JPH0435705B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、缶蓋内面の塗膜検査装置に関する。

従来の技術 缶蓋内面には、内容物との接触による腐蝕を防
止するために一定厚さの塗膜が形成されている。

この塗膜に微細な孔でもあつたら、長期間のう
ちに該孔を通して缶蓋が腐蝕を起してしまうの
で、完全な塗膜層が形成されることが求められて
いる。

従来、缶蓋内面塗膜の検査装置として、缶蓋を
対向電極間にセツトして、缶蓋外面を一方の電極
として接地し、対向電極との間に所定の電圧を印
加して、放電電流の有無によつて塗報不良を検出
するものが知られている。また、缶蓋外面を一方
の電極として接地し、缶蓋裏面を通電媒体である
液体面に接触させた状態で、缶蓋外面と液体間に
電圧を印加して、電流の有無によつて検出する装
置も提供されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、電極間に設置して放電電流によ
つて塗膜不良を検出従来のものは、電極間に塗膜
の絶縁耐力より小さい電圧を印加して適正に放電
させるのが困難であり、その検査の信頼性も乏し
い。また、缶蓋内面を液体面に接触させて、缶蓋
外面と液体間に電圧を印加するものは、前記のも
のと比べて信頼性は高いが、一個づつ手動で行う
ので、検査が煩雑で長時間を要し作業効率が悪る
く、その自動化が求められている。

本発明は、上記実情に鑑み創案されたのであつ
て、検査の信頼性が高く、かつ一度に複数個の検
査ができ、しかもその自動化が可能であるような
缶蓋内面の塗膜検査装置を提供することを目的と
するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために採用した本発明の
技術的手段を実施例の図面に基づいて説明する。

即ち、本発明の缶蓋内面の塗膜検査装置は、検
査液導通孔６及び空気導通孔７が穿設された仕切
壁２によつて複数個の液槽３に区画された検査槽
１を機枠１５に上下反転可能に軸着し、前記液槽
開口部に缶蓋係合部８を設け、前記液槽内を吸引
することにより前記缶蓋係合部８において缶蓋を
吸引保持するようにし、且つ前記液槽３の開口部
近傍の内部空間部に一方の電極１２を設けると共
に、他方の電極２１を前記液槽を反転したときに
前記開口部に保持される缶蓋１０の表面に接触可
能に設けてなることを特徴とするものである。

作 用 液槽３の開口部が上方に位置する状態で液槽３
内に検査液を供給する。一つの液槽に供給された
検査液は液導通孔６を通つてすべての液槽内に均
等に供給される。その後、缶蓋係合部に缶蓋を載
置してバキユームにより保持する。その状態から
検査槽１を反転させて缶蓋を保持した開口部を下
方に位置させ、缶蓋裏面を検査液を介して電極１
２と導通させると共に缶蓋表面を他の電極２１に
接触させる。この状態で、電極１２，２１間に電
圧を印加する。

もし、塗膜に穴等の欠落部があると、両電極間
に検査液、缶蓋を介して電流が流れ、該電流を検
知することによつて塗膜不良が検出される。

上記検査槽への缶蓋の載置及び排出をロボツト
により行ない、かつ上記作動をシーケンス制御に
より行なうことによつて、上記検査の自動化がで
きる。

実施例 以下、本発明の実施例を図面により詳細に説明
する。

第１図及び第２図は本発明に係る缶蓋内面の塗
膜検査装置の実施例の側面図であり、第１図は缶
蓋セツト位置での状態を、第２図は検査位置での
状態をそれぞれ示している。

図において、１は検査槽であり、仕切壁２によ
つて複数個の液槽３に区画されている。各仕切壁
２には、検査液導通孔６及び空気導通孔７が穿設
されている。検査液導通孔６は、缶蓋セツト位置
（第１図）では、端部の液槽３に供給した水等の
検査液５が各液槽３に流入して各液槽に同一水位
に給液されるように各液槽３の検査液５が該導通
孔６により連通するが、検査位置（第２図）の状
態では、液面より上方に位置して各液槽３の検査
液５が隔離されるように第４図に示すような位置
に設けられている。

また、空気導通孔７は、缶蓋セツト位置、検査
槽１の反転中、及び反転終了後の検査位置の何れ
でも液槽内の検査液５が接触しないように、第４
図に示す如く液槽３の液槽中心４から幅方向の反
回転方向に若干ずらした位置に設けられている。
それによつて、回転中にバキユームによつて検査
液が吸引されることを防ぎ、液槽３内の検査液５
の量を多くすることができる。８は各液槽３の開
口部に設けられた缶蓋係合部である缶蓋バツトで
あり、缶蓋１０のシヨルダ部に係合するようにド
ーナツ状に形成され、缶蓋１０を後述するように
吸着した状態で水密になるようになつている。本
実施例では、検査槽１をプラスチツク材で形成す
ることにより、缶蓋１０及び後述する電極棒と検
査槽との電気的絶縁を図つている。

