JPH04108601U - Carrier rail structure - Google Patents
Carrier rail structureInfo
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- JPH04108601U JPH04108601U JP1646391U JP1646391U JPH04108601U JP H04108601 U JPH04108601 U JP H04108601U JP 1646391 U JP1646391 U JP 1646391U JP 1646391 U JP1646391 U JP 1646391U JP H04108601 U JPH04108601 U JP H04108601U
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- pair
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- rails
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- Platform Screen Doors And Railroad Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
[目的] 一対のレール間隔(ゲージ)に殆ど誤差が生
じないレール構造を提供すること。
[構成] レール構造は、ガイドローラの案内によって
キャリヤが走行する一対のレールを接続板により内側か
ら接続し、前記ガイドローラが走行するレールの外側に
前記キャリヤ用の給電線を敷設した構成になっている。
キャリヤは、給電線から電力を得てガイドローラの案内
によって一対のレール上を走行する。一対のレールは予
め所定の寸法に加工された接続板によって内側から接続
されており、ゲージに殆ど誤差がない。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a rail structure in which there is almost no error in the spacing (gauge) between a pair of rails. [Structure] The rail structure has a configuration in which a pair of rails on which the carrier runs guided by guide rollers are connected from the inside by a connecting plate, and a power supply line for the carrier is laid outside the rail on which the guide rollers run. ing.
The carrier receives electric power from the power supply line and travels on a pair of rails under the guidance of guide rollers. The pair of rails are connected from the inside by a connecting plate that has been pre-processed to a predetermined size, so there is almost no gauge error.
Description
【0001】0001
本考案は、キャリヤが走行するためのレール構造に関する。 The present invention relates to a rail structure for a carrier to run on.
【0002】0002
従来、ワークを搬送するキャリヤ(図示省略)は床に直接敷設された一対のレ ール上を走行するようになっている。 Conventionally, the carrier (not shown) that transports the workpiece is a pair of rails laid directly on the floor. It is designed to run on the rail.
【0003】0003
ところが、このようなキャリヤのレールは、床に敷設されているため、一対の レール間隔(ゲージ)を計測しながら敷設しなければならず、ゲージに誤差が生 じ、キャリヤが円滑に走行することができないという問題点を有している。 However, since the rails of such carriers are laid on the floor, a pair of rails The rail spacing (gauge) must be measured while laying, which may cause errors in the gauge. Similarly, there is a problem that the carrier cannot run smoothly.
【0004】0004
本考案は、ガイドローラの案内によってキャリヤが走行する一対のレールを接 続板により内側から接続し、前記ガイドローラが走行するレールの外側に前記キ ャリヤ用の給電線を配置した構成により、前記の課題を解決したものである。 The present invention connects a pair of rails on which a carrier runs using guide rollers. The key is connected from the inside by a connecting plate, and the key is attached to the outside of the rail on which the guide roller runs. The above-mentioned problem has been solved by the configuration in which the carrier power supply line is arranged.
【0005】[0005]
キャリヤは、給電線から電力を得てガイドローラの案内によって一対のレール 上を走行する。 一対のレールは予め所定の寸法に加工された接続板によって内側から接続され ており、ゲージに殆ど誤差が生じない。 The carrier receives power from the power supply line and moves between a pair of rails under the guidance of guide rollers. run on top. A pair of rails are connected from the inside by a connection plate that has been pre-processed to the specified dimensions. There is almost no error in the gauge.
【0006】[0006]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 キャリヤ20(図3参照)は、例えば、自動車生産ラインにおいて使用される もので、駆動車21と従動車22とが連結バー23によって連結された構造にな っており、ワークWをワーク積載台24に積載して一対のレールR、R(図4参 照)上を走行するようになっている。レールR,Rは作業床(床)F下に敷設さ れている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. The carrier 20 (see FIG. 3) is used, for example, in an automobile production line. The driving wheel 21 and the driven wheel 22 are connected by a connecting bar 23. The workpiece W is loaded on the workpiece loading platform 24, and the workpiece is placed on the pair of rails R, R (see Fig. 4). (See) Rails R and R are laid under the work floor (floor) F. It is.
【0007】 駆動車21(図3、図4参照)は、駆動モータ30によって回転する1つ駆動 輪31と、1つの従動輪(図示省略)とを有している。駆動輪31はレールの両 側面に接触する都合8つのガイドローラ33(2つは図示省略)に案内されてレ ールR上を走行するようになっている。駆動車21の側面にはコントロールボッ クス34が設けられている。さらに、駆動車21には、後述する給電線60,6 0に接触する複数の接触子61,61,61,61が設けられている。 従動車22(図3、図4参照)は、2つの従動輪35,36を有している。一 方の従動輪35はレールの両側面に接触する都合8つのガイドローラ37(4つ は図示省略)に案内されてレールR上を走行するようになっている。[0007] The drive wheel 21 (see FIGS. 3 and 4) is a single drive wheel rotated by a drive motor 30. It has a wheel 31 and one driven wheel (not shown). The drive wheels 31 are on both sides of the rail. The rail is guided by eight guide rollers 33 (two are not shown) that contact the side surfaces. It is designed to run on the rail R. There is a control box on the side of the drive vehicle 21. A box 34 is provided. Furthermore, the driving vehicle 21 is provided with power supply lines 60, 6, which will be described later. A plurality of contacts 61, 61, 61, 61 that contact 0 are provided. The driven vehicle 22 (see FIGS. 3 and 4) has two driven wheels 35 and 36. one One driven wheel 35 has eight guide rollers 37 (four guide rollers) that contact both sides of the rail. (not shown), the train runs on the rail R.
