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JPH0364559B2 - - Google Patents
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JPH0364559B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0364559B2
JPH0364559B2 JP60036645A JP3664585A JPH0364559B2 JP H0364559 B2 JPH0364559 B2 JP H0364559B2 JP 60036645 A JP60036645 A JP 60036645A JP 3664585 A JP3664585 A JP 3664585A JP H0364559 B2 JPH0364559 B2 JP H0364559B2
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JP
Japan
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acid
alkyl group
rolling
oil
rolling oil
Prior art date
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Application number
JP60036645A
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Japanese (ja)
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JPS61215699A (en
Inventor
Keiichi Tanigawa
Juji Fujioka
Juzo Higaki
Hiroyuki Goto
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
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Priority to EP86102534A priority patent/EP0193870B1/en
Priority to DE8686102534T priority patent/DE3672268D1/en
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Priority to BR8600829A priority patent/BR8600829A/en
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(産業上の利用分野) 本発明は高潤滑性、高ミルクリン性圧延油、す
なわち潤滑性と焼鈍性に優れた鋼用冷間圧延油に
関するものである。 (従来の技術) 薄鋼板用に使用する冷間圧延油は動・植物油脂
(牛脂、豚脂、大豆油、ナタネ油、パーム油、ヤ
シ油等)を基油とするものと鉱物油を基油とする
ものに大別される。近年、省エネルギー、生産能
率の向上に伴ない高速圧延、高圧下率圧延、ミル
クリーン圧延が指向されている。動・植物油脂を
基油に用いた圧延油は高負荷・高速圧延に適した
ものであるが、冷間圧延を行なつた鋼板の付着油
分を脱脂せずに直接焼鈍すると、焼鈍工程におい
て鋼板表面汚れを生ずる。つまり潤滑性には優れ
るが、ミルクリーン性としては不適なものであ
る。 一方、鉱物油を基油とした圧延油を鋼板の冷間
圧延に供した場合には、冷薄鋼板を直接焼鈍して
も表面汚れを生ずることがなくミルクリーン性に
優れている。しかし、高負荷、高速圧延性に欠け
る。 一般に鉱物油を基油とした圧延油は圧延潤滑性
を高めるために、動・植物油脂や脂肪酸(カプリ
ル酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸、リノレン酸等)あるいは油化学
’73,11月号、p.695〜706に掲載されているよう
なエステル類等(アルコール成分がトリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、2−エチル
ヘキシルアルコール等によるモノエステル、ジエ
ステル、ポリオールエステル等の合成エステル)
の油性向上剤を添加して用いられているが、これ
らの添加量はミルクリーン性を保持するために必
要最少限の狭い範囲に調整されている。以上のよ
うに高潤滑性と高ミルクリーン性を同時に満足さ
せうる冷間圧延油の検討は種々行なわれている
が、(例えば特開昭56−135600、特開昭59−
80498)充分な性能に達していないのが現状であ
る。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明は省エネルギー、省工程など生産能率の
向上に寄与する鋼用冷間圧延油で、高速度、高圧
力下で生ずる熱や機械的剪断に対して安定で酸
化、分解、重合等の化学反応に対しても安定であ
る。 また焼鈍工程において圧延油の熱分解残渣を生
ずることなく容易に揮散し、鋼板の表面清浄性
(ミルクリーン性)と高潤滑性を合せ持つもので
ある。 (問題点を解決するための手段) 本発明は合成エステルを主成分とした鋼の冷間
圧延油で高潤滑性と高ミルクリーン性を有するも
ので薄鋼板の圧延と、鋼板を脱脂することなく焼
鈍を効果的に行なうことを可能とするものであ
る。 (作用) 本発明にいう合成エステルはこのような目的の
ために分子設計し合成したものである。近年圧延
油添加成分としてあるいは基油として合成エステ
ルが用いられているが、冷間圧延油に用いられて
いる合成エステルはこの目的のために合成された
ものは少なく、エンジン油や油圧作動油あるいは
他の潤滑剤として用いられている既存の合成エス
テルの中から選択している場合が多く、高潤滑性
と高ミルクリーン性の両者を充分に満足しうる合
成エステルではない。 本発明の合成エステルは冷間圧延油用として、
すなわち高潤滑性と高ミルクリーン性をかねそな
えた特性を有するもので、以下の如き分子設計か
らなるものである。 一般式 RCOO−(R′−O)n−R″ …(1) ただし、R:炭素数7以上のアルキル基 R′;アルキル基 R″:アルキル基 n=1〜5の整数 で示される脂肪酸とグリコールエーテルとのエス
テル化生成物、但し、R,R′またはR″はそのい
ずれか1つ以上が必ず分枝状アルキル基であるこ
とを特徴とする鋼板の冷間圧延油で、(1)式のRに
ついて例示すれば、Rは直鎖脂肪酸であるオクチ
ル酸、デカン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘニ
ン酸、モンタン酸、および側鎖脂肪酸であるイソ
オクチル酸、イソデカン酸、イソラウリン酸、イ
