JPH0438462B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0438462B2 JPH0438462B2 JP58013013A JP1301383A JPH0438462B2 JP H0438462 B2 JPH0438462 B2 JP H0438462B2 JP 58013013 A JP58013013 A JP 58013013A JP 1301383 A JP1301383 A JP 1301383A JP H0438462 B2 JPH0438462 B2 JP H0438462B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- roll
- drug
- fluid
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
- B05C1/0869—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the work contacting the pool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/144—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in a trough formed between the roller and non-rotating elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/145—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in the trough formed between two or more rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ウエブ状で案内される支持体を流動
性薬剤で被覆するか又は含浸する装置に関する。
支持体としては例えば繊維ウエブを用い、流動性
薬剤としては仕上剤、染液、糊剤、高粘性溶液、
分散液、泡等を適用することができる。
性薬剤で被覆するか又は含浸する装置に関する。
支持体としては例えば繊維ウエブを用い、流動性
薬剤としては仕上剤、染液、糊剤、高粘性溶液、
分散液、泡等を適用することができる。
支持体を流動性薬剤と接触区間で接触させるこ
とによつて同支持体を被覆するか又は含浸するこ
とは公知である。流動性薬剤の支持体中への浸透
は予定された滞留時間(反応時間)によつて達成
される。次に支持体の単位長さ当りの流動性薬剤
の量は、絞りロールによつて調節される。また、
流動性薬剤の量を、絞りロールを用いることなく
粘度の精密測定によつて調節することも公知であ
る。
とによつて同支持体を被覆するか又は含浸するこ
とは公知である。流動性薬剤の支持体中への浸透
は予定された滞留時間(反応時間)によつて達成
される。次に支持体の単位長さ当りの流動性薬剤
の量は、絞りロールによつて調節される。また、
流動性薬剤の量を、絞りロールを用いることなく
粘度の精密測定によつて調節することも公知であ
る。
また、流動性薬剤を一対に絞りロールのロール
間隔の直前で又は同間〓中に導入し、該薬剤の量
は絞りロールによつて調節することも提案され
た。
間隔の直前で又は同間〓中に導入し、該薬剤の量
は絞りロールによつて調節することも提案され
た。
しかし公知方法及び装置を用いてもなお、十分
に均一な被覆又は含浸を達成することはできな
い。
に均一な被覆又は含浸を達成することはできな
い。
特に高濃度の溶液及び泡の場合には、物質交換
が滞留工程によつて十分に改善され得ないことが
判つた。また、支持体の種類によつて、反復され
る浸漬及び絞りによる支持体の十分な湿潤を達成
することがすでに試みられている。これが極めて
コスト高であることは論外としても、この方法を
用いて優れた成績を得ることはできない。
が滞留工程によつて十分に改善され得ないことが
判つた。また、支持体の種類によつて、反復され
る浸漬及び絞りによる支持体の十分な湿潤を達成
することがすでに試みられている。これが極めて
コスト高であることは論外としても、この方法を
用いて優れた成績を得ることはできない。
若干の支持体の場合には、反復される浸漬及び
絞りは、ウエブにおける皺又は個々の糸の節形成
をもたらす湿潤状態での材料の困難な取扱いのた
めに、必然的に困難であり、成功しない。
絞りは、ウエブにおける皺又は個々の糸の節形成
をもたらす湿潤状態での材料の困難な取扱いのた
めに、必然的に困難であり、成功しない。
浸漬及び絞りを基礎とする従来法の場合には、
ウエブの移動速度の変化、特に移動を数回遅くす
るための反復変化による十分な含浸は、含浸薬剤
中での支持体の滞留時間が通常の生産速度より数
倍長くても、達成することができないことが判つ
た。
ウエブの移動速度の変化、特に移動を数回遅くす
るための反復変化による十分な含浸は、含浸薬剤
中での支持体の滞留時間が通常の生産速度より数
倍長くても、達成することができないことが判つ
た。
また従来法の場合には、溶液、分散液及び泡の
濃度にも極めて狭い限界が設けられている。
濃度にも極めて狭い限界が設けられている。
従つて本発明の課題は、冒頭記載の種類が公知
装置において、前記欠点を克服し、少量の溶剤し
か含有していない高粘性の含浸薬剤又は泡を使用
する場合にも十分に均一の被覆又は含浸を可能に
することである。
装置において、前記欠点を克服し、少量の溶剤し
か含有していない高粘性の含浸薬剤又は泡を使用
する場合にも十分に均一の被覆又は含浸を可能に
することである。
前記課題は、前記装置が、
