JPH0354571B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、金属製魔法瓶等の金属製真空二重保
温容器、特に、チツプ管方式の金属製真空二重保
温容器の製造方法に関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来、たとえば、金属製魔法瓶の一形式とし
て、チツプ管方式がある。

この方式は、金属製内容器と、底部にチツプ管
を有する金属製外容器とを、たえば、その上端縁
でTIG溶接して容器本体とし、これを高温で加熱
するとともに、チツプ管を真空排気手段に連結し
て内外容器間の空間部を真空とし、チツプ管をピ
ンチオフ機で圧着切断することにより封止するも
のである。

ところで、この方式のものは種々の利点を有す
るが、チツプ管が外容器の底部から下方に突出す
るため、これを底カバーで被覆する必要があり、
その高さだけ、魔法瓶の高さが高くなるという問
題点を有していた。

チツプ管を外容器の底部から下方に突出するの
を防止するには、第６図（たとえば、実公昭59−
16039号公報）に示すように、外容器１の底部２
を上方に突出させて、チツプ管３を凹所４内に位
置させるようにすればよい。なお、６は底カバー
である。

このようにすれば、確かに、チツプ管３は外容
器１の下方に突出しないが、外容器１のチツプ管
３部分の底部と内容器５の底部との間に所定間隔
ｌを必要とするため、外容器１の底部外周部と内
容器５の底部との間の間隔Ｌを大きくせざるを得
ない。そして、内容器５の形状は従来のままであ
るから、つまり、従来のチツプ管３の突出量が外
容器１の下端延長部Ｓとなり、結果的には、前記
問題点を改善することにならない。このことは魔
法瓶に限らず、他の金属製真空二重保温容器にお
いても同様である。

また、第６図に示すものでは、チツプ管３の切
断は、狭い凹所４内に図示しないピンチオフ機を
挿入して行うため、ピンチオフ機は小型の特殊装
置となつて高価であり、かつ、狭い凹所４内での
切断作業であるため作業性が悪いという問題点を
も有する。

本発明は、前記第６図に示す従来のものにおい
ては、外容器の底部外周部と内容器との間隔Ｌが
大きく、すなわち、この部分に大なるデツドスペ
ースａが存在することに着目し、このデツドスペ
ースａを利用して前記第１の問題点を解決すると
ともに、従来のチツプ管方式で使用するピンチオ
フ機で容易にチツプ管を切断することのできる金
属製真空二重保温容器の製造方法を提供すること
を目的とする。

（問題点を解決すべき手段） 本発明は、前記目的を達成するために、金属製
内容器と、底部にチツプ管を備えた金属製外容器
とからなる金属製真空二重保温容器において、底
部外周部を下方に突出させてなる内容器に、底部
にチツプ管を有する外容器を溶接し、前記チツプ
管を真空排気手段に連結して、内外容器内部の空
間部を真空としたのち、外容器底部の最底位置か
ら突出するチツプ管を、従来のピンチオフ機で所
定長さに切断して封止し、その後、外容器のチツ
プ管切断部周囲を内容器側に押圧して、この部分
を内容器の前記突出部によつて形成される凹所内
に位置させるようにした金属製真空二重保温容器
の製造方法である。

（実施例） つぎに、本発明を金属製魔法瓶に適用した場合
について図面を参照して説明する。

第１図は、本発明により製造した金属製真空二
重保温容器の一つである金属製魔法瓶を示し、概
略、ステンレス等の金属板からなり、上端部Ａで
溶接された内容器１１および中央にチツプ管１６
を有する外容器１４とからなる容器本体１０と、
容器本体１０の上端部内外面にわたつてパツキン
１７を介して取り付けた合成樹脂からなる肩部材
１８と、肩部材１８にねじ１９によつて螺合され
る栓体２０と、肩部材１８の外周にねじ２１によ
つて螺合される蓋部材２２と、外容器１４の下部
に取り付けられた底カバー２３とからなる。

なお、２４は栓体２０に設けたパツキン、２５
はゲツタ、２６は底カバー２３を外容器１４の底
部に嵌合等で取り付けたとき、前記チツプ管１６
を保護するパツキンである。

前記の基本的構成は従来公知のものである。

本発明においては、前記内容器１１の底部は外
周部で下方に突出した突出部１２を有し、つま
り、底部下面中央は凹所１３となつており、この
凹所１３に外容器１４の底部中央部１５を上方に
突出して位置させたものである。

したがつて、チツプ管１６の一部が前記凹所１
３内に位置するから、前記従来例と同様に、チツ
プ管１６は外容器１４の底部から殆ど突出しな
い。

しかしながら、前記従来例では、内容器１１の
底部は図中一点鎖線で示すように位置しており、
前述のように、魔法瓶全体の高さは変わらない
が、本発明では、内容器１１の底部外周部が突出
部１２で下方に突出しているため、斜線で示す部
分の容積が実質的に増大し、つまり、内容器１１
の容積を一定とすれば、斜線部分の容積に相当す
る分だけ高さを低くすることが可能となる。

