JPH0442831B2 - - Google Patents
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- JPH0442831B2 JPH0442831B2 JP60044318A JP4431885A JPH0442831B2 JP H0442831 B2 JPH0442831 B2 JP H0442831B2 JP 60044318 A JP60044318 A JP 60044318A JP 4431885 A JP4431885 A JP 4431885A JP H0442831 B2 JPH0442831 B2 JP H0442831B2
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- semiconductor
- semiconductor element
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B10/00—Static random access memory [SRAM] devices
- H10B10/10—SRAM devices comprising bipolar components
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- Element Separation (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Bipolar Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、主にバイポーラランダムアクセスメ
モリとしての半導体集積回路に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention mainly relates to a semiconductor integrated circuit as a bipolar random access memory.
最近のバイポーラランダムアクセスメモリ(以
下、Bip RAMという。)は、より一層の高集積
化や高速化のため、酸化物分離や溝型分離が用い
られ、又、低電力化のため、情報保持電流の減少
が図られている。
Recent bipolar random access memories (hereinafter referred to as Bip RAM) use oxide isolation and trench type isolation to achieve even higher integration and speed, and also use information retention current to reduce power consumption. efforts are being made to reduce the number of
ところが、かかるBip RAMは、従来に比べ、
概して情報保持電荷量が少なくなる傾向にあるた
めに、α線ソフトエラーが発生し易く、信頼性上
大きな問題となつている。 However, compared to the conventional Bip RAM,
Since the amount of information-holding charge generally tends to decrease, α-ray soft errors are likely to occur, which poses a major problem in terms of reliability.
特に、中形、大形コンピユータのバツフアメモ
リ、コントロールメモリ装置に使用されるBip
RAMは、それらの装置にて、ECC(エラー検出
修正機能)を使用できないために、このことは致
命的となつている。 In particular, BIP is used for buffer memory and control memory devices of medium-sized and large-sized computers.
This is critical because RAM does not allow ECC (Error Detection and Correction) to be used in these devices.
このα線ソフトエラーについて、少し説明を加
えておく。α線は、半導体集積回路(以下、IC
という。)を収納するパツケージ材料や、ICを形
成するAlなどに含まれる、微量のU(ウラン)や
Th(トリウム)のα崩壊によつて放出される。放
出されるα線のエネルギーは、中心が5MeVで最
大9MeVまで分布する。エネルギー5MeVのα線
が、シリコンに照射されると、深さ約30μmまで
進入し、その際1.4×106個の電子・正孔対を生成
する。特に、n形コレクタ領域で生成された正孔
は、コレクター基板間接合に達すると、接合内電
界に引かれて、基板へと流れていく。また基板内
で生成し、コレクター基板間接合に達した電子
は、接合内の電界によつて、コレクタ側に引かれ
ていく。この結果、コレクタから基板へ電流が流
れる。 Let me add a little explanation about this α-ray soft error. α rays are used in semiconductor integrated circuits (hereinafter referred to as IC).
That's what it means. ), trace amounts of U (uranium) and
Released by alpha decay of Th (thorium). The energy of the emitted alpha rays ranges from a center of 5 MeV to a maximum of 9 MeV. When alpha rays with an energy of 5 MeV are irradiated into silicon, they penetrate to a depth of approximately 30 μm, generating 1.4×10 6 electron-hole pairs. In particular, when the holes generated in the n-type collector region reach the collector-substrate junction, they are drawn by the electric field within the junction and flow toward the substrate. Further, electrons generated within the substrate and reaching the collector-substrate junction are drawn toward the collector by the electric field within the junction. As a result, current flows from the collector to the substrate.
この為に、Bip RAMのメモリセル、いわゆる
フリツプフロツプを構成しているオフ側の対トラ
ンジスタのコレクタ電位が下がる。この電位変化
が、ホールド電圧の約1/2以上になれば、反転が
起こる。すなわち、α線ソフトエラーか発生する
ことになる。 For this reason, the collector potential of the off-side transistor forming the Bip RAM memory cell, a so-called flip-flop, decreases. When this potential change becomes approximately 1/2 or more of the hold voltage, inversion occurs. In other words, an α-ray soft error will occur.
