JPH036889B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH036889B2 JPH036889B2 JP58133514A JP13351483A JPH036889B2 JP H036889 B2 JPH036889 B2 JP H036889B2 JP 58133514 A JP58133514 A JP 58133514A JP 13351483 A JP13351483 A JP 13351483A JP H036889 B2 JPH036889 B2 JP H036889B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stay
- baffle plate
- headrest
- rising part
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
- B29C44/5609—Purging of residual gas, e.g. noxious or explosive blowing agents
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ヘツドレストカバーと共にフオーム
材でパツト部を一体に発泡成形するヘツドレスト
の製造方法に関するものである。
材でパツト部を一体に発泡成形するヘツドレスト
の製造方法に関するものである。
従来の技術
従来、自動車用シートのヘツドレストを製造す
るにあたつては、パリソンからヘツドレストカバ
ーをブロー成形し、そのブロー成形時に予めステ
ーの片軸端側をパリソン内に挿置し、ブロー成形
後にヘツドレストカバー内に充填するフオーム材
の発泡硬化でパツト部を成形することによりパツ
ト部でステーを固着すると共に、ヘツドレストカ
バーとパツト部とを一体成形させてステーを突出
させたヘツドレストを成形することが行われてい
る。
るにあたつては、パリソンからヘツドレストカバ
ーをブロー成形し、そのブロー成形時に予めステ
ーの片軸端側をパリソン内に挿置し、ブロー成形
後にヘツドレストカバー内に充填するフオーム材
の発泡硬化でパツト部を成形することによりパツ
ト部でステーを固着すると共に、ヘツドレストカ
バーとパツト部とを一体成形させてステーを突出
させたヘツドレストを成形することが行われてい
る。
発明が解決しようとする課題
このヘツドレストの製造方法を適用することに
より、横断面ほぼ方形な小袋状の立上り部をカバ
ー本体から連続させて中空状に一体成形したヘツ
ドレストカバーの内部に、フオーム材を充填させ
てパツト部を一体成形するときには立上り部の突
端面を形成する狭い空間の隅部にまでフオーム材
が十分に行き渡らないで空洞部を生ずることを免
れ得ない。
より、横断面ほぼ方形な小袋状の立上り部をカバ
ー本体から連続させて中空状に一体成形したヘツ
ドレストカバーの内部に、フオーム材を充填させ
てパツト部を一体成形するときには立上り部の突
端面を形成する狭い空間の隅部にまでフオーム材
が十分に行き渡らないで空洞部を生ずることを免
れ得ない。
本発明は、上述した空洞部分を発生させること
なくフオーム材を発泡成形可能なヘツドレストの
製造方法を提供することを目的とする。
なくフオーム材を発泡成形可能なヘツドレストの
製造方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明に係るヘツドレストの製造方法において
は、横断面ほぼ方形な小袋状の立上り部をカバー
本体から連続させて中空状に一体成形したヘツド
レストカバーに、その立上り部の突端面から外方
に突設位置するステーの片軸側を内部に挿通させ
て組付け、このヘツドレストカバーの内部にフオ
ーム材を金型のキヤビテイ空間内で充填させてパ
ツト部を一体に発泡成形するのにあたり、上記立
上り部の内部で突端面の内面側と隙間を隔て相対
向する近傍位置で邪魔板をステーの軸線上に嵌装
装着し、その邪魔板で立上り部の突端面を形成す
る隅部方向にフオーム材の発泡流れを移動案内さ
せてパツト部を立上り部の隅部にまで発泡成形す
ると共に、邪魔板をステーの支えとしてパツト部
の内部に埋込み装着するようにされている。
は、横断面ほぼ方形な小袋状の立上り部をカバー
本体から連続させて中空状に一体成形したヘツド
レストカバーに、その立上り部の突端面から外方