ソミリスチン酸、イソパルミチン酸、イソステア
リン酸、イソアラキン酸の1種または2種以上混
在する脂肪酸残基からなつている。またR′はエ
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブ
チル基などのアルキル基である。 R″としては、メチル、エチル、プロピル、イ
ソプロピル、ブチル、イソブチル、ペンチル、イ
ソペンチル、ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチ
ル、イソヘプチル、オクチル、イソオクチル基な
どが選択される。 本発明で用いられるグリコールエーテルとして
はエチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレング
リコールモノプロピルエーテル、エチレングリコ
ールモノイソプロピルエーテル、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル、エチレングリコールモ
ノイソブチルエーテル、ジエチルグリコールモノ
メチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロ
ピルエーテル、ジエチルグリコールモノブチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノイソブチルエ
ーテル、トリエチレングリコールモノメチルエー
テル、トリエチレングリコールモノブチルエーテ
ル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、
ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレ
ングリコールモノプロピルエーテル等が使用でき
る。 尚、本発明において一般式(1)のRの炭素数を7
以上としたのは、炭素数7未満のエステル化合物
では鋼板を冷間圧延する際の潤滑性の向上程度が
少ないためである。一方、一般式のRの炭素数の
上限は規制しないが、一般に工業的に安価に入手
可能な範囲としては炭素数29以下が好ましい。 また、前述の一般式RCOO−(R′−O)n−
R″のnを1〜5の整数としたのは、nが6以上
の化合物になると分子量の増大により圧延潤滑性
は良好な結果を示すが、焼鈍性については悪影響
を及ぼす。したがつて潤滑性と焼鈍性の両者を満
足させるミルクリーン圧延油とするためにn=1
〜5の範囲とした。 本発明において、R,R′またはR″そのいずれ
か1つ以上を必ず分枝状アルキル基であるとした
のは、次の理由による。すなわち、合成エステル
のうち、本発明物質A、B、Cと同一構造でかつ
直鎖状アルキル基のみからなる試料A′,B′,
C′の物性および酸化安定性、熱安定性を比較する
と、第1表の如くなる。 つまり、いずれの相対する試料も凝固点では本
発明物質が低凝固点であり、また酸化安定性、熱
安定性においても本発明物質の方が、はるかに安
定であることが判る。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to a rolling oil with high lubricity and high milklinity, that is, a cold rolling oil for steel with excellent lubricity and annealing properties. (Prior technology) Cold rolling oils used for thin steel sheets include those based on animal/vegetable oils (beef tallow, lard, soybean oil, rapeseed oil, palm oil, coconut oil, etc.) and those based on mineral oil. It is broadly classified into oil. In recent years, high-speed rolling, high-reduction rolling, and mill-clean rolling have been trending toward energy conservation and improved production efficiency. Rolling oils that use animal or vegetable oils as base oils are suitable for high-load, high-speed rolling, but if the oil deposits on a cold-rolled steel plate are directly annealed without degreasing, the steel plate will be damaged during the annealing process. Causes surface stains. In other words, although it has excellent lubricity, it is unsuitable for mill cleanliness. On the other hand, when a rolling oil with mineral oil as the base oil is used for cold rolling of a steel plate, surface staining does not occur even when the cold thin steel plate is directly annealed, and the mill cleanliness is excellent. However, it lacks high load and high speed rolling properties. Generally, rolling oils based on mineral oils are made using animal/vegetable oils, fatty acids (caprylic acid, lauric acid, myristic acid, stearic acid, oleic acid, linolenic acid, etc.) or oil chemistry '73 to improve rolling lubricity. , November issue, p.695-706 (synthetic esters such as monoesters, diesters, polyol esters, etc. whose alcohol component is trimethylolpropane, pentaerythritol, 2-ethylhexyl alcohol, etc.)