(1) 支持体がそこを通つて移動されかつ流動性薬
剤によつて接触される供給部、 (2) 前記供給部の付近に配置された、流動性薬剤
を支持体に調節的に移送するための装置、 (3) 前記供給部に連絡している出口及び入口を有
する流動性薬剤の計量装置、 (4) 前記入口に連絡されている流動性薬剤の貯蔵
容器、 (5) 前記計量装置に操作的に連結された、支持体
移動速度を測定するための装置、及び (6) 前記流動性薬剤移送装置に操作的に連結され
た、前記供給部の流動性薬剤量を調節して一定
に保つための装置 から構成されていることによつて解決される。
剤によつて接触される供給部、 (2) 前記供給部の付近に配置された、流動性薬剤
を支持体に調節的に移送するための装置、 (3) 前記供給部に連絡している出口及び入口を有
する流動性薬剤の計量装置、 (4) 前記入口に連絡されている流動性薬剤の貯蔵
容器、 (5) 前記計量装置に操作的に連結された、支持体
移動速度を測定するための装置、及び (6) 前記流動性薬剤移送装置に操作的に連結され
た、前記供給部の流動性薬剤量を調節して一定
に保つための装置 から構成されていることによつて解決される。
流動性薬剤移送装置は好ましくは支持体の移動
方向に配置されている。
方向に配置されている。
前記の流動性薬剤量調節装置は、供給部に存在
するが、まだ支持体によつて受理されていない該
薬剤の量を一定に保つか又は不断に調節する。ま
た同調節装置は供給部の流動性薬剤の液位を一定
に保つこともできる。
するが、まだ支持体によつて受理されていない該
薬剤の量を一定に保つか又は不断に調節する。ま
た同調節装置は供給部の流動性薬剤の液位を一定
に保つこともできる。
流動性薬剤を移送する装置は、絞りロール対を
有しし、同ロール対が、供給部を形成する該ロー
ル対の入口側に、該ロール対の間に形成された間
〓を有し、かつ前記ロールの一つが調整可能なロ
ール軸受を有していて、この軸受に連結されたサ
ーボモーターを含む。また流動性薬剤移送装置
は、調整可能なドクターロールを含み、このドク
ターロールは供給部を形成する同装置の入口側に
間〓を有していてもよい。
有しし、同ロール対が、供給部を形成する該ロー
ル対の入口側に、該ロール対の間に形成された間
〓を有し、かつ前記ロールの一つが調整可能なロ
ール軸受を有していて、この軸受に連結されたサ
ーボモーターを含む。また流動性薬剤移送装置
は、調整可能なドクターロールを含み、このドク
ターロールは供給部を形成する同装置の入口側に
間〓を有していてもよい。
計量装置は、計量ポンプ及び同ポンプに制御パ
ルスを伝送するために同ポンプに接続されたコン
ピユーターから成る。このコンピユーターは流動
性薬剤のポンプにおける送出量又は送入量及び支
持体移動速度に関する、前記制御パルスを計算す
るための入力データを受取る。また入力データは
場合によつては、支持体の重量、流動性薬剤の組
成及びコンシステンシーである。
ルスを伝送するために同ポンプに接続されたコン
ピユーターから成る。このコンピユーターは流動
性薬剤のポンプにおける送出量又は送入量及び支
持体移動速度に関する、前記制御パルスを計算す
るための入力データを受取る。また入力データは
場合によつては、支持体の重量、流動性薬剤の組
成及びコンシステンシーである。
支持体移動速度測定装置は有利にはタコゼネレ
ーターの形で存在する。流動性薬剤移送装置はこ
のタコゼネレーターに接続されたロールを含み、
同ロールは支持体に接触していて、支持体の移動
速度に比例する速度で回転する。
ーターの形で存在する。流動性薬剤移送装置はこ
のタコゼネレーターに接続されたロールを含み、
同ロールは支持体に接触していて、支持体の移動
速度に比例する速度で回転する。
本発明によつて得られる利点は、特に、支持体
の単位長さ当りの流動性薬剤の量が一定に保たれ
ることである。これは十分に均一な含浸を意味す
る。しかしまた本発明は、溶剤の少ない又は高粘
性の含浸剤又は被覆剤を使用することを可能に
し、これによつて場合によつては次に接続される
支持体の乾燥費用が低減される。また本発明は有
利には、泡の使用が適切であると思われる支持体
には、流動性薬剤を泡の形で使用することも可能
にする。
の単位長さ当りの流動性薬剤の量が一定に保たれ
ることである。これは十分に均一な含浸を意味す
る。しかしまた本発明は、溶剤の少ない又は高粘
性の含浸剤又は被覆剤を使用することを可能に
し、これによつて場合によつては次に接続される
支持体の乾燥費用が低減される。また本発明は有
利には、泡の使用が適切であると思われる支持体
には、流動性薬剤を泡の形で使用することも可能
にする。
本発明の大きな利点は、変化する生産速度、特
に繰返し必要な徐行と標準速度への移行にもかか
わらず、含浸又は被覆の大きな障害、むら及び欠
陥が生じない点にある。
に繰返し必要な徐行と標準速度への移行にもかか
わらず、含浸又は被覆の大きな障害、むら及び欠
陥が生じない点にある。
次に本発明の実施例を図面により詳述する。
第1図による第1番目の実施例の場合には、ウ
エブ状で移動される支持体11は供給部12を通
過し、ここで支持体11に浸透させようとする流
動性薬剤が支持体11上に施される。
エブ状で移動される支持体11は供給部12を通
過し、ここで支持体11に浸透させようとする流
動性薬剤が支持体11上に施される。
ウエブ移動方向に関して供給部12の直ぐ前方
には制御可能の流動性薬剤移送装置13が配置さ
れている。該移送装置13は一対の絞りロール1
4,15から成り、この際絞りロール14に関し
てはロール軸受16がサーボモーター17と接続
していてかつ調整可能である。
には制御可能の流動性薬剤移送装置13が配置さ
れている。該移送装置13は一対の絞りロール1
4,15から成り、この際絞りロール14に関し
