JPH0348775B2 - - Google Patents
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- JPH0348775B2 JPH0348775B2 JP26131186A JP26131186A JPH0348775B2 JP H0348775 B2 JPH0348775 B2 JP H0348775B2 JP 26131186 A JP26131186 A JP 26131186A JP 26131186 A JP26131186 A JP 26131186A JP H0348775 B2 JPH0348775 B2 JP H0348775B2
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- air
- scrubber
- dioxide generator
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、生鮮物の置かれている雰囲気の空気
組成を調節することにより、呼吸作用や微生物、
酸素などの活動を抑制する貯蔵装置として、生鮮
物貯蔵の分野に利用される。
組成を調節することにより、呼吸作用や微生物、
酸素などの活動を抑制する貯蔵装置として、生鮮
物貯蔵の分野に利用される。
従来の技術
従来の貯蔵装置は、例えば加藤薫「新しい資源
方式CA貯蔵システムについて」（空気調和と冷凍
1974−７ P191）に示されるように、第２図の
ような構成になつていた。
方式CA貯蔵システムについて」（空気調和と冷凍
1974−７ P191）に示されるように、第２図の
ような構成になつていた。
すなわち、ボンベ等より供給された燃料と循環
用送風機１により、冷蔵庫２から供給された空気
３が混合し、二酸化炭素発生装置４内で燃焼して
二酸化炭素を発生させる。そして二酸化炭素発生
装置４で発生した二酸化炭素は冷蔵庫２へ供給さ
れるために、冷蔵庫２内の酸素を減少し、二酸化
炭素を増加する。二酸化炭素濃度が設定値になれ
ばスクラバ５を運転し、過剰な二酸化炭素を吸着
する。次に酸素濃度が設定値になれば、二酸化炭
素発生装置４を停止し、酸素補給用送風機６を運
転して、生鮮物の置かれている雰囲気の空気組成
を一定に（以下これをCAガスと呼ぶ）保つよう
にして、生鮮物の貯蔵を行うものである。
用送風機１により、冷蔵庫２から供給された空気
３が混合し、二酸化炭素発生装置４内で燃焼して
二酸化炭素を発生させる。そして二酸化炭素発生
装置４で発生した二酸化炭素は冷蔵庫２へ供給さ
れるために、冷蔵庫２内の酸素を減少し、二酸化
炭素を増加する。二酸化炭素濃度が設定値になれ
ばスクラバ５を運転し、過剰な二酸化炭素を吸着
する。次に酸素濃度が設定値になれば、二酸化炭
素発生装置４を停止し、酸素補給用送風機６を運
転して、生鮮物の置かれている雰囲気の空気組成
を一定に（以下これをCAガスと呼ぶ）保つよう
にして、生鮮物の貯蔵を行うものである。
発明が解決しようとする問題点
一般に生鮮物貯蔵装置に限らず、冷蔵庫内の温
度を設定温度に保とうとすると、ある程度の温度
調節幅が生ずる。ところが生鮮物貯蔵装置のよう
に冷蔵庫の気密性が非常に高い装置では、この温
度調節幅により冷蔵庫内に大きな圧力の増減が生
じる。そこで生鮮物貯蔵装置では、冷蔵庫に庫内
圧力の増減を吸収するブリザーバツクを用いて冷
蔵庫内の圧力を調整し、冷蔵庫内のCAガスの庫
外への流出や大気の庫内への侵入を防止してい
る。
度を設定温度に保とうとすると、ある程度の温度
調節幅が生ずる。ところが生鮮物貯蔵装置のよう
に冷蔵庫の気密性が非常に高い装置では、この温
度調節幅により冷蔵庫内に大きな圧力の増減が生
じる。そこで生鮮物貯蔵装置では、冷蔵庫に庫内
圧力の増減を吸収するブリザーバツクを用いて冷
蔵庫内の圧力を調整し、冷蔵庫内のCAガスの庫
外への流出や大気の庫内への侵入を防止してい
る。
しかしながら循環経路内に設けた循環用送風機
１の位置により、循環用送風機１の送風圧により
