JPH0364492B2 - - Google Patents
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- JPH0364492B2 JPH0364492B2 JP57220886A JP22088682A JPH0364492B2 JP H0364492 B2 JPH0364492 B2 JP H0364492B2 JP 57220886 A JP57220886 A JP 57220886A JP 22088682 A JP22088682 A JP 22088682A JP H0364492 B2 JPH0364492 B2 JP H0364492B2
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- rhodium compound
- efbh
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
本発明は次式()
で表わされる2−エチリデン−5(又は6)−ホル
ミルビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン(以下「EFBH」
と略称する)の改良製造法を関する。
本発明方法で得られるEFBH及びその誘導体
は、香料、香料原料、有機合成試薬及び高分子化
合物原料として有用な化合物である(特開昭57−
142937号、特願昭57−94460号)。
従来、EFBHを製造する方法としては、特開昭
57−142937号公報に、次の2つの方法が開示され
ている。
しかしながら、A法は2−エチリデンビシクロ
〔2.2.1〕ヘプテン(以下「EBH」と略称する)か
ら4工程を必要とし、各工程の収率は必ずしもよ
くなく、しかも工業的方法として問題のある反応
を含んでいるため、実用性の点で問題があつた。
また、B法は極めて単純であり、好ましい方法
であるが、高価な金属触媒を多量に使用する点に
問題がある。すなわち、特開昭57−142937号の記
載によれば、各種触媒のうちでロジウム化合物が
最も高い収率を与えるが、それでもその収率は
高々65%程度であり、この場合EBH0.1モル(12
g)に対してロジウム化合物〔RhH(CO)
(PPh3)3〕を0.003モル(2.7g)と多量使用して
いる。従つて、このロジウム化合物が極めて高価
であることが考慮する。EFBHの生産コストは極
めて高くなり、工業的方法として満足できるもの
ではなかつた。
斯かるB法の問題点を克服するには、高価なロ
ジウム化合物の使用量を少なくすることが必要で
あるが、その使用量を下げるとは反応速度及び収
率の低下をきたす。この収率の低下の大きな原因
は高沸点副生成物の生成によるものであるが、多
量の副生成物ほ更に触媒の再使用あるいは再生に
大きな障害となる。
このようなロジウム化合物を触媒として使用す
るオレフインのオキソ反応において、ホスフイン
を過剰に添加する方法が知られている。例えば特
開昭57−59826号、同56−16482号、同55−28970
号、同55−28969号及び同55−27165号ではロジウ
ム化合物に対し1×103倍モル、好ましくは10〜
100倍モルの第3級ホスフインを、また特開昭55
−73628号及び同55−89238号ではロジウム化合物
に対し20〜200倍モルの第3級ホスフインを添加
する方法が報告されている。
しかし、このような第3級ホスフインは選択率
が増大させるという助触媒的作用を有するが、そ
の反面反応速度を低下させる作用があるので、こ
れを考慮して従来その添加量は大略ロジウム化合
物の10〜100倍モル程度の範囲がよいとされてい
た。ところが、特にEBHのオキソ反応において、
ロジウム化合物に、従来好ましいとされている量
の第3級ホスフイン(1〜100倍モル)を添加し
た触媒の存在下反応を行つたところ、その選択率
(収率)は高々70%程度であつた(特願昭57−
94460号)。
そこで、本発明者は、更にEBHのオキソ反応
の条件を検討した結果、意外にも、通常考えられ
ていた添加量よりはるかに多い量の第3級ホスフ
インを存在させれば、EFBHの収率が一挙に90%
を超え、しかもロジウム化合物の使用量は極めて
少量でよいことを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、EBH()をロジウム化
合物と第3級ホスフインからなる触媒の存在下オ
キソ反応せしめてEFBH()を製造する方法に
おいて、ロジウム化合物をロジウム金属換算で
EBHの0.1〜100ppm、第3級ホスフインをロジ
ウム化合物に対して1000〜10000倍モル使用する
EFBHの製造法である。
本発明で使用されるロジウム化合物としてはロ
ジウムホスフイン錯体、例えばRhH(CO)
(PR1R2R3)3、RhCl(CO)(PR1R2R3)2、RhCl
(PR1R2R3)3(式中、R1、R2及びR3はアリール基
を示す)等が挙げられる。このロジウム化合物の
使用量は、ロジウム金属換算で、EBHに対して
