JPH0375431B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0375431B2 JPH0375431B2 JP56077232A JP7723281A JPH0375431B2 JP H0375431 B2 JPH0375431 B2 JP H0375431B2 JP 56077232 A JP56077232 A JP 56077232A JP 7723281 A JP7723281 A JP 7723281A JP H0375431 B2 JPH0375431 B2 JP H0375431B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper tube
- polyvinyl alcohol
- film
- alcohol film
- moisture content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Packages (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリビニルアルコール系フイルムを
包装する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a method for packaging polyvinyl alcohol films.
従来の技術
一般にプラスチツクスフイルムは、これを紙管
にロール巻きし、さらにこれら全体を包材で包装
した状態で保管、出荷しているが、フイルムがポ
リビニルアルコール系フイルムであるときは種々
のトラブルを生ずる。Conventional Technology Generally, plastic film is stored and shipped by rolling it around a paper tube and wrapping the entire film in a packaging material. However, when the film is polyvinyl alcohol-based film, various problems occur. will occur.
というのは、紙管の含水率は通常10％前後ある
ので、これにポリビニルアルコール系フイルムを
巻くと、紙管際のポリビニルアルコール系フイル
ム部分が吸湿によりシワを生じ、またロール巻き
したポリビニルアルコール系フイルムの耳端部も
吸湿によりダレやブロツキングを生じ、その結果
ポリビニルアルコール系フイルムの品質が低下す
るだけでなく、製袋、印刷、ラミネートなどの後
加工工程にも支障を与えるからである。 This is because the moisture content of a paper tube is usually around 10%, so when a polyvinyl alcohol film is wrapped around it, the polyvinyl alcohol film near the paper tube absorbs moisture and wrinkles. This is because the edge portions of the film also absorb moisture and cause sagging and blocking, which not only deteriorates the quality of the polyvinyl alcohol film, but also causes problems in post-processing steps such as bag making, printing, and lamination.
包装時の吸湿防止方法としては、いくつかの提
案がなされている。 Several proposals have been made to prevent moisture absorption during packaging.
たとえば、特公昭51−38279号公報（特開昭48
−62595号公報）には、アルミ箔単体もしくはア
ルミ箔を主体とする複合体で表面部被覆した芯管
にほぼ均一な水分を含有する吸湿性を有するフイ
ルムを捲取り、これをアルミ箔単体もしくはアル
ミ箔を主体とする複合体で覆包する吸湿性フイル
ム捲物の包装方法が示されており、吸湿性フイル
ムの一例としてポリビニルアルコールフイルムが
あげられている。 For example, Japanese Patent Publication No. 51-38279 (Japanese Patent Publication No. 48
-62595 Publication), a core tube whose surface is coated with aluminum foil alone or a composite material mainly composed of aluminum foil is rolled up with a hygroscopic film containing almost uniform water content, A method of packaging a hygroscopic film wrapper with a composite material mainly composed of aluminum foil is disclosed, and a polyvinyl alcohol film is cited as an example of the hygroscopic film.
実公昭54−9090号公報の考案はポリアミドフイ
ルム包装体にかかるものであるが、上記の特公昭
51−38279号公報とほぼ同趣旨の包装方法が示さ
れている。 The invention of Utility Model Publication No. 54-9090 relates to a polyamide film packaging body, but
A packaging method that is almost the same as that of Publication No. 51-38279 is disclosed.
特開昭54−38894号公報には、紙管の端部を防
湿性を有する材料で被覆し、該紙管を芯管として
捲取つた吸湿性フイルムに外湿の侵入を防止する
ように外装を施した吸湿性フイルムの包装物が示
されており、吸湿性フイルムの一例としてポリビ
ニルアルコールフイルムがあげられている。ま
た、芯管の表面にアルミ箔単体もしくはアルミ箔
を主体とするラミネート複合体で表面被覆するこ
とについても言及がある。 Japanese Unexamined Patent Publication No. 54-38894 discloses that the end of a paper tube is coated with a moisture-proof material, and the paper tube is wrapped with a hygroscopic film that is wound around the paper tube as a core tube to prevent external moisture from entering. A packaged product of a hygroscopic film is shown, and a polyvinyl alcohol film is cited as an example of the hygroscopic film. There is also mention of coating the surface of the core tube with aluminum foil alone or with a laminate composite mainly composed of aluminum foil.
