JPH045632B2 - - Google Patents
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- JPH045632B2 JPH045632B2 JP23438682A JP23438682A JPH045632B2 JP H045632 B2 JPH045632 B2 JP H045632B2 JP 23438682 A JP23438682 A JP 23438682A JP 23438682 A JP23438682 A JP 23438682A JP H045632 B2 JPH045632 B2 JP H045632B2
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- JP
- Japan
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- bobbin
- guide rail
- guide rails
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- empty bobbin
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、直立状態にあるボビンを把持・吊
下し、所定位置まで移送して把持を解放するよう
にした、ボビン吊下移送装置に関するものであ
る。
下し、所定位置まで移送して把持を解放するよう
にした、ボビン吊下移送装置に関するものであ
る。
従来技術
一般に紡績工場においては玉揚げされた満ボビ
ンを台車に積載して次工程まで搬送したり、空ボ
ビンと台車に積載して搬送するなど台車を用いて
満ボビンや空ボビンを搬送することが多く、ボビ
ンの積み込み、積み下し作業が必要となる。そし
て省力化のためこれらの作業の自動化が望まれて
いる。従来該作業の自動化にはボビンを把持して
ボビンを台車から取り出しした把持部材が所定位
置まで水平方向に移動した後ボビンの把持を解除
することにより台車からの積み降しを行なうよう
にしたものである。ところがこの従来装置におい
ては把持部材がボビンを把持した状態で上下方向
の他に水平方向へも移動する必要があるため構造
が複雑であつた。
ンを台車に積載して次工程まで搬送したり、空ボ
ビンと台車に積載して搬送するなど台車を用いて
満ボビンや空ボビンを搬送することが多く、ボビ
ンの積み込み、積み下し作業が必要となる。そし
て省力化のためこれらの作業の自動化が望まれて
いる。従来該作業の自動化にはボビンを把持して
ボビンを台車から取り出しした把持部材が所定位
置まで水平方向に移動した後ボビンの把持を解除
することにより台車からの積み降しを行なうよう
にしたものである。ところがこの従来装置におい
ては把持部材がボビンを把持した状態で上下方向
の他に水平方向へも移動する必要があるため構造
が複雑であつた。
目 的
この発明は前記従来の問題点を解消するために
なされたものであつて、その目的は構造が簡単で
しかも台車からのボビンの積み降し作業を確実に
行なうことができるボビン吊下移送装置を提供す
ることにある。
なされたものであつて、その目的は構造が簡単で
しかも台車からのボビンの積み降し作業を確実に
行なうことができるボビン吊下移送装置を提供す
ることにある。
実施例
以下、この発明を空ボビン吊下移送装置に具体
化した一実施例を図面に従つて説明する。空ボビ
ン吊下装置1は、第1,2図に示すように空ボビ
ン2を所定間隔の複数列で各列複数個、垂直に積
載した台車3を案内する案内レール4と直交する
ように、フレーム5の上方に配設されている。フ
レーム5の上部に前記案内レール4と直交する方
向に架設された支持フレーム6のほぼ中央上面に
は、シリンダ7が垂直に固定されるとともにその
両側には一対のガイド筒8がシリンダ7と平行に
固定されている。第3図に示すようにシリンダ7
のピストンロツド9の先端には取付ブラケツト1
0が螺着されている。第4,5図に示すように空
ボビン吊下装置1は断面ほぼ逆U字状に折曲形成
された支持部材11が第3図に示すように、その