0.1〜100ppmで充分であり、特に1〜10ppmの低
い濃度で極めてよい収率を与える。
第3級ホスフインとしては次式()
(式中、R1、R2及びR3は前記に同じ)
で表わされるものが使用され、具体例としては、
例えばトリフエニルホスフイン、ジトリルフエニ
ルホスフイン、メトキシフエニルジフエニルフイ
ン、トリスメトキシフエニルホスフイン、トリト
リルホスフイン等が挙げられるが、特にトリフエ
ニルモスフインが好ましい。
これらの第3級ホスフインはロジウム化合物に
対し1000〜10000モルを使用する。第3級ホスフ
インの量がこれより少ないと高沸点の副生成物が
生成して収率が低下するので好ましくない。
反応は溶媒中で行なうことも可能であるが、実
施例に示すように無溶媒で充分高い収率を与える
ので、溶媒は必ずしも必要でない。
反応温度は触媒量によつて反応速度が変わるた
め、触媒量の少ない場合は反応速度を高くし、触
媒量の比較的多い場合は急激な反応による発熱を
避けるため反応温度を低くする必要がある。好ま
しい温度範囲は80〜180℃であり、特に好ましく
は100〜150℃である。
反応圧力は20〜250気圧の範囲である。使用す
る一酸化炭素と水素との混合比は、0.5〜2.0、好
ましくは0.8〜1.2の範囲である。
以上述べたように、本発明方法によれば次のよ
うな利点がある。
すなわち、極めて少量のロジウム触媒により
90%以上という高収率でEFBHが得られる。ジ
オレフインであるEBHのジアルデヒド体への副
反応が過剰の第3級ホスフイン存在下では抑えら
れ、EBHの一方(5位の二重結合)だけが反応
した段階で反応が実質的にストツプする。従つ
て、反応の制御が極めて容易となる。副反応生
成物が減少し、EFBHを蒸留で回収した後、触媒
層を含む残渣を再度利用してオキソ反応に供する
ことができる。
このように第3級ホスフインの添加量を一定に
したまま、触媒量を減少させることにより、反対
に選択率(収率)が増加してゆくということは、
驚くべきことであり、従つて本発明方法ほ従来法
に比べ非常に優れた方法である。
以下に実施例を以つて本発明を詳細に説明す
る。
実施例 1
EBH120g(1モル)、〔RhH(CO)(PPh3)3〕
10mg(1.09×10-5モル)、トリフエニルホスフイ
ン2.86g(1.09×10-2モル)をオートクレーブ中
に加える。オートクレーブ中の空気を窒素で置換
した後、CO20気圧、H220気圧の分圧で加圧し
(合計40気圧)、次いでオートクレーブを110℃ま
で加熱する。所定の温度に達した後、等分圧の
COとH2で更に加圧し、初期圧100気圧とする。
ゲージ圧が40気圧以下となれば、順次等分圧の
COとH2を加圧し、100気圧とする。ガス吸収が
止まる時点を反応終了とする。この間、約3.5時
間を要した。
オートクレーブを室温まで冷却し、常圧に戻し
た後、内容物を取り出す。これを減圧下で蒸留す
ることにより目的の2−エチリデン−5(又は6)
−ホルミルビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン(EFBH)
を得る。
沸点:94〜97℃/16mmHg
収量:141.8g(収率94.4%)、残渣6.6g
元素分析(C10H14Oとして)
計算値(%):C、79.96:H、9.39
実測値(%):C、79.81:H、9.50
IR(液膜、cm-1):3050、2810、2710、1720、
1690
H−NMR(CDCl3溶媒、TMS内部標準、δ);
9.48(1H、−CHO)
5.25(複雑な多重線、1H、=CH−CH3)
3.3〜1.2(複雑な多重線、12H)
MS(相対強度):
この化合物には少なくとも4種類の異性体が存
在するが、キヤピラリーカラム〔(株)島津製作所の
Thermon600T、カラム長40m〕を用いたガスマ
ス測定の結果を次に示す。
ピーク1(9%):150(M+、13)、122(7)、121(10)、
16(6)、94(28)、93(100)、91(25)、79(26)、77
(22)、55(5)
ピーク2(35%):150(M+、12)、122(8)、121(9)、
106(6)、94(29)、93(100)、91(25)、79(24)、7
7
(22)、55(7)
ピーク3(50%):150(M+、53)、121(45)、106
(20)、94(29)、93(100)、92(16)、91(50)、7
9
(54)、77(36)、55(15)
ピーク4(6%):150(M+、33)、121(20)、106
(20)、94(56)、93(100)、92(14)、91(52)、7
9
(56)、77(44)、67(13)
実施例 2
実施例1で得た残渣6.6gとEBH120g(1モ
ル)をオートクレーブ中に仕込み、実施例1と同
様に反応させることによりEFBH140.6g(収率
93.6%)を得た。
このように本発明方法は、実施例1で示したよ
うに高収率を示すので、副生成物の生成が少なく
て済み、残渣の触媒を再度利用しても高収率で
EFBHを生成させることができる。
実施例 3〜4
ロジウム化合物量及び第3級ホスフイン添加量
