JPH0410690B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410690B2 JPH0410690B2 JP58046473A JP4647383A JPH0410690B2 JP H0410690 B2 JPH0410690 B2 JP H0410690B2 JP 58046473 A JP58046473 A JP 58046473A JP 4647383 A JP4647383 A JP 4647383A JP H0410690 B2 JPH0410690 B2 JP H0410690B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- template
- key top
- radiation
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はワードプロセツサや電卓等の各種機器
のキートツプの製造方法に係り、詳しくは、キー
トツプ本体表面に放射線硬化樹脂から成る手ざわ
りの良い模様体を形成するための方法に関する。
のキートツプの製造方法に係り、詳しくは、キー
トツプ本体表面に放射線硬化樹脂から成る手ざわ
りの良い模様体を形成するための方法に関する。
（従来の技術）
ワードプロセツサや電卓等は、キーボード上に
並設されたキートツプを指先にて押圧しながら操
作するものであり、この種キートツプには種々の
品質上の要件が要求される。すなわちキートツプ
は毎日多数押圧操作されるものであるから、押圧
操作面であるキートツプ上面に形成された識別表
示用模様は、形状が鮮明で識別しやすく、かつ指
先で押圧しやすいものでなければならない。また
長期間使用しても、模様を形成する塗料が剥げ落
ちたり劣化退色したりして、その識別性が低下す
るものであつてはならない。またキートツプは、
手垢や塵埃等が付着して汚れやすいものであるか
ら、定期的にアルコール液等の洗浄液により入念
に清拭する必要があるが、模様を形成する塗料が
洗浄等により劣化退色したり剥げ落ちしてならな
い。さらにキートツプは、作業性よく低コストに
て形成できるものが望ましい。
並設されたキートツプを指先にて押圧しながら操
作するものであり、この種キートツプには種々の
品質上の要件が要求される。すなわちキートツプ
は毎日多数押圧操作されるものであるから、押圧
操作面であるキートツプ上面に形成された識別表
示用模様は、形状が鮮明で識別しやすく、かつ指
先で押圧しやすいものでなければならない。また
長期間使用しても、模様を形成する塗料が剥げ落
ちたり劣化退色したりして、その識別性が低下す
るものであつてはならない。またキートツプは、
手垢や塵埃等が付着して汚れやすいものであるか
ら、定期的にアルコール液等の洗浄液により入念
に清拭する必要があるが、模様を形成する塗料が
洗浄等により劣化退色したり剥げ落ちしてならな
い。さらにキートツプは、作業性よく低コストに
て形成できるものが望ましい。
従来、この種キートツプの模様形成方法として
は、作業性がよくかつ低コストにて形成できるこ
ともあつて、化学塗料をキートツプ本体上面にシ
ルクスクリーン印刷やホツトスタンプ等の各種印
刷法により印刷することにより形成する方法が広
く採用されていた。
は、作業性がよくかつ低コストにて形成できるこ
ともあつて、化学塗料をキートツプ本体上面にシ
ルクスクリーン印刷やホツトスタンプ等の各種印
刷法により印刷することにより形成する方法が広
く採用されていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、かかる方法により形成された模
様は、模様を形成する化学塗料の耐摩耗性や耐薬
品性が小さいため、使用するうちもしくはアルコ
ール等で清拭するうちに模様が次第に不鮮明とな
つてその識別性が低下する問題点があつた。また
模様表面は平滑で表面摩擦が小さいため、指先に
てキートツプを押圧する際に、指先が不要に滑り
やすい等の種々の問題点があり、必ずしも使用性
の高いものではなかつた。
様は、模様を形成する化学塗料の耐摩耗性や耐薬
品性が小さいため、使用するうちもしくはアルコ
ール等で清拭するうちに模様が次第に不鮮明とな
つてその識別性が低下する問題点があつた。また
模様表面は平滑で表面摩擦が小さいため、指先に
てキートツプを押圧する際に、指先が不要に滑り
やすい等の種々の問題点があり、必ずしも使用性
の高いものではなかつた。
そこで本発明は、使用性が高く、かつ耐摩耗性
や耐薬品性等の耐久性にすぐれ、長期間使用して
も模様の識別性が低下することのないキートツプ
を提供することを目的とする。
や耐薬品性等の耐久性にすぐれ、長期間使用して
も模様の識別性が低下することのないキートツプ
を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
