JPH0372478B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0372478B2 JPH0372478B2 JP56122621A JP12262181A JPH0372478B2 JP H0372478 B2 JPH0372478 B2 JP H0372478B2 JP 56122621 A JP56122621 A JP 56122621A JP 12262181 A JP12262181 A JP 12262181A JP H0372478 B2 JPH0372478 B2 JP H0372478B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- conveyance
- block
- conveying means
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製本における背固め及びそれに続く
剥しを自動的に行なうための装置、更に詳しく
は、一冊分の紙葉類を順序正しく組合わせた紙葉
類群を複数組積み重ねて成る紙葉ブロツクの一側
面（背の部分）に接着剤を塗布し、背固めを行な
つた後、各紙葉類群ずつを剥すための装置に関す
る。
剥しを自動的に行なうための装置、更に詳しく
は、一冊分の紙葉類を順序正しく組合わせた紙葉
類群を複数組積み重ねて成る紙葉ブロツクの一側
面（背の部分）に接着剤を塗布し、背固めを行な
つた後、各紙葉類群ずつを剥すための装置に関す
る。
現在、ノートや本の製本はほとんど機械化され
ているが、伝票、帳票、領収書、ちらし、カタロ
グ、小冊子等紙葉類の背固めや剥しはほとんどが
人手によつて行なつているのが現状であり、具体
的には次のような工程で行なつている。
ているが、伝票、帳票、領収書、ちらし、カタロ
グ、小冊子等紙葉類の背固めや剥しはほとんどが
人手によつて行なつているのが現状であり、具体
的には次のような工程で行なつている。
紙葉類を断裁機で仕上げ断裁後、一冊分の紙
葉類を順序正しく組合わせた紙葉類群を複数組
台上に積み重ねる。
葉類を順序正しく組合わせた紙葉類群を複数組
台上に積み重ねる。
次に台上に積み重ねた紙葉ブロツクの背の部
分に接着剤を刷毛やローラーで塗布する。
分に接着剤を刷毛やローラーで塗布する。
しかる後、紙葉ブロツクの上から加圧しなが
ら、背の部分に塗布した接着剤を乾燥させる。
ら、背の部分に塗布した接着剤を乾燥させる。
最後に、紙葉ブロツクの接着剤塗布部分にナ
イフを入れ、剥しを行ない、各紙葉類群ごとに
分離する。
イフを入れ、剥しを行ない、各紙葉類群ごとに
分離する。
従来は、このような方法で、しかもほとんど人
手により紙葉類の背固め及び剥しを行なつている
ため、多くの人手と多大な作業時間を要してい
た。
手により紙葉類の背固め及び剥しを行なつている
ため、多くの人手と多大な作業時間を要してい
た。
本発明は、以上のような事情に鑑み成されたも
のであり、製本工程における背固め及び剥しを連
続的に、かつ自動的に行なうことを可能とした、
背固め・剥し装置を提供するものである。
のであり、製本工程における背固め及び剥しを連
続的に、かつ自動的に行なうことを可能とした、
背固め・剥し装置を提供するものである。
すなわち本発明は、
少なくとも１対のスプロケツトによつて支持
されながら移動し、複数の突揃え紙葉類群８を
各群８毎にその突揃え一端部に接着剤反発性の
剥離剤９を設けて集積した紙葉ブロツク５を押
し送りする、適宜の間隔で付設した送り爪を有
する第１搬送手段１、 該第１搬送手段１の搬送方向に沿つて設け
た、前記紙葉ブロツクを積載・移動させるため
の搬送台６、 該第１搬送手段１の搬送方向に沿つて該搬送
台６の一部に隣設させた、該搬送台６上を移動
する紙葉ブロツク５の剥離剤９を設けた側端面
部のみが緩やかに傾斜している第１ガイド板１