特公昭51−42997号公報の発明はポリアミドフ
イルムにかかるものであるが、水分率を0.5〜3.0
％に調湿したポリアミドフイルムを3.0％以下に
調湿した芯管に捲取り、この捲物を一定限度以下
の水蒸気透過率のフイルム状物で覆包密封するフ
イルム捲物の形成方法が示されている。 The invention of Japanese Patent Publication No. 51-42997 relates to a polyamide film, but the moisture content is 0.5 to 3.0.
A method for forming a film roll is shown in which a polyamide film whose humidity has been adjusted to 3.0% or less is wound around a core tube whose humidity has been adjusted to 3.0% or less, and this roll is covered and sealed with a film-like material having a water vapor permeability below a certain limit. ing.
発明が解決しようとする課題
特公昭51−38279号公報や実公昭54−9090号公
報に記載の方法にあつては、紙管の端面および紙
管内の空洞から湿気が出入りするため、ロール巻
きポリビニルアルコール系フイルムの耳端部のダ
レやブロツキングは防止できないという難点があ
つた。またこの方法は、紙管をアルミ箔単体もし
くはアルミ箔を主体とするラミネート複合体で表
面被覆しなければならないため、芯管としての紙
管本来の良さが減殺される上、コスト高になると
いう不利もある。Problems to be Solved by the Invention In the methods described in Japanese Patent Publication No. 51-38279 and Utility Model Publication No. 54-9090, since moisture enters and exits from the end face of the paper tube and the cavity within the paper tube, the rolled polyvinyl There was a problem in that it was impossible to prevent sagging and blocking at the edges of the alcohol film. In addition, with this method, the surface of the paper tube must be coated with aluminum foil alone or a laminate composite mainly made of aluminum foil, which not only diminishes the inherent merits of the paper tube as a core tube, but also increases costs. There are also disadvantages.
特開昭54−38894号公報に記載の包装物は、紙
管の端部を被覆し、また紙管の表面も被覆するも
のであるが、紙管内に含まれる水分が紙管内の空
洞に揮散してから紙管端部内側よりフイルム端部
に入り込むという問題を充分には解決しえず、ま
た紙管に含まれる水分が紙管と被覆物との間に蓄
積され、被覆物に部分的に凹凸を生ずることがあ
つた。加えてこのように紙管を被覆することは、
先にも述べたように芯管としての紙管本来の良さ
が減殺される上、コスト高になるという不利があ
る。 The package described in JP-A No. 54-38894 covers the end of the paper tube and also covers the surface of the paper tube, but moisture contained in the paper tube evaporates into the cavity inside the paper tube. However, the problem of the film entering the end of the film from inside the end of the paper tube cannot be solved satisfactorily, and the moisture contained in the paper tube accumulates between the paper tube and the coating, causing partial damage to the coating. This sometimes caused unevenness on the surface. In addition, covering the paper tube in this way
As mentioned earlier, the inherent advantages of the paper tube as a core tube are diminished, and the cost is also high.
