JPH0454768B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0454768B2 JPH0454768B2 JP14683185A JP14683185A JPH0454768B2 JP H0454768 B2 JPH0454768 B2 JP H0454768B2 JP 14683185 A JP14683185 A JP 14683185A JP 14683185 A JP14683185 A JP 14683185A JP H0454768 B2 JPH0454768 B2 JP H0454768B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavation
- flange
- band
- excavator
- shaped
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は土留壁を構築するのに際し、所定の間
隔で地中に打設したH形鋼のフランジ面の裏側に
残存する土砂およびフランジの裏面間を結ぶ側壁
面を機械的に掘削する、土留工における自動掘削
機(以下「掘削機」という)に関するものであ
る。
隔で地中に打設したH形鋼のフランジ面の裏側に
残存する土砂およびフランジの裏面間を結ぶ側壁
面を機械的に掘削する、土留工における自動掘削
機(以下「掘削機」という)に関するものであ
る。
<従来の技術>
一般に簡易な土留壁の構築技術として親杭横矢
板工法が存在する。
板工法が存在する。
この工法は、あらかじめH形鋼等からなる親杭
を所定の間隔で地中に打ち込んでおき、掘削に並
行して木製等の横矢板を親杭間に差し込んで土留
めを行う工法である。
を所定の間隔で地中に打ち込んでおき、掘削に並
行して木製等の横矢板を親杭間に差し込んで土留
めを行う工法である。
<本発明が解決しようとする問題点>
上記した土留壁の構築技術には、次のような問
題点が存在する。
題点が存在する。
(イ) 横矢板を親杭内に差し込むためには、各親杭
のフランジの前面を結んだ直線面より後退させ
て掘削する必要がある。
のフランジの前面を結んだ直線面より後退させ
て掘削する必要がある。
この作業は、バツクホー等のバスケツトを親
杭に衝突しないでギリギリまで接近して行わな
ければならず、バツクホー等の操縦者に高い操
作技術が要求される。
杭に衝突しないでギリギリまで接近して行わな
ければならず、バツクホー等の操縦者に高い操
作技術が要求される。
(ロ) フランジの裏側に残存する土砂は、バツクホ
ー等で機械的に掘削できないため、作業員がス
コツプ等で掘削して除去しなければならない。
ー等で機械的に掘削できないため、作業員がス
コツプ等で掘削して除去しなければならない。
この作業には多くの労力を必要とする。
(ハ) フランジの裏側に残存する土砂は、作業員が
スコツプ等で手掘りするといつても、隅部まで
きれいに土砂を除去することは非常に困難であ
る。
スコツプ等で手掘りするといつても、隅部まで
きれいに土砂を除去することは非常に困難であ
る。
土砂を十分に除去しないと、横矢板の差し込
みに余計時間がかかる。
みに余計時間がかかる。
(ニ) 高所でフランジの裏側に残存する土砂の掘削
を行う場合には、脚立等が使用される。
を行う場合には、脚立等が使用される。
しかし、高所での掘削作業は人命を失う場合
もあり、大変危険な作業である。
もあり、大変危険な作業である。
(ホ) フランジの裏側に残存する土砂の掘削作業
は、バツクホー等による機能掘削の終了を待つ
て行われる。
は、バツクホー等による機能掘削の終了を待つ
て行われる。
そのため全体の作業工程を計画する際、バツ
クホー等の機械掘削の掘削速度にあまり遅れな
いように手掘りを行う人員を計画しなければな
らない。
クホー等の機械掘削の掘削速度にあまり遅れな
いように手掘りを行う人員を計画しなければな
らない。
しかし、高価な人件費を考慮すると、余分に
人員を確保する事は不経済であり、作業工程を
たてにくい。
人員を確保する事は不経済であり、作業工程を
たてにくい。
<本発明の目的>
