating one embodiment of the present invention, in which 1 is a sleeve, 2, 2' are tightening rings, 3 is a threaded ring, 4 is a shaft, 5 is a step, 6 is an annular slit, x is the interval 〓. FIG. 2 is a partially sectional front explanatory view illustrating another embodiment of the present invention, in which 10 is a sleeve;
0' is a tightening ring, 30 is a screw ring, 40
50 is a shaft, 60 and 60' are annular slits, 70 is a shear bin, and x is a gap.
Claims (1)
ンジ状に突出した２つの段部間に、スリーブが締
め付けリングを介して押圧、固定されたロールに
おいて、少なくも該段部の一方をネジリングと
し、締め付けリングと両段部を、それらの外周寄
りの一部において接触せしめて両者間の内径側に
間〓を形成するとともに、前記締め付けリング及
び段部の少なくも１箇所に、外径方向に開口する
環状スリツトを設けたことを特徴とするスリーブ
式ロール。 ２ 特許請求の範囲第１項のスリーブ式ロールに
おいて、少なくも一方の段部のフランジ部にシヤ
ーピンを設けたことを特徴とするスリーブ式ロー
ル。[Claims] 1. In a roll in which a sleeve is pressed and fixed via a tightening ring between two stepped portions that are integrally or integrally engaged with a shaft and protrude in a flange shape, at least the stepped portion One of the two is a threaded ring, and the tightening ring and both stepped portions are brought into contact with each other at a portion near their outer peripheries to form a gap on the inner diameter side between them, and at least one location of the tightening ring and stepped portions is formed. A sleeve type roll characterized by having an annular slit opening in the outer diameter direction. 2. The sleeve-type roll according to claim 1, characterized in that a shear pin is provided on the flange portion of at least one stepped portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28085184A JPS61159209A (en) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Sleeve type roll |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28085184A JPS61159209A (en) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Sleeve type roll |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159209A JPS61159209A (en) | 1986-07-18 |
| JPH0347932B2 true JPH0347932B2 (en) | 1991-07-22 |
Family
ID=17630861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28085184A Granted JPS61159209A (en) | 1984-12-30 | 1984-12-30 | Sleeve type roll |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159209A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6369045B2 (en) * | 2014-02-21 | 2018-08-08 | 日本精工株式会社 | Steering device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4943862A (en) * | 1973-07-07 | 1974-04-25 |
-
1984
- 1984-12-30 JP JP28085184A patent/JPS61159209A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61159209A (en) | 1986-07-18 |
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