０及び該第１ガイド板により該剥離剤９側端面
側が繰出された紙葉ブロツク５を該搬送台６及
び第１ガイド板１０側へ押えつけながら第１搬
送手段１とともに移動する第２搬送手段１１を
具備する繰出し・搬送手段、 該繰出し・搬送手段により繰出された紙葉ブ
ロツク５の剥離剤を設けた側端面に近接させて
設けた接着剤塗布手段１５、 紙葉ブロツク５の繰出し分を元に戻すため
の、前記第１搬送手段１の搬送方向に沿つて前
記搬送台６に隣設した第２ガイド板１２、及び
繰出しを元に戻した紙葉ブロツク５を搬送台６
方向に押圧して挟みつける押圧手段１９を設け
第１搬送手段１とともに移動する第３搬送手段
１７、及び該第３搬送手段１７によつて搬送さ
れる紙葉ブロツク５の接着剤塗布面側に設けた
乾燥機１８とを具備する圧縮・乾燥手段、 塗布した接着剤が乾燥した紙葉ブロツク５を
挟みつけながら搬送する対向無端ベルトからな
る第４搬送手段２２，２３、及び該搬送手段２
２，２３により搬送される紙葉ブロツク５がそ
の厚さ方向に蛇行搬送されるように、該搬送手
段を介してそれぞれ対向ベルト側に互い違いに
押圧する複数の押圧ローラーを具備する剥し手
段の各手段を具備することを特徴とする背固
め・剥し装置である。
されながら移動し、複数の突揃え紙葉類群８を
各群８毎にその突揃え一端部に接着剤反発性の
剥離剤９を設けて集積した紙葉ブロツク５を押
し送りする、適宜の間隔で付設した送り爪を有
する第１搬送手段１、 該第１搬送手段１の搬送方向に沿つて設け
た、前記紙葉ブロツクを積載・移動させるため
の搬送台６、 該第１搬送手段１の搬送方向に沿つて該搬送
台６の一部に隣設させた、該搬送台６上を移動
する紙葉ブロツク５の剥離剤９を設けた側端面
部のみが緩やかに傾斜している第１ガイド板１
０及び該第１ガイド板により該剥離剤９側端面
側が繰出された紙葉ブロツク５を該搬送台６及
び第１ガイド板１０側へ押えつけながら第１搬
送手段１とともに移動する第２搬送手段１１を
具備する繰出し・搬送手段、 該繰出し・搬送手段により繰出された紙葉ブ
ロツク５の剥離剤を設けた側端面に近接させて
設けた接着剤塗布手段１５、 紙葉ブロツク５の繰出し分を元に戻すため
の、前記第１搬送手段１の搬送方向に沿つて前
記搬送台６に隣設した第２ガイド板１２、及び
繰出しを元に戻した紙葉ブロツク５を搬送台６
方向に押圧して挟みつける押圧手段１９を設け
第１搬送手段１とともに移動する第３搬送手段
１７、及び該第３搬送手段１７によつて搬送さ
れる紙葉ブロツク５の接着剤塗布面側に設けた
乾燥機１８とを具備する圧縮・乾燥手段、 塗布した接着剤が乾燥した紙葉ブロツク５を
挟みつけながら搬送する対向無端ベルトからな
る第４搬送手段２２，２３、及び該搬送手段２
２，２３により搬送される紙葉ブロツク５がそ
の厚さ方向に蛇行搬送されるように、該搬送手
段を介してそれぞれ対向ベルト側に互い違いに
押圧する複数の押圧ローラーを具備する剥し手
段の各手段を具備することを特徴とする背固
め・剥し装置である。
以下図面を参照して本発明を詳細に説明する。
第１図及び第２図は本発明の概略正面図及び概
略平面図をそれぞれ示している。１はスプロケツ
ト２によつて支えられながら矢印３の方向に回転
する第１搬送手段（チエーン、ベルト等）であ
る。第１搬送手段１には、第３図にも示すように
適宜の間隔で送り爪４が複数個設けられている。
この送り爪４は紙葉ブロツク５を矢印３の方向に
搬送するためのものであり、第１搬送手段１の搬
送方向に沿つて設けた搬送台６に載置した紙葉ブ
ロツク５の一側面を後押しし、第１搬送手段１の
移動に伴なつて、紙葉ブロツク５を矢印３の方向
に移動させる役目をする。
略平面図をそれぞれ示している。１はスプロケツ
ト２によつて支えられながら矢印３の方向に回転
する第１搬送手段（チエーン、ベルト等）であ
る。第１搬送手段１には、第３図にも示すように
適宜の間隔で送り爪４が複数個設けられている。
