JPH0448819B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448819B2 JPH0448819B2 JP58005719A JP571983A JPH0448819B2 JP H0448819 B2 JPH0448819 B2 JP H0448819B2 JP 58005719 A JP58005719 A JP 58005719A JP 571983 A JP571983 A JP 571983A JP H0448819 B2 JPH0448819 B2 JP H0448819B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- parts
- weight
- chloride resin
- plasticizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、高滑性軟質塩化ビニル樹脂組成物に
関し、更に詳しくは塩化ビニル樹脂、ポリオレフ
イン系樹脂、塩素化ポリエチレンおよび可塑剤と
からなる塩化ビニル樹脂組成物に関するものであ
る。 一般に塩化ビニル樹脂に可塑剤他を配合してな
る軟質塩化ビニル樹脂組成物は、柔軟でゴム様弾
性を有し、すぐれた成形性を持つとともに安価な
こともあり、広範囲な用途に使用されている。そ
の用途の一つである自動車窓ガラスのウエザース
トリツプ部材は、窓枠部に取付けて、窓ガラス面
と接触せしめ、室内へ風雨が侵入するのを防ぐ目
的を持つ部品であり、密着性を要求されることか
ら、軟質塩化ビニル樹脂又はゴムの押出成形物が
使用されている。一方、このウエザーストリツプ
部材は密着性と同時に、窓ガラスの開閉が容易に
行なえるよう、ガラスとの接触部は摩擦抵抗が出
来るだけ小さいことも要求される。しかし、従来
の軟質塩化ビニル樹脂組成物あるいはゴムでは摩
擦抵抗が大きく、そのままでは使用できない。従
つて、製造工程が増え、コストアツプになるにも
かかわらず、ガラス面との接触部分に植毛あるい
は摩擦抵抗の低い塗料の塗布という手法が現在使
われている。そのため軟質塩化ビニル樹脂組成物
自体で摩擦抵抗のきわめて低い材料が開発される
ことが強く望まれている。 本発明者は、この問題について種々検討を重ね
た結果、塩化ビニル樹脂にポリオレフイン系樹
脂、特定の塩素化ポリエチレンおよび可塑剤を添
加することにより、摩擦抵抗のきわめて低い組成
物が得られることを見出し、本発明を完成するに
至つた。 すなわち本発明は、塩化ビニル樹脂100重量部
に対し、ポリオレフイン系樹脂10〜300重量部、
結晶化度５％以上、塩素化度10〜50％の塩素化ポ
リエチレン0.1〜５重量部および可塑剤を配合し
てなり、かつJIS硬度（JISK−6301A型）が50〜
95であることを特徴とする高滑性軟質塩化ビニル
樹脂組成物である。 本発明において用いられる塩化ビニル樹脂と
は、塩化ビニルの単独重合物の他、塩化ビニルと
エチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、ビニル
エーテル類等とを共重合させた塩化ビニルを主体
とした共重合物或いは塩化ビニル−エチレン−酢
酸ビニル等のグラフト共重合物の単独あるいは二
種以上の混合物のことである。 また、ポリオレフイン系樹脂とは、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロビレ
ン、エチレン−プロピレンコポリマー、ポリブテ
ン、ポリイソブチレン、ポリ４−メチルペンテン
−１等のポリオレフイン樹脂単独及び二種以上の
混合物のことである。ポリオレフイン系樹脂の添
加量が塩化ビニル樹脂100重量部に対し、10重量
部未満では十分な摩擦抵抗の低下を期待出来ず、
300重量部を越えると硬度が上り過ぎて可塑剤だ
けで低下させることが難かしく、又、折曲げ白化
現象も十分抑制できない。 本発明における塩素化ポリエチレンとは、結晶
化度５％以上で、塩素化度10〜50％のものをい
う。結晶化度５％未満のもの、および塩素化度１
％未満又は50％を越えるものではいずれも折曲げ
白化現象を十分抑制できない。又、塩化ビニル樹
脂100重量部に対し、塩素化ポリエチレンの添加
量が0.1重量部未満では十分に折曲げ白化現象を
抑制できず、５重量部を越えると、摩擦抵抗の低
下をむしろ抑制する方向となり好ましくない。 本発明における可塑剤とは、塩化ビニル樹脂の
軟質用途に一般に使われる可塑剤のことであつ
て、ジオクチルフタレート、ジイソデシルフタレ
ート、ジブチルフタレート、ジヘプチルフタレー
ト等のフタル酸エステル、ジオクチルアジペー
ト、ジオクチルセバケート等の直鎖二塩基酸エス
テル、トリメリツト酸エステル、ポリエステル系
高分子可塑剤、エポキシ化大豆油、エポキシ化ア
マニ油等のエポキシ系可塑剤、トリフエニルフオ
スフアイト等のリン酸エステル系可塑剤等の単独
又は二種以上を混合したものが使用される。可塑