てはロール軸受16がサーボモーター17と接続
していてかつ調整可能である。
この実施例では供給部12は絞りロール対の入
口側のロール間〓である。
口側のロール間〓である。
18で全体として表わした流動性薬剤計量装置
はコンピユーター20に接続された制御可能の計
量ポンプ19を有する。計量ポンプ19はパイプ
21を介して、その中に特定貯蔵量の流動性薬剤
の存在する貯蔵容器22に接続している。計量ポ
ンプ19は送出側でパイプ24を介して供給部1
2に接続している。操作結線25が計量ポンプ1
9をコンピユーター20に接続する。
はコンピユーター20に接続された制御可能の計
量ポンプ19を有する。計量ポンプ19はパイプ
21を介して、その中に特定貯蔵量の流動性薬剤
の存在する貯蔵容器22に接続している。計量ポ
ンプ19は送出側でパイプ24を介して供給部1
2に接続している。操作結線25が計量ポンプ1
9をコンピユーター20に接続する。
コンピユーター20は、制御パルスを計算し
て、計量ポンプに伝送する機能を有する。制御パ
ルスの計算は、例えば一定プログラムに従つて、
支持体の比重、流動性薬剤の組成及び場合により
そのコンシステンシー、同薬剤のポンプにおける
特定の送出量又は送入量及び連続的に測定される
支持体移動速度に関する特定入力データから行な
われる。支持体移動速度を測定するための測定装
置26は、絞りロール15に接続されかつ操作結
線27によつてコンピユーター20に接続されて
いるタコゼネレーターから成る。矢28はデータ
入力部を示す。
て、計量ポンプに伝送する機能を有する。制御パ
ルスの計算は、例えば一定プログラムに従つて、
支持体の比重、流動性薬剤の組成及び場合により
そのコンシステンシー、同薬剤のポンプにおける
特定の送出量又は送入量及び連続的に測定される
支持体移動速度に関する特定入力データから行な
われる。支持体移動速度を測定するための測定装
置26は、絞りロール15に接続されかつ操作結
線27によつてコンピユーター20に接続されて
いるタコゼネレーターから成る。矢28はデータ
入力部を示す。
調節装置29は流動性薬剤移送装置13のサー
ボモーター17に続く操作結線30を有する。ま
た調節装置29は、供給部12における流動性薬
剤23′の液面の高さ(液位)を監視する測定セ
ンサー31も有する。
ボモーター17に続く操作結線30を有する。ま
た調節装置29は、供給部12における流動性薬
剤23′の液面の高さ(液位)を監視する測定セ
ンサー31も有する。
この実施例の場合には流動性薬剤23の組成、
その粘度又はその希釈度は予め設定されていなけ
れば成らない。コンピユーター20にはこれに関
する入力データが入力されている。含浸開始時に
は、測定センサー31が応答するような量の流動
性薬剤23′が供給部12に導入される。次に絞
りロール対14,15が作動され、次いでタコゼ
ネレーター26によつて測定された回転数に応じ
て、貯蔵容器22から送出された薬剤がコンピユ
ーター20によつて制御された計量ポンプ19で
更に供給部12に送出される。調節装置29は、
供給部12における液位を2個の絞りロール1
4,15相互の間隔を調節することによつて一定
に保つ。
その粘度又はその希釈度は予め設定されていなけ
れば成らない。コンピユーター20にはこれに関
する入力データが入力されている。含浸開始時に
は、測定センサー31が応答するような量の流動
性薬剤23′が供給部12に導入される。次に絞
りロール対14,15が作動され、次いでタコゼ
ネレーター26によつて測定された回転数に応じ
て、貯蔵容器22から送出された薬剤がコンピユ
ーター20によつて制御された計量ポンプ19で
更に供給部12に送出される。調節装置29は、
供給部12における液位を2個の絞りロール1
4,15相互の間隔を調節することによつて一定
に保つ。
第2図による第二番目の実施例の場合には、ウ
エブ状に移動される支持体32は、支持体32に
浸透させようとする流動性薬剤34′がそこで支
持体上に施される供給部33を水平に通過する。
エブ状に移動される支持体32は、支持体32に
浸透させようとする流動性薬剤34′がそこで支
持体上に施される供給部33を水平に通過する。
支持体の移動方向に関して供給部33の直ぐ前
方には制御可能の流動性薬剤移送装置35が配置
されている。該移送装置は、サーボモーター38
に接続されたロール軸受37を有する調整可能な
ドクターロール36から成る。ドクターロール3
6の下で支持体32は回転する支持ロール39に
よつて支えられている。この場合には供給部33
はドクターロール36と支持ロールに支えられた
支持体の壁によつて限定されたドクター間〓であ
る。
方には制御可能の流動性薬剤移送装置35が配置
されている。該移送装置は、サーボモーター38
に接続されたロール軸受37を有する調整可能な
ドクターロール36から成る。ドクターロール3
6の下で支持体32は回転する支持ロール39に
よつて支えられている。この場合には供給部33
はドクターロール36と支持ロールに支えられた
支持体の壁によつて限定されたドクター間〓であ
る。
ドクターロール36の後ろには絞りロール対4
0,41が配置されている。同絞りロール対はさ
らに引続き流動性薬剤の支持体への浸透を助ける
機能を有する。流動性薬剤はここでは例えば泡で
あつてもよい。
0,41が配置されている。同絞りロール対はさ
らに引続き流動性薬剤の支持体への浸透を助ける
機能を有する。流動性薬剤はここでは例えば泡で
あつてもよい。
全体として42で表わした流動性薬剤の計量装
置は、操作結線44を介してコンピユーター45
に接続された計量ポンプ43を有する。計量ポン
プ43は、パイプ46を介してまだ発泡されてい
ない流動性薬剤がその中に存在する貯蔵容器48