本発明は上記の問題点を解決するためになされ
たもので、各親杭のフランジの裏側およびフラン
ジの裏側間を結ぶ壁面を一定の深さで効率良く掘
削でき、かつ、これらの掘削作業を安全に行え
る、土留工における自動掘削機を提供することを
目的とする。
たもので、各親杭のフランジの裏側およびフラン
ジの裏側間を結ぶ壁面を一定の深さで効率良く掘
削でき、かつ、これらの掘削作業を安全に行え
る、土留工における自動掘削機を提供することを
目的とする。
<実施例>
以下、図面を参照しながら本発明に係る掘削機
について説明する。
について説明する。
<イ> 掘削機全体の構成(第1図)
掘削機1は、エンドレス帯の外周に多数の掘
削刃を有する帯状掘削体2と、この帯状掘削体
2を上下方向に昇降させる昇降手段で構成す
る。
削刃を有する帯状掘削体2と、この帯状掘削体
2を上下方向に昇降させる昇降手段で構成す
る。
<ロ> 帯状掘削体
帯状掘削体2は、各親杭のフランジAの裏側
と各フランジAの裏側を結ぶ側壁面を同時に掘
削する掘削具である。
と各フランジAの裏側を結ぶ側壁面を同時に掘
削する掘削具である。
帯状掘削体2としては、例えば第1,2図に
示すようにエンドレス状の帯の外周に掘削刃2
1を植設したものを使用できる。
示すようにエンドレス状の帯の外周に掘削刃2
1を植設したものを使用できる。
エンドレス状の帯には、公知の鋼製チエーン
等を採用できる。
等を採用できる。
掘削刃21の掘削巾は、親杭に差し込む1枚
の横矢板の板厚と等しいか多少厚く掘削できる
寸法とする。
の横矢板の板厚と等しいか多少厚く掘削できる
寸法とする。
<ハ> 帯状掘削体の張設方法
帯状掘削体2は、隣り合うフランジAの距離
変化に追随して回転掘削を行えるようう構成す
る。
変化に追随して回転掘削を行えるようう構成す
る。
例えば水平材3の両端にスプロケツト31,
32を回転自在に設ける。
32を回転自在に設ける。
水平材3の途上には伸縮性のバネ等の伸縮材
4を鉛直方向に配置して取り付ける。
4を鉛直方向に配置して取り付ける。
この伸縮材4の最下端にはスプロケツト41
を回転自在に設ける。
を回転自在に設ける。
そして各スプロケツト31,32,41に帯
状掘削体2を巻き掛ける。
状掘削体2を巻き掛ける。
さらに水平材3の途上には水平材3の全長の
伸縮を調節できるように、圧縮状態の調整バネ
33を介在させておく。
伸縮を調節できるように、圧縮状態の調整バネ
33を介在させておく。
すなわち帯状掘削体2の内周側に位置する水
平材3の両端が圧縮されたり、あるいはこの圧
縮力が解除されたときに、調整バネ33が伸縮
して水平材3の全長を所定の長さに調整できる
構造である。
平材3の両端が圧縮されたり、あるいはこの圧
縮力が解除されたときに、調整バネ33が伸縮
して水平材3の全長を所定の長さに調整できる
構造である。
従つて、水平材3が例えば伸長したときは、
伸縮材4が伸縮し、また逆に水平材3が収縮し
たときには伸縮材4が伸長するといつた具合
に、水平材3の伸縮動作に連動して伸縮材4が
全長を変化させて、常に帯状掘削体2を緊張し
た状態に維持できる。
伸縮材4が伸縮し、また逆に水平材3が収縮し
たときには伸縮材4が伸長するといつた具合
に、水平材3の伸縮動作に連動して伸縮材4が
全長を変化させて、常に帯状掘削体2を緊張し
た状態に維持できる。
水平材3の途上には、帯状掘削体2に回転力
を与えられるようにモータ7を配備する。
を与えられるようにモータ7を配備する。
<ニ> 係合手段
水平材3の両端近くには、係合輪5を回転自
在に設ける。
在に設ける。
係合輪5はフランジAの縁部に走行可能に係
合させる目的の部材である。
合させる目的の部材である。
係合輪5の取り付け位置は、係合輪5がフラ
ンジAの縁部に係合したときに、掘削刃21が
親杭のリブBに接触しない位置とする。
ンジAの縁部に係合したときに、掘削刃21が
親杭のリブBに接触しない位置とする。
なお本実施例では、フランジAに1つだけ係
合輪5を係合させる場合について説明するが、
フランジAの両縁部に抱き合わせるようにして
2つ配置する事も勿論可能である。
合輪5を係合させる場合について説明するが、