この対策として、従来より次のことが実施され
ている。 Conventionally, the following measures have been taken to counter this problem.
(ア) チツプ部品及び内部のα線放出を減らす目的
で、α線放射性物質含有量の少ないIC形成用
材料及びパツケージ材料を使用する。(a) For the purpose of reducing alpha ray emissions from chip parts and inside, use IC forming materials and package materials with low content of alpha ray radioactive substances.
(イ) チツプ外部からのα線を減らす目的で、チツ
プ表面にα線遮蔽膜を付着させる。(b) For the purpose of reducing alpha rays from outside the chip, an alpha ray shielding film is attached to the chip surface.
(ウ) 保護情報の蓄積電荷量を増やす目的で、メモ
リセルの保持電圧・電流を大きくする。(c) Increase the holding voltage and current of the memory cell in order to increase the amount of charge stored in the protection information.
(エ) 同上(ウ)と同じ目的で、メモリセルのコレクタ
に付く容量を大きくし、セルに貯える電荷量を
増やす。(d) For the same purpose as in (c) above, increase the capacitance attached to the collector of a memory cell to increase the amount of charge stored in the cell.
上記(ア)の方法は、材料から完全なα線放射性物
質の除去が、実際上難しく、今のところ完全な対
策となつていない。(イ)の場合は、チツプ外部から
のα線遮蔽には、かなりの効果があるものの、チ
ツプ内部からのα線遮蔽は、原理的に出来ない。
上記(ハ)の方法は、メモリセルクランプ用のシヨツ
トキーバリアダイオードSBDの順電圧Vfや、全
体のパワーの面から、既に限界にきており、これ
以上の改善は本質的に難しい。
With method (a) above, it is actually difficult to completely remove alpha-ray radioactive substances from the material, and so far there is no perfect countermeasure. In case (a), although shielding alpha rays from outside the chip is quite effective, it is not possible in principle to shield alpha rays from inside the chip.
The above method (c) has already reached its limit in terms of the forward voltage Vf of the shot key barrier diode SBD for memory cell clamping and the overall power, and further improvement is essentially difficult.
以上の(ア)〜(ウ)の方法で、ある程度までの改善は
見込めるものの完全ではない。 Although the above methods (a) to (c) can be expected to improve to a certain extent, it is not perfect.
従つて、唯一完全な対策となり得るのが、(エ)の
方法である。ところが、α線ソフトエラーの対策
として、コレクタに付く容量を大きくすると、必
然的に、トランジスタの寸法が大きくなるという
欠点があつた。 Therefore, method (d) is the only complete countermeasure. However, increasing the capacitance attached to the collector as a countermeasure against α-ray soft errors has the disadvantage that the size of the transistor inevitably increases.
本発明の目的は、微細パターン化による高集積
化、高速度化の方向と矛盾することもなく、つま
り、メモリセルの形状を大きくすることもせず
に、メモリセルを構成するトランジスタのコレク
タに付く全容量(CT)を大きくし、α線ソフト
エラーに対する余裕度を増大させる構造を有する
ICを提供することにある。 The purpose of the present invention is to attach the memory cell to the collector of the transistor constituting the memory cell without contradicting the direction of high integration and high speed through fine patterning, that is, without enlarging the shape of the memory cell. It has a structure that increases the total capacity (C T ) and increases the margin against α-ray soft errors.
The goal is to provide IC.