を変えた場合のEFBHの収率、選択率を実施例1
を含めて比較例と対比して示せば表1のとおりで
ある。
The present invention is based on the following formula () 2-ethylidene-5 (or 6)-formylbicyclo[2.2.1]heptane (hereinafter referred to as "EFBH")
(abbreviated as )). EFBH and its derivatives obtained by the method of the present invention are useful compounds as perfumes, raw materials for perfumes, organic synthesis reagents, and raw materials for polymeric compounds (Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-1989-1).
No. 142937, Patent Application No. 57-94460). Conventionally, the method of manufacturing EFBH was
57-142937 discloses the following two methods. However, method A requires four steps from 2-ethylidenebicyclo[2.2.1]heptene (hereinafter abbreviated as "EBH"), the yield in each step is not necessarily good, and the reaction is problematic as an industrial method. There was a problem in terms of practicality because it included Further, although method B is extremely simple and is a preferred method, it has a problem in that it uses a large amount of expensive metal catalyst. That is, according to the description in JP-A-57-142937, rhodium compounds give the highest yield among various catalysts, but the yield is still only about 65% at most, and in this case, 0.1 mol of EBH ( 12
g) against rhodium compound [RhH(CO)
(PPh 3 ) 3 ] is used in a large amount of 0.003 mol (2.7 g). Therefore, it is considered that this rhodium compound is extremely expensive. The production cost of EFBH became extremely high, and it was not a satisfactory industrial method. In order to overcome the problems of Method B, it is necessary to reduce the amount of expensive rhodium compound used, but reducing the amount used causes a decrease in the reaction rate and yield. A major cause of this decrease in yield is the production of high-boiling byproducts, and a large amount of byproducts also poses a major obstacle to reusing or regenerating the catalyst. In the olefin oxo reaction using such a rhodium compound as a catalyst, a method is known in which phosphine is added in excess. For example, JP 57-59826, JP 56-16482, JP 55-28970
No. 55-28969 and No. 55-27165, the amount is 1×10 3 times the rhodium compound, preferably 10 to 3 times the mole.