特公昭51−42997号公報に記載の方法は、ポリ
ビニルアルコール系フイルムに比しては吸湿性の
低いポリアミドフイルムには適用できても、湿分
に敏感なポリビニルアルコール系フイルムの包装
には適当とは言えない。この公報の発明は、紙管
の含水率をある許容限度以下にまで低めようとす
ることにその技術思想があるが、ポリビニルアル
コール系フイルムは湿分に敏感であるだけでな
く、乾燥にも敏感であり、ポリビニルアルコール
系フイルムは紙管の乾燥が過度の場合もその影響
を敏感に受け、寸法変化が起こつてシワが発生す
るからである。 Although the method described in Japanese Patent Publication No. 51-42997 can be applied to polyamide film, which has lower hygroscopicity than polyvinyl alcohol film, it is not suitable for packaging polyvinyl alcohol film, which is sensitive to moisture. I can't say that. The technical idea of the invention in this publication is to lower the moisture content of the paper tube to a certain permissible limit, but polyvinyl alcohol films are not only sensitive to moisture, but also sensitive to dryness. This is because polyvinyl alcohol films are sensitive to the effects of excessive drying of the paper tube, causing dimensional changes and wrinkles.
本発明は、このような背景下において、ロール
巻きポリビニルアルコール系フイルムの紙管際お
よび端部にシワ、ダレ、ブロツキングなどの欠陥
を生じず、しかも芯管素材としての紙管の良さを
何ら損なわないポリビニルアルコール系フイルム
の包装方法を提供することを目的とするものであ
る。 Against this background, the present invention has been developed to prevent defects such as wrinkles, sagging, and blocking from occurring at the edges and ends of the paper tube of a roll-wound polyvinyl alcohol film, and which does not impair the advantages of the paper tube as a material for the core tube. The purpose of the present invention is to provide a method for packaging polyvinyl alcohol-based films.
課題を解決するための手段
本発明のポリビニルアルコール系フイルムの包
装方法は、紙管にポリビニルアルコール系フイル
ムをロール巻きし、さらにこれら全体を透湿度１
ｇ／m2・24hrs以下の非透湿性包材で密封して包
装体を製造するにあたり、
前記ポリビニルアルコール系フイルムとして含
水率ｘ（ただしｘは５％以下）のポリビニルアル
コール系フイルムを用いること、
また、該ポリビニルアルコール系フイルムの平
衡含水率が0.5x〜1.5xとなるような相対湿度をＨ
１〜Ｈ２とし、そのＨ１〜Ｈ２の相対湿度条件下
に紙管を置いたときの該紙管の平衡含水率をｙ１
〜ｙ２とするとき、前記の含水率ｘのポリビニル
アルコール系フイルムをロール巻きする紙管とし
て、その含水率を前記ｙ１〜ｙ２の範囲内に調整
した紙管を用いること、
を特徴とするものである。Means for Solving the Problems The polyvinyl alcohol film packaging method of the present invention involves rolling the polyvinyl alcohol film around a paper tube, and further wrapping the entire film at a moisture permeability level of 1.
When producing a package by sealing it with a moisture-impermeable packaging material of g/m 2 24 hours or less, use a polyvinyl alcohol film with a water content of x (however, x is 5% or less) as the polyvinyl alcohol film; In addition, the relative humidity is adjusted so that the equilibrium moisture content of the polyvinyl alcohol film is 0.5x to 1.5x.
1 to H2, and when the paper tube is placed under the relative humidity conditions of H1 to H2, the equilibrium moisture content of the paper tube is y1
~y2, a paper tube whose moisture content is adjusted within the range of y1 to y2 is used as the paper tube for rolling the polyvinyl alcohol film having the moisture content x. be.
以下本発明を詳細に説明する。 The present invention will be explained in detail below.
本発明においては、紙管の含水率をポリビニル
アルコール系フイルムの含水率に応じて特定の範
囲に設定する。 In the present invention, the water content of the paper tube is set within a specific range depending on the water content of the polyvinyl alcohol film.
これについて第２図を参照して説明を加えるこ
とにする。第２図は、紙管およびポリビニルアル
コール系フイルムの平衡含水率と相対湿度の関係
を表わした関係図である。 This will be explained with reference to FIG. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the equilibrium moisture content and relative humidity of a paper tube and a polyvinyl alcohol film.