本発明の半導体集積回路は、半導体基板の一主
面に形成され内面を絶縁物で覆つた溝で半導体素
子領域を分離した半導体集積回路において、前記
溝のうち、第1の溝内部を金属もしくは高濃度に
ドープしたポリシリコン等の導体でほぼ前記半導
体基板表面の高さまで埋設し、かつ前記第1の溝
以外の第2の溝内部を絶縁物もしくは真性かそれ
に近いポリシリコン等の絶縁体か半導体でほぼ前
記半導体基板表面の高さまで埋設してあることか
らなつている。
The semiconductor integrated circuit of the present invention is a semiconductor integrated circuit in which a semiconductor element region is separated by a groove formed in one main surface of a semiconductor substrate and whose inner surface is covered with an insulator, in which the inside of a first groove is made of metal or A highly doped conductor such as polysilicon is buried to approximately the height of the surface of the semiconductor substrate, and the inside of the second trench other than the first trench is filled with an insulator or an insulator such as polysilicon that is or is close to intrinsic. It consists of a semiconductor buried almost to the height of the surface of the semiconductor substrate.
以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本発明の第1の実施例の要部を示す断
面図である。 FIG. 1 is a sectional view showing essential parts of a first embodiment of the present invention.
本実施例は、P型半導体基板11の一主面に形
成され、内面を酸化膜17で覆つた溝16a,1
6bでエピタキシヤル層からなる半導体素子領域
13を分離したICにおいて、第1の溝16aの
内部を高濃度のボロンをドープしたポリシリコン
18aで半導体基板11の表面の高さまで埋設
し、かつ、それ以外の第2の溝16bの内部を真
性ポリシリコン18で半導体基板11の表面の高
さまで埋設してあることからなつている。なお、
同図において、12は埋込み層、19は窒化膜で
ある。 In this embodiment, grooves 16a, 1 are formed on one main surface of a P-type semiconductor substrate 11 and the inner surface is covered with an oxide film 17.
In the IC from which the semiconductor element region 13 made of an epitaxial layer is separated in 6b, the inside of the first trench 16a is filled with polysilicon 18a doped with high concentration of boron to the height of the surface of the semiconductor substrate 11, and The interior of the second groove 16b other than the first groove 16b is filled with intrinsic polysilicon 18 up to the height of the surface of the semiconductor substrate 11. In addition,
In the figure, 12 is a buried layer and 19 is a nitride film.
本実施例の構造によると、半導体素子領域13
と溝16aとの間に酸化膜17を介して2つの容
量が形成される。従つて、半導体素子領域13に
Bip RAMのメモリセルを構成するフリツプフロ
ツプの対トランジスタを形成し、そのコレクタと
上記容量を接続することにより、チツプ面積を特
別に増すことなしに、対トランジスタのコレクタ
に付く容量を大きくできる。 According to the structure of this embodiment, the semiconductor element region 13
Two capacitors are formed between the oxide film 17 and the trench 16a. Therefore, in the semiconductor element region 13
By forming a paired transistor of a flip-flop that constitutes a memory cell of Bip RAM and connecting its collector to the capacitance described above, the capacitance attached to the collector of the paired transistor can be increased without particularly increasing the chip area.
次に、本実施例の製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of this example will be explained.
第2図a〜dは本実施例の主要製造工程におけ
る断面図である。 FIGS. 2a to 2d are cross-sectional views of the main manufacturing steps of this embodiment.
まず、第2図aに示すようにP形半導体基板1
1上に、メモリセルトランジスタ領域の埋込み層
12を形成し、その上に5Ωcmのエピタキシヤル
層13aを厚さ1μmで成長する。そして、エピ
タキシヤル層13aの上に、厚さ0.5μmの窒化膜
14を成長させ、その上面にレジスト15を塗布
する。 First, as shown in FIG. 2a, a P-type semiconductor substrate 1
A buried layer 12 for a memory cell transistor region is formed on the buried layer 12 of the memory cell transistor region, and an epitaxial layer 13a of 5 Ωcm is grown thereon to a thickness of 1 μm. Then, a nitride film 14 having a thickness of 0.5 μm is grown on the epitaxial layer 13a, and a resist 15 is applied to the upper surface of the nitride film 14.