上面ほぼ中央に固着された取付板12を介して前
記取付ブラケツト10に水平に取付けられてい
る。前記ガイド筒8と対応する位置において前記
支持部材11の上面に固着された支持筒13に
は、前記ガイド筒8に貫挿されるガイドロツド1
4の基端が嵌着されている。前記支持筒13の外
周面には雄ねじ部13aが螺刻され、該雄ねじ部
13aには前記支持フレーーム6の下面に当接し
て前記支持部材11の上方への移動を規制するた
めの規制筒15が螺着されている。
化した一実施例を図面に従つて説明する。空ボビ
ン吊下装置1は、第1,2図に示すように空ボビ
ン2を所定間隔の複数列で各列複数個、垂直に積
載した台車3を案内する案内レール4と直交する
ように、フレーム5の上方に配設されている。フ
レーム5の上部に前記案内レール4と直交する方
向に架設された支持フレーム6のほぼ中央上面に
は、シリンダ7が垂直に固定されるとともにその
両側には一対のガイド筒8がシリンダ7と平行に
固定されている。第3図に示すようにシリンダ7
のピストンロツド9の先端には取付ブラケツト1
0が螺着されている。第4,5図に示すように空
ボビン吊下装置1は断面ほぼ逆U字状に折曲形成
された支持部材11が第3図に示すように、その
上面ほぼ中央に固着された取付板12を介して前
記取付ブラケツト10に水平に取付けられてい
る。前記ガイド筒8と対応する位置において前記
支持部材11の上面に固着された支持筒13に
は、前記ガイド筒8に貫挿されるガイドロツド1
4の基端が嵌着されている。前記支持筒13の外
周面には雄ねじ部13aが螺刻され、該雄ねじ部
13aには前記支持フレーーム6の下面に当接し
て前記支持部材11の上方への移動を規制するた
めの規制筒15が螺着されている。
支持部材11に設けられた支持部としての一対
の前壁11a及び後壁11bの下端には、フラン
ジ部2aの下面に係合して空ボビン2を吊下支承
するため下端が内側に折曲形成されたガイドレー
ル16a,16bが、それぞれ2個のヒンジ17
により回動可能に連結されるとともにねじりばね
18により内側へ回動付勢されている。両ガイド
レール16a,16bの内面ほぼ中央部には、ガ
イドレール16a,16bの長手方向と平行に延
びる支軸19a,20aをそれぞれ支持する支持
ブラケツト19,20が固着されている。一方、
前壁11aには前記支持ブラケツト19と対応す
る上方位置に規制部材としての規制ブラケツト2
1が固着されている。該規制ブラケツト21は前
壁11aに連結された一方のガイドレール16a
の内面に係合してその内側への回動を規制するた
め、その一部が前記ガイドレール16aの内側ま
で垂下した状態でその上端において前壁11aの
内面下端に固着されている。規制ブラケツト21
には両ガイドレール16a,16bの中央位置に
おいて上下方向に延びる長孔21aが形成されて
いる。一端において前記支軸19a,20aにそ
れぞれ回動可能に支承されたレバー22,23
は、前記規制ブラケツト21の長孔21aに嵌挿
された連結ピン24を介してその他端において相
互に回動可能に連結されている。
の前壁11a及び後壁11bの下端には、フラン
ジ部2aの下面に係合して空ボビン2を吊下支承
するため下端が内側に折曲形成されたガイドレー
ル16a,16bが、それぞれ2個のヒンジ17
により回動可能に連結されるとともにねじりばね
18により内側へ回動付勢されている。両ガイド
レール16a,16bの内面ほぼ中央部には、ガ
イドレール16a,16bの長手方向と平行に延
びる支軸19a,20aをそれぞれ支持する支持
ブラケツト19,20が固着されている。一方、
前壁11aには前記支持ブラケツト19と対応す
る上方位置に規制部材としての規制ブラケツト2
1が固着されている。該規制ブラケツト21は前
壁11aに連結された一方のガイドレール16a
の内面に係合してその内側への回動を規制するた
め、その一部が前記ガイドレール16aの内側ま
で垂下した状態でその上端において前壁11aの
内面下端に固着されている。規制ブラケツト21
には両ガイドレール16a,16bの中央位置に
おいて上下方向に延びる長孔21aが形成されて