100 times the molar amount of tertiary phosphine, and
No. 73628 and No. 55-89238 report a method in which tertiary phosphine is added in an amount of 20 to 200 times the molar amount of the rhodium compound. However, although such tertiary phosphine has a cocatalytic effect of increasing the selectivity, it also has the effect of reducing the reaction rate. It was thought that a range of about 10 to 100 times the molar amount would be good. However, especially in the oxo reaction of EBH,
When a rhodium compound was reacted in the presence of a catalyst containing a conventionally preferred amount of tertiary phosphine (1 to 100 times the mole), the selectivity (yield) was about 70% at most. (Special application 1987-
No. 94460). Therefore, as a result of further investigation of the conditions for the oxo reaction of EBH, the present inventor found that, surprisingly, if a much larger amount of tertiary phosphine was added than normally thought, the yield of EFBH could be increased. 90% at once
The present invention has been completed based on the discovery that the rhodium compound can be used in an extremely small amount. That is, the present invention provides a method for producing EFBH ( ) by subjecting EBH ( ) to an oxo reaction in the presence of a catalyst consisting of a rhodium compound and a tertiary phosphine, in which the rhodium compound is
Use 0.1 to 100 ppm of EBH and 1,000 to 10,000 times the mole of tertiary phosphine to the rhodium compound.
This is a method for producing EFBH. Rhodium compounds used in the present invention include rhodium phosphine complexes, such as RhH(CO).
(PR 1 R 2 R 3 ) 3 , RhCl (CO) (PR 1 R 2 R 3 ) 2 , RhCl
(PR 1 R 2 R 3 ) 3 (in the formula, R 1 , R 2 and R 3 represent an aryl group), and the like. The usage amount of this rhodium compound is calculated as rhodium metal equivalent to EBH.
0.1 to 100 ppm is sufficient, especially low concentrations of 1 to 10 ppm give very good yields. For tertiary phosphine, the following formula () (In the formula, R 1 , R 2 and R 3 are the same as above) are used, and specific examples include:
Examples include triphenylphosphine, ditolylphenylphosphine, methoxyphenyldiphenylphosphine, trismethoxyphenylphosphine, tritolylphosphine, and triphenylmosphine is particularly preferred. These tertiary phosphines are used in an amount of 1,000 to 10,000 mol based on the rhodium compound. If the amount of tertiary phosphine is less than this, high-boiling by-products will be produced and the yield will decrease, which is not preferable. The reaction can be carried out in a solvent, but as shown in the examples, a sufficiently high yield can be obtained without a solvent, so a solvent is not necessarily required. The reaction temperature changes depending on the amount of catalyst, so if the amount of catalyst is small, the reaction rate should be increased, and if the amount of catalyst is relatively large, the reaction temperature needs to be lowered to avoid heat generation due to rapid reaction. . A preferred temperature range is 80-180°C, particularly preferably 100-150°C. The reaction pressure ranges from 20 to 250 atmospheres. The mixing ratio of carbon monoxide and hydrogen used is in the range of 0.5 to 2.0, preferably 0.8 to 1.2. As described above, the method of the present invention has the following advantages. In other words, a very small amount of rhodium catalyst
EFBH can be obtained with a high yield of over 90%. The side reaction of EBH, which is a diolefin, to form a dialdehyde is suppressed in the presence of an excess of tertiary phosphine, and the reaction is substantially stopped when only one side of EBH (the double bond at the 5-position) reacts. Therefore, control of the reaction becomes extremely easy. After the side reaction products are reduced and the EFBH is recovered by distillation, the residue containing the catalyst layer can be reused and subjected to the oxo reaction. In this way, by decreasing the amount of catalyst while keeping the amount of tertiary phosphine added constant, the selectivity (yield) increases.