次に第2図bに示すように、P形半導体基板1
1まで、選択的にエツチングして溝16を形成
し、半導体素子領域13を分離して設ける。 Next, as shown in FIG. 2b, the P-type semiconductor substrate 1
1 to form grooves 16 and separate semiconductor element regions 13.
次に第2図cに示すように、窒化膜14を除去
して、溝16の底面及び壁面と半導体素子領域1
3表面を1000℃、10分熱酸化し、酸化膜17を形
成する。 Next, as shown in FIG. 2c, the nitride film 14 is removed, and the bottom and wall surfaces of the groove 16 and the semiconductor element region
3 surface is thermally oxidized at 1000° C. for 10 minutes to form an oxide film 17.
次に第2図dに示すように、真性ポリシリコン
18で、溝16を全て埋設し、それの高さが、半
導体素子領域13の表面とほぼ同一になる様にす
る。 Next, as shown in FIG. 2d, the entire trench 16 is filled with intrinsic polysilicon 18 so that its height is approximately the same as the surface of the semiconductor element region 13.
次に、表面がほぼ平坦になつた上記のウエーハ
上面に窒化膜19を形成する。そして、フリツプ
フロツプを構成する対トランジスタ間の溝16a
上面の窒化膜19を選択的にエツチングする。そ
して、高濃度のボロンを拡散する。かくしてフリ
ツプフロツプを形成する対トランジスタ間の溝1
6aのみに、高濃度のボロンのドープされたポリ
シリコン18aで埋まり、それ以外の溝16b
は、真性ポリシリコン18で埋められた第1図に
示す実施例が得られる。 Next, a nitride film 19 is formed on the upper surface of the wafer whose surface has become substantially flat. A groove 16a between a pair of transistors constituting a flip-flop is formed.
The nitride film 19 on the upper surface is selectively etched. Then, high concentration boron is diffused. The groove 1 between the pair of transistors thus forming a flip-flop
Only the grooves 6a are filled with polysilicon 18a doped with high concentration of boron, and the other grooves 16b are
This results in the embodiment shown in FIG. 1 filled with intrinsic polysilicon 18.
第3図は本発明の第2の実施例の要部を示す模
式的平面図で、第1図の構造を用いてBip RAM
のメモリセル部分を形成したウエーハの平面を表
わす。第4図はその等価回路図である。 FIG. 3 is a schematic plan view showing the main parts of the second embodiment of the present invention.
This represents the plane of a wafer on which memory cell portions are formed. FIG. 4 is its equivalent circuit diagram.
本実施例は、第1図の第1の実施例において、
2つの半導体素子領域13にフリツプフロツプの
対トランジスタQ1,Q2並びにそれぞれのSBD、
負荷抵抗Rを形成したものである。すなわち、ベ
ース20、エミツタ21、コレクタ22、SBD
23、負荷抵抗24を通常の方法を用いて形成
し、それらの開孔電極をAl配線で接続すること
によりメモリセルが得られる。 In this embodiment, in the first embodiment shown in FIG.
In the two semiconductor element regions 13, flip-flop pair transistors Q 1 and Q 2 and their respective SBDs,
It forms a load resistance R. That is, base 20, emitter 21, collector 22, SBD
23. A memory cell is obtained by forming a load resistor 24 using a conventional method and connecting the open electrodes with Al wiring.
かくして、本実施例によると、トランジスタ
Q1とQ2のコレクタ間に、溝16aの両側面に形
成された容量C1とC2が、トランジスタQ1,Q2の
コレクタ・ベース間容量CCBと並列に入り、コレ
クタに付く全容量(CT)が大となり、α線ソフ
トエラー防止に大きく効果のあることが分る。 Thus, according to this embodiment, the transistor
Between the collectors of Q 1 and Q 2 , capacitances C 1 and C 2 formed on both sides of the groove 16a enter in parallel with the collector-base capacitance C CB of transistors Q 1 and Q 2 , and all the capacitances attached to the collectors are It can be seen that the capacitance (C T ) becomes large and is highly effective in preventing α-ray soft errors.
