JPH0375412B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 一端が閉塞されており他端が開口しており、
チキンが頭部から挿入されている可撓性を有する
バツグ部材を閉鎖する方法において、 前記チキンの脚部にピストン装置により圧力を
加える工程と、 前記バツグ部材の開口部分を前記ピストン装置
内に吸い込み、該バツグ部材の前記開口を通して
内部の空気を排出する工程と、 前記開口部分を把持する工程と、 該開口部分を捩じる工程と、 該捩じられた開口部分を固定する工程とを備え
た閉鎖方法。

２ 一端が閉塞されており他端が開口しており、
チキンが頭部から挿入されている可撓性を有する
バツグ部材を閉鎖する装置において、 該バツク部材を受入れるバツグホルダーと、 該バツグホルダーと協働して、前記チキンの脚
部と前記バツグ部材の開口部分とを受入れる開口
部を画定する可動部材と、 該開口部を通つて前記チキンの脚部を押圧する
ように垂直方向に運動自在なピストン装置であつ
て、該ピストン装置の押圧端部は開閉自在でかつ
吸引源に連通しており、開状態において該ピスト
ン装置は前記バツグ部材の開口部分を引き込み、
さらに、閉状態においては該バツグ部材の開口部
分を把持するピストン装置と、 該ピストン装置に係合し軸線回りに回動させ前
記バツグ部材の開口部分を捩じる回転装置と、 前記バツグ部材の前記捩じられた開口部分を固
定する装置とを備えた閉鎖装置。

３ 特許請求の範囲第２項記載の装置において、
前記バツグホルダーは、前記バツグを受け入れる
開位置と、前記可動部材と協働して開口部を画定
する閉位置との間で開閉自在であり、前記可動部
材は、軸線方向に分割された複数の半径方向可動
部品を備えていることを特徴とする閉鎖装置。

４ 特許請求の範囲第２項または第３項記載の装
置において、前記バツグホルターは、前記チキン
の頭部を支持する底部を有し、該底部は前記チキ
ンの重量または寸法に応じて前記開口部に対して
移動自在であることを特徴とする閉鎖装置。

５ 特許請求の範囲第３項記載の装置において、
前記吸入源が真空源であり、前記ピストン装置の
押圧端部には開閉装置が設けられており、該開閉
装置は第１位置と第２位置と第３位置との間を変
位自在であり、該第１位置において前記開閉装置
は閉じて前記ピストン装置は押圧作用をなし、前
記第２位置において前記開閉装置は開いて前記バ
ツグ部材と前記真空源とを互いに連通させ、前記
第３位置において前記開閉装置は閉じて前記バツ
グ部材の前記開口部分を把持しかつ回転装置によ
り回転して該開口部分を捩じることを特徴とする
閉鎖装置。

６ 特許請求の範囲第５項記載の装置において、
前記ピストン装置が管部材を有し、該管部材が前
記真空源に常時連通しており、さらに、前記開閉
装置が弁装置であることを特徴とする閉鎖装置。

７ 特許請求の範囲第６項記載の装置において、
前記弁装置が、前記管部材の端部を部分的に覆う
第１のクロスプレート部分と、前記管部材の断面
を部分的に覆う第２のクロスプレート部分を有す
る把持部材とを有し、該第２クロスプレート部分
は、前記第１クロスプレート部分と協働して前記
管部材を閉塞する閉位置と前記管部材を開く開位
置との間を変位自在であることを特徴とする閉鎖
装置。

明細書 本発明はチキンその他の鳥肉の販売用バツグパ
ツキングを閉鎖するための方法と装置に関する。
そのようなパツキングを作る際の条件として、バ
ツグを最終的に閉じる前にチキンをコンパクトに
押込まなければならない。即ちチキンの脚端部を
頭端部の方へ前に押付けてチキンの長さを小さく
し、腿を曲げ、こうしてパツキングをコンパクト
でしかもなお余裕のあるものにしなければならな
い。チキンの最終的な形状を閉じられたバツグそ
のもので固定するためには、上記のような押込み
作業はバツグを閉じる直前に行わなければなら
ず、そして熟練した押込み作業者ならバツグを手
作業で閉じながら、そのような所要の押込み作業
を容易に且つ迅速に行うことができよう。しかし
同じ作業を自動的に、チキンを損傷することなく
行うのは非常に難しいこととされてきた。