この送り爪４は紙葉ブロツク５を矢印３の方向に
搬送するためのものであり、第１搬送手段１の搬
送方向に沿つて設けた搬送台６に載置した紙葉ブ
ロツク５の一側面を後押しし、第１搬送手段１の
移動に伴なつて、紙葉ブロツク５を矢印３の方向
に移動させる役目をする。
本発明において紙葉ブロツク５とは、第４図に
示すように、伝票、帳票、領収書、ちらし、カタ
ログ、小冊子等の紙葉類７を順序正しく組合わせ
た紙葉類群８を複数組積み重ねて成るものであ
る。図中９は、各紙葉類群８，８，……の最終ペ
ージの裏側の一部に設けた剥離剤層である。
示すように、伝票、帳票、領収書、ちらし、カタ
ログ、小冊子等の紙葉類７を順序正しく組合わせ
た紙葉類群８を複数組積み重ねて成るものであ
る。図中９は、各紙葉類群８，８，……の最終ペ
ージの裏側の一部に設けた剥離剤層である。
１０は、前記第１搬送手段１及び搬送台６に沿
つて設けた第１ガイド板であり、搬送台６上を送
り爪４によつて押されてきた紙葉ブロツク５を引
き続き搬送台６とともに支えるための台板であ
る。この第１ガイド板１０は搬送台６とほぼ同じ
構成であるが、第５図を見るとわかるように、そ
の一部が緩やかに傾斜（15°〜25°）している。従
つて、この第１ガイド板１０及び搬送台６上を移
動する紙葉ブロツク５は、一側面（背の部分）が
第１ガイド板１０の傾斜角度に対応して繰出され
るようになる。この繰出された面が背となる部分
であつて、接着剤が塗布される。
つて設けた第１ガイド板であり、搬送台６上を送
り爪４によつて押されてきた紙葉ブロツク５を引
き続き搬送台６とともに支えるための台板であ
る。この第１ガイド板１０は搬送台６とほぼ同じ
構成であるが、第５図を見るとわかるように、そ
の一部が緩やかに傾斜（15°〜25°）している。従
つて、この第１ガイド板１０及び搬送台６上を移
動する紙葉ブロツク５は、一側面（背の部分）が
第１ガイド板１０の傾斜角度に対応して繰出され
るようになる。この繰出された面が背となる部分
であつて、接着剤が塗布される。
１１は、第２搬送手段（無端ベルト）であり、
前記第１ガイド板１０とともに繰出し・搬送手段
を構成している。この第２搬送手段１１の搬送方
向と搬送スピードは第１搬送手段１のそれと一致
している。第２搬送手段１１上にはスプリング１
３で下方に押圧されながら回転する押圧ローラー
１４が設けられている。従つて、紙葉ブロツク５
は第１搬送手段１及び第２搬送手段１１に挟ま
れ、押圧ローラー１４によつて搬送台６及び第１
ガイド板１０側へ押えつけられながら矢印３の方
向へ移動していく。
前記第１ガイド板１０とともに繰出し・搬送手段
を構成している。この第２搬送手段１１の搬送方
向と搬送スピードは第１搬送手段１のそれと一致
している。第２搬送手段１１上にはスプリング１
３で下方に押圧されながら回転する押圧ローラー
１４が設けられている。従つて、紙葉ブロツク５
は第１搬送手段１及び第２搬送手段１１に挟ま
れ、押圧ローラー１４によつて搬送台６及び第１
ガイド板１０側へ押えつけられながら矢印３の方
向へ移動していく。
１５は接着剤塗布手段の一部を構成する接着剤
塗布ローラであり、接着剤貯蔵容器（図示せず）
に貯蔵されている接着剤が付けローラー（図示せ
ず）を介してその表面に供給されている。この接
着剤塗布ローラー１５は第１搬送手段１及び第２
搬送手段１１の移動方向に沿つて設けられ、表面
の接着剤が、繰出し・搬送手段によつて繰出され
た紙葉ブロツク５の接着剤塗布面側へ塗布される
ようになつている。接着剤塗布が完了した紙葉ブ
ロツク５は、乾燥手段（乾燥機１８）へと送られ
る。この乾燥手段は、紙葉ブロツク５の繰出しを
元に戻すための第２ガイド板１２、紙葉ブロツク
５を搬送台６との間に挟みつけながら第１搬送手
段１の移動スピードと同期して移動する第３搬送
手段１７（無端ベルト）を介して第１搬送手段１
側へ押え付けるための押圧ローラーまたは押圧板