冷蔵庫内が正圧や負圧になつてしまい、冷蔵庫内
の温度調節幅による圧力の増減をブリザーバツク
で吸収するのが難しくなり、冷蔵庫内のCAガス
の庫外への流出や大気の庫内への侵入が起こると
いう問題が生じる。
１の位置により、循環用送風機１の送風圧により
冷蔵庫内が正圧や負圧になつてしまい、冷蔵庫内
の温度調節幅による圧力の増減をブリザーバツク
で吸収するのが難しくなり、冷蔵庫内のCAガス
の庫外への流出や大気の庫内への侵入が起こると
いう問題が生じる。
本発明は簡単な構成で冷蔵庫内の圧力の増減を
抑え、冷蔵庫内のCAガスの庫外への流出や大気
の庫内への侵入を防止する生鮮物貯蔵装置を提供
するものである。
抑え、冷蔵庫内のCAガスの庫外への流出や大気
の庫内への侵入を防止する生鮮物貯蔵装置を提供
するものである。
問題点を解決するための手段
そこで、本発明は、冷蔵庫と二酸化炭素発生装
置を接続し、二酸化炭素発生装置の下流に浄化用
触媒、空気予熱器、冷却器、循環用送風機、スク
ラバの順で配置し、スクラバと冷蔵庫を接続した
ものである。
置を接続し、二酸化炭素発生装置の下流に浄化用
触媒、空気予熱器、冷却器、循環用送風機、スク
ラバの順で配置し、スクラバと冷蔵庫を接続した
ものである。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
生鮮物貯蔵装置のシステムにおいて循環用送風
機の大きな圧損になるのは、内部に燃焼炉を有す
る二酸化炭素発生装置と、吸着剤として活性炭を
充填したスクラバである。したがつて二酸化炭素
発生装置とスクラバの間に循環用送風機を配置
し、スクラバと冷蔵庫、二酸化炭素発生装置と冷
蔵庫を接続することにより、二酸化炭素発生装置
での負圧とスクラバでの正圧がバランスし冷蔵庫
内の圧力が零になる。
機の大きな圧損になるのは、内部に燃焼炉を有す
る二酸化炭素発生装置と、吸着剤として活性炭を
充填したスクラバである。したがつて二酸化炭素
発生装置とスクラバの間に循環用送風機を配置
し、スクラバと冷蔵庫、二酸化炭素発生装置と冷
蔵庫を接続することにより、二酸化炭素発生装置
での負圧とスクラバでの正圧がバランスし冷蔵庫
内の圧力が零になる。
この結果、ブリザーバツクの働きを十分に行う
ことができ、冷蔵庫内の圧力の増減を抑え、冷蔵
庫内のCAガスの庫外への流出や大気の庫内への
侵入を防止することができるものである。
ことができ、冷蔵庫内の圧力の増減を抑え、冷蔵
庫内のCAガスの庫外への流出や大気の庫内への
侵入を防止することができるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面を基づいて
説明する。
説明する。
第１図において、二酸化炭素発生装置７の燃焼
炉８を仕切るように火格子９を設け、その上に固
体燃料１０を供給する。また火格子９の下には電
熱ヒータ１１が設けてある。始動時に電熱ヒータ
１１に通電し、固体燃料１０が燃焼するのに十分
な温度まで加熱した時点で、循環用送風機１２を
運転し、燃焼炉８に燃焼用空気を供給する。固体
燃料１０はすでに十分に加熱されているので、空
気が固体燃料１０に接触するや否や燃焼を開始す
る。この時の燃焼量は固体燃料１０の表面積と、
固体燃料１０に供給される酸素量で決定される。
炉８を仕切るように火格子９を設け、その上に固
体燃料１０を供給する。また火格子９の下には電
熱ヒータ１１が設けてある。始動時に電熱ヒータ
１１に通電し、固体燃料１０が燃焼するのに十分
な温度まで加熱した時点で、循環用送風機１２を
運転し、燃焼炉８に燃焼用空気を供給する。固体
燃料１０はすでに十分に加熱されているので、空
気が固体燃料１０に接触するや否や燃焼を開始す
る。この時の燃焼量は固体燃料１０の表面積と、
固体燃料１０に供給される酸素量で決定される。
二酸化炭素発生装置７で発生した多量の二酸化
炭素を含む高温の排ガスは、浄化用触媒１３で浄
化され、空気予熱器１４に供給される。この空気
予熱器１４において、排ガスは燃焼用空気と熱交
