JPH0363438B2

JPH0363438B2 -

Info

Publication number: JPH0363438B2
Application number: JP60098755A
Authority: JP
Inventors: Hisachika Arisumi
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-05-08
Filing date: 1985-05-08
Publication date: 1991-10-01
Also published as: JPS61257261A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、被塗装物に対する自動塗装を行な
うための塗装装置に関する。

（従来の技術とその問題点）建材などの比較的大型の部材に対する自動塗装
を行なう装置として、塗装ローラを備えた装置が
広く用いられている。ところがこのような装置に
おいては、第４図に示すように、被塗装物１の表
面に溝２などの凹凸があつたり、角部に切欠３が
存在したりする場合には、ローラ４がこれらの部
分に適応できないために、塗り残しが生じてしま
うという欠点がある。

これに対して、塗料を被塗装物表面にスプレー
する噴霧方式の場合には、上記のような塗り残し
は少ないが、塗料が空中に散逸することによつて
塗装効率が低下するだけでなく、飛散した塗料に
含まれる有機溶媒の人体への影響などの環境問題
が無視できないという欠点がある。

また、前記溝２や、切欠３に当該回転ブラシを
当接させ、この回転ブラシを他の駆動手段によつ
て回転させながら塗装する塗装装置もあるが、こ
のような装置は、別の駆動手段が必要である上、
上記スプレーする噴霧方式と同様、当該ブラシの
回転により有機溶媒を含んだ塗料が空中に散逸す
る危険があると共に、当該ブラシが円弧を描きな
がら塗装するので、当該溝２や切欠３などの、特
に側面部が均一に塗装されないなどの欠点があつ
た。

（発明の目的）この発明は、上述のような欠点の克服を意図し
ており、被塗装物表面の溝や切欠部などの塗装を
行なうことができるとともに、環境問題を生ずる
こともなく、効率の高い塗装を行なうことのでき
る塗装装置を提供することを目的とする。

（目的を達成するための手段）上述の目的を達成するため、この発明にかかる
塗装装置は、回動自在に支持された回動軸と、こ
の回動軸の長手方向に所定の間隔を隔てて列状に
刷毛を配列すると共にこの列状の刷毛を前記回動
軸の周りに所定の間隔を隔てて複数列配設し、か
つ、該列状に配設した刷毛の一列を塗装用、他の
列を予備用とした刷毛群と、前記塗装用の刷毛を
被塗装物の表面に接触させながら、前記被塗装物
の表面に沿つた方向に前記塗装用の刷毛と前記被
塗装物とを相対的に移動させる移動機構と、前記
移動の方向に関して塗装時の刷毛の前方の所定位
置、もしくは塗装時の刷毛に直接、塗料を供給す
る塗料供給機構とを備えたことを特徴とする。

（実施例）この発明の一実施例である塗装装置を、概略斜
視図として第１図に示す。同図において、被塗装
物としてのシート部材１０は、その長手方向に溝
１１および切欠１２，１３を有している。一方、
この塗装装置２０は、シート部材１０を矢印Ａ方
向に移動させるための移動機構として、ホイール
コンベヤ２１と、このホイールコンベヤ２１を駆
動するためのモータ（図示せず）とを備えてい
る。そして、このホイールコンベヤ２１をはさん
で２本の平行コラム２２ａ，２２ｂが設けられ、
これらの平行コラム２２ａ，２２ｂの頂部は、ビ
ーム２３によつて連結されている。また、これら
の平行コラム２２ａ，２２ｂの途中には、ハンド
ル２４の回動に応じての矢印Ｂ方向に回動可能な
刷毛支持棒２５が架設されており、この刷毛支持
棒２５には、先端に塗装用刷毛２６ａ〜２６ｃを
それぞれ有する刷毛固定部材２７ａ〜２７ｃが透
設されている。そして、これらの塗装用刷毛２６
ａ〜２６ｃは、シート部材１０の溝１１および切
欠１２，１３に接触するように位置決めされる。