第２図の曲線１は、紙管を20℃の温湿度雰囲気
下に置いたときの平衡含水率−相対湿度の関係を
表したものであり、曲線２は、ポリビニルアルコ
ール系フイルムを20℃の温湿度雰囲気下に置いた
ときの平衡含水率−相対湿度の関係を表わしたも
のである。 Curve 1 in Figure 2 represents the relationship between equilibrium moisture content and relative humidity when a paper tube is placed in a temperature and humidity atmosphere of 20°C, and curve 2 represents the relationship between the equilibrium moisture content and relative humidity when a paper tube is placed in a temperature and humidity atmosphere of 20°C. It shows the relationship between equilibrium moisture content and relative humidity when placed in a temperature and humidity atmosphere.
今、ロール巻きに供するポリビニルアルコール
系フイルムの含水率をｘ（ただしｘは５％以下）
とすると、該ポリビニルアルコール系フイルムの
平衡含水率が0.5x〜1.5xとなるような相対湿度は
第２図のＨ１〜Ｈ２に相当する。そしてそのＨ１
〜Ｈ２の相対湿度条件下に紙管を置いたときの該
紙管の平衡含水率は、第２図のｙ１〜ｙ２とな
る。 Now, the moisture content of the polyvinyl alcohol film to be rolled is x (however, x is 5% or less).
Then, the relative humidity at which the equilibrium moisture content of the polyvinyl alcohol film is 0.5x to 1.5x corresponds to H1 to H2 in FIG. And that H1
When the paper tube is placed under a relative humidity condition of ~H2, the equilibrium moisture content of the paper tube is y1 to y2 in FIG. 2.
本発明においては、前記の含水率ｘのポリビニ
ルアルコール系フイルムをロール巻きする紙管と
して、その含水率を予め前記のｙ１〜ｙ２の範囲
内に調整しておき、このようにした紙管にポリビ
ニルアルコール系フイルムをロール巻きしていく
のである。 In the present invention, as a paper tube on which a polyvinyl alcohol film having the moisture content x is rolled, the moisture content is adjusted in advance within the range of y1 to y2, and the polyvinyl alcohol film is rolled into the paper tube. It involves rolling alcohol-based film.
従つて、予め紙管とポリビニルアルコール系フ
イルムのそれぞれの平衡含水率−相対湿度の関係
曲線を求めておけば、ロール巻きに供するポリビ
ニルアルコール系フイルムの含水率ｘに応じ直ち
に紙管の許容含水率範囲を導くことができるの
で、紙管の含水率がその範囲に入るように紙管を
乾燥すればよいことになる。 Therefore, if the equilibrium moisture content-relative humidity relationship curves for the paper tube and the polyvinyl alcohol film are determined in advance, the permissible moisture content of the paper tube can be determined immediately according to the moisture content x of the polyvinyl alcohol film to be rolled. Since the range can be derived, it is sufficient to dry the paper tube so that the moisture content of the paper tube falls within that range.
このような方法を採用することにより、ロール
巻きしたポリビニルアルコール系フイルムの紙管
際の部分も耳端部も、シワやダレやブロツキング
の発生は全く認められなくなるというすぐれた効
果が奏される。 By employing such a method, an excellent effect is achieved in that no wrinkles, sagging, or blocking are observed in the rolled polyvinyl alcohol film near the paper tube or at the edge.
本発明におけるポリビニルアルコール系フイル
ムとしては、一軸または二軸に延伸されたポリビ
ニルアルコール系フイルムおよび水溶性のポリビ
ニルアルコール系フイルムが重要である。 As the polyvinyl alcohol film in the present invention, uniaxially or biaxially stretched polyvinyl alcohol film and water-soluble polyvinyl alcohol film are important.
ポリビニルアルコール系フイルムの含水率ｘ
は、ポリビニルアルコール系フイルムの後工程や
使用目的に応じ、０％に近いところから５％以下
の範囲に設定され、特に0.5〜3.5％の範囲が実用
が大きい。５％を越える場合は実用的用途が制限
される上、ロール巻きポリビニルアルコール系フ
イルムのシワ、ダレ、ブロツキング防止という課
題自体が強くは生まれて来ない。 Moisture content x of polyvinyl alcohol film
is set in a range from close to 0% to 5% or less depending on the post-processing and intended use of the polyvinyl alcohol film, and a range of 0.5 to 3.5% is particularly practical. If it exceeds 5%, practical applications will be limited, and the problem of preventing wrinkles, sagging, and blocking of rolled polyvinyl alcohol films will not be strong enough.