換され、燃焼用空気を予熱したのちに冷却器１５
へ供給される。そして冷却器１５で冷却された排
ガスはスクラバ１６を通つて冷蔵庫１７へ供給さ
れる。そしてこのことにより酸素濃度が低下した
空気は、再び循環用送風機１２により燃焼炉８へ
供給される。このサイクルは冷蔵庫１７内の二酸
化炭素濃度が設定値になるまで続けられる。
炭素を含む高温の排ガスは、浄化用触媒１３で浄
化され、空気予熱器１４に供給される。この空気
予熱器１４において、排ガスは燃焼用空気と熱交
換され、燃焼用空気を予熱したのちに冷却器１５
へ供給される。そして冷却器１５で冷却された排
ガスはスクラバ１６を通つて冷蔵庫１７へ供給さ
れる。そしてこのことにより酸素濃度が低下した
空気は、再び循環用送風機１２により燃焼炉８へ
供給される。このサイクルは冷蔵庫１７内の二酸
化炭素濃度が設定値になるまで続けられる。
スクラバ１６は、たとえば内部に活性炭などを
充填した二酸化炭素吸着層と吸着した二酸化炭素
を脱着する再生装置とバイパス経路とを有するも
のである。冷蔵庫１７に設けたガスセンサ（図示
せず）からの信号により、冷蔵庫１７内の二酸化
炭素濃度が設定値に達したことを検出すると、ス
クラバ１６を運転し、設定値を保つように燃焼に
より発生した過剰な二酸化炭素を吸着し続ける。
冷蔵庫１７内のガスセンサからの信号により、冷
蔵庫１７内の酸素濃度が設定値に達したことを検
出すると、二酸化炭素発生装置７、循環用送風機
１２、スクラバ１６を停止する。以後は貯蔵して
いる生鮮物が呼吸することにより消費した酸素
は、酸素供給用送風機１８より大気中の酸素を冷
蔵庫１７へ供給し、生鮮物が呼吸することにより
発生した二酸化炭素はスクラバ１６により吸着す
ることにより、冷蔵庫１７内の空気組成を設定値
に保ち続ける。
充填した二酸化炭素吸着層と吸着した二酸化炭素
を脱着する再生装置とバイパス経路とを有するも
のである。冷蔵庫１７に設けたガスセンサ（図示
せず）からの信号により、冷蔵庫１７内の二酸化
炭素濃度が設定値に達したことを検出すると、ス
クラバ１６を運転し、設定値を保つように燃焼に
より発生した過剰な二酸化炭素を吸着し続ける。
冷蔵庫１７内のガスセンサからの信号により、冷
蔵庫１７内の酸素濃度が設定値に達したことを検
出すると、二酸化炭素発生装置７、循環用送風機
１２、スクラバ１６を停止する。以後は貯蔵して
いる生鮮物が呼吸することにより消費した酸素
は、酸素供給用送風機１８より大気中の酸素を冷
蔵庫１７へ供給し、生鮮物が呼吸することにより
発生した二酸化炭素はスクラバ１６により吸着す
ることにより、冷蔵庫１７内の空気組成を設定値
に保ち続ける。
このような構成の本発明の実施例の具体的な動
作関係について以下に説明する。
作関係について以下に説明する。
冷蔵庫１７内の温度が設定値より１℃上昇する
と、冷蔵庫１７内の圧力は約30〜40mmAg増加す
ることになる。したがつて冷蔵庫１７内の温度調
節幅が±１℃とすると、冷蔵庫１７内の温度が変
化する間に、冷蔵庫１７内の圧力は±30〜40mm
Agというかなり高い値で変動する。この圧力の
変動を吸収するために、生鮮物貯蔵装置では冷蔵
時に冷蔵庫１７に設けたブリザーバツク１９が絶
えず膨張収縮を繰り返している。
と、冷蔵庫１７内の圧力は約30〜40mmAg増加す
ることになる。したがつて冷蔵庫１７内の温度調
節幅が±１℃とすると、冷蔵庫１７内の温度が変
化する間に、冷蔵庫１７内の圧力は±30〜40mm
Agというかなり高い値で変動する。この圧力の
変動を吸収するために、生鮮物貯蔵装置では冷蔵
時に冷蔵庫１７に設けたブリザーバツク１９が絶
えず膨張収縮を繰り返している。
ところが、循環経路内に設けた循環用送風機１
２の位置により、循環用送風機１２の送風圧によ
り冷蔵庫１７内が正圧や負圧になつてしまい、冷
蔵庫１７内の温度調節幅による圧力の増減をブリ
ザーバツク１９で吸収するのが難しくなる。特に
酸欠になればなるほど循環空気量が増加するの
で、冷蔵庫１７内が正圧や負圧になる程度が大き
くなる。
２の位置により、循環用送風機１２の送風圧によ