なお第4図において、CCSはコレクタ・基板間
容量、CEBはエミツタ・ベース間容量である。 In Fig. 4, C CS is the collector-substrate capacitance, and C EB is the emitter-base capacitance.
なお、本実施例において、容量を付けたいコレ
クタに挾まれた溝16aの壁面の絶縁膜(実施例
では酸化膜17)の厚さを、特性上許容されるう
ちで、薄くすればする程容量C1,C2を大きくで
き、α線ソフトエラーの余裕度を大きくできる。
この場合、溝底部の絶縁膜のみ少し厚くすれば、
高速性は低下しない。更に、絶縁膜に誘電率の大
きなものを選べば、効果も一層大きくなる。又、
シリコンにドープする濃度を変えることは、一向
に差しつかえない。 In this embodiment, the thickness of the insulating film (oxide film 17 in this embodiment) on the wall surface of the groove 16a sandwiched between the collectors to which the capacitance is to be added is made thinner, while the characteristics allow it. C 1 and C 2 can be increased, and the margin for α-ray soft errors can be increased.
In this case, if you make only the insulating film at the bottom of the groove a little thicker,
High speed is not reduced. Furthermore, if an insulating film with a high dielectric constant is selected, the effect will be even greater. or,
There is absolutely nothing wrong with changing the concentration of doping into silicon.
第5図は本発明の第3の実施例の要部を示す模
式的平面図、第6図はその等価回路図である。本
実施例においては、付加容量C1′,C2′がコレクタ
とワード線WH間に挿入されるように、溝16a
を設けたものである。この場合も同様にα線ソフ
トエラーに対し十分な効果がある。 FIG. 5 is a schematic plan view showing essential parts of a third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an equivalent circuit diagram thereof. In this embodiment, the groove 16a is inserted so that the additional capacitors C 1 ′ and C 2 ′ are inserted between the collector and the word line WH .
It has been established. In this case as well, there is a sufficient effect against α-ray soft errors.
以上、実施例について、説明してきたが、本発
明は、これらの実施例に限定されることはなく、
種々の変形を考えることができる。 Although examples have been described above, the present invention is not limited to these examples,
Various variations can be considered.
以上、詳細説明したとおり、本発明によれば、
半導体素子の性能を損なわずに、選択的に半導体
素子分離領域の溝内部に、高濃度の不純物をドー
プしたポリシリや導体を形成でき、その両側の隣
接素子間に容量を形成できるので、メモリセルの
コレクタ側に容量を付加することができて、α線
ソフトエラー防止に大いに効果がある。しかも他
の寄生容量については、全く、増えることもな
く、高速性能を損うこともない。
As described above in detail, according to the present invention,
Highly doped polysilicon or conductor can be selectively formed inside the groove of the semiconductor element isolation region without impairing the performance of the semiconductor element, and capacitance can be formed between adjacent elements on both sides of the trench, which can improve memory cell performance. Capacitance can be added to the collector side of the detector, which is highly effective in preventing α-ray soft errors. Furthermore, other parasitic capacitances do not increase at all, and high-speed performance is not impaired.
従つて、素子の高速性能化及び集積度の向上に
加え、集積回路の高信頼性を図つた半導体集積回
路が得られる。 Therefore, it is possible to obtain a semiconductor integrated circuit which not only has high-speed performance of elements and an improved degree of integration, but also has high reliability of the integrated circuit.