１９の押圧手段及び紙葉ブロツク５の接着剤塗布
面側に設けた乾燥機１８をそれぞれ具備する。
塗布ローラであり、接着剤貯蔵容器（図示せず）
に貯蔵されている接着剤が付けローラー（図示せ
ず）を介してその表面に供給されている。この接
着剤塗布ローラー１５は第１搬送手段１及び第２
搬送手段１１の移動方向に沿つて設けられ、表面
の接着剤が、繰出し・搬送手段によつて繰出され
た紙葉ブロツク５の接着剤塗布面側へ塗布される
ようになつている。接着剤塗布が完了した紙葉ブ
ロツク５は、乾燥手段（乾燥機１８）へと送られ
る。この乾燥手段は、紙葉ブロツク５の繰出しを
元に戻すための第２ガイド板１２、紙葉ブロツク
５を搬送台６との間に挟みつけながら第１搬送手
段１の移動スピードと同期して移動する第３搬送
手段１７（無端ベルト）を介して第１搬送手段１
側へ押え付けるための押圧ローラーまたは押圧板
１９の押圧手段及び紙葉ブロツク５の接着剤塗布
面側に設けた乾燥機１８をそれぞれ具備する。
第２ガイド板１２は、該第１搬送手段１の搬送
方向に沿つて搬送台６に隣設してあり、その構造
は前記第１ガイド板１０とほぼ同じであるが、全
体が水平になつている点のみが第１ガイド板１０
と異なる（第５図及び第７図参照）。従つて、こ
の第２ガイド板１２及び搬送台６上を第３搬送手
段１７によつて押圧されながら移動する紙葉ブロ
ツク５は背の部分の繰出しが元に戻り、背の部分
が垂直になる。
方向に沿つて搬送台６に隣設してあり、その構造
は前記第１ガイド板１０とほぼ同じであるが、全
体が水平になつている点のみが第１ガイド板１０
と異なる（第５図及び第７図参照）。従つて、こ
の第２ガイド板１２及び搬送台６上を第３搬送手
段１７によつて押圧されながら移動する紙葉ブロ
ツク５は背の部分の繰出しが元に戻り、背の部分
が垂直になる。
また、押圧手段は押圧ローラー、または押圧板
１９とスプリング２０及びスプリング２０の押圧
力を調節するための調節ネジ２１から成つてい
る。この押圧手段は接着剤が各紙葉類間へ効率よ
く浸透するように設けるものであり、紙葉ブロツ
ク５の高さが約５〜10mm圧縮される程度に調節し
てある。
１９とスプリング２０及びスプリング２０の押圧
力を調節するための調節ネジ２１から成つてい
る。この押圧手段は接着剤が各紙葉類間へ効率よ
く浸透するように設けるものであり、紙葉ブロツ
ク５の高さが約５〜10mm圧縮される程度に調節し
てある。
また、乾燥機１８は接着剤の乾燥を促進させる
ために設けるものであつて、第７図ではヒーター
（赤外線ヒーター、熱線ヒーター等）が示してあ
る。このヒーターは本装置が何らかの原因で停止
した場合、紙葉ブロツク５が焦げ付かないよう、
破線に示すように、後ろ側へ逃げる様になつてい
る。
ために設けるものであつて、第７図ではヒーター
（赤外線ヒーター、熱線ヒーター等）が示してあ
る。このヒーターは本装置が何らかの原因で停止
した場合、紙葉ブロツク５が焦げ付かないよう、
破線に示すように、後ろ側へ逃げる様になつてい
る。
接着剤として電子線硬化型を使用する場合、乾
燥機１８としては電子線商社装置が採用できる。
燥機１８としては電子線商社装置が採用できる。
接着剤が乾燥した紙葉ブロツク５は剥し手段へ
と送られる。この剥し手段は、紙葉ブロツク５を
挟みつけながら搬送する一組の第４搬送手段２
２，２３及び第４搬送手段２２，２３により搬送
される紙葉ブロツク５を第４搬送手段２２，２３
を介して強圧するように、しかもそれぞれの搬送
手段２２，２３における強圧個所が互い違いにな
るように設けた押圧ローラー２４を具備する。第
４搬送手段２２，２３の間に入つた紙葉ブロツク
５は、互い違いに設けた押圧ローラー２４によつ
て上下にしごかれるため、紙葉ブロツク５は各紙
葉類群ごとに分離される。分離された各紙葉類群
は本装置外に排出される。
と送られる。この剥し手段は、紙葉ブロツク５を
挟みつけながら搬送する一組の第４搬送手段２