These oiliness improvers are added, but the amount of these additives is adjusted within a narrow range to the minimum necessary to maintain mill cleanliness. As mentioned above, various studies have been conducted on cold rolling oils that can simultaneously satisfy high lubricity and high mill cleanliness (for example, JP-A No. 56-135600, JP-A No. 59-Sho.
80498) Currently, sufficient performance has not been achieved. (Problems to be solved by the invention) The present invention is a cold rolling oil for steel that contributes to improving production efficiency through energy saving and process saving, and is stable against heat and mechanical shear generated under high speed and high pressure. It is also stable against chemical reactions such as oxidation, decomposition, and polymerization. In addition, the rolling oil is easily volatilized during the annealing process without producing thermal decomposition residues, and has both surface cleanliness (mill cleanliness) and high lubricity of the steel sheet. (Means for Solving the Problems) The present invention is a steel cold rolling oil containing synthetic ester as a main component, which has high lubricity and high mill cleanliness, and is useful for rolling thin steel plates and degreasing steel plates. This makes it possible to effectively perform annealing without any problems. (Function) The synthetic ester referred to in the present invention has been molecularly designed and synthesized for this purpose. In recent years, synthetic esters have been used as rolling oil additives or as base oils, but few of the synthetic esters used in cold rolling oils have been synthesized for this purpose, and are used in engine oils, hydraulic oils, In many cases, it is selected from existing synthetic esters used as other lubricants, and it is not a synthetic ester that can fully satisfy both high lubricity and high mill cleanliness. The synthetic ester of the present invention is used for cold rolling oil.
That is, it has the characteristics of both high lubricity and high mill cleanliness, and has the following molecular design. General formula RCOO-(R'-O)n-R''...(1) Where, R: Alkyl group having 7 or more carbon atoms R'; Alkyl group R'': Alkyl group n = Fatty acid represented by an integer from 1 to 5 and a glycol ether, provided that one or more of R, R' or R'' is necessarily a branched alkyl group. ) Examples of R in the formula include straight chain fatty acids octyl acid, decanoic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidic acid, behenic acid, montanic acid, and side chain fatty acids isooctyl. acid, isodecanoic acid, isolauric acid, isomyristic acid, isopalmitic acid, isostearic acid, isoarachidic acid, or is composed of fatty acid residues containing a mixture of two or more of them.In addition, R' is ethyl, propyl, isopropyl, butyl, It is an alkyl group such as an isobutyl group. As R'', methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, pentyl, isopentyl, hexyl, isohexyl, heptyl, isoheptyl, octyl, isooctyl group, etc. are selected. Glycol ethers used in the present invention include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monopropyl ether, ethylene glycol monoisopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monoisobutyl ether, diethyl glycol monomethyl ether, and diethylene glycol monopropyl ether. Ethyl ether, diethylene glycol monoisopropyl ether, diethyl glycol monobutyl ether, diethylene glycol monoisobutyl ether, triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monohexyl ether,
Diethylene glycol monohexyl ether, propylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monopropyl ether, etc. can be used. In addition, in the present invention, the carbon number of R in general formula (1) is 7.
This is because an ester compound having less than 7 carbon atoms improves the lubricity to a lesser extent when cold rolling a steel plate. On the other hand, the upper limit of the number of carbon atoms in R in the general formula is not regulated, but it is generally preferable that the number of carbon atoms is 29 or less as it can be obtained industrially at low cost. In addition, the general formula RCOO-(R'-O)n-
The reason why n in R'' is an integer from 1 to 5 is because when n is 6 or more, the rolling lubricity shows good results due to the increase in molecular weight, but it has a negative effect on annealing properties. In order to create a mill-clean rolling oil that satisfies both properties and annealing properties, n=1.
-5 range. In the present invention, the reason why any one or more of R, R' or R'' is necessarily a branched alkyl group is for the following reason. Namely, among the synthetic esters, the present substances A, B, Samples A′, B′, which have the same structure as C and consist only of linear alkyl groups
Table 1 shows a comparison of the physical properties, oxidation stability, and thermal stability of C'. In other words, it can be seen that the material of the present invention has a lower freezing point in all of the contrasting samples, and the material of the present invention is also far more stable in terms of oxidation stability and thermal stability.