に接続されている。発泡は、通気装置49による
空気供給によつて計量ポンプ43で初めて行なわ
れる。計量ポンプ43はパイプ47を介して供給
部33に接続する。
置は、操作結線44を介してコンピユーター45
に接続された計量ポンプ43を有する。計量ポン
プ43は、パイプ46を介してまだ発泡されてい
ない流動性薬剤がその中に存在する貯蔵容器48
に接続されている。発泡は、通気装置49による
空気供給によつて計量ポンプ43で初めて行なわ
れる。計量ポンプ43はパイプ47を介して供給
部33に接続する。
コンピユーター45は、操作結線44を介して
計量ポンプ43に伝送する制御パルスを計算す
る。制御パルスは、すでに第一番目の実施例で挙
げた入力データから計算される。データ入力部は
矢50によつて表わしてある。絞りロール41に
接続された、支持体32の移動速度の測定装置5
1はタコゼネレーターから成る。タコゼネレータ
ー51はコンピユーター45へ続く操作結線52
を有する。
計量ポンプ43に伝送する制御パルスを計算す
る。制御パルスは、すでに第一番目の実施例で挙
げた入力データから計算される。データ入力部は
矢50によつて表わしてある。絞りロール41に
接続された、支持体32の移動速度の測定装置5
1はタコゼネレーターから成る。タコゼネレータ
ー51はコンピユーター45へ続く操作結線52
を有する。
本例の場合にも、すでに供給部33に存在する
がまだ支持体32に受理されていない流動性薬剤
(この場合には泡状)34′の量を一定に保つか又
は一定に制御するための調節装置53は、供給部
33における流動性薬剤34′の液位を監視する
測定センサーを有する。また該調節装置53はサ
ーボモーター38へ続く操作結線55も有する。
がまだ支持体32に受理されていない流動性薬剤
(この場合には泡状)34′の量を一定に保つか又
は一定に制御するための調節装置53は、供給部
33における流動性薬剤34′の液位を監視する
測定センサーを有する。また該調節装置53はサ
ーボモーター38へ続く操作結線55も有する。
含浸作業の開始時には、測定センサー54が応
答するような量の発泡流動性薬剤が供給部33に
供給される。次に絞りロール40,41、支持ロ
ール39及びドクターロール36が回転され、同
時に支持体32が矢の方向に移動される。さて流
動性薬剤34′の継続供給は測定された支持体移
動速度の程度に応じて行なわれる。供給部33の
液位は支持ロール39とドクターロール36との
間の間隔の変化によつて一定に保たれる。
答するような量の発泡流動性薬剤が供給部33に
供給される。次に絞りロール40,41、支持ロ
ール39及びドクターロール36が回転され、同
時に支持体32が矢の方向に移動される。さて流
動性薬剤34′の継続供給は測定された支持体移
動速度の程度に応じて行なわれる。供給部33の
液位は支持ロール39とドクターロール36との
間の間隔の変化によつて一定に保たれる。
本発明は図示して説明した実施例に限定される
ものではない。計量ポンプ、コンピユーター及び
制御装置は単一構成部分としては周知である。従
つてこれらの内部機能には立ち入らない。サーボ
モーター、タコゼネレーター及び測定センサーに
ついても同様である。
ものではない。計量ポンプ、コンピユーター及び
制御装置は単一構成部分としては周知である。従
つてこれらの内部機能には立ち入らない。サーボ
モーター、タコゼネレーター及び測定センサーに
ついても同様である。
第1図及び第2図は本発明の二つの異なる実施
例を示す略示図である: 11,32……支持体、12,33……供給
部、13,35……流動性薬剤移送装置、14,
15,40,41……絞りロール、16,37…
…ロール軸受、17,38……サーボモーター、
18,42……計量装置、19,43……計量ポ
ンプ、20,45……コンピユーター、22,4
8……貯蔵容器、23′,34′……流動性薬剤、
26,51……支持体移動速度測定装置、27,
52……操作結線、29,53……調節装置、3
0,55……操作結線、36……ドクターロー
ル。
例を示す略示図である: 11,32……支持体、12,33……供給
部、13,35……流動性薬剤移送装置、14,
15,40,41……絞りロール、16,37…
…ロール軸受、17,38……サーボモーター、
18,42……計量装置、19,43……計量ポ
ンプ、20,45……コンピユーター、22,4
8……貯蔵容器、23′,34′……流動性薬剤、
26,51……支持体移動速度測定装置、27,
52……操作結線、29,53……調節装置、3
0,55……操作結線、36……ドクターロー
ル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ウエブ状で移動される支持体を流動性薬剤で
被覆するか又は含浸するための装置において、 1 支持体11,32がそこを通つて移動されか
つ流動性薬剤によつて接触される供給部12,
33、 2 前記供給部12,33の付近に配置された、
流動性薬剤を支持体に調節的に移送するための
装置13,35、 3 前記供給部12,33に連絡している出口及
び入口を有する流動性薬剤の計量装置18,4
2、 4 前記入口に連絡されている流動性薬剤の貯蔵
容器22,48、 5 前記計量装置18,42に操作的に連結され
た、支持体移動速度を測定するための装置2
6,51、及び 6 前記流動性薬剤移送装置13,35に操作的
に連結された、前記供給部12,33の流動性
薬剤の液位を一定に保つための調節装置29,
53 から構成されていることを特徴とする、ウエブ状
で移動される支持体を被覆するか又は含浸するた
めの装置。 2 流動性薬剤移送装置13,35が支持体の移
動方向に関して前記供給部12,33の直ぐ前方