第1図は本発明の第1の実施例の要部を示す断
面図、第2図a〜dはこの第1の実施例の主要製
造工程における断面図、第3図は本発明の第2の
実施例の要部を示す模式的平面図、第4図はその
等価回路図、第5図は本発明の第3の実施例の要
部を示す模式的平面図、第6図はその等価回路図
である。
11……P型半導体基板、12……埋込み層、
13……半導体素子領域、13a……エピタキシ
ヤル層、14……窒化膜、15……レジスト、1
6,16a,16b……溝、17……酸化膜、1
8……真性ポリシリコン、18a……高濃度ボロ
ンをドープしたポリシリコン、19……窒化膜、
20……ベース、21……エミツタ、22……コ
レクタ、23……SBD、24……負荷抵抗、C1,
C1′,C2,C2′……付加容量、Q1,Q2……トラン
ジスタ、WH……ワード線。
FIG. 1 is a sectional view showing the main parts of the first embodiment of the present invention, FIGS. 2 a to d are sectional views showing the main manufacturing steps of this first embodiment, and FIG. FIG. 4 is a schematic plan view showing the main part of the third embodiment of the present invention, FIG. 4 is an equivalent circuit diagram thereof, FIG. 5 is a schematic plan view showing the main part of the third embodiment of the present invention, and FIG. 6 is its equivalent circuit diagram. It is a circuit diagram. 11...P-type semiconductor substrate, 12...buried layer,
13... Semiconductor element region, 13a... Epitaxial layer, 14... Nitride film, 15... Resist, 1
6, 16a, 16b...groove, 17...oxide film, 1
8...Intrinsic polysilicon, 18a...Polysilicon doped with high concentration boron, 19...Nitride film,
20... Base, 21... Emitter, 22... Collector, 23... SBD, 24... Load resistance, C 1 ,
C 1 ′, C 2 , C 2 ′...Additional capacitance, Q 1 , Q 2 ...Transistor, W H ...Word line.
Claims (1)
膜で覆つた溝で半導体素子領域を区画分離した半
導体集積回路において、少なくとも一つの前記半
導体素子領域を区画する前記溝は、その内部を導
体でほぼ前記半導体基板表面の高さまで埋設した
第1の溝および前記第1の溝に連なりその内部を
実質上の絶縁物でほぼ前記半導体基板表面の高さ
まで埋設した第2の溝からなることを特徴とする
半導体集積回路。 2 第1の溝を挾んで隣接する一対の半導体素子
領域にそれぞれ形成された、一対の縦型バイポー
ラトランジスタを駆動トランジスタとするフリツ
プフロツプからなるメモリセルを有する特許請求
の範囲第1項記載の半導体集積回路。[Scope of Claims] 1. In a semiconductor integrated circuit in which semiconductor element regions are partitioned and separated by grooves formed in one principal surface of a semiconductor substrate and whose inner surfaces are covered with an insulating film, the grooves that partition at least one semiconductor element region are , a first groove whose inside is buried with a conductor to approximately the height of the surface of the semiconductor substrate; and a second groove which is connected to the first groove and whose inside is buried with a substantial insulator up to approximately the height of the surface of the semiconductor substrate. A semiconductor integrated circuit characterized by consisting of a groove. 2. A semiconductor integrated circuit according to claim 1, comprising a memory cell consisting of a flip-flop having a pair of vertical bipolar transistors as driving transistors, each formed in a pair of adjacent semiconductor element regions with a first groove in between. circuit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60044318A JPS61203662A (en) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Semiconductor integrated circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60044318A JPS61203662A (en) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Semiconductor integrated circuit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203662A JPS61203662A (en) | 1986-09-09 |
| JPH0442831B2 true JPH0442831B2 (en) | 1992-07-14 |
Family
ID=12688135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60044318A Granted JPS61203662A (en) | 1985-03-06 | 1985-03-06 | Semiconductor integrated circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203662A (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065561A (en) * | 1983-09-21 | 1985-04-15 | Hitachi Ltd | Semiconductor memory |
| JPS6197960A (en) * | 1984-10-19 | 1986-05-16 | Hitachi Ltd | semiconductor storage device |
| GB8913770D0 (en) * | 1989-06-15 | 1989-08-02 | Crosfield Electronics Ltd | Register mark detection |
-
1985
- 1985-03-06 JP JP60044318A patent/JPS61203662A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61203662A (en) | 1986-09-09 |
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