このために本発明は、キートツプ本体１の少な
くとも上面を含む表面に、紫外線硬化樹脂（UV
樹脂）や電子線硬化樹脂（EB樹脂）等の放射線
硬化樹脂３から成る所望形状の識別表示用模様体
５を突設するとともに、該模様体５の上面に凹凸
７を形成した型板６を押し当てた状態で、この型
板６の上方から放射線を照射して該模様体５を硬
化させ、硬化後にこの型板６を除去するようにし
たものである。
くとも上面を含む表面に、紫外線硬化樹脂（UV
樹脂）や電子線硬化樹脂（EB樹脂）等の放射線
硬化樹脂３から成る所望形状の識別表示用模様体
５を突設するとともに、該模様体５の上面に凹凸
７を形成した型板６を押し当てた状態で、この型
板６の上方から放射線を照射して該模様体５を硬
化させ、硬化後にこの型板６を除去するようにし
たものである。
（作用）
上記構成によれば、未硬化液状の模様体５に型
板６を押し当て、その状態で放射線を照射して硬
化させるので、型板６の凹凸７を精度良く転写し
て、手ざわりのよいキートツプ１０を形成でき
る。
板６を押し当て、その状態で放射線を照射して硬
化させるので、型板６の凹凸７を精度良く転写し
て、手ざわりのよいキートツプ１０を形成でき
る。
しかも、予め形成された模様体５のみに型板６
を押し当てて硬化させるので、例え型板６の硬度
が高くあるいは凹凸形状が鋭利であつても未硬化
の模様体５がこの押し当て力を緩やかに受け止
め、キートツプ表面の他の部分（模様体５のない
部分）を型板６で傷付けることなく、表面仕上り
のよいキートツプ１０を形成できる。また硬化時
には、模様体５は型板６で覆われて外気と遮断さ
れているので、硬化時には酸素が遮断されること
となり、したがつて硬化が一様均一に行なわれて
良質の模様体５を形成することができる。
を押し当てて硬化させるので、例え型板６の硬度
が高くあるいは凹凸形状が鋭利であつても未硬化
の模様体５がこの押し当て力を緩やかに受け止
め、キートツプ表面の他の部分（模様体５のない
部分）を型板６で傷付けることなく、表面仕上り
のよいキートツプ１０を形成できる。また硬化時
には、模様体５は型板６で覆われて外気と遮断さ
れているので、硬化時には酸素が遮断されること
となり、したがつて硬化が一様均一に行なわれて
良質の模様体５を形成することができる。
（実施例）
以下、図面に沿つて本発明の実施例の説明を行
う。
う。
第１図ａはシルクスクリーン印刷によりキート
ツプ本体上面に所望模様体を突設している様子を
示すものである。１はABS樹脂から成る截頭四
角錐状キートツプ本体であり、その上面には所望
模様を残して不要部分をおおつたシルクスクリー
ン２が当接されている。
ツプ本体上面に所望模様体を突設している様子を
示すものである。１はABS樹脂から成る截頭四
角錐状キートツプ本体であり、その上面には所望
模様を残して不要部分をおおつたシルクスクリー
ン２が当接されている。
３は印刷塗料としての放射線硬化樹脂であつ
て、所望色の着色剤（例えば黒色顔料）が混入さ
れて着色されており、先端がゴム製のヘラ状に形
成されたスキージ４をシルクスクリーン２上面に
沿つて摺動させることにより、上記樹脂３を絹目
から押し出して所望形状（例えば文字“Ａ”形
状）の模様体５を肉厚に突設する（第１図ｂ参
照）。
て、所望色の着色剤（例えば黒色顔料）が混入さ
れて着色されており、先端がゴム製のヘラ状に形
成されたスキージ４をシルクスクリーン２上面に
沿つて摺動させることにより、上記樹脂３を絹目
から押し出して所望形状（例えば文字“Ａ”形
状）の模様体５を肉厚に突設する（第１図ｂ参
照）。
第２図は型板６を示すものであつて、この型板
６は透明なガラスや合成樹脂から成る放射線透過
性板状体であり、その一面には凹凸としての断面
山形状細溝７が多数形成されている。この型板６
を第１図ｃに示すように上記模様体５の上面に軽
く当接させ、その上方から放射線照射器８により
放射線を照射し、模様体５を硬化させた後、型板
６を模様体５上面から除去すれば、模様体５の上
面ａは山形状凹凸面となる（第１図ｄ参照）。
６は透明なガラスや合成樹脂から成る放射線透過
性板状体であり、その一面には凹凸としての断面
山形状細溝７が多数形成されている。この型板６
を第１図ｃに示すように上記模様体５の上面に軽
く当接させ、その上方から放射線照射器８により
放射線を照射し、模様体５を硬化させた後、型板
６を模様体５上面から除去すれば、模様体５の上
面ａは山形状凹凸面となる（第１図ｄ参照）。
この場合、未硬化液状の模様体５に型板６を押
し当て、その状態で放射線を照射して硬化させる
ので、型板６の凹凸７を精度良く転写して、手ざ
わりのよいキートツプを形成できる。
し当て、その状態で放射線を照射して硬化させる
ので、型板６の凹凸７を精度良く転写して、手ざ
わりのよいキートツプを形成できる。
しかも、予め形成された模様体５のみに型板６