このようなポリビニルアルコール系フイルムを
巻くための紙管の含水率は、前述のｙ１〜ｙ２の
範囲に設定される。紙管の含水率がｙ１未満で
は、ポリビニルアルコール系フイルム中の水分が
紙管に移行してポリビニルアルコール系フイルム
が局部的に乾燥状態になるため、寸法変化が起こ
つてシワを発生するようになり、一方紙管の含水
率がｙ２を越えると、今度は紙管中の水分がフイ
ルム側に移行してロール巻きしたポリビニルアル
コール系フイルムの紙管際または耳端部にシワ、
ダレ、ブロツキングなどを生ずるようになる。 The moisture content of the paper tube for winding such a polyvinyl alcohol film is set within the range of y1 to y2 described above. If the moisture content of the paper tube is less than y1, the moisture in the polyvinyl alcohol film transfers to the paper tube and the polyvinyl alcohol film becomes locally dry, causing dimensional changes and wrinkles. On the other hand, if the moisture content of the paper tube exceeds y2, the moisture in the paper tube will migrate to the film side, causing wrinkles at the edge of the paper tube or at the edge of the rolled polyvinyl alcohol film.
Sag, blotting, etc. begin to occur.
紙管にポリビニルアルコール系フイルムをロー
ル巻きした後は、これら全体を非透湿性包材で密
封包装する。外気中の水分を吸湿させず、しかも
ポリビニルアルコール系フイルムを損傷、汚染か
ら守るためである。 After the polyvinyl alcohol film is rolled around the paper tube, the whole is sealed and packaged with a moisture-impermeable packaging material. This is to prevent moisture absorption from the outside air and to protect the polyvinyl alcohol film from damage and contamination.
この目的の非透湿性包材としては、JIS−Ｚ−
0208に従つて測定した透湿度が１ｇ／m2・24hrs
以下のものが好適に用いられる。 As moisture-impermeable packaging materials for this purpose, JIS-Z-
Moisture permeability measured according to 0208 is 1g/m 2・24hrs
The following are preferably used.
非透湿性包材の具体例としては、二軸延伸ポリ
プロピレンまたは二軸延伸ポリエステルフイルム
へのアルミニウム蒸着品、二軸延伸ポリプロピレ
ンフイルムとアルミニウム箔とのラミネート品、
ポリオレフインフイルム、ポリエステルフイルム
などがあげられる。 Specific examples of moisture-impermeable packaging materials include biaxially oriented polypropylene or biaxially oriented polyester film with aluminum vapor deposition, laminates of biaxially oriented polypropylene film and aluminum foil,
Examples include polyolefin film and polyester film.
作 用
紙管は、周囲の状況に応じて水分を吐出しある
いは水分を取り込む。言わば呼吸作用をしてい
る。Function Paper tubes discharge or take in moisture depending on the surrounding conditions. In other words, it has a breathing effect.
本発明においては、非透湿性包材で囲まれた状
態において、紙管と、それにロール巻きされたポ
リビニルアルコール系フイルムと、空間（紙管内
の空洞や非透湿性包材と紙管やフイルムとの間の
間〓）との３者の間で水分のやりとりがなされて
いるが、ポリビニルアルコール系フイルムの含水
率ｘが限定され、かつそれに見合つた相対湿度Ｈ
１〜Ｈ２を考慮して紙管の含水率を設定してある
ので、紙管にロール巻きされたポリビニルアルコ
ール系フイルムは、水分変化による影響を受けな
いことになる。 In the present invention, in a state surrounded by a moisture-impermeable packaging material, the paper tube and the polyvinyl alcohol film rolled around the paper tube, and the space (the cavity in the paper tube, the moisture-impermeable packaging material, the paper tube and the film), Moisture is exchanged between the three parties (between 〓), but the moisture content x of the polyvinyl alcohol film is limited, and the relative humidity H
Since the moisture content of the paper tube is set in consideration of 1 to H2, the polyvinyl alcohol film rolled around the paper tube will not be affected by changes in moisture content.
