JPH0374726B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、土木工事に於いて数種の型鋼を夫々
連結固定して形成された構造体の前面部に前面板
を積層固定する擁壁施工工法に関するものであ
る。

［従来の技術］ 土木工事の中で最も多い工種の一つに土留、護
岸、水路等の擁壁工事がある。そして、従来この
種工法としては、重力式、構造式、間知石式、コ
ンクリート矢板式、テールアルメ式等種々の工法
があるが、これらの工法では石工、仮枠大工等の
経験豊かな専門職の作業を必要とする上に、工期
の短縮が困難であり、工事費が高く、完成後に難
点のあるものが多く、特に水害、地震等の災害に
弱いという欠点があつた。

そこで、本発明者は前記欠点を解消すべく、特
公昭57−52456号に開示した擁壁施工工法を提案
した。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記特公昭57−52456号に開示
された擁壁施工工法では、構造体を構成する所定
形状の控枠を予め工場加工により鋼材を接合固定
して形成する必要があるので、工程が複雑である
という問題点があり、然も前記形成された控枠を
施工現場まで搬送しなければならないので、控枠
が比較的重量物となるために搬送費が高く、従つ
て施工経費が非常に高価となるという問題点があ
つた。

本発明はかかる問題点を解決することを目的と
する。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するため、本発明はＴ型鋼、
不等辺山型鋼等のように規格化された型鋼によ
り、連結用の透孔を基板に植設した起立板に穿設
した地中梁材、連結用の透孔を基板と基板に突設
された直立板に穿設した柱材、連結用の透孔を基
板に垂設された垂設板の両端部に穿設した筋違い
材及び連結用の透孔を基板に垂設された垂設板に
穿設した地中梁材より長い補強梁材と、連結用の
透孔を穿設した平鋼を両端部に固着した配筋部に
コンクリートを流し込み断面凹状とした前面板と
を、夫々工場加工により予め形成してこれらを施
工現場へ搬送し、地中梁材を施工現場の基底部に
所定間隔を置いて複数本横設固定した後、地中梁
材上に柱材を各連結用の透孔にボルトを貫挿して
ナツトで固定して植設すると共に、筋違い材を地
中梁材と柱材間に各連結用の透孔にボルトを貫挿
してナツトで固定し、必要に応じて柱材に補強梁
材を各連結用の透孔にボルトを貫挿してナツトで
固定し、更に補強梁材の後方に独立式または連続
式のアンカー部材をコンクリートを打設して形成
し、少なくとも地中梁材か補強梁材のいずれかの
一段を後方へ突出せしめて構造体を形成し、互い
に相隣れる構造体の柱材の前面に前面板を複数枚
各連結用の透孔にボルトを貫挿してナツトで固定
して積層することを特徴としている。

［作用］ 上記特徴を有する本発明によれば、予め工場加
工された地中梁材、柱材、筋違い材、補強梁材及
び前面板を施工現場へ搬送し、施工現場の状況に
応じて所定高さ、巾の構造体を形成し、然る後前
面板を構造体の柱材の前面に積層固定して行くの
であるが、必ず地中梁材か補強梁材のいずれかの
一段が後方へ突出した形となるために、これが擁
壁の不倒原理に於ける底板の役目を果して強度が
維持される。

［実施例］ 一般的に擁壁に於いて荷重または圧力の擁壁裏
面に働く力は、第１図に示すように擁壁Ｗの裏面
に対して矢印方向に力が働き、その力の大きさは
矢印の長さの長いほど大きくなり、第１図にも示
す如く大体下面より３分の１位の所に集中的に力
がかかるのである。また、擁壁Ｗの不倒原理は第
２図に示されており、人が底板Ｂを固設した擁壁
Ｗを手で押圧すると、その力が加わるほど足によ
つて底板Ｂに前記擁壁Ｗに対する押圧力と同等の
力が加わり、夫々の力は相殺される形となり擁壁
Ｗは倒れないのである。この擁壁Ｗの不倒原理を
利用することにより本発明を成立させている。

本発明工法の実施の一例を図に就いて詳細に説
明するに、本発明は所定長さの地中梁材１を基礎
コンクリート、捨てコンクリート、松丸太アンカ
ー等により固定し、且この地中梁材１に所定長さ
の柱材２を植設固定すると共に、地中梁材１と柱
材２間に筋違い材３を連結固定して構造体４を形
成し、そしてこの構造体４を所定間隔を置いて複
数本施工現場に固設し、更にこれら各構造体４の
前面に配筋部５にコンクリート６を打設して形成
された前面板７を複数枚積層固定することを特徴
とする。