バツグはチキンの周囲にむしろぴつたりする位
に嵌められなければならず、そしてチキンが頭部
の方からバツグに挿入されるとき既にその脚端部
は前方に押付けられていなければらない。例えば
英国特許明細書第1525559号に示されているよう
に、バツグ部材の中へチキンを自動的に詰込むた
めの方法は既に開発されている。しかしバツグ内
へチキンを挿入すると共に、バツグを実用上充分
効果的に閉じる方法は開発することができないで
いた。この結果、バツグへのチキンの詰込みを手
作業でするか自動的に行うかに拘らず、世界中で
作られるようなチキンの大量のバツグが手作業で
閉じられているのである。

本発明の目的は、チキンを容れた後のバツグの
閉鎖を簡単で効果的に行うための方法と装置を提
供することである。

そこで本発明の基本的な原理は下記の通りであ
る。開いたプラスチツクバツグにチキンを容れた
ものをホルダ内に設置する。この設置は、チキン
の脚端部とバツグの開き端部分がホルダの比較的
狭い管状部分内に置かれる或いは集められるよう
にして行う。このホルダ内への設置の後、該管状
部分の中へピストンを導入してチキンを所要のコ
ンパクトな状態に押込む。それからピストンを真
空の管に代え、或いはそれ自体を真空の管へ変換
してバツグの口部分をバツグ部材から真直ぐ外方
へ吸引する。そこでその口部分を、これを取巻く
回転捩り部材によつて把持する（捩り部材は真空
の管上に形成される把持装置とすることができ
る）。次いで捩り部材を回転させることによつて、
押込まれたチキンの臀端部の直ぐ外側の個所でバ
ツグ口部分を捩る。この後、その捩り絞られたバ
ツグ部分を例えば接着テープで固定する。

本発明によれば、いろいろな寸法のチキンを効
果的で優しく、しかも大きな能力を以つて取扱う
装置を、様々な詳細に亘つて設計することができ
る。

以下、添付図面を参照に本発明により詳細な説
明を続ける。図面において、 第１図は本発明の方法の主要な段階を示す概略
斜視図、 第２図は本発明において用いられるピストン要
素の下端部を示す斜視図、 第３図は本発明の方法の様々な段階をさらに詳
細に示す概略側面図、 第４図は好適なバツグホルダの斜視図、 第５図は閉じられたバツグホルダの頂面図、 第６図は同じバツグホルダの開かれた受入位置
にあるところを示す側断面図、 第７図はバツグホルダとこれに付随するピスト
ン構成の断面図、そして 第８図は本発明の好適な実施例によるピストン
構成の斜視側面図である。

第１図において、この図面の右上コーナー（位
置Ａ）から開始される本発明の装置の操作サイク
ルの中で、バツグホルダ２は同図に示されるよう
に様々な位置をとる。バツグホルダは垂直後プレ
ート部材４を備える。このプレート部材はこれの
上部に、１対の前方へ突出するジヨー部材６を備
える。これらジヨー部材はプレート部材４に設け
られた水平スライドトラツク８によつて摺動自在
に保持され、また相互に向合つた半円形凹部１０
を備える。そこでジヨー６が相互に合わさる方向
に動かされると、垂直ボア１２を有する１つのブ
ロツクを形成する。またジヨー６は第１図の位置
Ａで示されるように相互に引離すことができる。
ジヨー６の下のプレート部材４の前側は半円筒形
シエルフラツプ１４で蓋うことができる。このシ
エルフラツプは底プレート１６を有し、またその
下端部がプレート部材４の両側縁部にヒンジ１８
で留められ、従つて第１図に示される様々な位置
に枢動できる。

バツグホルダ２の上方に、固定の上側管２０
と、これに対し回転及び軸方向摺動自在な下側管
２２とで成る入子式管構造が装架されている。下
側管２２は、合わさつたジヨー６が画成するボア
１２と整合している。管２２は、垂直スロツト２
６から半径方向に突出する作動ピン２４を備え
る。第２図に示されるように、作動ピン２４はス
ロツト２６を蓋う内プレート２８上に装架され、
そして管２２の下端部に在る比較的重いアイリス
絞り３０に連動し、そこでピン２４がスロツト２
６の上端部の方へ動くとアイリスを閉じ、スロツ
ト下端部の方へ動くとアイリスを開く。このアイ
リス絞りは図面には概略的にしか示されていない
が、管端部を少なくとも部分的に閉じた面にして
押圧ピストン端部として使えるようにしたり、或
いはその端部面積の相当な部分を開いて吸入管の
自由空気取入れ口にできるようにするため管端部
の開閉度を制御するアイリス絞りは多くのものが
知られており、また容易に入手できることは認め
られよう。またそのような構造の実例が後に説明
されよう。