実施例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。Example Next, the present invention will be further explained with reference to Examples.
実施例 １
第１図は、本発明の方法により得られた包装体
の一例を示した断面図であり、１は紙管、２はポ
リビニルアルコール系フイルム、３は非吸湿計包
材、４は紙管どめである。Example 1 FIG. 1 is a sectional view showing an example of a package obtained by the method of the present invention, in which 1 is a paper tube, 2 is a polyvinyl alcohol film, 3 is a non-hygroscopic packaging material, and 4 is a It is limited to paper tubes.
二軸延伸ポリビニルアルコールフイルム（ポリ
ビニルアルコールの重合度1700、ケン化度99.6モ
ル％、延伸倍率３倍×３倍、厚み14μ、含水率ほ
ぼゼロ）を調湿槽中を通過させることにより、含
水率1.5％に調整した。 By passing a biaxially stretched polyvinyl alcohol film (degree of polymerization of polyvinyl alcohol 1700, degree of saponification 99.6 mol%, stretching ratio 3x3x, thickness 14μ, water content almost zero) through a humidity control tank, the water content Adjusted to 1.5%.
また、径３インチ、肉厚８mm、含水率10％の紙
管を60℃で２日間乾燥して含水率を2.5％にした。 In addition, a paper tube with a diameter of 3 inches, a wall thickness of 8 mm, and a moisture content of 10% was dried at 60°C for 2 days to reduce the moisture content to 2.5%.
なお、ここで用いた紙管およびポリビニルアル
コール系フイルムの20℃における平衡含水率−相
対湿度の関係図は、それぞれ第２図の曲線１、曲
線２の如くであり、上記の紙管の含水率2.5％は
紙管の許容値1.4〜3.9％の範囲内にある。 The relationship between equilibrium moisture content and relative humidity at 20°C for the paper tube and polyvinyl alcohol film used here is as shown in curve 1 and curve 2 in Figure 2, respectively. 2.5% is within the tolerance range of 1.4% to 3.9% for paper tubes.
上記乾燥紙管に上記ポリビニルアルコール系フ
イルムを2000ｍ巻き取り、ついでその上から厚み
7μのアルミニウム箔と厚み20μの二軸延伸ポリプ
ロピレンフイルムよりなる透湿度0.05ｇ／m2・
24hrsのラミネートフイルム（非吸湿性包材の一
例）を巻き、該ラミネートフイルムの耳端部を紙
管どめで紙管内に巻き込んで密封し、第１図に示
した包装体を作成した。 Wind up 2000m of the above polyvinyl alcohol film onto the above dry paper tube, then thicken it from above.
Made of 7μ aluminum foil and 20μ thick biaxially stretched polypropylene film, moisture permeability 0.05g/ m2 .
A 24-hour laminate film (an example of a non-hygroscopic packaging material) was wrapped, and the edge of the laminate film was rolled into a paper tube with a paper tube stopper and sealed, thereby producing the package shown in FIG. 1.
このようにして得た包装体を35℃管85％RHの
高温高湿雰囲気下に１ケ月間放置し、ついで開封
して、ロール巻きポリビニルアルコール系フイル
ムの端部ダレ、表面および紙管に近いところのシ
ワの有無を観察したが、ダレ、シワは全く認られ
なかつた。 The package obtained in this way was left in a high temperature and high humidity atmosphere at 35℃ and 85% RH for one month, and then opened to remove any sag on the edges of the rolled polyvinyl alcohol film, on the surface, and close to the paper tube. However, when I observed the presence or absence of wrinkles, no sagging or wrinkles were observed.