いる。一端において前記支軸19a,20aにそ
れぞれ回動可能に支承されたレバー22,23
は、前記規制ブラケツト21の長孔21aに嵌挿
された連結ピン24を介してその他端において相
互に回動可能に連結されている。
後壁11bに連結された他方のガイドレール1
6bの外面にはブラケツト25が左右一対(一方
のみ図示)固着されている。ブラケツト25には
側面L字状をなす回動レバー26が第4,5図に
示すように、その内側角部が前記他方のガイドレ
ール16bの上端に近接するとともにL字状の一
片がガイドレール16bの内面に沿つた状態で軸
27により回動可能に支承されている。回動レバ
ー26は軸27に巻装されたねじりばね28によ
り第4,5図における反時計方向へ回動付勢さ
れ、常にはガイドレール16bの内側に位置する
一辺の先端一側に突設された係合凸部26aがガ
イドレール16bの内面に当接することによりそ
の回動が規制されて、他の一辺がガイドレール1
6bに対して直交する状態に保持される。又、回
動レバー26の突出端には第2図に示すように前
記支持フレーム6の下方に配設されたカム29と
係合するカムローラ30が回転自在に取付けられ
ている。又、後壁11bの前記回動レバー26と
対応する位置には、該回動レバー26の第4,5
図における時計方向への回動を許容する切欠部3
1が形成されている。
6bの外面にはブラケツト25が左右一対(一方
のみ図示)固着されている。ブラケツト25には
側面L字状をなす回動レバー26が第4,5図に
示すように、その内側角部が前記他方のガイドレ
ール16bの上端に近接するとともにL字状の一
片がガイドレール16bの内面に沿つた状態で軸
27により回動可能に支承されている。回動レバ
ー26は軸27に巻装されたねじりばね28によ
り第4,5図における反時計方向へ回動付勢さ
れ、常にはガイドレール16bの内側に位置する
一辺の先端一側に突設された係合凸部26aがガ
イドレール16bの内面に当接することによりそ
の回動が規制されて、他の一辺がガイドレール1
6bに対して直交する状態に保持される。又、回
動レバー26の突出端には第2図に示すように前
記支持フレーム6の下方に配設されたカム29と
係合するカムローラ30が回転自在に取付けられ
ている。又、後壁11bの前記回動レバー26と
対応する位置には、該回動レバー26の第4,5
図における時計方向への回動を許容する切欠部3
1が形成されている。
第3図に示すように支持部材11の内側左右両
側には駆動プーリ32及び被動プーリ33がそれ
ぞれ回動可能に支承され、両プーリ32,33間
には移送装置としての歯付きベルト43が掛装さ
れている。駆動プーリ32が嵌着された回転軸3
5の一端は後壁11bの外側へ突出され、その突
出端部にはプーリ36が嵌着されている。一方、
支持部材11の左端上面にはモータ37が配設さ
れ、その駆動軸に嵌着されたプーリ38と前記プ
ーリ36との間にはベルト39が掛装されてい
る。従つてプーリ38、ベルト39、プーリ36
を介してモータ37の駆動が回転軸35に伝達さ
れて駆動プーリ32が第3図の時計方向に回動さ
れ、歯付きベルト34が同図の矢印方向へ移行す
るようになつている。
側には駆動プーリ32及び被動プーリ33がそれ
ぞれ回動可能に支承され、両プーリ32,33間
には移送装置としての歯付きベルト43が掛装さ
れている。駆動プーリ32が嵌着された回転軸3
5の一端は後壁11bの外側へ突出され、その突
出端部にはプーリ36が嵌着されている。一方、
支持部材11の左端上面にはモータ37が配設さ
れ、その駆動軸に嵌着されたプーリ38と前記プ
ーリ36との間にはベルト39が掛装されてい
る。従つてプーリ38、ベルト39、プーリ36
を介してモータ37の駆動が回転軸35に伝達さ
れて駆動プーリ32が第3図の時計方向に回動さ
れ、歯付きベルト34が同図の矢印方向へ移行す
るようになつている。
前記歯付きベルト34の外周面には前記両ガイ
ドレール16a,16b間に吊下された空ボビン
2のフランジ部2aに係合可能な係合片40a,
40bが突設されている。係合片40a,40b