を押し当てて硬化させるので、未硬化の模様体５
がこの押し当て力を緩やかに受け止め、キートツ
プ上面の他の部分（模様体５のない部分）を型板
６で傷付けることなく、表面仕上りのよいキート
ツプ１０を形成できる。また硬化時には、模様体
５は型板６で覆われて外気と遮断されているの
で、硬化時には酸素が遮断されることとなり、し
たがつて硬化が一様に行なわれて良質の模様体５
を形成することができる。
を押し当てて硬化させるので、未硬化の模様体５
がこの押し当て力を緩やかに受け止め、キートツ
プ上面の他の部分（模様体５のない部分）を型板
６で傷付けることなく、表面仕上りのよいキート
ツプ１０を形成できる。また硬化時には、模様体
５は型板６で覆われて外気と遮断されているの
で、硬化時には酸素が遮断されることとなり、し
たがつて硬化が一様に行なわれて良質の模様体５
を形成することができる。
なお型板６の素材として、キートツプ本体１よ
りも放射線硬化樹脂３との接着性が小さいものを
用いれば、型板６を模様体５上面から難なく剥ぎ
取ることができる。
りも放射線硬化樹脂３との接着性が小さいものを
用いれば、型板６を模様体５上面から難なく剥ぎ
取ることができる。
ところで上記模様体５を形成する放射線硬化樹
脂３は、放射線の照射により重合反応、縮合反
応、架橋反応等の化学反応を生じて硬化するもの
であつて、その硬化はきわめて速かであり従つて
上記模様体５はきわめて作業性よく硬化できる。
脂３は、放射線の照射により重合反応、縮合反
応、架橋反応等の化学反応を生じて硬化するもの
であつて、その硬化はきわめて速かであり従つて
上記模様体５はきわめて作業性よく硬化できる。
またこの種キートツプの模様形成用塗料として
従来使用されていた化学塗料は、塗料中に含有さ
れる溶剤が蒸発することにより乾燥するものであ
つて、単に乾燥硬化に長時間を要するだけでな
く、硬化時には乾燥収縮を生じてその表面に微細
な亀裂が多数発生する。かかる亀裂内には、空気
中の水分や清拭用洗浄液等がその毛細管作用によ
り侵入しやすく、かつ一旦亀裂内に侵入した水分
等は蒸発しにくい特性があるため、かかる水分等
により塗料の劣化退色や剥げ落ちが促進され、使
用するうちに模様の識別性が著しく低下する欠点
があつた。
従来使用されていた化学塗料は、塗料中に含有さ
れる溶剤が蒸発することにより乾燥するものであ
つて、単に乾燥硬化に長時間を要するだけでな
く、硬化時には乾燥収縮を生じてその表面に微細
な亀裂が多数発生する。かかる亀裂内には、空気
中の水分や清拭用洗浄液等がその毛細管作用によ
り侵入しやすく、かつ一旦亀裂内に侵入した水分
等は蒸発しにくい特性があるため、かかる水分等
により塗料の劣化退色や剥げ落ちが促進され、使
用するうちに模様の識別性が著しく低下する欠点
があつた。
しかしながら、上記化学反応を生じることによ
り硬化する放射線硬化樹脂３は、硬化に伴う収縮
はほとんどなく、従つて亀裂はほとんど発生しな
いため、劣化退色や剥げ落ちを生じない特性があ
り、長期間きわめて高い識別性を保有する。
り硬化する放射線硬化樹脂３は、硬化に伴う収縮
はほとんどなく、従つて亀裂はほとんど発生しな
いため、劣化退色や剥げ落ちを生じない特性があ
り、長期間きわめて高い識別性を保有する。
また上記化学反応を生じて硬化した放射線硬化
樹脂３の耐摩耗性はきわめて大きく、かつ器物等
が当たつても傷つきにくいものであり、またその
組織はきわめて密であつて経年変化による劣化退
色もなく、かつこの種キートツプ本体の素材とし
て一般に用いられている合成樹脂や金属等との接
着性も良好で、剥げ落ちするようなこともない。
またアルコール液等の洗浄液に対する耐薬品性も
きわめて強い特性がある。
樹脂３の耐摩耗性はきわめて大きく、かつ器物等
が当たつても傷つきにくいものであり、またその
組織はきわめて密であつて経年変化による劣化退
色もなく、かつこの種キートツプ本体の素材とし
て一般に用いられている合成樹脂や金属等との接
着性も良好で、剥げ落ちするようなこともない。
またアルコール液等の洗浄液に対する耐薬品性も
きわめて強い特性がある。
本キートツプ１０の模様体５は、かかる種々の
すぐれた特性を有する放射線硬化樹脂３により形
成されているので、長期間使用してもその識別性
が低下することはない。また模様体５はキートツ
プ本体１上面にやや肉厚に盛り上げて突設されて
おりかつその上面ａは凹凸面となつて適度の表面
摩擦が確保されているので手ざわりも良好であつ
て、キートツプ１０を指先にて押圧する際に指先
が不要に滑ることもなく、また凹凸上面ａに入射
して光は適度に乱反射されるので、模様体５を見
やすい等の種々のすぐれた使用性を有している。
すぐれた特性を有する放射線硬化樹脂３により形
成されているので、長期間使用してもその識別性
が低下することはない。また模様体５はキートツ
プ本体１上面にやや肉厚に盛り上げて突設されて