This is surprising, and therefore, the method of the present invention is extremely superior to the conventional method. The present invention will be explained in detail below with reference to Examples. Example 1 EBH 120g (1 mol), [RhH(CO)(PPh 3 ) 3 ]
Add 10 mg (1.09 x 10 -5 mol) and 2.86 g (1.09 x 10 -2 mol) of triphenylphosphine into the autoclave. After replacing the air in the autoclave with nitrogen, the autoclave is pressurized with a partial pressure of 20 atm of CO and 20 atm of H2 (40 atm in total), and then the autoclave is heated to 110°C. After reaching the given temperature, the equal partial pressure
Further pressurize with CO and H 2 to bring the initial pressure to 100 atm.
If the gauge pressure is below 40 atm, the equal partial pressures will be
Pressurize CO and H2 to 100 atmospheres. The reaction ends when gas absorption stops. This took about 3.5 hours. After the autoclave is cooled to room temperature and returned to normal pressure, the contents are taken out. By distilling this under reduced pressure, the desired 2-ethylidene-5 (or 6) is obtained.
-Formylbicyclo[2.2.1]heptane (EFBH)
get. Boiling point: 94-97℃/16mmHg Yield: 141.8g (yield 94.4%), residue 6.6g Elemental analysis (as C 10 H 14 O) Calculated value (%): C, 79.96: H, 9.39 Actual value (%) :C, 79.81:H, 9.50 IR (liquid film, cm -1 ): 3050, 2810, 2710, 1720,
1690 H-NMR (CDCl 3 solvent, TMS internal standard, δ);
9.48 (1H, -C H O) 5.25 (Complex multiplet, 1H, =C H -CH 3 ) 3.3-1.2 (Complex multiplet, 12H) MS (Relative intensity): This compound has at least four types of Although isomers exist, capillary columns [Shimadzu Corporation's
The results of gas mass measurement using Thermon 600T, column length 40 m are shown below. Peak 1 (9%): 150 (M + , 13), 122 (7), 121 (10),
16(6), 94(28), 93(100), 91(25), 79(26), 77
(22), 55(5) Peak 2 (35%): 150 (M + , 12), 122(8), 121(9),
106(6), 94(29), 93(100), 91(25), 79(24), 7
7
(22), 55(7) Peak 3 (50%): 150 (M + , 53), 121 (45), 106
(20), 94 (29), 93 (100), 92 (16), 91 (50), 7
9
(54), 77 (36), 55 (15) Peak 4 (6%): 150 (M + , 33), 121 (20), 106
(20), 94 (56), 93 (100), 92 (14), 91 (52), 7
9
(56), 77 (44), 67 (13) Example 2 6.6 g of the residue obtained in Example 1 and 120 g (1 mole) of EBH were charged into an autoclave and reacted in the same manner as in Example 1 to yield 140.6 g of EFBH. (yield
93.6%). In this way, the method of the present invention shows a high yield as shown in Example 1, so the production of by-products is small, and even if the residual catalyst is reused, a high yield can be obtained.
EFBH can be generated. Examples 3 to 4 Example 1 shows the yield and selectivity of EFBH when the amount of rhodium compound and the amount of tertiary phosphine added are changed.
Table 1 shows the results in comparison with the comparative example.
【表】
実施例 5
トリフエニルホスフイン量を0.572g(2.18×
10-3モル)とする以外は実施例1と全く同様に処
理してEFBH121.7g(収率81%)を得た。なお、
本実施例におけるトリフエニルホスフイン量はロ
ジウム化合物の200倍モルである。[Table] Example 5 The amount of triphenylphosphine was 0.572g (2.18×
121.7 g (yield: 81%) of EFBH was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that the amount of EFBH was reduced to 10 -3 mol). In addition,
The amount of triphenylphosphine in this example is 200 times the mole of the rhodium compound.