電極棒１１は、各液槽３の底部を貫通しその頂
部の電極が開口部近くに位置するように設けら
れ、検査位置の状態では電極が検査液面内に没し
て検査液と導通し、電源側端子１２は電源の電
極に接続されている。

以上のように構成された検査槽１は、機枠１５
に反転可能に軸支されており、モータ又はエアー
手段１６により歯車１７，１８を介して駆動さ
れ、反転する。２０は検査槽１の支持軸であると
共に検査槽１への給液パイプを兼ねている。２１
は基枠１５の電極端子支持台２２上に設けられた
電極であり、第２図に示すように検査位置にお
いて缶蓋のシヨツダー部が各対応する電極に接
触するように配置されている。２４は検査槽１の
一方の側壁に取付られたバキユームパイプであ
り、バキユームポンプ２５に接続されていた。

３０は、検査液タンクであり、フロートバルブ
等で液面高さが一定に保たれているる。３１は検
査槽への給液パイプ３２の中間部に設けられた電
磁弁であり、３４はパイプ３２と２０を回転可能
に接続している管継手である。

以上のように構成され缶蓋内面の塗膜検査装置
によつて、缶蓋内面の塗膜不良は次のように検出
される。

サンプリングコンベア４０によつて搬送されて
きた缶蓋１０は、その端部の積重ね位置４１から
１枚毎ロボツト装置４３により吸引されて各液槽
３開口部の缶蓋パツド８上に順次載置される（第
３図参照）。

一方、検査液タンク３０からパイプ３２，２０
を介して検査槽１に検査液５が供給される。第１
図において左端の液槽に供給された液は、仕切壁
２の液導通孔６を通つて各液槽３に供給され、各
液槽が一定水位に保れる。各液槽の水位は、検査
液タンク３０の水位によつて規定されるが、各検
査槽１の回転時に空気導通孔７に液が接触しない
ように、液槽３の略１／３程度に供給される。

検査槽１に給液が終了すると電磁弁３１が閉じ
て液の連通を遮断する。検査槽１への缶蓋１０及
び検査液５の供給が終了すると、バキユームポン
プ２５が作動し、缶蓋１０を吸引保持してセツト
を終了する。

その後、モータ１６が駆動され、検査槽１が第
１図の状態から180゜回転され、第２図に示す検査
位置にセツトされる。

検査槽１の半転中、第４図イ〜ホに示すように
空気導通孔７に液槽３内の検査液が達することが
ないので、該空気導通孔７を通して検査液が液槽
３間を移動することもなく、バキユーム状態が維
持される。また、反転終了後の検査位置では、液
導通孔６も液面より上方に位置して、各液槽３の
検査液５は完全に他の液槽の検査液と隔離され、
電気的絶縁が図られる。

缶蓋裏面の塗膜にピンホール等があると、電気
的絶縁が破れ、電極１１−検査液５−缶蓋１０
−端子２１の回路で電流が流れ、図示しない検
知スイツチが作動し、塗膜不良を検出することが
できる。

検査データは、データ処理装置で自動的に処理
される。検査が終了すると、モータ１６が再度駆
動され、検査槽１は再び第１図の状態に復帰す
る。この状態でバキユームが解除され、ロボツト
４３によつて検査槽１から検査済み缶蓋１０を排
除する。

効 果 以上のように本発明は、検査液を介して缶蓋内
面の絶縁状態を感知して塗膜不良を検出するの
で、塗膜の小さな穴でも確実に検出することがで
き信頼性が高い。また、缶蓋を検査槽の開口部に
載置するだけであるから、検査を簡単に行なうこ
とができ、かつ一度に複数個の缶蓋を同時に検査
できるので、短時間に効率的に行なうことができ
る。

さらに、缶蓋のセツト及び排出に容易にロボツ
トを適用できるから、検査の自動化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る缶蓋内面の塗膜検査装置の
実施例を示すものであり、第１図は缶蓋セツト位
置での側面図、第２図は検査位置での側面図、第
３図は平面図、第４図イ〜ホは液槽の回転状態を
示す正面断面図である。 １：検査槽、２：仕切壁、３：液槽、５：検査
液、６：液導通孔、７：空気導通孔、８：パツ
ド、１０：缶蓋、１１：電極棒、１２：電極、
１５：機枠、１６：モータ、２１：電極、２
５：バキユームポンプ、３０：検査液タンク、３
１：電磁弁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 検査液導通孔及び空気導通孔が穿設された仕
   切壁によつて複数個の液槽に区画された検査槽を
   機枠に上下反転可能に軸支し、前記液槽の開口部
   に缶蓋係合部を設け、前記液槽内を吸引すること
   により該缶蓋係合部において缶蓋を吸引保持する
   ようにし、且つ前記液槽の開口部近傍の内部空間
   部に一方の電極を設けると共に、他方の電極を前
   記液槽を反転したときに前記開口部に保持される
   缶蓋の表面に接触可能に設けてなることを特徴と
   する缶蓋内面の塗膜検査装置。