おりかつその上面ａは凹凸面となつて適度の表面
摩擦が確保されているので手ざわりも良好であつ
て、キートツプ１０を指先にて押圧する際に指先
が不要に滑ることもなく、また凹凸上面ａに入射
して光は適度に乱反射されるので、模様体５を見
やすい等の種々のすぐれた使用性を有している。
また放射線硬化樹脂３として、透明または半透
明のものを使用すれば模様体５の凹凸上面ａに入
射した光は、そのプリズム効果により分光されて
特殊な視覚効果が得られるから、模様体５はより
一層識別しやすいものとなる。
明のものを使用すれば模様体５の凹凸上面ａに入
射した光は、そのプリズム効果により分光されて
特殊な視覚効果が得られるから、模様体５はより
一層識別しやすいものとなる。
なお模様体５の上面ａに形成する型板は、上記
型板６以外にも種々考えられるのであつて、例え
ば板状体の一面のシボ面加工等により微細な任意
形状の凹凸を形成して型板とし、該型板を模様体
５の上面に当接させて、模様体５の上面に任意形
状の凹凸を形成するようにしてもよい。
型板６以外にも種々考えられるのであつて、例え
ば板状体の一面のシボ面加工等により微細な任意
形状の凹凸を形成して型板とし、該型板を模様体
５の上面に当接させて、模様体５の上面に任意形
状の凹凸を形成するようにしてもよい。
第３図ａに示すようにキートツプ本体２１上面
２１ａが、指先により押圧操作の便のために円弧
状に凹入しているものであつても、凹入上面２１
ａに合致するようスクリーン２２を円弧状とし、
かつステージ２４もスクリーン２２に合致するよ
うその先端形状を外凸円弧状とすることにより、
キートツプ本体２１上面２１ａに所望模様体を突
設することができる（第３図ｂ参照）。
２１ａが、指先により押圧操作の便のために円弧
状に凹入しているものであつても、凹入上面２１
ａに合致するようスクリーン２２を円弧状とし、
かつステージ２４もスクリーン２２に合致するよ
うその先端形状を外凸円弧状とすることにより、
キートツプ本体２１上面２１ａに所望模様体を突
設することができる（第３図ｂ参照）。
このように模様体を突設するキートツプ本体表
面は、平面や上記上面２１ａのような凹入円弧状
の他外凸円弧状あるいは中心部のみが凹入した形
状等の曲面形状であつてもよい。なお、このよう
に模様体を突設するキートツプ本体表面が曲面の
場合、スクリーンは例えばステンレスのような剛
体のものを素材とし、これをプレス加工するなど
してキートツプ本体の所定曲面に合致する曲面形
状に加工成形すればよい。
面は、平面や上記上面２１ａのような凹入円弧状
の他外凸円弧状あるいは中心部のみが凹入した形
状等の曲面形状であつてもよい。なお、このよう
に模様体を突設するキートツプ本体表面が曲面の
場合、スクリーンは例えばステンレスのような剛
体のものを素材とし、これをプレス加工するなど
してキートツプ本体の所定曲面に合致する曲面形
状に加工成形すればよい。
（発明の効果）
以上説明したように本発明に係るキートツプの
製造方法は、キートツプ本体１の少なくとも上面
を含む表面に放射線硬化樹脂３から成る識別表示
用模様体５を突設するとともに、該模様体５の上
面ａに凹凸７を形成した型板６を押し当てた状態
で、この型板６の上方から放射線を照射して該模
様体５を硬化させ、硬化後にこの型板６を除去す
るようにしているので、耐摩耗性や耐薬品性等の
耐久性にすぐれ、かつ手ざわりの良い使用性の高
きキートツプ１０を作業性よく製造することがで
きる。また本発明は、未硬化液状の模様体５に型
板６を押し当て、その状態で放射線を照射して硬
化させるので、型板６の凹凸７を精度良く転写し
て、手ざわりのよいキートトツプ１０を形成でき
る。しかも、予め形成された模様体５のみに型体
６を押し当てて硬化させるので、未硬化の模様体
５がこの押し当て力を緩やかに受け止め、キート
ツプ上面の他の部分（模様体５のない部分）を型
板６で傷付けることなく、表面仕上りのよいキー
トツプを形成できる。また硬化時には、模様体５
は型板６で覆われて外気と遮断されているので、
硬化時には酸素が遮断されることとなり、したが
つて硬化が一様均一に行なわれて良質の模様体５
を形成することができる。
製造方法は、キートツプ本体１の少なくとも上面
を含む表面に放射線硬化樹脂３から成る識別表示
用模様体５を突設するとともに、該模様体５の上
面ａに凹凸７を形成した型板６を押し当てた状態
で、この型板６の上方から放射線を照射して該模
様体５を硬化させ、硬化後にこの型板６を除去す
るようにしているので、耐摩耗性や耐薬品性等の
耐久性にすぐれ、かつ手ざわりの良い使用性の高
きキートツプ１０を作業性よく製造することがで
きる。また本発明は、未硬化液状の模様体５に型
板６を押し当て、その状態で放射線を照射して硬
化させるので、型板６の凹凸７を精度良く転写し
て、手ざわりのよいキートトツプ１０を形成でき
る。しかも、予め形成された模様体５のみに型体