さらに、上記平行コラム２２ａ，２２ｂの上部
には、塗料タンク２８ａ〜２８ｃを支持するタン
ク支持ビーム２９が設けられている。そして、上
記塗料タンク２８ａ〜２８ｃから伸びた塗料供給
ホース３０ａ〜３０ｃの下端は塗装用刷毛２６ａ
〜２６ｃの先端付近に位置しており、上記移動方
向Ａに関して塗装用刷毛２６ａ〜２６ｃの前方の
所定位置に、塗料を供給することが可能となつて
いる。なお、上記塗料タンク２８ａ〜２８ｃは、
メインタンク（図示せず）から塗料の供給を受け
るようになつている。

第２図は、上記塗装用刷毛２６ａ付近の拡大図
であり、他の塗装用刷毛２６ｂ，２６ｃも同様の
構造を有する。この第２図において、上述した刷
毛固定部材２７ａ上部には、上記刷毛支持棒２５
を貫通させるための透孔３１が設けられ、締付ノ
ブ３２によつて、刷毛支持棒２５に固定するよう
になつている。また、この透孔に近接して設けら
れた垂直方向の透孔３３を通して摺動自在のアー
ム３４が下方に伸びており、締付ノブ３５によつ
て、こののアーム３４の固定を行なう。

アーム３４の下部には、先端に塗装用刷毛２６
ａを有する刷毛本体３６が枢支軸３７によつて枢
支されており、アーム３４と刷毛本体３６との角
度を変化させることができる。そして、刷毛本体
３６の端部には、上記塗料供給ホース３０ａが連
結された塗料吐出管３９が設けられており、この
塗料吐出管３９の先端４０は、塗装用刷毛２６ａ
の前方に開口している。また、アーム３４′には、
枢支軸３７や刷毛本体３６と同じものを介して、
塗装用刷毛２６ａと同様の他の刷毛（図示せず）
が予備用の刷毛としてセツトされており、ハンド
ル２４を回すことによつて刷毛の取替えを瞬時に
行なうことができる。

次に、この装置の操作法と動作とを説明する。
まず、第１図のシート部材１０に存在する溝１１
や切欠１２，１３の位置を確認する。そして、刷
毛固定部材２７ａ〜２７ｃを刷毛支持棒２５上で
スライドさせて、塗装用刷毛２６ａ〜２６ｃが上
記溝１１や切欠１２，１３の上部付近に位置する
ように、これらの塗装用刷毛２６ａ〜２６ｃの位
置決めを行ない、第２図の締付けノブ３２によつ
て刷毛支持棒２５に固定する。また、アーム３４
を上下させた後に締付けノブ３５を締付け、高低
方向の位置決めも行なう。さらに、塗装用刷毛２
６ａ〜２６ｃ先端の角度は、枢支軸３７（第２
図）のまわりで刷毛本体３６を回動させることに
よつて決定する。塗料吐出管３９が刷毛本体３６
に固定されているため、刷毛本体３６の傾斜角を
変化させると塗料吐出管３９の傾斜角もそれにし
たがつて変化し、常に刷毛２６ａの前方に塗料を
供給することができる。

次に塗料タンク２８ａ〜２８ｃに塗料を入れ
て、塗料供給ホース３０ａ〜３０ｃを通して塗料
を供給できるようにする。そして、ホイールコン
ベヤ２１を回転させてシート部材１０を導入し、
矢印Ａ方向に移動させると、塗料吐出管３９の先
端４０から塗料が連続的に溝１１および切欠１
２，１３上に供給される。そして、シート部材１
０が移動するに従つて、シート部材１０の表面に
接触する塗装用刷毛２６ａ〜２６ｃが、この塗料
を溝１１および切欠１２，１３の表面に塗布す
る。１枚のシート部材１０の塗装が完了すると、
他のシート部材が次々と導入され、同様の処理が
行なわれる。塗装処理の前後や塗装用刷毛２６ａ
〜２６ｃの点検時などにおいては、ハンドル２４
を操作することによつて、塗装用刷毛２６ａ〜２
６ｃを矢印Ｂ方向に回動させて、これらの点検や
交換を行なうことができる。

一方、溝１１や切欠１２，１３以外の平面部に
ついては、この処理の後に連続してローラ方式な
どによる塗装を行なえばよく、そのような機構を
この装置に組込むこともできる。上述した処理の
前に平面部の塗装を行なつておくことも可能であ
るが、刷毛による塗装の場合は、溝１１や切欠１
２，１３から塗料が周囲の平面部に多少はみ出て
しまうこともあり、それらを平坦にするために
は、この処理の後に平面部の塗装を行なうことが
望ましい。また、塗装用刷毛２６ａ〜２６ｃの下
方の床上に塗料受け（図示せず）を設ければ、漏
れた塗料による汚染を防止することもできる。