【0008】 連結バー23(図3参照)は、駆動車21と従動車22とを支持軸50,51 を介して水平方向に揺動自在に連結している。 支持軸50,51の先端は上方に延び、ワーク積載台24の孔54,55に挿 入されている。このため、ワーク積載台24は、支持軸50,51上の鍔56, 57に受け止められ、駆動車21と従動車22とに対して揺動自在であるととも に、持ち上げると、支持軸50,51から取り外すことができるようになってい る。 以上の構造の内、駆動車21、従動車22、連結バー23等は作業床F下に配 置されている。これにともなって、支持軸50,51は、作業床Fに形成された スリットS(図4参照)を貫通している。[0008] The connecting bar 23 (see FIG. 3) connects the driving wheel 21 and the driven wheel 22 to support shafts 50, 51. They are connected to each other so that they can swing in the horizontal direction. The tips of the support shafts 50 and 51 extend upward and are inserted into the holes 54 and 55 of the workpiece loading table 24. is included. For this reason, the workpiece loading platform 24 has a collar 56 on the support shafts 50, 51, 57, and is able to swing freely relative to the driving wheel 21 and the driven wheel 22. When lifted, it can be removed from the support shafts 50, 51. Ru. In the above structure, the driving wheel 21, driven wheel 22, connecting bar 23, etc. are placed under the work floor F. It is placed. Along with this, the support shafts 50 and 51 are formed on the work floor F. It passes through the slit S (see FIG. 4).
【0009】 一対のレールR,R(図1参照)の断面はアルファベットの大文字アイ(I) と同じような形状をしており、互いに向き合った一対2組の突条71,72,7 3,74がウェブ75に平行に形成されている。 一対の突条の内、下側の突条72,74の高さは上側の突条71,73の高さ より高く形成されている。さらに、一対のレールR,Rは内側同士が板状の支柱 80によって互いに接続されている。[0009] The cross section of the pair of rails R and R (see Figure 1) is the capital letter I (I). It has a similar shape, and has two pairs of protrusions 71, 72, 7 facing each other. 3,74 are formed parallel to the web 75. Among the pair of protrusions, the height of the lower protrusions 72 and 74 is the same as the height of the upper protrusions 71 and 73. formed higher. Furthermore, the pair of rails R and R have plate-shaped supports on the inside. They are connected to each other by 80.
【0010】 支柱80は、キャリヤ20が走行する軌道溝90(図3参照)の底部91に立 設されており、T字状をしている。さらに、支柱80(図1参照)は、頭部に設 けられたリブ82と、両面に2枚ずつ都合4枚設けられたリブ83とによって補 強されている。支柱80の上部両端には、係止片84,84が一体に設けられて いる。係止片84は突条71,72に係合する板である。 挟持板85は、係止板84とでボルト86の締め付けによって一対の突条71 ,72を挟持する板であり、レールR一本に付き2枚ずつ都合4枚(図2参照) 具えられている。 したがって、支柱80へのレールRの取付けは、先ず、レールRを一対の突条 71,72の高さの差を利用して係止片84に係合させ、その後、ボルト86を 締付けて係止片84と2枚の挟持板72,72とで一対の突条71,72を挟持 することによって行なわれる。支柱80は、予め所定の寸法に加工されているた め、ゲージに殆ど誤差が生じることがない。これによって、キャリヤ20は円滑 に走行することができる。0010 The support column 80 stands on the bottom 91 of the raceway groove 90 (see FIG. 3) in which the carrier 20 runs. It is located in a T-shape. Furthermore, the strut 80 (see FIG. 1) is installed on the head. It is compensated by the cut rib 82 and the four ribs 83, two on each side. being strengthened. Locking pieces 84, 84 are integrally provided at both upper ends of the support column 80. There is. The locking piece 84 is a plate that engages with the protrusions 71 and 72. The clamping plate 85 is connected to the locking plate 84 by tightening the bolt 86 to form a pair of protrusions 71. , 72, and there are a total of 4 plates, 2 for each rail R (see Figure 2). It is equipped. Therefore, to attach the rail R to the support column 80, first attach the rail R to a pair of protrusions. 71 and 72 to engage the locking piece 84, and then tighten the bolt 86. Tighten the locking piece 84 and the two clamping plates 72, 72 to clamp the pair of protrusions 71, 72. It is done by doing. The support column 80 is pre-processed to a predetermined size. Therefore, there is almost no error in the gauge. This allows the carrier 20 to move smoothly. can be run on.