第１図は、本発明の装置によつて行われる一連
の操作を通して順次に送られていく１つバツグホ
ルダ２、またはそれら操作が行われる様々なステ
ーシヨンに同時にあつて、装置の操作中ステーシ
ヨンからステーシヨンへと送られていく幾つかの
バツグホルダ２を示している。好適な実施例にお
いて、連続的に回転するメリーゴーラウンド式構
造体上に配備される複数個のバツグホルダ２が備
えられ、そしてその各バツグホルダの上方に被さ
るようにしてピストンパイプシステム２０，２２
がメリーゴーラウンド構造体上に装架される。本
発明の装置はさらに、後述のようないろいろな操
作を行わせるための制御装置を含んで完全なもの
となるが、第１図は概要を説明するものであるか
らそのような制御装置は簡略にしか示していな
い。

第１図の位置Ａにおいて、前フラツプ１４は上
方へ傾斜した位置にされており、この位置で、チ
キンを容れたバツグが後プレート部材４とフラツ
プ１４との間のポケツトスペース内へ導入され
る。ジヨー６は相互に引離され、従つてフラツプ
１４がプレート４に対して閉じられるとき、バツ
グの頂端部がそれらジヨーの凹部１０の間のスペ
ースに入ることができる。この後、ジヨー６は第
１Ｂ図に示されるように合せられ、バツグの口部
分をボア１２の中へ集める。バツグホルダの高さ
は、取扱うチキンの寸法に合わせ、そしてチキン
の脚の外部分がボア１２の内側にある状態でバツ
グ口部分がなお上方へ突出するように、選択され
る。

バツグ及びホルダ内のチキンの位置が第３図に
示される。この第３図は本発明の好適な方法に従
つて実施されるバツグ閉鎖操作の全てを示す。こ
れに対して第１図はそれら操作の内の或るものだ
けを示している。位置Ａにおいてチキンバツグ
は、チキンをバツグに詰込む装置の放出端部か
ら、手作業または好適には自動的にホルダの中へ
入れられる。チキン詰込み装置は例えば前記英国
特許明細書1525559号に開示されているもので、
この装置においてチキンの脚端部は既に前方へ押
付けられており、従つてチキンは、第３Ａ図に示
されるごとく、その脚端部が後方へ僅かに突出す
るような形状に押圧されている。

ホルダが閉じられると（位置Ｂ）、アイリス絞
り３０を閉じられているピストン管２２が下方へ
動かされ、そこで位置Ｃに示されるように脚端部
を押下げながらチキンを優しく圧縮する。この
後、第３図に示すように、ピストン２２は少しく
持上げられ、そしてアイリス絞り３０が開かれて
位置3Dになる。アイリス絞り３０を開くには作
動ピン２４を下方へ動かせばよい。第１Ｃ図によ
れば、その作動ピンの下方駆動は、ホルダ及びピ
ストン組立体の行路内に固定されたカム部材３２
によつて行われる。

第１図において位置Ｃに続く位置はＨで指示さ
れているが、これは第３図の位置Ｄに殆んど対応
するものである。その位置においてアイリス絞り
３０が開かれると共に、ピストン管２２は、入子
上側管２０の頂端部に取付けられたホース３４を
通して、真空源と接続される。従つて位置または
ステーシヨン３Ｄにおいて、ピストン管２２の開
かれた端部に作用する吸引力によつて、ホルダ内
のバツグ部材の緩い頂部分または口部分が管２２
の端部内へ吸込まれる。位置Ｃにおいて、バツグ
のその弛緩した部分がピストン端部とチキンとの
間に不規則に把持されているか否かに拘らず、チ
キンは圧縮される。

次に、第１Ｈ図に示される別のカム部材３６に
よつて作動ピン２４は戻され、アイリス絞り３０
を第３Ｅ図に示すように閉じる。この閉鎖の結
果、管２２の端部内に吸入されていたバツグ口部
の材料がアイリス絞りによつて把持される。

本発明の主要な原理によれば、そこで管２２を
回わしてバツグ部材の開口部分を捩り、それから
例えばテープで固定してもよい。実際第１図では
そのように示されている。即ち、位置Ｃにおいて
ピストン２２により脚端部が押下げられ、それか
らアイリス絞り３０がカム３２によつて開かれ、
そして位置Ｈにおいてバツグ口部がピストン管内
へ吸引された後、カム３６がアイリス絞り３０に
バツグ口部分周りを把持させる。第１図でＫで示
される次の位置において、ピストン管２２が駆動
ベルト３８と係合し、これによつてピストン管２
２が回わされてバツグ口部分を捩る（第３図の位
置Ｋ参照）。この後ピストン管はボア１２から引
上げられ、こうして捩られたバツグ口部分が露出
され、そして後述のようにテープで固定される。