フランジAの両縁部に抱き合わせるようにして
2つ配置する事も勿論可能である。
<ホ> 昇降手段
隣り合う親杭間に係合された掘削装置1を上
下方向に昇降させる手段としては、例えば水平
材3の両端に吊下ワイヤ6を接続し、この吊下
ワイヤ6の上端側でワイヤの巻き取り操作を行
う事が考えられる。
下方向に昇降させる手段としては、例えば水平
材3の両端に吊下ワイヤ6を接続し、この吊下
ワイヤ6の上端側でワイヤの巻き取り操作を行
う事が考えられる。
その他の方法としては、吊下ワイヤ6の上端
側を親杭の上部に係止しておき、水平材3側に
配置したワイヤ巻き取り装置でワイヤの巻き取
り操作を行つて掘削装置1を昇降させる事も可
能である。
側を親杭の上部に係止しておき、水平材3側に
配置したワイヤ巻き取り装置でワイヤの巻き取
り操作を行つて掘削装置1を昇降させる事も可
能である。
さらにフランジAに係合する係合輪5に駆動
力を与えて自力で昇降できるよう構成する事も
可能である。
力を与えて自力で昇降できるよう構成する事も
可能である。
次に掘削方法について説明する。
<1> バツクホーによる掘削
地中に打設した親杭のフランジAにギリギ
リに接近させてバツクホー8等で掘削する。
リに接近させてバツクホー8等で掘削する。
バツクホー8では、フランジAの裏側や、
このフランジAの裏側間を結ぶ壁面までは掘
削できないので土砂が残存している。
このフランジAの裏側間を結ぶ壁面までは掘
削できないので土砂が残存している。
<2> 掘削機のセツト
次に、地面から突出する親杭Aの上端に前
記構造の掘削機1をセツトする。
記構造の掘削機1をセツトする。
掘削機1のセツトは、単に掘削機1を吊下
ワイヤ6で吊り下げ、係合輪5をフランジA
の縁部に係合させ、かつ、帯状掘削体2をフ
ランジAの裏側に位置させて落とし込むだけ
の簡単な作業であり、手数はほとんどかから
ない。
ワイヤ6で吊り下げ、係合輪5をフランジA
の縁部に係合させ、かつ、帯状掘削体2をフ
ランジAの裏側に位置させて落とし込むだけ
の簡単な作業であり、手数はほとんどかから
ない。
<3> 掘削開始
モータ7を作動させ、掘削機1による掘削
を開始する。
を開始する。
モータ7の回転力は帯状掘削体2に伝達さ
れて、フランジAの裏側に残存する土砂、お
よび両フランジAの裏側間を直線で結んだ平
面より外方に残存する壁面の土砂を掘削す
る。
れて、フランジAの裏側に残存する土砂、お
よび両フランジAの裏側間を直線で結んだ平
面より外方に残存する壁面の土砂を掘削す
る。
掘削された土砂は、自然落下して排土され
る。
る。
吊下ワイヤ6を操作しながら掘削機1を降
下させて、連続して掘削を行う。
下させて、連続して掘削を行う。
掘削機1を降下させる際、フランジAの縁
部間の距離が変化している場合でも、水平材
3がその変化に対応して伸縮するので、係合
輪5がフランジAの縁部から外れる心配はな
く、安定した掘削作業を行える。
部間の距離が変化している場合でも、水平材
3がその変化に対応して伸縮するので、係合
輪5がフランジAの縁部から外れる心配はな
く、安定した掘削作業を行える。
<4> 横矢板の設置
隣り合う両フランジAの裏側および両フラ
ンジAの裏側間に残存する土砂の掘削を終了
した直後、横矢板9を掘削済みのフランジA
の裏側に差し込み、擁壁を形成する。
ンジAの裏側間に残存する土砂の掘削を終了
した直後、横矢板9を掘削済みのフランジA
の裏側に差し込み、擁壁を形成する。
横矢板9の差し込み作業は、少なくとも一
枚以上の横矢板9の差し込み幅分の掘削が終
了した直後に行う。
枚以上の横矢板9の差し込み幅分の掘削が終
了した直後に行う。
以上のようにして隣り合う親杭のフランジ
A間に横矢板9を差し込みながら、露出する
地山の全域を被覆して、土留め作業を行う。
A間に横矢板9を差し込みながら、露出する
地山の全域を被覆して、土留め作業を行う。
<5> 掘削機の撤去
掘削機1を最下端まで降下させたら、水平
材2を強制的に収縮させて、掘削機1を取り
外す。
材2を強制的に収縮させて、掘削機1を取り
外す。
<効果>
本発明は以上説明したようになるから、次のよ
うな効果が得られる。
うな効果が得られる。