に配置されている、特許請求の範囲第1項記載の
装置。 3 流動性薬剤移送装置13が絞りロール対1
4,15を有し、同ロール対が、供給部12を形
成する該ロール対の入口側に該ロール対の間に形
成された間〓を有し、かつ前記ロールの一つが調
整可能なロール軸受16を有していて、この軸受
に連結されたサーボモーター17を含む、特許請
求の範囲第1項記載の装置。 4 流動性薬剤移送装置35が調整可能なドクタ
ーロール36を含み、同ロールが供給部33を形
成する、前記装置35の入口側に間〓を有する、
特許請求の範囲第1項記載の装置。 5 計量装置18,42が計量ポンプ19,43
及び同ポンプに制御パルスを伝送するために同ポ
ンプに接続されたコンピユーター20,45から
成り、前記コンピユーターが流動性薬剤のポンプ
における送出量又は送入量及び支持体移動速度に
関する、前記制御パルスを計算するための入力デ
ータを受取る、特許請求の範囲第1項記載の装
置。 6 入力データが支持体の重量、流動性薬剤の組
成及びコンシステンシーの群から選択される、特
許請求の範囲第5項記載の装置。 7 前記支持体移動速度測定装置26がタコゼネ
レーターの形で存在し、前記流動性薬剤移送装置
13が前記タコゼネレーターに接続されたロール
を含み、同ロールが支持体に接触していて、同支
持体の移動速度に比例する速度で回転する、特許
請求の範囲第1項記載の装置。 8 前記薬剤移送装置13,35が供給部12,
33を形成する入口部を有する少なくとも1個の
ロール14,36を含み、同ロールが調整可能の
ロール軸受16,37及び同軸受に接続されたサ
ーボモーター17,38を有し、調節装置29,
53が供給部12,33で流動性薬剤の液位を監
視するためのセンサ31,54を含みかつ前記サ
ーボモーター17,38に操作的に接続されてい
る、特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3203087.8 | 1982-01-30 | ||
| DE19823203087 DE3203087A1 (de) | 1982-01-30 | 1982-01-30 | Verfahren und vorrichtung zum beschichten oder imraegnieren eines bahnfoermig gefuehrten substrates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174264A JPS58174264A (ja) | 1983-10-13 |
| JPH0438462B2 true JPH0438462B2 (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=6154352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58013013A Granted JPS58174264A (ja) | 1982-01-30 | 1983-01-31 | ウエブ状で移動される支持体を被覆するか又は含浸するための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4449476A (ja) |
| JP (1) | JPS58174264A (ja) |
| DE (1) | DE3203087A1 (ja) |
| GB (1) | GB2114471B (ja) |
| IT (1) | IT1164602B (ja) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3440257A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-15 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Anordnung zum aufbringen von fluessigkeiten auf laufende warenbahnen |
| US4797686A (en) * | 1985-05-01 | 1989-01-10 | Burlington Industries, Inc. | Fluid jet applicator for uniform applications by electrostatic droplet and pressure regulation control |
| DE3725890A1 (de) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | Verfahren zum kontrollierten beschlichten von garn |
| JPH01245876A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Okazaki Kikai Kogyo Kk | ロールコータの塗工状態検知方法とその装置 |
| JPH0632871Y2 (ja) * | 1988-07-22 | 1994-08-31 | 株式会社磯輪鉄工所 | 片面段ボール製造機における糊付け装置の糊量管理装置 |
| US4963400A (en) * | 1989-04-28 | 1990-10-16 | Precision Carbide Die, Inc. | Method and apparatus for applying a dry film drawing lubricant to sheet material |