しかし第３図に示される好適な方法において
は、包装の安全性を高めるため、さらに他の操作
が含まれる。即ち、バツグ口部分をより安全にピ
ストン管２２内に吸込むため、位置Ｃの後、アイ
リス絞り３０が開かれる前に、或いはこの間に
（位置Ｄ）、ピストン管２２が少しく持上げられ
る。こうして管２２が少しく持上げられた位置の
まま、次いで底アイリス３０が閉じられ（位置
Ｅ）、それから管２２がさらに持上げられ（位置
Ｆ）で、バツグ口部分を引張り上げ、バツグのシ
ート材料の折れ目を伸ばす。

この後、アイリス絞り３０が再び開かれ（位置
Ｇ）、吸引空気を管２２内に取込めるようにする。
これによつて、伸ばされていたバツグ口部分は、
その後ピストン管２２が位置Ｈで示されるように
位置Ｃと同じ高さ位置まで下げられたとき、その
伸ばされた状態で支持且つ保持される。

このようにして、アイリス絞り３０によつて把
持された後のバツグ部材の開口部分（第１図のカ
ム３６の後、第３図の位置Ｉ）は、バツグ材料に
折れ目を作ることなく、チキンの直ぐ上にぴつた
り置かれる。ピストン管２２のアイリス絞り３０
が、例えば後述されるように適当に設計されれ
ば、そのピストン２２の押圧作用はアイリス絞り
３０が開かれた状態でも発揮される。従つて第３
図の位置Ｈにおいて、開いたピストンでもなおチ
キンに対しある程度の圧縮効果を示す。このこと
は望ましいことである。というのは、チキンの折
曲げられた脚は位置Ｃで圧縮されてからもまた伸
びる傾向を有し、従つてバツグを最終的に閉じる
直前にチキン脚端部を前方（下方）へよく押圧す
ることが重要だからである。アイリス絞り３０は
ピストン管２２の全内径まで開くことがないか
ら、既にそのアイリス絞りが開り状態での所要な
ピストン効果を備えている。

位置Ｉにおいてバツグ口部分はコンパクトに圧
縮されたチキンの直ぐ上で機械的に把持され、そ
してこの後ピストン管２２が少しく持げられ（位
置Ｊ）て、チキンの直上のバツグ部材をさらに引
伸ばし、それから続いて位置Ｋにおいて、第１図
で先述したごとく捩りが行われる。

位置Ｋにおけるバツグ部材の開口部分の捩りに
続いて、第１図と第３図の位置Ｌに示されるよう
に、さらに３つまたは４つの操作が多少とも同時
的に行われる。即ち、(1)チキンに対する保持圧力
を小さくするようバツグホルダの前フラツプ１４
が少しく開けられる。(2)両ジヨー６が相互に離れ
方向に動かされる。(3)ピストン管２２がジヨー６
の頂部の上方へ持上げられる。そして、(4)通常バ
ツグホルダの背後の引込み位置に居るフオーク部
材４０が例えば作動シリンダ４２によつてプレー
ト部材４の頂縁部の直ぐ上に前方へ押出され、こ
れによつて、捩られ且つ絞られたバツグ口部分
が、プレート部材４の頂縁部とピストン管２２の
下端部との間の狭いスペース内で、フオーク部材
４０の叉の間のスペースの中に、バツグホルダ２
の送り方向に対して横断する方向で嵌込まれる。

このようにしてバツグ部材の開口部分は、バツ
グホルダ２がさらに送られていくとき、ピストン
２２の端部とフオーク部材との間に堅く保持さ
れ、そしてそれらの間に保持されている該部分は
位置Ｍにおいて、図面に概略的に示されている周
知のテープループ取付け器へと運ばれる。ここで
テープが４４で示されている。このテープによつ
て、捩られたバツグ部分は錠止または固定され、
そしてこの後ホルダが切断ステーシヨンＮに通さ
れ、ここでバツグの捩り部分がテープループの直
ぐ上の個所で切断される。第１図と第３図におい
て、ステーシヨンＮの切断装置はナイフ４６とさ
れているが、この切断装置はその他の任意のもの
とすることができ、そして実際上切断操作はテー
プループ取付け操作と併合された操作になろう。