剤の添加によりJIS硬度（JISK−6301A型）を50
〜95としたのは50未満では軟らかすぎて実用的で
なく、かつ、十分な摩擦抵抗の低下を得られない
こと、又硬度95を越えると硬すぎて、軟質用とし
て使用できないためである。 なお、本発明の組成物にオルガノポリシロキサ
ンを塩化ビニル樹脂100重量部当たり0.1〜10重量
部の範囲で含有せしめると摩擦抵抗がさらに低下
するので好ましい。オルガノポリシロキサンの例
としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフエ
ニルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリ
シロキサン等、及び下記に示す各種変性ポリシロ
キサン（ｗ、ｘ、ｙ、ｚは整数）等の単独又は二
種以上を混合したものが使用される。 本発明の組成物は、既述した成分の他に安定
剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、
加工助剤、顔料、難燃剤等を必要に応じ含有する
ことが出来る。 本発明の高滑性軟塩化ビニル組成物は、押出成
形、射出成形、カレンダー成形、中空成形等、通
常の方法により成形することができる。 なお、従来軟質塩化ビニル樹脂にポリオレフイ
ン系樹脂を添加することは知られているが（特開
昭48−5842）、この組成物では引裂強度が低下し、
しかも折曲げ白化現象が起ることを避けられな
い。また、塩化ビニル樹脂、ポリオレフイン樹脂
混合物に塩素化ポリエチレン、無機充填剤を添加
する樹脂組成物も公知（特開昭51−12855）であ
るが、この方法は、組成物の均一相溶性及び脆性
防止のために塩素化ポリエチレンを塩化ビニル樹
脂100重量部当たり約5.5重量部以上添加すること
を必須要件としている。それに対して本発明にお
いては、可塑剤及び特定の塩素化ポリエチレンを
用いるので、塩素化ポリエチレンの使用量は0.1
〜５重量部という少量で均一に相溶した組成物を
得ることができるばかりでなく、この範囲より多
量用いた場合には高滑性の成形品を与えることが
できないのである。さらに、前記公知の方法は摩
擦抵抗の低下を意図するものではない。 以下、本発明を実施例により、さらに詳しく説
明する。なお、実施例で示す部数は特にことわら
ない限り、重量部である。 実施例 １ 第１表に示す樹脂、可塑剤及び添加剤の表示部
数を配合し、155℃の熱ロールにて５分間混練し、
シート状に取り出した後、表面粗さが中心線平均
粗さ（Ra）（JISB−0601）で2.3μmのツヤ消し面
を有するプレス板にて160℃、５分間加熱プレス
し、厚さ２mm、直径60mmの円板を打ち抜き、試験
片を作成し、下記方法により試験した。結果を第
１表に示す。 静摩擦係数は、平滑なガラス面にツヤ消し面を
ガラス面に接する様に置き、重量が100ｇとなる
様荷重を乗せ、ガラス面を徐々に傾けていき、試
験片の動き出した角度より求めた。 折曲げ白化性は、試験片を180度曲げた時、屈
曲面に白化が生じるか否かを目視、判定した。 硬度は、JISK−6301A型にて測定した。
関し、更に詳しくは塩化ビニル樹脂、ポリオレフ
イン系樹脂、塩素化ポリエチレンおよび可塑剤と
からなる塩化ビニル樹脂組成物に関するものであ
る。 一般に塩化ビニル樹脂に可塑剤他を配合してな
る軟質塩化ビニル樹脂組成物は、柔軟でゴム様弾
性を有し、すぐれた成形性を持つとともに安価な
こともあり、広範囲な用途に使用されている。そ
の用途の一つである自動車窓ガラスのウエザース
トリツプ部材は、窓枠部に取付けて、窓ガラス面
と接触せしめ、室内へ風雨が侵入するのを防ぐ目
的を持つ部品であり、密着性を要求されることか
ら、軟質塩化ビニル樹脂又はゴムの押出成形物が
使用されている。一方、このウエザーストリツプ
部材は密着性と同時に、窓ガラスの開閉が容易に
行なえるよう、ガラスとの接触部は摩擦抵抗が出
来るだけ小さいことも要求される。しかし、従来
の軟質塩化ビニル樹脂組成物あるいはゴムでは摩
擦抵抗が大きく、そのままでは使用できない。従
つて、製造工程が増え、コストアツプになるにも
かかわらず、ガラス面との接触部分に植毛あるい
は摩擦抵抗の低い塗料の塗布という手法が現在使
われている。そのため軟質塩化ビニル樹脂組成物
自体で摩擦抵抗のきわめて低い材料が開発される
ことが強く望まれている。 本発明者は、この問題について種々検討を重ね
た結果、塩化ビニル樹脂にポリオレフイン系樹
脂、特定の塩素化ポリエチレンおよび可塑剤を添
加することにより、摩擦抵抗のきわめて低い組成
物が得られることを見出し、本発明を完成するに
至つた。 すなわち本発明は、塩化ビニル樹脂100重量部
に対し、ポリオレフイン系樹脂10〜300重量部、
結晶化度５％以上、塩素化度10〜50％の塩素化ポ
リエチレン0.1〜５重量部および可塑剤を配合し
てなり、かつJIS硬度（JISK−6301A型）が50〜
95であることを特徴とする高滑性軟質塩化ビニル
樹脂組成物である。 本発明において用いられる塩化ビニル樹脂と