前記構造体４を構成する地中梁材１は起立板８
を有する形鋼９により形成されるが、実施例では
Ｔ型鋼９′を逆にして形成されている。すなわち、
地中梁材１は基板１０の中央に直角に植設された
起立板８の等間隔で透孔１１を穿設して形成され
ている。

また、前記構造体４を構成する柱材２も直立板
１２を有する形鋼１３により形成されるが、実施
例ではＴ型鋼１３′を直立させて形成されている。
すなわち、柱材２は基板１４の両側に等間隔で透
孔１５を穿設すると共に、基板１４の中央に一方
側が前記地中梁材１の起立板８の高さＨ分だけ基
板１４より下方へ突出した突出部１２ａを備えた
直立板１２を直角に突設し、且突出部１２ａの端
部より前記地中梁材１の起立板８の透孔１１と同
一間隔で透孔１６を直立板１２に穿設して形成さ
れている。

更にまた、前記構造体４を構成する筋違い材３
も垂設板１７を有する型鋼１８により形成される
が、実施例では不等辺山型鋼１８′により形成さ
れている。すなわち、筋違い材３は基板１９の一
端縁から直角に垂設された垂設板１７の両端部に
夫々透孔２０を穿設して形成されている。

前記構造体４を構成する地中梁材１、柱材２及
び筋違い材３は夫々亜鉛メツキをして防錆処理を
施す必要がある。

構造体４は施工現場の巾、高さ等の状況に応じ
て所定長さの地中梁材１、柱材２及び筋違い材３
を連結固定して形成されるが、第３図に示すもの
はその基本的な連結状態を示す組立分解斜視図で
あり、柱材２の突出部１２ａを地中梁材１の起立
板８に摺接させて所定長さの地中梁材１の起立板
８のいずれかの透孔１１に、柱材２の直立板１２
の突出部１２ａの端部に穿設された透孔１６ａと
を合致せしめて、各透孔１１，１６ａにボルト２
１を貫挿してナツト２２で固定する。そして、１
本の筋違い材３のみでもよいが、好ましくは２本
の筋違い材３を第３図に示すように対称にして、
各垂設板１７で地中梁材１の起立板８、柱材２の
直立板１２を挟持せしめ、各筋違い材３の垂設板
１７に穿設された透孔２０と、地中梁材１の起立
板８に多数穿設されたいずれかの透孔１１及び柱
材２の直立板１２に多数穿設されたいずれかの透
孔１６とを夫々合致せしめて、透孔１１，２０と
透孔１６，２０にボルト２１を貫挿してナツト２
２で固定することにより、地中梁材１に柱材２が
直角または所定の角度に傾斜して植設されると共
に、更に筋違い材３で地中梁材１と柱材２とが所
定角度で確実に保持され、第４図に示されたよう
な構造体４が形成され、施工現場では第５図に示
されたような形で現地土に植立固定される。

複数本の構造体４の前面部に積層固定される前
面板７はほぼ断面凹型に構成されることが好まし
く、第６図に示すものはその好ましい一例を示す
斜視図であり、第７図はその配筋部５の状態を示
す斜視図である。

すなわち、エキスパンドメタル２３を凹状に折
曲し、上部長手方向に夫々補強用の丸鋼２４を配
設固定し、更に丸鋼２４の両側端縁に平鋼２５を
掛け渡して固定し、各平鋼２５の中央部に前記透
孔１５とほぼ同径の透孔２６を穿設して形成され
た配筋部５にコンクリート６を打込んで、各平鋼
２５部分を露出せしめて断面凹状の前面板７が形
成されるのである。この前面板７の高さH′は前
記柱材２の各透孔１５間の間隔と一致させる必要
がある。これにより、前面板７の長さＬと同一間
隔で施工現場に固設された構造体４の柱材２の前
面部に前面板７が複数枚第８図、第９図のように
積層され、前面板７の各平鋼２５の穿設された透
孔２６と、各構造体４の隣り合う柱材２の基板１
４の内側面側に穿設された各透孔１５とを合致さ
せ、ボルト２７を前面板７の平鋼２５下面の開口
部２８より手で差込み、各透孔１５，２６に貫挿
してナツト２９で固定される。