なお、実施例では、外容器１４を胴部材１４ａ
と底部材１４ｂとで構成したが、これらは一体で
あつてもよい。

つぎに、前記金属製魔法瓶の製造方法を第２図
〜第４図にしたがつて説明する。

まず、内容器１１の底部は外周部で下方に突出
した突出部１２を有し、底部下面中央に凹所１３
を予め成形により形成され、その外表面にはメツ
キが施されている。

一方、外容器１４は胴部材１４ａと底部材１４
ｂとからなり、この底部材１４ｂはほぼ中央が凹
んだ皿形状をなし、その中央にチツプ管１６を従
来同様ロウ付けしたものである。そして、この胴
部材１４ａと底部材１４ｂとは、Ｂ点で溶接さ
れ、かつ、内容器１１と外容器１４とはＡ点（第
１図参照）で溶接されて一体化される。

つぎに、この内容器１１と外容器１４とからな
る容器本体１０は、従来周知のように、加熱さ
れ、かつ、第３図に示すように、チツプ管１６を
真空排気手段で排気し、両容器１１，１４間で形
成される空間部２７を所定の真空度にする。

その後、従来同様、油圧操作により２つのロー
ラ２８ａを有するピンチオフ機２８により、チツ
プ管１６を圧着切断して封止する（第３図参照）。
この場合、一般に、チツプ管１６としてΦ10×
Φ8×80lのCuパイプを使用すると、ロウ付け部分
の剥離を防止するため、チツプ管１６は約20mm残
るものである。

また、前記のことから明らかなように、ピンチ
オフ機２８によるチツプ管１６の切断は、チツプ
管１６が底部材１４ｂの最下部から突出した状
態、すなわち、従来一般のチツプ管方式における
と同一状態で行なわれるから、特殊なピンチオフ
機は必要でない。

このように、チツプ管１６を切断したのち、第
４図に示すように、リング状の押圧部材１７で、
底部材１４ｂのチツプ管１６外方部を押圧するこ
とにより、この部分を前記内容器１１の凹所１３
内に所定間隔ｌを保持するように突出させて位置
させるものである（第１図参照）。

なお、前記実施例では、外容器を２分割構造と
したが、一体のものであつてもよく、また、ゲツ
タ２５の取り付け位置も第２図に示す位置であつ
てもよい。

さらに、第２図〜第４図においては、外容器１
４の底部に段部（角部）Ｔを設けたが、第５図の
ように、段部を設けなくてもよいが、前記押圧部
材１７で押圧したとき、Ｐで示す部分に放射状の
しわが生じ、このしわが外容器１４の外周面に現
れることがある。

しかしながら、段部（角部）Ｔを設ければ、こ
の部分に加工硬化が生じ、いわゆる腰が強くなる
ため、しわが生じることなく、滑らかな曲線で曲
げることができる。

前記実施例では金属製魔法瓶について述べた
が、魔法瓶に限らず、他の種々な保温容器である
金属製真空二重保温容器について適用できること
はいうまでもない。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、内容器を底部外周部が下方に突出し、かつ、
チツプ管を有する底部中央部が上方に突出する外
容器で構成した金属製真空二重保温容器の製造方
法において、チツプ管等切断時、前記内容器と底
部中央部が下方に突出した外容器を溶着して一体
化し、つまり、チツプ管を外容器の最底部から突
出した状態で、切断封止するため、従来のピンチ
オフ機で容易に切断することができる。

また、チツプ管封止後の外容器底部の内容器側
への押圧は、内外容器間の空間部を真空にしたの
ち行うので、その押圧力を小さな力でよい等の効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法により製造した金属製魔法
瓶の断面図、第２図は内容器と外容器とを示す一
部断面図、第３図、第４図は容器本体の真空排
気、チツプ管切断、押圧工程を示す説明図、第５
図は外容器の底部の一例を示す説明図で、第６図
は従来の金属製魔法瓶の断面図である。 １０〜容器本体、１１〜内容器、１２〜突出
部、１３〜凹所、１４〜外容器、１４ａ〜胴部
材、１４ｂ〜底部材、１６〜チツプ管、２７〜空
間部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属製内容器と、底部にチツプ管を備えた金
   属製外容器とからなる金属製真空二重保温容器に
   おいて、底部外周部を下方に突出させてなる内容
   器に、皿状底部にチツプ管を有する外容器を溶接
   し、前記チツプ管を真空排気手段に連結して、内
   外容器間の空間部を真空としたのち、チツプ管を
   所定長さに切断して封止し、その後、外容器のチ
   ツプ管切断部周囲を内容器側に押圧して、この部
   分を内容器の前記突出部によつて形成される凹所
   内に位置させることを特徴とする金属製真空二重
   保温容器の製造方法。