バツグ捩り部分の切断の直ぐ後に、第１図に示
されるカム４８が作動ピン２４と係合することに
よつてピストン底アイリス３０が開かれ、これに
よつて再び空気がピストン開き端部内へ吸入され
る。そこで、第３図の位置Ｎに５０で指示される
ようなバツグの切離された部分がパイプ２２内に
吸引され、そしてこの切離し部分５０は、第１図
の最後の位置に示されるように、真空ホース３４
と真空源５２との間に設けられている分離器５０
の中に集められる。

この後、アイリス絞り３０が再び閉じられ（第
３図、位置Ｏ）、そして前フラツプ１４が前方へ
傾けられ、そしてさらに位置Ｐに示されるように
下方へ降されて放出位置とされ、この位置におい
て、最終的なキチンパツキング５６がフラツプ１
４を滑り落ちていくのである。

次いで前フラツプ１４は上方傾斜位置へ枢動し
て位置Ａになり、こうして次の新しいチキンを受
入できる態勢となる。

ホルダ２の実際的な設計の実例が開き状態で第
４図に示される。ホルダ２は第１図で原理的に示
されたように、垂直後プレート４と前フラツプ１
４を備え、このフラツプは底部分１６を有し、こ
の底部分はヒンジ１８によつて後プレート４の下
端部に枢着されている。また半円筒形ジヨー６が
使用される。しかしこれらジヨーはここでは、プ
レート４の頂縁部近くに設けられる後ブラケツト
６４に６２で枢架されたレバー６０上に装架され
る。プレート４の頂部分の前側に水平方向リブ６
６が設けられ、そしてこれに対応する縁部フイン
ガ６８がジヨー６に設けられている。シリンダ７
０のような適当な制御装置によつて両ジヨー６が
枢動されて一緒に合わせられるとき、それらフイ
ンガ６８はリブ６６の間の溝スペースに沿つて動
かされ、フインガ６８が先端の全体的にリブ６６
の前平面の背後になる。同様に、ジヨー６の外縁
部分のフインガ６８と共同するリブ７２がフラツ
プ１４の頂部分の内側に備えられる。これらリブ
７２はフラツプ１４の両縁部から外側へ延びる湾
曲した突出部７４を備えることができる。これに
よつて、前フラツプ１４が閉じ位置へ枢動し、そ
してその後でジヨー６が内方へ枢動するとき、チ
キンバツグの緩い口部分が全て混雑することなく
確実に両ジヨー６の間に集められる。

前フラツプ１４は、発散する両側翼７６を備え
るプレート部材である。これら翼の外方突出部７
８が別個のプレート部材で構成される。このプレ
ート部材７８はそれぞれ湾曲した担持レバー８０
の一方の端部に取付けられ、そしてこのレバー８
０の他方の端部は、フラツプ１４の前側にブラケ
ツト８４に回転自在に保持される軸８２に枢動自
在に取付けられる。これら２つの軸８２は作動部
材８６に連動し、これによつてそれら軸８２が回
れされると、プレート部材７８は内方へ枢動され
破線で示される位置になる。新しいチキンがフラ
ツプ１４内に入れられると直ぐ、例えば適当なカ
ム装置によつて作動器８６が操作され、これによ
つて両翼部分７８の間のチキンの指向が正しく調
節される。

後プレート４は剛性の両翼部分８８を備えてい
る。これら翼部分は、ジヨー６で作られる管状部
分の下に、閉じられらホルダ２の適正なチキン保
持断面を形成する。このことは第５図の閉じたホ
ルダ２の頂面図から明らかに理解されよう。

本発明の装置の実際の操作においては、チキン
バツグホルダ２がチキンの様々な寸法に合わせて
調節できることが非常に望ましい。このことに関
連して、チキンの長さ、即ちホルダ２内に垂直に
置かれたときのチキンバツグの高さが重要な条件
になる。というのは閉じられたジヨー６のレベル
に対してチキンの脚端部が適正に位置しなければ
ならないからである。そこでフラツプ底部１６上
に、取扱われるチキンの寸法を補足する厚さを有
するか、或いは底プレート１６からの距離を調節
できるような底支持部材９０が装架される。この
支持部材は以下に第６図で説明するように自動調
節自在にすることができる。