その他必要に応じて、例えば柱材２を高くする
必要がある場合、または短い地中梁材１しか現地
土に固定できない場合は、現地土の内部摩擦角、
所謂安息角内部に深く入り込む補強梁材３０を柱
材２に固定する必要がある。この補強梁材３０の
後端部には膨大部３１を有するアンカー部材３２
がコンクリートを施工現場に於いて打設形成され
ており、補強梁材３０は第１０図に示すように地
中梁材１と平行に、且地中梁材１の後端部より後
方へ突出するようにして、補強梁材３０の前端部
を柱材２の所定位置に固着せしめ、これにより補
強梁材３０が第２図で示す擁壁の不倒原理に於け
る底板Ｂの役目を果すのである。

前記補強梁材３０は、特に限定する必要はない
が、好ましくは垂設板３３を有する型鋼３４によ
り形成されることが推奨されるが、実施例ではＴ
型鋼３４′により形成されている。すなわち、補
強梁材３０は地中梁材１より長い基板３５の中央
に、前方側が前記柱材２の直立板１２の高さ
H″分だけ基板３５より突出した突出部３３ａを
備えた垂設板３３を直角に垂設し、且突出部３３
ａの端部より同一間隔で前記柱材２の直立板１２
に穿設された透孔１６と同径の透孔３６を多数穿
設して形成されている。

また、補強梁材３０に固設されるアンカー部材
３２は、土中に埋設した場合、離脱や動揺を防止
するために、土中への接地面積を大とする膨大部
３１を有することが推奨され、且現地土の土質に
よつて第１１図のように補強梁材３０に独立式ア
ンカー部材３２を現場打ちコンクリートで形成す
るか、或いは第８図に示すように数本の補強梁材
３０に掛け渡すようにして連続式アンカー部材３
２を現場打ちコンクリートで形成するかは、適宜
選択する必要がある。

そして、第１１図に示すように柱材２の所定位
置に補強梁材３０を固着する場合は、突出部３３
ａを柱材２の直立板１２に摺接させて直立板１２
に穿設された多数の透孔１６のいずれかと、補強
梁材３０の垂設板３３の突出部３３ａに穿設され
た透孔３６とを合致せしめてボルト３７を貫挿し
てナツト３８で固定する。

また、必要に応じて前記筋違い材３を地中梁材
１と柱材２とに連結固定したと同様に、柱材２と
補強梁材３０との間に固定する。すなわち、第１
１図に示すように前記と同様１本の筋違い材３の
みでもよいが、好ましくは２本の筋違い材３を垂
設板１７を上方にして対称にし、各垂設板１７で
柱材２の直立板１２と補強梁材３０の垂設板３３
を挟持せしめ、各筋違い材３の垂設板１７に穿設
された透孔２０と柱材２の直立板１２に多数穿設
されたいずれかの透孔１６と、筋違い材３の垂設
板１７に穿設された透孔２０及び補強梁材３０の
垂設板３３に多数穿設された透孔３６のいずれか
を合致せしめて、透孔１６，２０と透孔２０，３
６にボルト３９を貫挿してナツト４０で固定す
る。

実施例の作用に就いて説明すると、本発明は前
記した擁壁の不倒原理の理論によつて成り立つて
おり、前記したように施工現場に於いて、その現
場の状況に応じて、地中梁材１、柱材２及び筋違
い材３を連結固定して構造体４を形成するが、必
ず柱材２に対して下段に位置する地中梁材１が後
方へ突出した形となり、また必要に応じて構造体
４に連結固定された補強梁材３０が地中梁材１よ
り後方へ突出することになる。すなわち、本発明
は地中梁材１または補強梁材３０のうち必ず少な
くとも一段が後方へ突出した形態を採る必要があ
る。この一段の後方へ突出した地中梁材１または
補強梁材３０が第２図に示す擁壁の不倒原理に於
ける底板Ｂの役目を果すものである。

そして、前記後方へ突出する地中梁材１または
補強梁材３０の位置に３種類の組合わせが考えら
れる。第１は第１２図に示すように、最底部に後
方へ突出した地中梁材１を有する場合（底辺形）、
第２は第１３図に示すように中央部に後方へ突出
した補強梁材３０を有する場合（中辺形）、第３
は第１４図に示すように上方部に後方へ突出した
補強梁材３０を有する場合（上辺形）である。