Claims (1)
ヘプテンをロジウム化合物と第3級ホスフインか
らなる触媒の存在下オキソ反応せしめて次式
() で表わされる2−エチリデン−5(又は6)−ホル
ミルビシクロ〔2.2.1〕ヘプタンを製造する方法
において、ロジウム化合物をロジウム金属換算で
2−エチリデン−ビシクロ〔2.2.1〕ヘプテンに
対して0.1〜100ppm、次式() (式中、R1,R2及びR3はアリール基を示す) で表わされる第3級ホスフインをロジウム化合物
に対して1000〜10000倍モル使用することを特徴
とする2−エチリデン−5(又は6)−ホルミルビ
シクロ〔2.2.1〕ヘプタンの製造法。 2 ロジウム化合物が、RhH(CO)
(PR1R2R3)3、RhCl(CO)(PR1R2R3)2又はRhCl
(CO)(PR1R2R3)3(式中、R1、R2及びR3はアリ
ール基を示す)である特許請求の範囲第1項記載
の製造法。 3 第3級ホスフインがトリフエニルホスフイン
である特許請求の範囲第1項記載の製造法。 4 オキソ反応を無溶媒で行う特許請求の範囲第
1〜3項の何れか1項記載の製造法。[Claims] Linear formula () 2-ethylidene-bicyclo [2.2.1]
By subjecting heptene to an oxo reaction in the presence of a catalyst consisting of a rhodium compound and a tertiary phosphine, the following formula () In the method for producing 2-ethylidene-5 (or 6)-formylbicyclo[2.2.1]heptane represented by 100ppm, following formula () 2 - ethylidene- 5 (or 6) - Method for producing formylbicyclo[2.2.1]heptane. 2 The rhodium compound is RhH(CO)
(PR 1 R 2 R 3 ) 3 , RhCl (CO) (PR 1 R 2 R 3 ) 2 or RhCl
(CO)(PR 1 R 2 R 3 ) 3 (wherein R 1 , R 2 and R 3 represent an aryl group). 3. The production method according to claim 1, wherein the tertiary phosphine is triphenylphosphine. 4. The production method according to any one of claims 1 to 3, in which the oxo reaction is carried out without a solvent.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220886A JPS59110643A (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Production of 2-ethylidene-5(or 6)-formylbicyclo(2.2.1) heptane |
| DE19833319740 DE3319740A1 (en) | 1982-06-02 | 1983-05-31 | Bicyclo[2.2.1]heptane derivatives, processes for their preparation, and perfume compositions containing them |
| FR8309041A FR2528035B1 (en) | 1982-06-02 | 1983-06-01 | NOVEL BICYCLO (2.2.1) HEPTANE DERIVATIVES, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND THEIR USE FOR THE PREPARATION OF SCENTED COMPOSITIONS |
| CH3040/83A CH658646A5 (en) | 1982-06-02 | 1983-06-02 | BICYCLE DERIVATIVES (2.2.1) HEPTANE, PROCEDURE FOR THEIR PREPARATION AND PERFUME COMPOSITIONS CONTAINING THEM. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57220886A JPS59110643A (en) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Production of 2-ethylidene-5(or 6)-formylbicyclo(2.2.1) heptane |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59110643A JPS59110643A (en) | 1984-06-26 |
| JPH0364492B2 true JPH0364492B2 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=16758074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57220886A Granted JPS59110643A (en) | 1982-06-02 | 1982-12-16 | Production of 2-ethylidene-5(or 6)-formylbicyclo(2.2.1) heptane |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH07100678B2 (en) * | 1987-03-12 | 1995-11-01 | 日本石油化学株式会社 | Method for producing α- (3-benzoylphenyl) propionic acid |
| JP7320200B2 (en) * | 2018-06-18 | 2023-08-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | Method for producing bifunctional compound having norbornane skeleton |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2849742B2 (en) * | 1978-11-16 | 1980-10-16 | Henkel Kgaa, 4000 Duesseldorf | Process for the production of aldehydes and use of the process products as fragrances |
| JPS57142937A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-03 | Nippon Petrochem Co Ltd | Norbornyl-2-aldehyde having unsaturated hydrocarbon side chain and its preparation |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP57220886A patent/JPS59110643A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59110643A (en) | 1984-06-26 |
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