に突設位置するステーの片軸側を内部に挿通させ
て組付け、このヘツドレストカバーの内部にフオ
ーム材を金型のキヤビテイ空間内で充填させてパ
ツト部を一体に発泡成形するのにあたり、上記立
上り部の内部で突端面の内面側と隙間を隔て相対
向する近傍位置で邪魔板をステーの軸線上に嵌装
装着し、その邪魔板で立上り部の突端面を形成す
る隅部方向にフオーム材の発泡流れを移動案内さ
せてパツト部を立上り部の隅部にまで発泡成形す
ると共に、邪魔板をステーの支えとしてパツト部
の内部に埋込み装着するようにされている。
作 用
このヘツドレストの製造方法では、立上り部の
内側で突端面の内面側と隙間を隔て相対向する近
傍位置に邪魔板を配置するところから、その邪魔
板で立上り部の突端面を形成する隅部にフオーム
材の樹脂流れを強制的に送込めることにより空洞
部分が生ずるのを確実に防ぐことができる。この
邪魔板は立上り部から外方に突出するステーの軸
線上に嵌装装着させて取付けるから手間を掛けず
に簡単に組付けでき、その取付け状態が立上り部
の表面側に現出することもない。更には、この邪
魔板はステーの支えとしてパツト部の内部に埋込
み装着するところから、ステーを立上り部から外
方に安定よく突設装備することができる。
内側で突端面の内面側と隙間を隔て相対向する近
傍位置に邪魔板を配置するところから、その邪魔
板で立上り部の突端面を形成する隅部にフオーム
材の樹脂流れを強制的に送込めることにより空洞
部分が生ずるのを確実に防ぐことができる。この
邪魔板は立上り部から外方に突出するステーの軸
線上に嵌装装着させて取付けるから手間を掛けず
に簡単に組付けでき、その取付け状態が立上り部
の表面側に現出することもない。更には、この邪
魔板はステーの支えとしてパツト部の内部に埋込
み装着するところから、ステーを立上り部から外
方に安定よく突設装備することができる。
実施例
以下、図面を参照して詳細に説明すれば、次の
通りである。
通りである。
図示実施例では自動車用シートのヘツドレスト
として、第１図で示すように例えば中央部分に空
隙部を有する略馬蹄形のヘツドレストを製造する
場合が示されている。このヘツドレストにおいて
はステーＳを突出する横断面ほぼ方形の立上り部
Ａを有し、第２図で示すように突端面を形成する
隅部ａでパツト部Ｐの存在しない空隙部分を生じ
易い。そのため、立上り部Ａでは方形の邪魔板Ｂ
をステーＳの軸線上に嵌装装着し、この邪魔板Ｂ
で後述するフオーム材の発泡流れを隅部方向に強
制的に移動案内することが行なわれる。
として、第１図で示すように例えば中央部分に空
隙部を有する略馬蹄形のヘツドレストを製造する
場合が示されている。このヘツドレストにおいて
はステーＳを突出する横断面ほぼ方形の立上り部
Ａを有し、第２図で示すように突端面を形成する
隅部ａでパツト部Ｐの存在しない空隙部分を生じ
易い。そのため、立上り部Ａでは方形の邪魔板Ｂ
をステーＳの軸線上に嵌装装着し、この邪魔板Ｂ
で後述するフオーム材の発泡流れを隅部方向に強
制的に移動案内することが行なわれる。
その邪魔板Ｂとしては硬質、半硬質の樹脂プレ
ートや金属板を用いることができ、また、多孔質
の板材でフオーム材を透過させて移動案内するも
のを用いてもよい。このヘツドレストの成形にあ
たつてはパリソンをブロー成形でヘツドレストカ
バーＣとして成形した後、フオーム材を内部に充
填して発泡硬化することによりパツト部Ｐを成形
するようにできる。
ートや金属板を用いることができ、また、多孔質
の板材でフオーム材を透過させて移動案内するも
のを用いてもよい。このヘツドレストの成形にあ
たつてはパリソンをブロー成形でヘツドレストカ
バーＣとして成形した後、フオーム材を内部に充
填して発泡硬化することによりパツト部Ｐを成形
するようにできる。
また、金型のキヤビテイ内にステーＳの片軸端
側を挿置し、ヘツドレストカバーＣと共にパツト
部Ｐを同時に発泡成形するインテグラルウレタン
発泡を適用することもできる。
側を挿置し、ヘツドレストカバーＣと共にパツト
部Ｐを同時に発泡成形するインテグラルウレタン
発泡を適用することもできる。
ブロー成形を適用する場合、まず、パリソンを
ダイヘツドから下端側を開放した筒状に押出し、
それを金型内に挿置させて圧縮空気を内部に吹込
むことによりヘツドレストカバーＣを成形する。
この際、パリソン内には邪魔板Ｂを装着したステ
ーＳの軸端側を金型のキヤビテイ内に予め挿置
し、邪魔板Ｂを内部に収容したヘツドレストカバ