このようにして、シート部材１０の溝１１や切
欠１２，１３の塗装を効率よく行なうことができ
るが、この発明は上述の実施例に限定されない。
たとえば第３図ａに示すように、塗料吐出管３９
の先端を塗装用刷毛２６ａに隣接させて、塗装用
刷毛２６ａ上に塗料を供給したり、同図ｂのよう
に、刷毛本体３６内に透孔４１を設け、塗料をこ
の透孔４１を通して塗装用刷毛２６ａの内側から
塗装用刷毛２６ａ上に供給することもできる。ま
た、より簡略的には、同図ｃに示すように、ホー
ス３０ａの先端にクリツプ４２を設け、このクリ
ツプ４２で塗装用刷毛２６ａをつかませることに
よつて、塗料を塗装用刷毛２６ａの上に供給して
もよい。また、塗料供給機構の先端を刷毛に隣接
させることも必須ではなく、たとえば第３図ｄに
示すように、支持棒４３を用いて塗料供給機構の
先端を塗装用刷毛２６ａとは別個に支持し、塗料
を刷毛の前方の任意の位置で供給可能とすること
もできる。

さらに、上記実施例では、被塗装物としてのシ
ート部材１０を移動させているが、逆に、塗装用
刷毛２６ａ〜２６ｃや塗料供給機構などを移動さ
せて塗装を行なつてもよく、相対的な移動が達成
されれば足りる。また、被塗装物もシート部材に
限らず線材その他についても同様の処理が可能で
ある。刷毛の形状や塗料供給機構の構成も特に限
定しない。

（発明の効果）以上説明したように、本発明における塗装装置
は、回動自在に支持された回動軸の周りに列状の
刷毛を所定の間隔を隔てて複数列配設し、かつ、
該列状に配設した刷毛の一列を塗装用、他の列を
予備用とし、また、前記塗装用の刷毛を被塗装物
の表面に接触させながら、前記塗装用の刷毛と前
記被塗装物とを相対的に移動させ、前記移動の方
向に関して塗装時の刷毛の前方の所定位置、もし
くは塗装時の刷毛に直接、塗料を供給するように
したので、被塗装物表面の溝や切欠部などの塗装
を、噴霧式や回転ブラシ式のような塗料の飛散に
よる環境問題を生じることもなく、極めて効率的
に行うことができ、しかも、回転軸を回転させる
だけで、複数の塗装用刷毛を予備用刷毛に一斉に
交換することができるので、塗装途中に、塗料の
溶媒の蒸発や、刷毛に付着した塗料の乾燥化が進
んでさらに塗料の固着化が進行し、安定した塗装
の継続が困難になる虞れがある場合でも、何ら問
題なく対処することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例である塗装装置の
概略斜視図、第２図は第１図に示した装置の刷毛
周辺を示す拡大図、第３図はこの発明の変形例を
示す図、第４図はローラ方式の塗装装置を示す図
である。１，１０……シート部材、２，１１……溝、
３，１２，１３……切欠、２０……塗装装置、２
１……ホイールコンベヤ、２６ａ〜２６ｃ……刷
毛、２８ａ〜２８ｃ……塗料タンク。

Claims

【特許請求の範囲】１回動自在に支持された回動軸と、この回動軸の長手方向に所定の間隔を隔てて列
状に刷毛を配列すると共にこの列状の刷毛を前記
回動軸の周りに所定の間隔を隔てて複数列配設
し、かつ、該列状に配設した刷毛の一列を塗装
用、他の列を予備用とした刷毛群と、前記塗装用の刷毛を被塗装物の表面に接触させ
ながら、前記被塗装物の表面に沿つた方向に前記
塗装用の刷毛と前記被塗装物とを相対的に移動さ
せる移動機構と、前記移動の方向に関して塗装時の刷毛の前方の
所定位置、もしくは塗装時の刷毛に直接、塗料を
供給する塗料供給機構と、を備えたことを特徴とする塗装装置。