実施例 ２
二軸延伸ポリビニルアルコールフイルムの含水
率を3.0％に調整し、紙管の含水率を2.8％に調整
したほかは実施例１と同様にして包装体を作成
し、35℃、85％RHの高温高湿雰囲気下に１ケ月
管放置したが、ダレ、シワは全く認められなかつ
た。Example 2 A package was prepared in the same manner as in Example 1, except that the water content of the biaxially stretched polyvinyl alcohol film was adjusted to 3.0% and the water content of the paper tube was adjusted to 2.8%, and the package was heated at 35°C and 85%. Although the tube was left in a RH high temperature and high humidity atmosphere for one month, no sagging or wrinkles were observed.
対照例 １〜３
紙管として含水率10％（対照例１）、含水率６
％（対照例２）、含水率0.5％（対照例３）のもの
を用いたほかは実施例１を繰り返した。結果は次
の通りであつた。Control Examples 1 to 3 Paper tube with moisture content of 10% (Control Example 1), moisture content of 6
% (Control Example 2) and water content of 0.5% (Control Example 3). The results were as follows.
対照例 １
紙管際のフイルムにシワ発生、耳端部のダレ著
しい。Comparative Example 1 Wrinkles appeared on the film near the paper tube, and significant sagging occurred at the edge.
対照例 ２
紙管際のフイルムにシワ発生、耳端部にもダレ
が認められた。Control Example 2 Wrinkles were observed on the film near the paper tube, and sagging was also observed at the edge.
対照例 ３
フイルム耳端部の収縮があり、そのため耳端か
ら約２cmのところにタルミがあつた。Control Example 3 There was shrinkage at the edge of the film, resulting in sagging approximately 2 cm from the edge.
実施例 ３
水溶性のポリビニルアルコールフイルム（重合
度1400、ケン化度88モル％のポリビニルアルコー
ル100部、化工澱粉12部、グリセリン10部、界面
活性剤、0.3部及び水よりなる濃度20％の水溶液
から流延製膜法により得られた厚み25μ、含水率
1.2％のフイルム）を調湿して含水率2.5％に調整
し、一方紙管を乾燥して含水率35％に調整した。Example 3 Water-soluble polyvinyl alcohol film (a 20% aqueous solution consisting of 100 parts of polyvinyl alcohol with a degree of polymerization of 1400 and a degree of saponification of 88 mol%, 12 parts of modified starch, 10 parts of glycerin, 0.3 parts of a surfactant, and water) Thickness 25μ, moisture content obtained by casting film method from
The moisture content of the 1.2% film (1.2% film) was adjusted to 2.5%, while the paper tube was dried and the moisture content was adjusted to 35%.
なお、ここで用いた紙管およびフイルムの20℃
における平衡含水率−相対湿度の関係図は、それ
ぞれ第２図の曲線１、曲線２′の如くであつた。 Note that the temperature of the paper tube and film used here was 20℃.
The relationship diagrams of equilibrium moisture content and relative humidity were as shown in curve 1 and curve 2' in FIG. 2, respectively.
上記乾燥紙管に上記フイルムを1000ｍ巻き取つ
たほかは実施例１と同様にして包装体を作成し、
35℃、85％RHの雰囲気下に１ケ月間放置した
が、ダレ、シワおよびフイルムのブロツキングは
全く認められなかつた。 A package was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1000 m of the film was wound around the dry paper tube,
Although it was left in an atmosphere of 35°C and 85% RH for one month, no sagging, wrinkles, or blocking of the film was observed.
対照例 ４
紙管として含水率10％のものを用いたほかは実
施例３を繰り返したが、巻芯部の紙管際全体にシ
ワが発生し、耳端部にはブロツキングが認められ
た。Comparative Example 4 Example 3 was repeated except that a paper tube with a moisture content of 10% was used, but wrinkles occurred all along the paper tube edge of the winding core, and blocking was observed at the edge.