は第3図に示すように歯付きベルト34の停止位
置において、ガイドレール16a,16b間に吊
下される4本の空ボビン2と各係合片40a,4
0bとが交互に位置するように4個1組の係合片
40a,40bが等間隔で配置されるとともに、
それと点対称の位置に4個1組の係合片40a,
40bが配置されている。従つて歯付きベルト3
4が半周分移行することにより、ガイドレール1
6a,16bに吊下された4個の空ボビン2が全
てガイドレール16a,16b上から排出され
る。又、歯付きベルト34を所定位置で確実に停
止させるため、4個1組の係合片40a,40b
のうち歯付きベルト34の移行方向の最後部に突
設された係合片40aは他の3個の係合片40b
よりも長く形成され、その先端部を支持部材11
の内側に装備した光電管(図示しない)により検
知してその信号によりモータ37の駆動を停止さ
せるようになつている。
ドレール16a,16b間に吊下された空ボビン
2のフランジ部2aに係合可能な係合片40a,
40bが突設されている。係合片40a,40b
は第3図に示すように歯付きベルト34の停止位
置において、ガイドレール16a,16b間に吊
下される4本の空ボビン2と各係合片40a,4
0bとが交互に位置するように4個1組の係合片
40a,40bが等間隔で配置されるとともに、
それと点対称の位置に4個1組の係合片40a,
40bが配置されている。従つて歯付きベルト3
4が半周分移行することにより、ガイドレール1
6a,16bに吊下された4個の空ボビン2が全
てガイドレール16a,16b上から排出され
る。又、歯付きベルト34を所定位置で確実に停
止させるため、4個1組の係合片40a,40b
のうち歯付きベルト34の移行方向の最後部に突
設された係合片40aは他の3個の係合片40b
よりも長く形成され、その先端部を支持部材11
の内側に装備した光電管(図示しない)により検
知してその信号によりモータ37の駆動を停止さ
せるようになつている。
なお、フレーム5の右側には台車3上に垂直状
態で載置された空ボビン2が空ボビン吊下装置1
と対向する下方位置に配置されているか否かを検
知するための反射式光電管PH1がブラケツト4
1を介して取付けられ、該光電管PH1の検知信
号により前記シリンダ7が作動されるようになつ
ている。
態で載置された空ボビン2が空ボビン吊下装置1
と対向する下方位置に配置されているか否かを検
知するための反射式光電管PH1がブラケツト4
1を介して取付けられ、該光電管PH1の検知信
号により前記シリンダ7が作動されるようになつ
ている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明
する。空ボビン2を垂直に積載した台車3を空ボ
ビン吊下装置1の下方に搬入すると、台車3は図
示しない間欠送り装置によつて案内レール4に沿
つて移動される。そして、第1列目の空ボビン2
が空ボビン吊下装置と対応した位置に配置される
と、光電管PH1が空ボビン2を検知し、その検
知信号に基づいてシリンダ7が作動され、ピスト
ンロツド9が下方に突出されて空ボビン吊下装置
1が下降を始める。第6図に示すように空ボビン
吊下装置1が下降して他方のガイドレール16b
にブラケツト25を介して取付けられている回動
レバー26に取付けられたカムローラ30がカム
29に当接すると、回動レバー26が上方への力
を受け、鎖線で示すように他方のガイドレール1
6bがヒンジ17を中心にねじりばね18のばね
力に抗して回動レバー26及びブラケツト25と
一体に外側へ回動される。他方のガイドレール1
6bが外側へ回動されると、一端においてガイド
レール16bの内面に固着された支持ブラケツト
20に支軸20aを介して連結されたレバー23
の他端が、連結ピン24を介して規制ブラケツト
21の長孔21aに沿つて下方に移動し、該連結
ピン24に一端が連結されるとともに他端が一方
のガイドレール16aの内面に固着された支持ブ
ラケツト19に支軸19aを介して連結されたレ
バー22の作用により、一方のガイドレール16
aもヒンジ17を中心にねじりばね18のばね力
に抗して外側へ回動される。