第６図においてホルダ２は開かれた受入位置の
状態の側面図として示され、そしてホルダ２にチ
キンバツグ９４を逐次に送込むコンベア９２の放
出端部の直ぐ外側にあつてそのコンベア端部を通
過して行く。フラツプ１４の底部分１６の前部
に、これから突出するカム従動ローラ９６が装架
され、そしてこのローラ９６は通常、フラツプ組
立体１４，１６の傾斜運動を制御する固定カムレ
ール９８上に載つて、これに沿つて転がる。この
構成は第１図の位置ＡとＢに示される。この位置
でレール９８は傾斜カム部分１００を備え、そこ
でローラ９６が位置Ｂに近づいて行くと、そのカ
ム部分１００がフラツプ１４を閉じさせる。底支
持部材９０は、底プレート１６の中央部に設けら
れ錠止ブツシユ１０４を貫通する軸１０２上に装
架される別個の要素である。軸１０２は、ブツシ
ユ１０４内の爪ロツクと共同するあご歯を備え、
そしてこのあご歯は軸１０２が上方へ押されると
き、そのブツシユ内の爪によつて錠止されて軸が
下がるのを阻止する。この阻止は、爪外し部材１
０６が作動されるまで行われている。

そこで、もし一連の小さい寸法のチキンが取扱
われる場合には、床支持部材９０は適当に高くさ
れた位置に錠止される。第１図および第３図に示
されたステーシヨンＡに対応する第６図に示され
るように、このステーシヨンでは、固定支持１０
８上に調節シリンダ１１０が備えられ、そしてこ
のシリンダのピストンロツドの外端部にシユーま
たはレール部材１１２が取付けられている軸１０
２を任意の所要の位置まで上方に押すようになつ
ている。シリンダ１１０は、取扱うチキンの寸法
に対応する選択スイツチを作業者が作動すること
によつて遠隔制御するようにしてもよいし、或い
はまたホルダに送込まれる１つのチキンの寸法ま
たは重量を検知し、これに応答して自動的に制御
するようにしてもよい。このために支持１０８に
圧力計１１４が備えられる。この圧力計の検知要
素は、カムレール９８と平行な短かいロツド部材
の形の自由端部レール部分１１６を備え、このレ
ール部分は、カム従動ローラ９６がカムレール９
８から外れると直ぐそのローラ９６を支持するよ
うな位置にされており、従つて新しく挿入された
チキンの重量によつてフラツプ部材１４，１６に
作用する時計方向モーメントが、そのチキンの重
量及びこれと関連的なチキン寸法を表示する圧力
を圧力計１１４に送ることになる。そこで圧力計
１１４は適当な制御装置を各してシリンダ１１０
を操作し、シユーまたはレール部材１１２を持上
げさせる。これによつて軸１０２が持上げられ、
従つて支持部材９０がチキンの実際の、或いは
個々の寸法に対応する位置へ持上げられる。

ホルダ２が第３図の位置を通過した後、そして
位置Ａに戻る以前に、爪外し部材１０６が固定の
作動装置（図示せず）と係合して、爪を外すよう
に作動され、これによつて各ホルダの支持部材９
０は再び最下側位置へ降され、それから受入ステ
ーシヨンＡに入つて行く。

高さ調節底支持部材９０が備えられるのなら、
この部材９０を利用して、第３図の位置Ｈ或いは
Ｉにおいて、チキンのさらに追加的な圧縮を行う
ようにしてもよい。というのは、それらの位置ま
たはステーシヨンに入つて来るホルダの軸１０２
の位置のいかんに拘らず、その軸１０２を例えば
１歯分だけさらに上昇させるような制御装置（図
示せず）を、当該ステーシヨンに備えることは可
能だからである。そしてそのような制御装置の操
作は、例えば、開始位置Ａにおける軸１０２の最
初の高さセツテイングを記憶する装置を用いて、
電気的に制御できよう。

既に述べたように、チキンの圧縮された折曲げ
脚は、押圧力が外されると伸びる傾向をもつてい
る。この点を考慮した本発明の独特な特徴とし
て、チキンの脚を、第３図のステーシヨンＣ及び
Ｈ−Ｉにおいて圧縮された位置に維持または拘束
するような装置が備えられる。この装置は簡単
に、第４図で見られるように、ホルダ２の後プレ
ート部材４に明けられた矩形開口１１８をゴムダ
イアフラム１２０で覆つて構成される。開口１１
８の上縁部１２２を露出させるよう、ゴムダイア
フラム１２０は背後から張付けられる。ステーシ
ヨンＣにおいてチキンの脚端部が下方へ押込まれ
るとき、その脚の外部分はホルダ内部で全体的に
後方へ変位するが、このような変位はゴムダイア
フラム１２０がある程度屈曲することによつて可
能になる。同時に脚外部分の一部が弾けて開口上
縁部１２２の背後または下側に掛かり、そこで後
にピストン圧力が解かれたとき脚がより圧縮の少
ない位置に戻るのを、その縁部１２２が阻止す
る。同じことがステーシヨンＨ、Ｉでも行われ
る。