| DE3925444A1 (de) * | 1989-08-01 | 1991-02-07 | Monforts Gmbh & Co A | Verfahren zum faerben und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| US5056036A (en) * | 1989-10-20 | 1991-10-08 | Pulsafeeder, Inc. | Computer controlled metering pump |
| DE4023487C2 (de) * | 1990-07-24 | 2001-11-15 | Menzel Maschf Karl | Vorrichtung zum Tränken einer textilen Warenbahn |
| DE4121677A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Rheydt Kabelwerk Ag | Verfahren zum beschichten einer optischen faser |
| DE59307188D1 (de) * | 1992-05-19 | 1997-10-02 | Voith Gmbh J M | Auftragswerk zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Papierbahn |
| DE4226170C2 (de) * | 1992-08-07 | 1995-08-10 | Monforts Gmbh & Co A | Unterflotten-Quetschwerk |
| US5378122A (en) | 1993-02-16 | 1995-01-03 | Wilden Pump & Engineering Co. | Air driven diaphragm pump |
| US5476567A (en) * | 1993-03-26 | 1995-12-19 | Yamaha Gamagori Seizo Kabushiki | Method and apparatus for fabricating resin mats |
| US5558716A (en) * | 1993-04-01 | 1996-09-24 | Hirano Tecseed Co., Ltd. | Coating machine with an adjustable nozzle and a pressure sensor |
| DE19835532A1 (de) * | 1998-08-06 | 2000-02-10 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum Beleimen einer streifenförmigen Bahn |
| IT1317150B1 (it) * | 2000-03-28 | 2003-05-27 | Novachem Ind S R L | Dispositivo per la regolazione automatica della quantita' depositatadi adesivo,in macchine per la laminazione di film flessibili |
| US6706118B2 (en) * | 2002-02-26 | 2004-03-16 | Lexmark International, Inc. | Apparatus and method of using motion control to improve coatweight uniformity in intermittent coaters in an inkjet printer |
| US7111916B2 (en) * | 2002-02-27 | 2006-09-26 | Lexmark International, Inc. | System and method of fluid level regulating for a media coating system |
| US6955721B2 (en) * | 2002-02-28 | 2005-10-18 | Lexmark International, Inc. | System and method of coating print media in an inkjet printer |
| DE10254587A1 (de) * | 2002-11-22 | 2004-06-09 | Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co. KG | Laborfoulard sowie Verfahren zur Ermittlung des Farbausfalls einer mittels einer Färbeflotte gefärbten Warenbahn |
| CN100368199C (zh) * | 2004-02-12 | 2008-02-13 | 佳能株式会社 | 喷墨记录装置 |
| MX2007001018A (es) * | 2004-07-26 | 2007-08-07 | Kci Licensing Inc | Metodo para recubrir un sustrato con un agente antimicrobiano y un producto formado por el mismo. |
| US7413623B2 (en) * | 2005-02-04 | 2008-08-19 | Rse Industries, Inc. | Apparatus for resin-impregnation of fibers for filament winding |