発明の効果
本発明の方法においては、ポリビニルアルコー
ル系フイルムの含水率ｘが限定され、かつそれに
見合つた相対湿度Ｈ１〜Ｈ２を考慮して紙管の含
水率を設定してあるので、紙管にロール巻きされ
たポリビニルアルコール系フイルムは、水分変化
による影響を受けず、ロール巻きポリビニルアル
コール系フイルムの紙管際および端部にシワ、ダ
レ、ブロツキングなどの欠陥を生じない。Effects of the Invention In the method of the present invention, the moisture content x of the polyvinyl alcohol film is limited, and the moisture content of the paper tube is set in consideration of the relative humidity H1 to H2 corresponding to this. The rolled polyvinyl alcohol film is not affected by changes in moisture content and does not suffer from defects such as wrinkles, sag, or blocking at the edge of the paper tube and at the ends of the rolled polyvinyl alcohol film.
しかも、紙管に被覆等の手段を講ずる必要がな
いので、芯管素材としての紙管本来の良さがその
まま生かされる。 Moreover, since there is no need to take any measures such as coating the paper tube, the inherent advantages of the paper tube as a core tube material can be utilized as is.
第１図は、本発明の方法により得られた包装体
の一例を示した断面図である。第２図は、紙管お
よびポリビニルアルコール系フイルムの平衡含水
率と相対湿度の関係を表わした関係図である。
１……紙管、２……ポリビニルアルコール系フ
イルム、３……非吸湿性包材、４……紙管どめ。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a package obtained by the method of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the equilibrium moisture content and relative humidity of a paper tube and a polyvinyl alcohol film. 1...Paper tube, 2...Polyvinyl alcohol film, 3...Non-hygroscopic packaging material, 4...Paper tube stopper.
Claims (1)
ール巻きし、さらにこれら全体を透湿度１ｇ／
m2・24hrs以下の非透湿性包材で密封して包装体
を製造するにあたり、 前記ポリビニルアルコール系フイルムとして含
水率ｘ（ただしｘは５％以下）のポリビニルアル
コール系フイルムを用いること、 また、該ポリビニルアルコール系フイルムの平
衡含水率が0.5x〜1.5xとなるような相対湿度をＨ
１〜Ｈ２とし、そのＨ１〜Ｈ２の相対湿度条件下
に紙管を置いたときの該紙管の平衡含水率をｙ１
〜ｙ２とするとき、前記の含水率ｘのポリビニル
アルコール系フイルムをロール巻きする紙管とし
て、その含水率を前記ｙ１〜ｙ２の範囲内に調整
した紙管を用いること、 を特徴とするポリビニルアルコール系フイルムの
包装方法。[Claims] 1. A polyvinyl alcohol film is rolled around a paper tube, and the entire film has a moisture permeability of 1 g/
When manufacturing a package by sealing it with a moisture-impermeable packaging material of m 2 · 24 hours or less, a polyvinyl alcohol film with a water content of x (however, x is 5% or less) is used as the polyvinyl alcohol film, and H
1 to H2, and when the paper tube is placed under the relative humidity conditions of H1 to H2, the equilibrium moisture content of the paper tube is y1
~y2, a paper tube whose moisture content is adjusted within the range of y1 to y2 is used as the paper tube for rolling the polyvinyl alcohol film having the moisture content x. A method of packaging film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7723281A JPS57194972A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Method of packing film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7723281A JPS57194972A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Method of packing film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57194972A JPS57194972A (en) | 1982-11-30 |
| JPH0375431B2 true JPH0375431B2 (en) | 1991-12-02 |
Family
ID=13628111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7723281A Granted JPS57194972A (en) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Method of packing film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57194972A (en) |
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| JPS5436759B2 (en) * | 1974-10-09 | 1979-11-10 | ||
| JPS5438894A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-24 | Unitika Ltd | Article wrapped with humidityyabsorbing film |
-
1981
- 1981-05-20 JP JP7723281A patent/JPS57194972A/en active Granted
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| JPS57194972A (en) | 1982-11-30 |
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