【表】 *:エメリー社製の製品を使用
本発明の合成エステルを圧延油に使用するに際
しては、合成エステル単独で圧延油として使用す
ることもできる。また他の基油、例えば鉱物油や
動・植物油脂と混合して使用することができる。
またこれらに乳化剤を加えてエマルシヨン液とし
て用いることもできる。 その他、一般に基油として用いられている鉱油
や動・植物油脂あるいは実用圧延油に添加剤とし
て常用されている乳化剤、脂肪酸、酸化防止剤、
腐食防止剤と組合せて使用することもできる。 本発明の合成エステル化合物を他の基油等と混
合して用いる場合には、1重量%以上の添加で効
果が認められるが、5重量%以上望ましくは20重
量%以上の含有量とすることによつて特性が安定
する。 本発明の合成エステルを脂肪酸とグリコールエ
ーテルから合成するための方法の一例を以下に示
すが、本発明はこの方法に限定されるものではな
く、従来知られている他の合成法例えば酸クロラ
イド法等公知の合成法を用いることもできる。 参考例 撹拌機、温度計、窒素ガス吹込管、水分離器を
備えた4ツ口フラスコにパルミチン酸5モル、イ
ソプロピレングリコールモノイソプロピルエーテ
ル6モルを仕込み、触媒として全仕込量の0.1%
の硫酸を加え、過剰のイソプロピレングリコール
モノイソプロピルエーテルを還流溶剤としてよく
撹拌し、混合物を160〜230℃にて計算量の水が留
出するまで反応を行なつた。その必要時間は8時
間であつた。反応終了後、水洗して触媒を除去
後、減圧にて未反応のグリコールを留去後、活性
白土を用いて脱色濾過して黄色液体を得た。収率
88%、酸価0.9、ケン化価164であつた。 脂肪酸およびグリコールエーテルの種類を変え
て、同様の方法で合成エステルを製造した。 次に本発明を実施例に示してさらに詳細に説明
する。 (実施例) 実施例 1 第1表に示した合成エステルを圧延油として単
独に使用して熱延酸洗鋼板の冷間圧延と焼鈍を行
なつた。 冷間圧延時の潤滑性および焼鈍性の評価は以下
の方法で行なつた。結果は第2表にまとめて示し
たが表中のA〜Cの記号は第1表と同一である。 潤滑性に関する評価は、2.30mmの熱延酸洗鋼板
を使用し、冷間圧延を3パス行ない、1.20mmに圧
延した鋼板を脱脂した後、各供試油をn−ヘキサ
ンで5.0%に希釈した油浴に浸漬させたものを一
定時間立掛け、溶媒を揮散させた圧延油を均一定
量的に塗布させた鋼板を冷間圧延に供した。圧下
率45%における圧延荷重を測定し圧延潤滑性を評
価した。また、バウデン式摩擦試験機(荷重1
Kg、温度100℃)により各圧延油の摩擦係数を求
め圧延油の潤滑性を評価した。 圧延油の焼鈍性に関する評価方法については、
冷延鋼板(80×100×0.8mm)表面に、各供試油を
約630mg/m2に相当する量をマイクロシリンジを
用いて滴下し上から同サイズの冷延鋼板を重ね
た。このようにして鋼板を数10枚積み重ねた後、
細巾の鋼帯で固定して供試材とし、小型焼鈍炉に
て焼鈍した。 焼鈍の際の加熱条件はHNXガス(H2:5%)
120ml/min雰囲気中で、昇温速度を10℃/min
として600℃迄加熱し、600℃で1時間保持後放冷
した。その後、鋼板表面にセロフアンテープを貼
着し、表面付着物を採取し、これを白色紙にはり
つけて汚れの度合を目視判定し、鋼板表面清浄性
を評価した。 以上、単一成分の圧延油による圧延潤滑性の評
価結果及びバウデン式潤滑試験機による潤滑特性
の測定結果と、直接焼鈍性の試験結果を第2表に
まとめて示す。 実施例 2 次に実用圧延油の基油に用いられている鉱油あ
るいは牛脂に、添加剤として常用されている乳化
剤、脂肪酸及び酸化防止剤等と本発明の圧延油で
ある合成エステルを配合した時に得られる圧延油
組成の潤滑性と焼鈍性について、実施例1と同様
の評価を行なつた。 尚、エマルシヨン圧延は2段ロール式圧延機
で、圧延材料(spcc)1.2×20×200mmを油分濃度
3%、浴温50℃の条件で、圧下率40%における圧
延荷重を測定し圧延潤滑性を評価した。また焼鈍
性については供試エマルシヨン液で圧延したその
ままの状態の鋼板を数10枚積み重ねた後細巾の鋼
帯で固定して小型焼鈍炉にて焼鈍した。焼鈍条件
は前述の実施例における圧延油単独の場合と同一
である。また表面清浄性の判定方法も同じであ
る。
[Table] *: Using a product manufactured by Emery Co. When using the synthetic ester of the present invention as a rolling oil, the synthetic ester alone can also be used as the rolling oil. It can also be used in combination with other base oils, such as mineral oils and animal/vegetable oils.