| DE102005017391A1 (de) * | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Hebenstreit Gmbh | Streichkopf für Waffelblatt-Streichmaschinen |
| DE102006038339B4 (de) * | 2006-08-15 | 2008-08-21 | Andritz Küsters GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Ausrüstung einer Warenbahn |
| US7931363B2 (en) * | 2009-04-28 | 2011-04-26 | Xerox Corporation | Open loop oil delivery system |
| EP2397860A1 (de) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | Roche Diagnostics GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Rakelbeschichtung eines Trägerbandes |
| US10159985B2 (en) * | 2011-05-12 | 2018-12-25 | Bühler AG | Device and method for comminuting particles in liquid material |
| DE102011110609A1 (de) * | 2011-08-18 | 2013-02-21 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Vorrichtung für die Beschichtung von bahnförmigen Materialien |
| DE102012102289A1 (de) * | 2012-03-19 | 2013-09-19 | Andritz Küsters Gmbh | Ausrüstungsverfahren und Ausrüstungsvorrichtung mit definiertem Flottenauftrag |
| DE102012207920A1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Trützschler Nonwovens Gmbh | Foulard zum Applizieren eines Bindemittels auf ein Flor |
| CN103556418A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 张家港三得利染整科技有限公司 | 一种纺织品的浸轧装置 |
| CN103556417A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 张家港三得利染整科技有限公司 | 一种纺织品的浸轧方法 |
| CN104372553B (zh) * | 2014-11-20 | 2017-01-04 | 嘉兴米高美超细纤维有限公司 | 一种超细纤维连续染色方法及染色机 |
| ES2690201A1 (es) * | 2017-05-19 | 2018-11-19 | Jesus Francisco Barberan Latorre | Método de control de un producto de aplicación sobre sustratos y máquina empleada |
| CN107984870B (zh) * | 2017-11-13 | 2019-08-20 | 海宁路宝经编有限公司 | 一种高耐磨仿麂皮绒复合面料的制作方法 |
| CN109137308A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-04 | 揭阳市博机械有限公司 | 一种用于纺织织物的环保节能喷涂挤压装置 |
| CN110761015B (zh) * | 2019-12-17 | 2024-07-02 | 李雅 | 一种上方给液的轧车 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1261888A (en) * | 1968-02-07 | 1972-01-26 | Iws Nominee Co Ltd | Textile process control |
| DE2249632C2 (de) * | 1972-10-11 | 1974-11-28 | Sandco Ltd., Ottawa | Vorrichtung zum gleichmäßigen Aufgeben gießfähiger Substanzen auf Bänder mit hochempfindlichen Oberflächen, insbesondere zum Aufgeben polymerer Harze |
| US3992141A (en) * | 1972-11-21 | 1976-11-16 | Foster Grant Co., Inc. | Method of and apparatus for treating plastic film |
| DE2839139A1 (de) * | 1978-09-08 | 1980-03-20 | Kroenert Max Maschf | Vorrichtung zur zufuhr viskoser stoffe zu den auftragwerken von maschinen zum beschichten laufender bahnen |