さらにゴムタイアフラムを備えることによつ
て、ホルダ２の深さ寸法にある程度の融通性が与
えられるので、それらホルダはいろいろな寸法の
チキンに一層よく使用できるようになる。

しかしながら、チキン寸法の異なる様々なグル
ープにさらによく適合させるようホルダ２の有効
深さ寸法を調節できるようにするためには、ホル
ダ２の後プレート４と前フラツプ部分１４との間
の間隔を調節できるようにするのがよい。これ
は、図示していないが、前フラツプ部分１４を底
プレート１６に対し変位できるように構成するこ
と、或いはまた、その前プレート１４の内側に、
これからの間隔を変化できるように保持または裏
打ちされて装架されるプレート部分を備えること
によつて、簡単に達成できる。これらの間隔調節
装置には、その内側プレート部分が前フラツプ部
分１４に対し接近及び遠ざかるように弾性的に変
位できるようにする装置を備えることができよ
う。

第７図はピストンシステムの１つの好適な構成
を示す。ピストン管は１２１で示され、そしてそ
の上端部近くにピニオン１２３が備えられる。こ
のピニオンはこれを取巻く担持ブロツク１２４に
よつて軸方向に支持される。担持ブロツク１２４
は前側部に開口１２６を有する。第１図の位置Ｋ
のベルト３８に対応する歯付きベルトまたは別の
ピニオンがその開口１２６を通してピニオ１２３
と噛合つてピストン管を回転させる。ここでは第
１図と第３図の入子式上側管２０は省略され、そ
して上部真空ホース３４は担持ブロツク１２４の
頂側部に直接接続される。ピストン管１２１は担
持ブロツク１２４に担持されて案内され、そして
そのピストン管が軸方向に変位するにつれてホー
ス３４の下端部が上下に動かされる。

ピストン管１２１の垂直運動は、担持ブロツク
１２４の前側下部から突出するように装架された
カム従動子１２８によつて制御される。カム従動
子１２８は下レール１３０と上レール１３２を備
える案内レールシステムと共同する。下レール１
３０は一般的にブロツク１２４及びこれと共にピ
ストン管１２１を所要の行路に沿つて支持し、そ
して上レール１３２はその行路において、チキン
を圧縮するためピストンを下方へ押下げる行路部
分では下方向へ傾斜するように装架されている。

担持ブロツク１２４は、ブツシユを形成する後
ブラケツト１３４を有し、そしてそのブツシユ
は、前記剛性メリーゴーラウンド構造体に沿する
案内柱１３６に沿つて垂直方向に摺動できるよう
装架される。

第７図のピストン管下端部の開閉装置は本発明
による１つの好適な実施態様であり、これはまた
第８図に示されている。この装置は管端部に固定
された半円形底デイスク１３８を備え、従つて管
端部の残り半分１４０は開かれている。管の内側
に軸方向に摺動できるスリーブ部材１４２が備え
られ、このスリーブ部材は下方に突出する部分１
４４をもつている。この下方突出部分の下端部に
は、固定底デイスク１３８を補足するように指向
された別の全体的に半円形デイスク１４６が備え
られている。この半円形デイスク１４６は固定デ
イスク１３８に対して、その共通縁部に沿つて僅
かに重なるように構成される。スリーブ１４２は
半径方向の両側から延出するピン１４８を備え
る。これらピン１４８は、管１２１に開けられた
垂直方向スロツト１５０を通つて突出し、外側ブ
ツシユ部材１５２と結合される。このブツシユ部
材１５２は管１２１上で垂直方向に摺動でき、ま
た環状溝１５４を備えている。この溝１５４は、
ブラケツト１３４上に装架された垂直方向制御シ
リンダ１６０のピストンロツド１５８と結合され
たフオークまたはリング部材１５６と回転自在に
係合している。

容易に理解できるように、このような構成によ
れば、ピストン管１２１が回転しているときで
も、制御シリンダ１６０は可動底デイスク１４６
の上げ下げを行うことができ、そして第７図に破
線で示されるその底デイスク１４６の持上げ位置
は、第１図−第３図におけるアイリス構造体３０
が空気取入れのために開かれた位置に対応する。
しかして両者ともに、閉じ位置は、空気遮断弁位
置と、押込め圧縮位置と、バツグ口部把持位置と
が組合せられる位置になる。