り冷蔵庫１７内が正圧や負圧になつてしまい、冷
蔵庫１７内の温度調節幅による圧力の増減をブリ
ザーバツク１９で吸収するのが難しくなる。特に
酸欠になればなるほど循環空気量が増加するの
で、冷蔵庫１７内が正圧や負圧になる程度が大き
くなる。
例えば冷蔵庫１７のすぐ上流に循環用送風機１
２を設置すれば、冷蔵庫１７内が正圧になり、ブ
リザーバツク１９が膨張したままになる。そこで
冷蔵庫１７内の温度が上昇したときの圧力上昇
を、膨張したままのブリザーバツク１９では吸収
しきれないために、冷蔵庫１７内が正圧になり
CAガスが庫外へ流出してしまう。また冷蔵庫１
７のすぐ下流に循環用送風機１２を設置すれば、
冷蔵庫１７内が負圧になり、ブリザーバツク１９
が収縮したままになる。そこで冷蔵庫１７内の温
度が下降したときの圧力減少を、収縮したままの
ブリザーバツク１９で吸収しきれないために、冷
蔵庫１７内が負圧になり大気から新鮮空気が庫内
に侵入してしまう。
２を設置すれば、冷蔵庫１７内が正圧になり、ブ
リザーバツク１９が膨張したままになる。そこで
冷蔵庫１７内の温度が上昇したときの圧力上昇
を、膨張したままのブリザーバツク１９では吸収
しきれないために、冷蔵庫１７内が正圧になり
CAガスが庫外へ流出してしまう。また冷蔵庫１
７のすぐ下流に循環用送風機１２を設置すれば、
冷蔵庫１７内が負圧になり、ブリザーバツク１９
が収縮したままになる。そこで冷蔵庫１７内の温
度が下降したときの圧力減少を、収縮したままの
ブリザーバツク１９で吸収しきれないために、冷
蔵庫１７内が負圧になり大気から新鮮空気が庫内
に侵入してしまう。
そこで本発明では、冷蔵庫１７と二酸化炭素発
生装置７を接続し、二酸化炭素発生装置７の下流
に浄化用触媒１３、空気予熱器１４、冷却器１
５、循環用送風機１２、スクラバ１６の順で配置
し、スクラバ１６と冷蔵庫１７を接続してある。
このようにすれば、循環経路にある圧損の非常に
大きな二酸化炭素発生装置７とスクラバ１６の間
に循環用送風機１２を配置してあるために、循環
用送風機１２の前後で発生する正圧と負圧が、そ
れぞれスクラバ１６と二酸化炭素発生装置７で吸
収され、循環用送風機１２の送風圧が冷蔵庫１７
内に影響を及ぼさないために、冷蔵庫１７内の圧
力は零になる。
生装置７を接続し、二酸化炭素発生装置７の下流
に浄化用触媒１３、空気予熱器１４、冷却器１
５、循環用送風機１２、スクラバ１６の順で配置
し、スクラバ１６と冷蔵庫１７を接続してある。
このようにすれば、循環経路にある圧損の非常に
大きな二酸化炭素発生装置７とスクラバ１６の間
に循環用送風機１２を配置してあるために、循環
用送風機１２の前後で発生する正圧と負圧が、そ
れぞれスクラバ１６と二酸化炭素発生装置７で吸
収され、循環用送風機１２の送風圧が冷蔵庫１７
内に影響を及ぼさないために、冷蔵庫１７内の圧
力は零になる。
したがつて、ブリザーバツク１９は正規の大き
さを維持しているので、冷蔵庫１７内の温度変化
に対する圧力の変動分を十分に吸収できる。この
結果、冷蔵庫１７内の圧力の増減を抑え、冷蔵庫
１７内のCAガスの庫外への流出や大気の庫内へ
の侵入を防止することができる。
さを維持しているので、冷蔵庫１７内の温度変化
に対する圧力の変動分を十分に吸収できる。この
結果、冷蔵庫１７内の圧力の増減を抑え、冷蔵庫
１７内のCAガスの庫外への流出や大気の庫内へ
の侵入を防止することができる。
以上の説明は固体燃料の燃焼炉について述べて
きたが、気体燃料および液体燃料の燃焼炉に関し
ても同様の効果が得られる。
きたが、気体燃料および液体燃料の燃焼炉に関し
ても同様の効果が得られる。
発明の効果
本発明は冷蔵庫と二酸化炭素発生装置を接続
し、二酸化炭素発生装置の下流に浄化用触媒、空
気予熱器、冷却器、循環用送風機、スクラバの順
で配置し、スクラバと冷蔵庫を接続することによ
り、冷蔵庫内の圧力の増減を抑え、冷蔵庫内の
CAガスの庫外への流出や大気の庫内への侵入を
防止することができる。
し、二酸化炭素発生装置の下流に浄化用触媒、空