It is also possible to add an emulsifier to these and use them as an emulsion liquid. In addition, emulsifiers, fatty acids, antioxidants, which are commonly used as additives in mineral oils, animal/vegetable oils, and practical rolling oils, which are generally used as base oils,
It can also be used in combination with corrosion inhibitors. When the synthetic ester compound of the present invention is mixed with other base oils, etc., the effect is observed when it is added in an amount of 1% by weight or more, but the content should be 5% by weight or more, preferably 20% by weight or more. The characteristics become stable. An example of a method for synthesizing the synthetic ester of the present invention from a fatty acid and a glycol ether is shown below, but the present invention is not limited to this method, and other conventionally known synthesis methods such as the acid chloride method may be used. It is also possible to use known synthesis methods such as the like. Reference example 5 moles of palmitic acid and 6 moles of isopropylene glycol monoisopropyl ether were charged into a 4-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, nitrogen gas blowing tube, and water separator, and 0.1% of the total amount was charged as a catalyst.
of sulfuric acid was added, the mixture was thoroughly stirred using excess isopropylene glycol monoisopropyl ether as a refluxing solvent, and the mixture was reacted at 160 to 230°C until the calculated amount of water was distilled out. The required time was 8 hours. After the reaction was completed, the catalyst was removed by washing with water, and unreacted glycol was distilled off under reduced pressure, followed by decolorizing filtration using activated clay to obtain a yellow liquid. yield
It had an acid value of 0.9 and a saponification value of 164. Synthetic esters were produced in the same manner using different types of fatty acids and glycol ethers. Next, the present invention will be described in more detail by way of examples. (Examples) Example 1 A hot rolled pickled steel sheet was cold rolled and annealed using the synthetic esters shown in Table 1 solely as rolling oil. Lubricity and annealing properties during cold rolling were evaluated using the following methods. The results are summarized in Table 2, and the symbols A to C in the table are the same as in Table 1. For the evaluation of lubricity, a 2.30 mm hot-rolled pickled steel plate was used, three passes of cold rolling were performed, the steel plate rolled to 1.20 mm was degreased, and each sample oil was diluted to 5.0% with n-hexane. The steel plate was immersed in an oil bath for a certain period of time, and the steel plate was uniformly and quantitatively coated with rolling oil in which the solvent had been volatilized, and then subjected to cold rolling. The rolling load at a reduction rate of 45% was measured to evaluate rolling lubricity. In addition, Bauden type friction tester (load 1
The lubricity of the rolling oil was evaluated by determining the friction coefficient of each rolling oil based on the temperature (kg, temperature: 100°C). For evaluation methods regarding the annealing properties of rolling oil, please refer to
An amount equivalent to approximately 630 mg/m 2 of each test oil was dropped onto the surface of a cold-rolled steel plate (80 x 100 x 0.8 mm) using a microsyringe, and a cold-rolled steel plate of the same size was placed on top. After stacking several dozen steel plates in this way,
The specimen was fixed with a narrow steel strip and annealed in a small annealing furnace. The heating conditions during annealing are HNX gas (H 2 : 5%)
Temperature increase rate is 10℃/min in 120ml/min atmosphere
The mixture was heated to 600°C, held at 600°C for 1 hour, and then allowed to cool. Thereafter, a cellophane tape was attached to the surface of the steel plate, and the surface deposits were collected and attached to white paper to visually determine the degree of contamination, and the cleanliness of the steel plate surface was evaluated. The results of the evaluation of rolling lubricity using a single-component rolling oil, the measurement results of lubrication properties using a Bowden lubrication tester, and the test results of direct annealing properties are summarized in Table 2. Example 2 Next, when mineral oil or beef tallow, which is used as the base oil of practical rolling oil, is blended with commonly used additives such as emulsifiers, fatty acids, antioxidants, etc., and the synthetic ester which is the rolling oil of the present invention. The lubricity and annealing properties of the obtained rolling oil composition were evaluated in the same manner as in Example 1. In addition, emulsion rolling was performed using a two-high roll rolling mill, and the rolling load of the rolled material (SPCC) 1.2 x 20 x 200 mm was measured at a rolling reduction rate of 40% under the conditions of an oil concentration of 3% and a bath temperature of 50°C to determine the rolling lubricity. was evaluated. As for annealing properties, tens of steel plates rolled with the sample emulsion liquid were stacked together, fixed with a narrow steel strip, and annealed in a small annealing furnace. The annealing conditions are the same as in the case of using rolling oil alone in the previous example. The method for determining surface cleanliness is also the same.