２，２３及び第４搬送手段２２，２３により搬送
される紙葉ブロツク５を第４搬送手段２２，２３
を介して強圧するように、しかもそれぞれの搬送
手段２２，２３における強圧個所が互い違いにな
るように設けた押圧ローラー２４を具備する。第
４搬送手段２２，２３の間に入つた紙葉ブロツク
５は、互い違いに設けた押圧ローラー２４によつ
て上下にしごかれるため、紙葉ブロツク５は各紙
葉類群ごとに分離される。分離された各紙葉類群
は本装置外に排出される。
本発明においては、背固めされた紙葉ブロツク
５を各紙葉類群ごとに分離するのに、前記剥し手
段により行なうが、人間が行なつているような複
雑な、さばき（剥し操作）は行ないにくいので、
このような剥し手段による剥しを確実に且つ効率
良く行なえるように、紙葉ブロツク５の接着剤塗
布面に塗布した接着剤が各紙葉類群の間に入り込
んで互いに接着されないようにするための剥離層
を形成しておくことが好ましい。（第４図参照） 本発明は以上のような構成なので、製本におけ
る背固め及びそれに続く剥しが人手を要すること
なく連続的且つ自動的に行なえるようになり、省
力化及び高速化が可能となる。
５を各紙葉類群ごとに分離するのに、前記剥し手
段により行なうが、人間が行なつているような複
雑な、さばき（剥し操作）は行ないにくいので、
このような剥し手段による剥しを確実に且つ効率
良く行なえるように、紙葉ブロツク５の接着剤塗
布面に塗布した接着剤が各紙葉類群の間に入り込
んで互いに接着されないようにするための剥離層
を形成しておくことが好ましい。（第４図参照） 本発明は以上のような構成なので、製本におけ
る背固め及びそれに続く剥しが人手を要すること
なく連続的且つ自動的に行なえるようになり、省
力化及び高速化が可能となる。
第１図及び第２図は本発明の概要正面図及び概
略平面図、第３図は第１搬送手段の説明図、第４
図は紙葉ブロツクの説明図、第５図は繰出し・搬
送手段及び接着剤塗布手段の説明図、第６図及び
第７図は圧縮・乾燥手段の説明図、第８図は剥し
手段の説明図をそれぞれ示す。 １……第１搬送手段、４……送り爪、５……紙
葉ブロツク、６……搬送台、７……紙葉類、８…
…紙葉類群、９……剥離層、１０……第１ガイド
板、１１……第２搬送手段、１５……接着剤塗布
ローラー、１７……第３搬送手段、１８……乾燥
機、２２，２３……第４搬送手段、２４……押圧
ローラー。
略平面図、第３図は第１搬送手段の説明図、第４
図は紙葉ブロツクの説明図、第５図は繰出し・搬
送手段及び接着剤塗布手段の説明図、第６図及び
第７図は圧縮・乾燥手段の説明図、第８図は剥し
手段の説明図をそれぞれ示す。 １……第１搬送手段、４……送り爪、５……紙
葉ブロツク、６……搬送台、７……紙葉類、８…
…紙葉類群、９……剥離層、１０……第１ガイド
板、１１……第２搬送手段、１５……接着剤塗布
ローラー、１７……第３搬送手段、１８……乾燥
機、２２，２３……第４搬送手段、２４……押圧
ローラー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記手段を具備することを特徴とする背固
め・剥し装置。 少なくとも１対のスプロケツトによつて支持
されながら移動し、複数の突揃え紙葉類群８を
各群８毎にその突揃え一端部に接着剤反発性の
剥離剤９を設けて集積した紙葉ブロツク５を押
し送りする、適宜の間隔で付設した送り爪を有
する第１搬送手段１、 該第１搬送手段１の搬送方向に沿つて設け
た、前記紙葉ブロツクを積載・移動させるため
の搬送台６、 該第１搬送手段１の搬送方向に沿つて該搬送
台６の一部に隣設させた、該搬送台６上を移動
する紙葉ブロツク５の剥離剤９を設けた側端面
部のみが緩やかに傾斜している第１ガイド板１
０及び該第１ガイド板により該剥離剤９側端面
側が繰出された紙葉ブロツク５を該搬送台６及
び第１ガイド板１０側へ押えつけながら第１搬
送手段１とともに移動する第２搬送手段１１を