６を押し当てて硬化させるので、未硬化の模様体
５がこの押し当て力を緩やかに受け止め、キート
ツプ上面の他の部分（模様体５のない部分）を型
板６で傷付けることなく、表面仕上りのよいキー
トツプを形成できる。また硬化時には、模様体５
は型板６で覆われて外気と遮断されているので、
硬化時には酸素が遮断されることとなり、したが
つて硬化が一様均一に行なわれて良質の模様体５
を形成することができる。
図は本発明の実施例を示すものであつて、第１
図ａ，ｂ，ｃ，ｄはキートツプ製造中の側面図お
よび斜視図、第２図は型板の斜視図、第３図ａ，
ｂは本発明の他の実施例の側面図および斜視図で
ある。 １，２１……キートツプ本体、３……放射線硬
化樹脂、５……模様体、６……型板、７……凹
凸、１０，２０……キートツプ、ａ……模様体上
面。
図ａ，ｂ，ｃ，ｄはキートツプ製造中の側面図お
よび斜視図、第２図は型板の斜視図、第３図ａ，
ｂは本発明の他の実施例の側面図および斜視図で
ある。 １，２１……キートツプ本体、３……放射線硬
化樹脂、５……模様体、６……型板、７……凹
凸、１０，２０……キートツプ、ａ……模様体上
面。
Claims (1)
- １ キートツプ本体１の少なくとも上面を含む表
面に、放射線硬化樹脂３から成る識別表示用模様
体５を突設するとともに、該模様体５の上面ａに
凹凸７を形成した型板６を押し当てた状態で、こ
の型板６の上方から放射線を照射して該模様体５
を硬化させ、硬化後にこの型板６を除去するよう
にしたことを特徴とするキートツプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4647383A JPS59173915A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | キ−トツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4647383A JPS59173915A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | キ−トツプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173915A JPS59173915A (ja) | 1984-10-02 |
| JPH0410690B2 true JPH0410690B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=12748155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4647383A Granted JPS59173915A (ja) | 1983-03-19 | 1983-03-19 | キ−トツプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173915A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326930U (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-22 | ||
| JPH02291616A (ja) * | 1990-04-18 | 1990-12-03 | Nippon Atsudenki Kk | スイッチつまみの製造方法 |
| JP5188650B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2013-04-24 | 三菱電機株式会社 | 凸文字付きボタンの製造方法 |
| CN106042425A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-26 | 上海贝思特电气有限公司 | 带有凸字符的电梯按钮的制造方法及电梯按钮 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272079U (ja) * | 1975-11-25 | 1977-05-30 | ||
| JPS57165293A (en) * | 1981-04-03 | 1982-10-12 | Toshiba Corp | Hardening method of photosensitive resin film |
-
1983
- 1983-03-19 JP JP4647383A patent/JPS59173915A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59173915A (ja) | 1984-10-02 |
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