第７図と第８図のように固定デイスク１３８に
よつてピストン管の端部を部分的に蓋うようにし
た場合、その管端部からの空気取入れは制約され
且つ非対称的になるので、例えば第３図の位置Ｇ
とＨの間におけるように空気吸入を行いながらピ
ストンを下げるところでは、その空気取入れの有
効面積を広くするため、ピストンを回転させなが
ら降下させるのが有利である。

また第３図の位置Ｂにおいても、ピストン端部
が、チキン脚端部の少しく上方の位置、例えばジ
ヨー６の頂側部より２cmほど下がつた位置に達す
るまで、ピストン管の同様な回転「吸入降下」を
行わせ、ピストン端部がチキン脚端部とまさに接
するところまで閉じないようにするのが好まし
い。こうすることによつて、ピストン管の下でバ
ツグの自由口部分が潰されるのを大幅に防ぐこと
ができる。その後、バツグ口部分がピストン端部
に把持されたら、第３図の位置Ｄのようにピスト
ン端部が閉じられたまま持上げられる。

第８図は第７図のピストン構成の変化形を示
す。担持ブロツク１２４は追加のキヤリア１７０
を介して柱１３６に装架される。図面で見られる
ように担持ブロツク１２４は追加キヤリア１７０
に対して圧縮ばね装置１７２に抗して下方に変位
できる。キヤリア１７０は後部カム従動子１７４
を備える。この従動子は、この実施例ではピスト
ンシステムの後側に装架される２つの主カムレー
ルと共同する。

そこでピストンシステムは上側カムレール１３
２の下方傾斜部分に沿つて動くとき下方向に押下
げられ、そして通常ピストン管１２１は下側レー
ル１３０の水平または上方傾斜部分に沿つて動く
とき、この下側レールによつて簡単に支持され、
また上方へ持上げられる。しかしステーシヨンＬ
−Ｍにおいてバツグの捩られた口部分がピストン
管によつて持上げられるときには、そのチキンパ
ツキングの頂端部がフオーク部材４０の下側と係
合してからもなおレール１３０の持上げ作用が続
くようなことがあつても、キヤリア１７０だけが
持上げられて行き、ピストン管の位置はばね１７
２が潰れることによつて維持されるので、バツグ
またはチキンが損傷されることが防がれるのであ
る。換言すれば、カムレールは、いかなる場合で
もそのような損傷を惹起することなく充分な持上
げを行えるように設計できるのである（もしその
ような損傷を起すのなら、持上げを最大限まで行
うことは不必要であるばかりか、決定的に有害で
ある）。さらに換言すれば、チキン寸法にどんな
ばらつきがあつても、バツグの最終的軸方向引伸
ばしは殆んど均等に行われる。

第７図の担持ブロツク１２４の前側下部のカム
従動子１２８は、第８図の構成ではもうピストン
管の上げ下げ制御には使用されないのに、第８図
にまだ残されている。しかしカム従動子１２８は
なお、選択された操作ステーシヨンに沿つて局所
的に上方に傾斜する特殊なカムレール装置と共同
して、ばね１７２の存在と関係なくピストン管を
確実に持上げるのに役立つ。例えば第２図のステ
ーシヨンＬにおいて、ピストン管はこれの下にフ
オーク部材４０を挿入できるよう充分にジヨー６
から持上げられなければならず、またステーシヨ
ンＭとＮにおいては、動いて行くピストンと、静
止テープ取付け器及び切断装置との管にどんな材
料の干渉があつてもいけないのである。

第８図はまた、回転摺動ブツシユ１５２と係合
してピストン管１２１の底部の開閉操作を行うフ
オーク部材１５６の変化形を示す。フオーク部材
１５６は垂直ロツド１５８で作動されるが、この
変化形においてロツド１５８は第７図におけるよ
うなピストンロツドではなく、頂部分にねじ条を
付けられたロツドであり、このロツドは担持ブロ
ツクのボアを上方に貫通し、その上部分において
ナツトブツシユ１７６と共同する。このナツトブ
ツシユは頂端部にピニオン１７８を備えている。
そこで容易に分かるように、ピストンシステムの
行路の当該部分に沿つて設けられる適当なラツク
装置によつてピニオン１７８をいずれかの方向に
回わすことにより、フオーク部材１５６を、従つ
てピストン管１２１の底蓋を作動することができ
る。

本発明の好適な方法において、チキンバツグは
堅位置で取扱われるが、本発明によればそれらパ
ツキングはその他の任意の指向にして取扱うこと
も可能である。さらに本発明の方法はチキンバツ
グの閉鎖に限定されるものではなく、その他任意
の種類の物品を収納したバツグの閉鎖にも同様に
応用され得るものである。