は、塩化ビニルの単独重合物の他、塩化ビニルと
エチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、ビニル
エーテル類等とを共重合させた塩化ビニルを主体
とした共重合物或いは塩化ビニル−エチレン−酢
酸ビニル等のグラフト共重合物の単独あるいは二
種以上の混合物のことである。 また、ポリオレフイン系樹脂とは、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロビレ
ン、エチレン−プロピレンコポリマー、ポリブテ
ン、ポリイソブチレン、ポリ４−メチルペンテン
−１等のポリオレフイン樹脂単独及び二種以上の
混合物のことである。ポリオレフイン系樹脂の添
加量が塩化ビニル樹脂100重量部に対し、10重量
部未満では十分な摩擦抵抗の低下を期待出来ず、
300重量部を越えると硬度が上り過ぎて可塑剤だ
けで低下させることが難かしく、又、折曲げ白化
現象も十分抑制できない。 本発明における塩素化ポリエチレンとは、結晶
化度５％以上で、塩素化度10〜50％のものをい
う。結晶化度５％未満のもの、および塩素化度１
％未満又は50％を越えるものではいずれも折曲げ
白化現象を十分抑制できない。又、塩化ビニル樹
脂100重量部に対し、塩素化ポリエチレンの添加
量が0.1重量部未満では十分に折曲げ白化現象を
抑制できず、５重量部を越えると、摩擦抵抗の低
下をむしろ抑制する方向となり好ましくない。 本発明における可塑剤とは、塩化ビニル樹脂の
軟質用途に一般に使われる可塑剤のことであつ
て、ジオクチルフタレート、ジイソデシルフタレ
ート、ジブチルフタレート、ジヘプチルフタレー
ト等のフタル酸エステル、ジオクチルアジペー
ト、ジオクチルセバケート等の直鎖二塩基酸エス
テル、トリメリツト酸エステル、ポリエステル系
高分子可塑剤、エポキシ化大豆油、エポキシ化ア
マニ油等のエポキシ系可塑剤、トリフエニルフオ
スフアイト等のリン酸エステル系可塑剤等の単独
又は二種以上を混合したものが使用される。可塑
剤の添加によりJIS硬度（JISK−6301A型）を50
〜95としたのは50未満では軟らかすぎて実用的で
なく、かつ、十分な摩擦抵抗の低下を得られない
こと、又硬度95を越えると硬すぎて、軟質用とし
て使用できないためである。 なお、本発明の組成物にオルガノポリシロキサ
ンを塩化ビニル樹脂100重量部当たり0.1〜10重量
部の範囲で含有せしめると摩擦抵抗がさらに低下
するので好ましい。オルガノポリシロキサンの例
としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフエ
ニルポリシロキサン、メチルハイドロジエンポリ
シロキサン等、及び下記に示す各種変性ポリシロ
キサン（ｗ、ｘ、ｙ、ｚは整数）等の単独又は二
種以上を混合したものが使用される。 本発明の組成物は、既述した成分の他に安定
剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、
加工助剤、顔料、難燃剤等を必要に応じ含有する
ことが出来る。 本発明の高滑性軟塩化ビニル組成物は、押出成
形、射出成形、カレンダー成形、中空成形等、通
常の方法により成形することができる。 なお、従来軟質塩化ビニル樹脂にポリオレフイ
ン系樹脂を添加することは知られているが（特開
昭48−5842）、この組成物では引裂強度が低下し、
しかも折曲げ白化現象が起ることを避けられな
い。また、塩化ビニル樹脂、ポリオレフイン樹脂
混合物に塩素化ポリエチレン、無機充填剤を添加
する樹脂組成物も公知（特開昭51−12855）であ
るが、この方法は、組成物の均一相溶性及び脆性
防止のために塩素化ポリエチレンを塩化ビニル樹
脂100重量部当たり約5.5重量部以上添加すること
を必須要件としている。それに対して本発明にお
いては、可塑剤及び特定の塩素化ポリエチレンを
用いるので、塩素化ポリエチレンの使用量は0.1
〜５重量部という少量で均一に相溶した組成物を
得ることができるばかりでなく、この範囲より多
量用いた場合には高滑性の成形品を与えることが
できないのである。さらに、前記公知の方法は摩
擦抵抗の低下を意図するものではない。 以下、本発明を実施例により、さらに詳しく説
明する。なお、実施例で示す部数は特にことわら
ない限り、重量部である。 実施例 １ 第１表に示す樹脂、可塑剤及び添加剤の表示部
数を配合し、155℃の熱ロールにて５分間混練し、
シート状に取り出した後、表面粗さが中心線平均
粗さ（Ra）（JISB−0601）で2.3μmのツヤ消し面
を有するプレス板にて160℃、５分間加熱プレス
し、厚さ２mm、直径60mmの円板を打ち抜き、試験
片を作成し、下記方法により試験した。結果を第
１表に示す。 静摩擦係数は、平滑なガラス面にツヤ消し面を
ガラス面に接する様に置き、重量が100ｇとなる
様荷重を乗せ、ガラス面を徐々に傾けていき、試
験片の動き出した角度より求めた。 折曲げ白化性は、試験片を180度曲げた時、屈