| DE2853899A1 (de) * | 1978-12-14 | 1980-06-26 | Sucker Geb | Vorrichtung zum steuern des gehaltes an beschwerungsmittel in bahnfoermigem gut |
| JPS599033Y2 (ja) * | 1980-10-02 | 1984-03-21 | 株式会社山東鉄工所 | 布帛への連続含液装置 |
-
1982
- 1982-01-30 DE DE19823203087 patent/DE3203087A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-01-28 IT IT47628/83A patent/IT1164602B/it active
- 1983-01-28 GB GB08302423A patent/GB2114471B/en not_active Expired
- 1983-01-28 US US06/462,064 patent/US4449476A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-31 JP JP58013013A patent/JPS58174264A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8347628A1 (it) | 1984-07-28 |
| IT8347628A0 (it) | 1983-01-28 |
| GB2114471B (en) | 1986-03-12 |
| JPS58174264A (ja) | 1983-10-13 |
| GB8302423D0 (en) | 1983-03-02 |
| GB2114471A (en) | 1983-08-24 |
| IT1164602B (it) | 1987-04-15 |
| DE3203087A1 (de) | 1983-08-04 |
| US4449476A (en) | 1984-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0438462B2 (ja) | ||
| JP3200763B2 (ja) | 両面塗工型塗工装置 | |
| US3986452A (en) | Liquid applicator for lithographic systems | |
| US2304818A (en) | Art of coating paper | |
| US4833748A (en) | Method and device for applying a flowable substance | |
| JP5443543B2 (ja) | 給糸工程中で繊維材料に表面仕上げ剤、特にサイジング剤または染料を塗布するための装置 | |
| US2464771A (en) | Apparatus for coating webs | |
| US4396648A (en) | Paper coating apparatus and method | |
| JPS6120673B2 (ja) | ||
| JPS6345630B2 (ja) | ||
| TWI450767B (zh) | 塗布裝置及塗布膜的製造方法 | |
| US3645773A (en) | Process for coating substrates in strip-form with photographic emulsion | |
| JPH0616876B2 (ja) | 対応ローラ上を走行する帯材に均一なコーテイングを連続的に施すための装置 | |
| US5567479A (en) | Method and device for coating the face of a roll in a film size press | |
| US4238533A (en) | Coating process and apparatus | |
| JPH1085649A (ja) | 走行する材料ウェブに液状またはペースト状媒体を直接的または間接的に塗布する方法および装置 | |
| US4497276A (en) | Apparatus and method for applying plasticizers to fibrous filter material | |
| US4889073A (en) | Method and apparatus for coating a web | |
| EP0563308B1 (en) | Improvements in or relating to coating | |
| US3473955A (en) | Coating process | |
| JP3259048B2 (ja) | ロールコータの制御装置及び制御方法 | |
| US4390569A (en) | Process for forming a polymeric coating on the outside surface of a length of tubing | |
| JPS5922684A (ja) | 塗布方法 | |
| JP4647592B2 (ja) | 直接コーティング方法 | |
| US3174456A (en) | Combined coating machine, especially for the application of various layers of plastic substance on a paper support or the like |