気予熱器、冷却器、循環用送風機、スクラバの順
で配置し、スクラバと冷蔵庫を接続することによ
り、冷蔵庫内の圧力の増減を抑え、冷蔵庫内の
CAガスの庫外への流出や大気の庫内への侵入を
防止することができる。
第１図は本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置の
概略図、第２図は従来例の生鮮物貯蔵装置の概略
図である。 ７……二酸化炭素発生装置、１２……循環用送
風機、１３……浄化用触媒、１４……空気予熱
器、１５……冷却器、１６……スクラバ、１７…
…冷蔵庫、１９……ブリザーバツク。
概略図、第２図は従来例の生鮮物貯蔵装置の概略
図である。 ７……二酸化炭素発生装置、１２……循環用送
風機、１３……浄化用触媒、１４……空気予熱
器、１５……冷却器、１６……スクラバ、１７…
…冷蔵庫、１９……ブリザーバツク。
Claims (1)
- １ ブリザーバツクを有する冷蔵庫と、燃料を内
部に設けた燃焼部で燃焼することにより二酸化炭
素を前記冷蔵庫に供給する二酸化炭素発生装置を
接続し、前記二酸化炭素発生装置の下流に浄化用
触媒を設け、前記浄化用触媒の下流に前記二酸化
炭素発生装置からの排ガスと燃焼用空気を熱交換
する空気予熱器を設け、前記空気予熱器の下流に
冷却器を設け、前記冷却器の下流に燃焼用空気と
して前記冷蔵庫内の空気を循環して前記二酸化炭
素発生装置に供給する循環用送風機を設け、前記
循環用送風機の下流に前記冷蔵庫の二酸化炭素濃
度を設定値に保つスクラバを設け、前記スクラバ
と前記冷蔵庫を接続したことを特徴とする生鮮物
貯蔵装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61261311A JPS63112923A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 生鮮物貯蔵装置 |
| US07/113,766 US4754611A (en) | 1986-10-31 | 1987-10-28 | Controlled atmosphere storage system |
| KR1019870012146A KR900003723B1 (ko) | 1986-10-31 | 1987-10-30 | 생선물 저장장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61261311A JPS63112923A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 生鮮物貯蔵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112923A JPS63112923A (ja) | 1988-05-18 |
| JPH0348775B2 true JPH0348775B2 (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=17360029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61261311A Granted JPS63112923A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 生鮮物貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63112923A (ja) |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61261311A patent/JPS63112923A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63112923A (ja) | 1988-05-18 |
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