する。空ボビン2を垂直に積載した台車3を空ボ
ビン吊下装置1の下方に搬入すると、台車3は図
示しない間欠送り装置によつて案内レール4に沿
つて移動される。そして、第1列目の空ボビン2
が空ボビン吊下装置と対応した位置に配置される
と、光電管PH1が空ボビン2を検知し、その検
知信号に基づいてシリンダ7が作動され、ピスト
ンロツド9が下方に突出されて空ボビン吊下装置
1が下降を始める。第6図に示すように空ボビン
吊下装置1が下降して他方のガイドレール16b
にブラケツト25を介して取付けられている回動
レバー26に取付けられたカムローラ30がカム
29に当接すると、回動レバー26が上方への力
を受け、鎖線で示すように他方のガイドレール1
6bがヒンジ17を中心にねじりばね18のばね
力に抗して回動レバー26及びブラケツト25と
一体に外側へ回動される。他方のガイドレール1
6bが外側へ回動されると、一端においてガイド
レール16bの内面に固着された支持ブラケツト
20に支軸20aを介して連結されたレバー23
の他端が、連結ピン24を介して規制ブラケツト
21の長孔21aに沿つて下方に移動し、該連結
ピン24に一端が連結されるとともに他端が一方
のガイドレール16aの内面に固着された支持ブ
ラケツト19に支軸19aを介して連結されたレ
バー22の作用により、一方のガイドレール16
aもヒンジ17を中心にねじりばね18のばね力
に抗して外側へ回動される。
第6図に鎖線で示された位置からさらに下降を
続け、両ガイドレール16a,16bの先端が空
ボビン2のフランジ部2aを通過するとともに前
記カムローラ30とカム29との係合が解除され
ると、両ガイドレール16a,16bは前記ねじ
りばね18のばね力により内側へ回動復帰され
て、第6図の下側に示すように両ガイドレール1
6a,16bの先端がフランジ部2aの下方に位
置する状態でシリンダ7の作動が停止される。
続け、両ガイドレール16a,16bの先端が空
ボビン2のフランジ部2aを通過するとともに前
記カムローラ30とカム29との係合が解除され
ると、両ガイドレール16a,16bは前記ねじ
りばね18のばね力により内側へ回動復帰され
て、第6図の下側に示すように両ガイドレール1
6a,16bの先端がフランジ部2aの下方に位
置する状態でシリンダ7の作動が停止される。
図示しないリミツトスイツチによりピストンロ
ツド9の所定位置までの突出が確認された後シリ
ンダ7が作動し、ピストンロツド9が引き込まれ
て空ボビン吊下装置1が上昇を開始する。空ボビ
ン吊下装置1が若干上昇した時点で第7図に鎖線
で示すように両ガイドレール16a,16bが空
ボビン2のフランジ部2aの下面に当接し、この
状態から空ボビン吊下装置1がさらに上昇すると
空ボビン2は両ガイドレール16a,16b間に
吊下された状態で引き上げられ、シリンダ7の作
動停止により第8図に示すように4本の空ボビン
2が前記係合片40a,40bの間に位置した状
態に吊下保持される。
ツド9の所定位置までの突出が確認された後シリ
ンダ7が作動し、ピストンロツド9が引き込まれ
て空ボビン吊下装置1が上昇を開始する。空ボビ
ン吊下装置1が若干上昇した時点で第7図に鎖線
で示すように両ガイドレール16a,16bが空
ボビン2のフランジ部2aの下面に当接し、この
状態から空ボビン吊下装置1がさらに上昇すると
空ボビン2は両ガイドレール16a,16b間に
吊下された状態で引き上げられ、シリンダ7の作
動停止により第8図に示すように4本の空ボビン
2が前記係合片40a,40bの間に位置した状
態に吊下保持される。
空ボビン吊下装置1の上昇時に回動レバー26
の先端のカムローラ30がカム29に当接する
と、回動レバー26には下向きの力が加わる。両
ガイドレール16a,16bは前記のようにレバ
ー22,23及び連結ピン24を介して一体回動
可能に構成され、しかも一方のガイドレール16
aはその内面が規制ブラケツト21に当接するこ
とにより第7図に示す状態から内側へは回動でき
ない状態に規制されているため、回動レバー26
は第7図に実線で示すようにねじりばね28のば
ね力に抗して軸27を中心として時計方向へ回動