曲面に白化が生じるか否かを目視、判定した。 硬度は、JISK−6301A型にて測定した。
【表】
【表】
＊１ ○は白化なし、×は白化あり
実施例 ２ ポリジメチルシロキサン添加系の実施例を第２
表に示す。樹脂、可塑剤及び添加剤を表示部数配
合し、以下、実施例１と同様の方法にて試験片を
作成し、測定も同様に行なつた。結果を第２表に
示す。
実施例 ２ ポリジメチルシロキサン添加系の実施例を第２
表に示す。樹脂、可塑剤及び添加剤を表示部数配
合し、以下、実施例１と同様の方法にて試験片を
作成し、測定も同様に行なつた。結果を第２表に
示す。
【表】
【表】
＊１ 第１表と同じ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニル樹脂100重量部に対し、ポリオレ
フイン系樹脂10〜300重量部、結晶化度５％以上、
塩素化度10〜50％の塩素化ポリエチレン0.1〜５
重量部および可塑剤を配合してなり、かつJIS硬
度（JISK−6301A型）が50〜95であることを特
徴とするウエザーストリツプ部材用高滑性軟質塩
化ビニル樹脂組成物。 ２ 塩化ビニル樹脂100重量部に対し、ポリオレ
フイン系樹脂10〜300重量部、結晶化度５％以上、
塩素化度10〜50％の塩素化ポリエチレン0.1〜５
重量部、オルガノポリシロキサン0.1〜10重量部
および可塑剤を配合してなり、かつJIS硬度
（JISK−6301A型）が50〜95であることを特徴と
するウエザーストリツプ部材用高滑性軟質塩化ビ
ニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP571983A JPS59129245A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 高滑性軟質塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP571983A JPS59129245A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 高滑性軟質塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129245A JPS59129245A (ja) | 1984-07-25 |
| JPH0448819B2 true JPH0448819B2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=11618923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP571983A Granted JPS59129245A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 高滑性軟質塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740001A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 吴江市东泰电力特种开关有限公司 | 一种pvc耐磨开关 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4500469B2 (ja) * | 2001-07-23 | 2010-07-14 | 中部電力株式会社 | 複合樹脂組成物とその製法およびその成形体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5112855A (ja) * | 1974-04-17 | 1976-01-31 | Sumitomo Bakelite Co | Jushisoseibutsu |
| JPS5765742A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-21 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Conductive resin composition |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP571983A patent/JPS59129245A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740001A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-23 | 吴江市东泰电力特种开关有限公司 | 一种pvc耐磨开关 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129245A (ja) | 1984-07-25 |
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