【0011】 ガイドローラ33が接触しながら走行する一方のレールRの外側側面(図1参 照)には、給電線60,60と制御信号線62,62等が敷設されている。給電 線60はキャリヤ20に電力を供給する電線である。制御信号線62は地上局と キャリヤ20との間で授受される制御信号を送る線である。 したがって、キャリヤ20は、ワークWをワーク積載台24上に積載し、駆動 モータ30によって一対のレールR、R上を図3中矢印A方向に走行する。駆動 モータ30の電力は、接触子61を経て給電線60から供給される。しかも、接 触子61は、キャリヤ20がレールRに対して比較的安定して走行する部分であ るガイドローラ33の近くに設けられているため、給電線60に対し確実に接触 するようになっている。これによって、キャリヤ20の走行中に給電が切れるよ うなことがなく、キャリヤ20は円滑に走行することができる。[0011] The outer side surface of one rail R that the guide roller 33 runs in contact with (see Figure 1) power supply lines 60, 60, control signal lines 62, 62, etc. Power supply Line 60 is an electric wire that supplies power to carrier 20. The control signal line 62 is connected to the ground station. This is a line for sending and receiving control signals to and from the carrier 20. Therefore, the carrier 20 loads the workpiece W on the workpiece loading table 24 and drives it. The motor 30 runs on a pair of rails R, R in the direction of arrow A in FIG. drive Electric power for the motor 30 is supplied from a power supply line 60 via a contactor 61. Moreover, contact The tentacle 61 is a part on which the carrier 20 runs relatively stably with respect to the rail R. Since it is provided near the guide roller 33 that It is supposed to be done. This will prevent the power supply from being cut off while the carrier 20 is running. There is no problem and the carrier 20 can run smoothly.
【0012】0012
本考案のレール構造は、次の効果を奏する。 一対のレール同士が接続板によって内側から接続されているため、接続板を 所定の寸法に加工することによって、ゲージの誤差を少なくすることができる。 これによって、キャリヤは円滑に走行することができる。 一対のレール同士が接続板によって内側から接続されているため、レールの 外側に給電線を容易に敷設することができるとともに、敷設後の給電線のメンテ ナンスを容易に行なうこともできる。 ガイドローラが走行するレールに給電線を敷設してあるため、キャリヤは給 電線から確実に電力を得ることができ、円滑に走行することができる。 The rail structure of the present invention has the following effects. A pair of rails are connected from the inside by a connecting plate, so the connecting plate By machining to predetermined dimensions, gauge errors can be reduced. This allows the carrier to run smoothly. Since a pair of rails are connected from the inside by a connection plate, the rail It is possible to easily lay the power supply line outside, and it is easy to maintain the power supply line after installation. Nonces can also be easily performed. Since the power supply line is laid on the rail on which the guide roller runs, the carrier is Electric power can be reliably obtained from the electric wires, and the vehicle can run smoothly.
【図1】本考案の実施例のレール構造の正面図である。FIG. 1 is a front view of a rail structure according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の平面図であり、一部分断面で表した図で
ある。FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, partially shown in section.
【図3】本考案のレール構造を有するレール上を走行す
るキャリヤの正面図であり、駆動車の従動輪の部分と、
従動車の片側の従動輪の部分を省略した図である。FIG. 3 is a front view of a carrier running on a rail having the rail structure of the present invention, showing a driven wheel portion of a driving vehicle;
FIG. 2 is a diagram in which a driven wheel on one side of the driven vehicle is omitted.
【図4】図3の左側面図であり、駆動車の従動輪の部分
を省略した図である。FIG. 4 is a left side view of FIG. 3, with a driven wheel portion of the drive vehicle omitted.
R レール 20 キャリヤ 33 ガイドローラ 60 給電線 80 支柱(接続板) R rail 20 Carrier 33 Guide roller 60 Power supply line 80 Post (connection plate)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 美濃 ▲じよう▼治 大阪府大阪市鶴見区鶴見4丁目17番96号 株式会社椿本チエイン内 ──────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Creator Mino ▲Jiyo▼Osamu 4-17-96 Tsurumi, Tsurumi-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Inside Tsubakimoto Chain Co., Ltd.
Claims (1)
走行する一対のレールを互いに内側から接続板により接
続し、前記ガイドローラが走行するレールの外側に前記
キャリヤ用の給電線を配置したことを特徴とする、キャ
リヤのレール構造。1. A pair of rails on which a carrier runs under the guidance of a guide roller are connected to each other from inside by a connecting plate, and a power supply line for the carrier is arranged outside the rail on which the guide roller runs. The rail structure of the carrier.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1646391U JPH04108601U (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Carrier rail structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1646391U JPH04108601U (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Carrier rail structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108601U true JPH04108601U (en) | 1992-09-21 |
Family
ID=31903474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1646391U Pending JPH04108601U (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Carrier rail structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04108601U (en) |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP1646391U patent/JPH04108601U/en active Pending
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