され、両ガイドレール16a,16bは平行状態
に保持されたままで第8図に示す位置まで上昇す
る。
の先端のカムローラ30がカム29に当接する
と、回動レバー26には下向きの力が加わる。両
ガイドレール16a,16bは前記のようにレバ
ー22,23及び連結ピン24を介して一体回動
可能に構成され、しかも一方のガイドレール16
aはその内面が規制ブラケツト21に当接するこ
とにより第7図に示す状態から内側へは回動でき
ない状態に規制されているため、回動レバー26
は第7図に実線で示すようにねじりばね28のば
ね力に抗して軸27を中心として時計方向へ回動
され、両ガイドレール16a,16bは平行状態
に保持されたままで第8図に示す位置まで上昇す
る。
第8図に示すように前記ピストンロツド9の所
定位置への復帰がリミツトスイツチ(図示しな
い)により確認されると同時にモータ37が駆動
され、プーリ38,36、ベルト39を介して駆
動プーリ38が第8図の時計方向に回動されて歯
付きベルト34が同図における矢印方向に移行さ
れる。歯付きベルト34の移行により両ガイドレ
ール16a,18b間に吊下支承されていた空ボ
ビン2は係合片40a,40bに係合され、係合
片40a,40bに押動されてガイドレール16
a,16bに沿つて第8図の左方へ移動してボビ
ン吊下装置1外へと移送排出される。この際所定
位置に装備された光電管(図示しない)により係
合片40aが検知され、その検知信号によりモー
タ37の駆動が停止されて歯付きベルト34は半
周分移行した所定位置で確実に停止する。又前記
光電管の検知信号により間欠送り装置(図示しな
い)が作動し、次の空ボビン2の列が空ボビン吊
下装置1と対応する位置まで台車3が移動され
る。そして以後前記と同様にして台車3上に垂直
に積載された空ボビン2が順次台車3上から排出
される。
定位置への復帰がリミツトスイツチ(図示しな
い)により確認されると同時にモータ37が駆動
され、プーリ38,36、ベルト39を介して駆
動プーリ38が第8図の時計方向に回動されて歯
付きベルト34が同図における矢印方向に移行さ
れる。歯付きベルト34の移行により両ガイドレ
ール16a,18b間に吊下支承されていた空ボ
ビン2は係合片40a,40bに係合され、係合
片40a,40bに押動されてガイドレール16
a,16bに沿つて第8図の左方へ移動してボビ
ン吊下装置1外へと移送排出される。この際所定
位置に装備された光電管(図示しない)により係
合片40aが検知され、その検知信号によりモー
タ37の駆動が停止されて歯付きベルト34は半
周分移行した所定位置で確実に停止する。又前記
光電管の検知信号により間欠送り装置(図示しな
い)が作動し、次の空ボビン2の列が空ボビン吊
下装置1と対応する位置まで台車3が移動され
る。そして以後前記と同様にして台車3上に垂直
に積載された空ボビン2が順次台車3上から排出
される。
なお、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、満ボビンの吊下装置として実施するこ
とも可能である。
ではなく、満ボビンの吊下装置として実施するこ
とも可能である。
効 果
以上詳述したようにこの発明によれば構造が簡
単でしかも台車等の搬送手段上に垂直に積載され
たボビンの積み降し作業を確実に行なうことがで
きるので、紡績工場におけるボビン搬送作業の自
動化を推進する上で非常に有効となるという優れ
た効果を奏する。
単でしかも台車等の搬送手段上に垂直に積載され
たボビンの積み降し作業を確実に行なうことがで
きるので、紡績工場におけるボビン搬送作業の自
動化を推進する上で非常に有効となるという優れ
た効果を奏する。
第1図はこの発明を具体化した一実施例を示す
正面図、第2図は同じく側面図、第3図は同じく
一部破断正面図、第4図は空ボビン吊下装置の断
面図、第5図は同じく一部破断要部拡大斜視図、
第6図は空ボビン吊下装置が降下するときの作用
を示す断面図、第7図は空ボビン吊下装置が上昇
するときの作用を示す断面図、第8図は空ボビン
を吊下した状態を示す一部破断正面図である。 空ボビン吊下装置…1、シリンダ…7、支持部