【表】 (発明の効果) 本発明の脂肪酸とグリコールエーテルとから得
られる合成エステル化合物は、その使用目的を鋼
板の圧延潤滑油として、そのための必要条件を考
えて分子設計したものであつた、既存の合成エス
テルを冷間圧延油として、あるいは添加剤に転用
しているものとは異なり、鋼板類の圧延潤滑性、
焼鈍性に優れるものである。
[Table] (Effects of the Invention) The synthetic ester compound obtained from the fatty acid and glycol ether of the present invention was intended to be used as a rolling lubricant for steel plates, and its molecular design was performed taking into consideration the necessary conditions for that purpose. Unlike existing synthetic esters that are used as cold rolling oil or as additives, the rolling lubricity of steel plates,
It has excellent annealing properties.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 RCOO−(R′−O)n−R″ …(1) 〔式中、R:炭素数7以上のアルキル基 R′:アルキル基 R″:アルキル基 (但し、R,R′またはR″はそのいずれか1つ
以上が必ず分枝状アルキル基である) n=1〜5の整数〕 で示される脂肪酸とグリコールエーテルとのエス
テル化生成物を含有することを特徴とする鋼板の
冷間圧延油。 2 一般式(1)中のRは直鎖脂肪酸であるオクチル
酸、デカン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘニン
酸、モンタン酸、および側鎖脂肪酸であるイソオ
クチル酸、イソデカン酸、イソラウリン酸、イソ
ミリスチン酸、イソパルミチン酸、イソステアリ
ン酸、イソアラキン酸の各脂肪酸残基から選ばれ
た基であり、R′がエチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、イソブチル基から選ばれたアルキ
ル基であり、R″がメチル、エチル、プロピル、
イソプロピル、ブチル、イソブチル、ペンチル、
イソペンチル、ヘキシル、イソヘキシル、ヘプチ
ル、イソヘプチル、オクチル、イソオクチルから
選ばれたアルキル基である脂肪酸とグリコールエ
ーテルとのエステル化生成物を含有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の鋼板の冷間
圧延油。
[Claims] 1 General formula RCOO-(R'-O)n-R''...(1) [In the formula, R: Alkyl group having 7 or more carbon atoms R': Alkyl group R'': Alkyl group (However, , R, R' or R'', at least one of which is necessarily a branched alkyl group) n = an integer of 1 to 5] Contains an esterification product of a fatty acid and a glycol ether represented by Cold rolling oil for steel sheets characterized by: 2. R in general formula (1) is a linear fatty acid such as octyl acid, decanoic acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidic acid, behenic acid, A group selected from montanic acid and side chain fatty acid residues of isooctylic acid, isodecanoic acid, isolauric acid, isomyristic acid, isopalmitic acid, isostearic acid, and isoaracic acid, and R' is ethyl or propyl. , isopropyl, butyl, is an alkyl group selected from isobutyl groups, and R″ is methyl, ethyl, propyl,
Isopropyl, butyl, isobutyl, pentyl,
The steel sheet according to claim 1, characterized in that it contains an esterification product of a glycol ether and a fatty acid that is an alkyl group selected from isopentyl, hexyl, isohexyl, heptyl, isoheptyl, octyl, and isooctyl. Cold rolling oil.
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