この３種類の形態は擁壁を直立施工する場合、
勾配施工する場合のいずれにも使用でき、そして
構造体４を複数本前面板７の長さの間隔を有して
施工現場に固定するのであるが、構造体４及び補
強梁材３０は施工現場の状況及び施工目的に応じ
て基礎、裏込コンクリート、裏込栗石つめ及びア
ンカー工事等の作業をなし固定し、然る後構造体
４の柱材２の前面部に前面板７を積層固定して擁
壁施工作業を完了するのである。

［発明の効果］ 本発明は上述のようであるから、構造体を構成
する部材である地中梁材、柱材、筋違い材及び補
強梁材のいずれもが規格化された型鋼により形成
できるので安価であり、また前記各部材はいずれ
も施工現場までは各部材を分離して比較的軽量の
状態で搬送できるので、搬送経費が安価で、然も
各部材を連結組立てて構造体を形成するのも簡単
にでき、更に前面板も高さが高くなく形成される
ので搬送も容易で、且構造体への積層固定も容易
であり、擁壁の施工工期を短縮できる上に、施工
費用が安価にできるという優れた効果を有する。
また、構造体には少なくとも地中梁材か補強梁材
のいずれかの一段が後方へ突出した形となるため
に、この後方へ突出した地中梁材か補強梁材が擁
壁の不倒原理の底板の役目を果して擁壁の強度を
高めることができるのである。更にまた、本発明
によれば直立壁のみならず直立に近い壁も容易に
施工できるため、道路副巾が多く取れ、また敷地
宅地に於いても使用面積を多く取ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明工法の実施例を示すものであつて、
第１図は擁壁に対する力の大きさを示す説明図、
第２図は擁壁の不倒原理説明図、第３図は構造体
の組立分解斜視図、第４図は構造体の組立斜視
図、第５図は構造体を施工現場に植立固定した状
態を示す側面図、第６図は前面板の斜視図、第７
図は前面板を構成する配筋部の斜視図、第８図は
２本の構造体に前面板と補強梁材を固定した状態
を示す斜視図、第９図は構造体に前面板を取付け
た状態の要部の拡大斜視図、第１０図は構造体を
施工現場に植立固定し、補強梁材を固定した状態
を示す側面図、第１１図は同要部の拡大斜視図、
第１２図〜第１４図は構造体の各形態を示す概略
説明図である。 図中、１は地中梁材、２は柱材、３は筋違い
材、４は構造体、５は配筋部、６はコンクリー
ト、７は前面板、８は起立板、９は型鋼、１０は
基板、１１は透孔、１２は直立板、１３は型鋼、
１４は基板、１５，１６は透孔、１７は垂設板、
１８は型鋼、１９は基板、２０は透孔、２１はボ
ルト、２２はナツト、２５は平鋼、２６は透孔、
２７はボルト、２９はナツト、３０は補強梁材、
３１は膨大部、３２はアンカー部材、３３は垂設
板、３４は型鋼、３５は基板、３６は透孔、３７
はボルト、３８はナツト、３９はボルト、４０は
ナツトである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ Ｔ型鋼、不等辺山型鋼等のように規格化され
   た型鋼により、連結用の透孔を基板に植設した起
   立板に穿設した地中梁材、連結用の透孔を基板と
   基板に突設された直立板に穿設した柱材、連結用
   の透孔を基板に垂設された垂設板の両端部に穿設
   した筋違い材及び連結用の透孔を基板に垂設され
   た垂設板に穿設した地中梁材より長い補強梁材と
   を夫々形成する一方、更に連結用の透孔を穿設し
   た平鋼を両端部に固着した配筋部にコンクリート
   を流し込み断面凹状とした前面板を形成し、そし
   て地中梁材を施工現場の基底部に所定間隔を置い
   て複数本横設固定した後、地中梁材上に柱材を各
   連結用の透孔にボルトを貫挿してナツトで固定し
   て植設すると共に、筋違い材を地中梁材と柱材間
   に各連結用の透孔にボルトを貫挿してナツトで固
   定し、必要に応じで柱材に補強梁材を各連結用の
   透孔にボルトを貫挿してナツトで固定し、更に補
   強梁材の後方に独立式または連続式のアンカー部
   材をコンクリートを打設して形成し、少なくとも
   地中梁材か補強梁材のいずれかの一段を後方へ突
   出せしめて構造体を形成し、互いに相隣れる構造
   体の柱材の前面に前面板を複数枚各連結用の透孔
   にボルトを貫挿してナツトで固定して積層するこ
   とを特徴とする擁壁施工工法。