具備する繰出し・搬送手段、 該繰出し・搬送手段により繰出された紙葉ブ
ロツク５の剥離剤を設けた側端面に近接させて
設けた接着剤塗布手段１５、 紙葉ブロツク５の繰出し分を元に戻すため
の、前記第１搬送手段１の搬送方向に沿つて前
記搬送台６に隣設した第２ガイド板１２、及び
繰出しを元に戻した紙葉ブロツク５を搬送台６
方向に押圧して挟みつける押圧手段１９を設け
第１搬送手段１とともに移動する第３搬送手段
１７、及び該第３搬送手段１７によつて搬送さ
れる紙葉ブロツク５の接着剤塗布面側に設けた
乾燥機１８とを具備する圧縮・乾燥手段、 塗布した接着剤が乾燥した紙葉ブロツク５を
挟みつけながら搬送する対向無端ベルトからな
る第４搬送手段２２，２３、及び該搬送手段２
２，２３により搬送される紙葉ブロツク５がそ
の厚さ方向に蛇行搬送されるように、該搬送手
段を介してそれぞれ対向ベルト側に互い違いに
押圧する複数の押圧ローラーを具備する剥し手
段。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12262181A JPS5824496A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 背固め・剥し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12262181A JPS5824496A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 背固め・剥し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824496A JPS5824496A (ja) | 1983-02-14 |
| JPH0372478B2 true JPH0372478B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=14840489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12262181A Granted JPS5824496A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 背固め・剥し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824496A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116897A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | 株式会社 広田鉄工所 | 折丁等の供給装置 |
| JP2503204Y2 (ja) * | 1991-12-03 | 1996-06-26 | 二宮工業株式会社 | 製本機械 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50118823A (ja) * | 1974-03-05 | 1975-09-17 | ||
| JPS5250565A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Miniature electronic part mounting device |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP12262181A patent/JPS5824496A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824496A (ja) | 1983-02-14 |
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