ーＣを形成する。そのカバーＣ内に収容する邪魔
板Ｂはヘツドレストの立上り部Ａの横断面積より
３〜５mm程度狭幅なものを装着し、多孔質の板材
では略同面積を持つものを用いることができる。
また、この邪魔板Ｂは立上り部Ａの内部で突端面
の内面側と隙間を隔て相対向する近傍位置でステ
ーＳの軸線上に取付ける。そのヘツドレストカバ
ーＣの内部には一部に形成した開孔からフオーム
材を充填し、同一工程でパツト部Ｐを発泡成形す
る。フオーム材はウレタン原液の発泡に伴つて
徐々に体積を増大するが、第３図で示すように邪
魔板Ｂの近くになると邪魔板Ｂを迂回することに
より立上り部Ａの隅部方向に急速に移動し、また
は、多孔質の邪魔板Ｂでは板材を透過して狭間内
で立上り部Ａの隅部方向に移動する。この際、発
泡ガスはステーＳを挿置したヘツドレストカバー
Ｃとの隙間から外に排出するようにでき、また、
ガス抜き凹溝をステーＳの軸線に形成し或いはヘ
ツドレストカバーＣの略中央部分に形成したガス
抜き孔から排出するようにできる。
ダイヘツドから下端側を開放した筒状に押出し、
それを金型内に挿置させて圧縮空気を内部に吹込
むことによりヘツドレストカバーＣを成形する。
この際、パリソン内には邪魔板Ｂを装着したステ
ーＳの軸端側を金型のキヤビテイ内に予め挿置
し、邪魔板Ｂを内部に収容したヘツドレストカバ
ーＣを形成する。そのカバーＣ内に収容する邪魔
板Ｂはヘツドレストの立上り部Ａの横断面積より
３〜５mm程度狭幅なものを装着し、多孔質の板材
では略同面積を持つものを用いることができる。
また、この邪魔板Ｂは立上り部Ａの内部で突端面
の内面側と隙間を隔て相対向する近傍位置でステ
ーＳの軸線上に取付ける。そのヘツドレストカバ
ーＣの内部には一部に形成した開孔からフオーム
材を充填し、同一工程でパツト部Ｐを発泡成形す
る。フオーム材はウレタン原液の発泡に伴つて
徐々に体積を増大するが、第３図で示すように邪
魔板Ｂの近くになると邪魔板Ｂを迂回することに
より立上り部Ａの隅部方向に急速に移動し、また
は、多孔質の邪魔板Ｂでは板材を透過して狭間内
で立上り部Ａの隅部方向に移動する。この際、発
泡ガスはステーＳを挿置したヘツドレストカバー
Ｃとの隙間から外に排出するようにでき、また、
ガス抜き凹溝をステーＳの軸線に形成し或いはヘ
ツドレストカバーＣの略中央部分に形成したガス
抜き孔から排出するようにできる。
このように、邪魔板Ｂに沿つてフオーム材の発
泡流れを強制的に立上り部Ａの隅部方向に移動さ
せて硬化すれば、空洞部分等の欠損部のないパツ
ト部Ｐを形成することができる。また、邪魔板Ｂ
はステーＳの支えとしてパツト部Ｐで埋込み固定
できるからステーＳを安定よく突出させて装備す
ることもできる。
泡流れを強制的に立上り部Ａの隅部方向に移動さ
せて硬化すれば、空洞部分等の欠損部のないパツ
ト部Ｐを形成することができる。また、邪魔板Ｂ
はステーＳの支えとしてパツト部Ｐで埋込み固定
できるからステーＳを安定よく突出させて装備す
ることもできる。
なお、邪魔板Ｂは上述した如くヘツドレストカ
バーＣの成形時に予め装着配置してもよいが、ヘ
ツドレストカバーＣの成形後にもステーＳに装着
することもできる。
バーＣの成形時に予め装着配置してもよいが、ヘ
ツドレストカバーＣの成形後にもステーＳに装着
することもできる。
発明の効果
以上の如く、本発明に係るヘツドレストの製造
方法に依れば、フオーム材の発泡流れを邪魔板で
狭間部分に急速に移動案内することにより立上り
部の隅部でも充填できるからパツト部に欠損を生
ずるのを防げ、しかも邪魔板をステーの支持板と
してパツト部の内部に埋込み固着できるからステ
ーを安定よく突出装着することができる。
方法に依れば、フオーム材の発泡流れを邪魔板で
狭間部分に急速に移動案内することにより立上り
部の隅部でも充填できるからパツト部に欠損を生
ずるのを防げ、しかも邪魔板をステーの支持板と
してパツト部の内部に埋込み固着できるからステ
ーを安定よく突出装着することができる。
第１図は本発明に係る方法で製造可能なヘツド
レストを示す斜視図、第２図は同ヘツドレストの
製造における課題を示す説明図、第３図は本発明
に係る方法で課題を解決する具体例を示す一部拡
大説明図、第４図は別の具体例を示す説明図であ
る。 Ａ：立上り部、Ｂ：邪魔板、Ｃ：ヘツドレスト
カバー、Ｐ：パツト部、ａ：隅部、Ｓ：ステー等
の支軸部材。
レストを示す斜視図、第２図は同ヘツドレストの