材…11、前壁…11a、後壁…11b、ガイド
レール…16a,16b、規制ブラケツト…2
1、ブラケツト…25、回動レバー…26、カム
…29、カムローラ…30、駆動プーリ…32、
被動プーリ…33、歯付きベルト…34、係合片
…40a,40b。
正面図、第2図は同じく側面図、第3図は同じく
一部破断正面図、第4図は空ボビン吊下装置の断
面図、第5図は同じく一部破断要部拡大斜視図、
第6図は空ボビン吊下装置が降下するときの作用
を示す断面図、第7図は空ボビン吊下装置が上昇
するときの作用を示す断面図、第8図は空ボビン
を吊下した状態を示す一部破断正面図である。 空ボビン吊下装置…1、シリンダ…7、支持部
材…11、前壁…11a、後壁…11b、ガイド
レール…16a,16b、規制ブラケツト…2
1、ブラケツト…25、回動レバー…26、カム
…29、カムローラ…30、駆動プーリ…32、
被動プーリ…33、歯付きベルト…34、係合片
…40a,40b。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 平行に延設された一対の支持部の下端にそれ
ぞれ回動可能に取付けられ下端が互いに内側に折
曲形成された一対のガイドレールと、両ガイドレ
ールの平行状態から内側への回動を規制する規制
部材と、前記ガイドレールの外側に設けられたブ
ラケツトに回動可能に支持され、所定位置に配設
されたカムと係合可能なカムローラを一端に有し
他端が前記ガイドレールの内面に当接するように
回動付勢された回動レバーとを備えたボビン吊下
装置と、 前記ボビン吊下装置を昇降させるための昇降装
置と、 前記両支持部の間に前記ボビン吊下装置と一体
的に昇降可能に配設され、両ガイドレール間に吊
下支承されたボビンをガイドレールに沿つて移送
するための移送装置とから構成したことを特徴と
するボビン吊下移送装置。 2 前記移送装置は外周面にボビンのフランジ部
と係合可能な係合片が突設された無端状のベルト
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載のボビン吊下移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23438682A JPS59124658A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | ボビン吊下移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23438682A JPS59124658A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | ボビン吊下移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124658A JPS59124658A (ja) | 1984-07-18 |
| JPH045632B2 true JPH045632B2 (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=16970181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23438682A Granted JPS59124658A (ja) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | ボビン吊下移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124658A (ja) |
-
1982
- 1982-12-29 JP JP23438682A patent/JPS59124658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59124658A (ja) | 1984-07-18 |
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