(イ) 従来手作業に頼つていたフランジの裏側に残
存する土砂の掘削作業と、隣り合うフランジの
裏側間を結ぶ壁面間の掘削作業を、人力によら
ず機械的に掘削できる。
存する土砂の掘削作業と、隣り合うフランジの
裏側間を結ぶ壁面間の掘削作業を、人力によら
ず機械的に掘削できる。
従つて、掘削効果が著しく向上し、全体の工
期を大幅に短縮できる。
期を大幅に短縮できる。
(ロ) 掘削機を親杭の上端にセツトするだけで、あ
とは掘削機を自動的に掘削させながら降下でき
るので、作業の安全性が著しく向上する。
とは掘削機を自動的に掘削させながら降下でき
るので、作業の安全性が著しく向上する。
(ハ) 帯状掘削体を選択するだけで、横矢板の板厚
に応じた掘削ができる。
に応じた掘削ができる。
そのうえ掘削残しもなく、フランジの裏側の
隅部まで確実に掘削できるので横矢板の差し込
みをスムーズに行える。
隅部まで確実に掘削できるので横矢板の差し込
みをスムーズに行える。
(ニ) フランジの裏側およびフランジの裏側間に残
存する土砂を機械的に掘削できるので、従来の
ように掘削作業のための作業員の確保や、工程
を熟案する必要から開放された。
存する土砂を機械的に掘削できるので、従来の
ように掘削作業のための作業員の確保や、工程
を熟案する必要から開放された。
第1図:掘削機を使つた土留工の説明図、第2
図:掘削装置の一実施例の説明図、第3図:掘削
機の部分説明図。 1:掘削機、2:帯状掘削体、31,32,4
1:スプロケツト。
図:掘削装置の一実施例の説明図、第3図:掘削
機の部分説明図。 1:掘削機、2:帯状掘削体、31,32,4
1:スプロケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エンドレス状の帯の外周に掘削刃を多数形成
した帯状掘削体と、 前記帯状掘削体の内周面で帯状掘削体に一定の
張力を与えて支持する部材であつて、 断面H形の親杭のフランジに上下方向に走行可
能に係合する係合輪を有するフレームとからな
り、 地中に打設した前記親杭に沿つて昇降自在に構
成したことを特徴とする、 土留工における自動掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14683185A JPS6210330A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 土留工における自動掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14683185A JPS6210330A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 土留工における自動掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210330A JPS6210330A (ja) | 1987-01-19 |
| JPH0454768B2 true JPH0454768B2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=15416505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14683185A Granted JPS6210330A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 土留工における自動掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210330A (ja) |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP14683185A patent/JPS6210330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6210330A (ja) | 1987-01-19 |
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