製造における課題を示す説明図、第３図は本発明
に係る方法で課題を解決する具体例を示す一部拡
大説明図、第４図は別の具体例を示す説明図であ
る。 Ａ：立上り部、Ｂ：邪魔板、Ｃ：ヘツドレスト
カバー、Ｐ：パツト部、ａ：隅部、Ｓ：ステー等
の支軸部材。
Claims (1)
- １ 横断面ほぼ方形な小袋状の立上り部をカバー
本体から連続させて中空状に一体成形したヘツド
レストカバーに、その立上り部の突端面から外方
に突設位置するステーの片軸側を内部に挿通させ
て組付け、このヘツドレストカバーの内部にフオ
ーム材を金型のキヤビテイ空間内で充填させてパ
ツト部を一体に発泡成形するのにあたり、上記立
上り部の内部で突端面の内面側と隙間を隔て相対
向する近傍位置で邪魔板をステーの軸線上に嵌装
装着し、その邪魔板で立上り部の突端面を形成す
る隅部方向にフオーム材の発泡流れを移動案内さ
せてパツト部を立上り部の隅部にまで発泡成形す
ると共に、邪魔板をステーの支えとしてパツト部
の内部に埋込み装着するようにしたことを特徴と
するヘツドレストの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133514A JPS6024906A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ヘッドレストの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58133514A JPS6024906A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ヘッドレストの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024906A JPS6024906A (ja) | 1985-02-07 |
| JPH036889B2 true JPH036889B2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15106562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58133514A Granted JPS6024906A (ja) | 1983-07-20 | 1983-07-20 | ヘッドレストの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024906A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63290711A (ja) * | 1987-05-23 | 1988-11-28 | Tokai Chem Ind Ltd | 環状構造を有する一体発泡成形品の製造方法 |
| JPH01135625A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-29 | Tokai Chem Ind Ltd | 表皮付発泡成形品の表皮形成方法 |
| JPH0639106B2 (ja) * | 1990-10-30 | 1994-05-25 | 池田物産株式会社 | 表皮材一体パッド材の成形方法 |
| US5984414A (en) * | 1997-12-31 | 1999-11-16 | Tachi-S Co., Ltd. | Headrest |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56135824U (ja) * | 1980-03-13 | 1981-10-15 | ||
| JPS5890936A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-05-30 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 家具等用素材板の製造法 |
-
1983
- 1983-07-20 JP JP58133514A patent/JPS6024906A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024906A (ja) | 1985-02-07 |
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