JPH045881B2 - - Google Patents
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- JPH045881B2 JPH045881B2 JP2126846A JP12684690A JPH045881B2 JP H045881 B2 JPH045881 B2 JP H045881B2 JP 2126846 A JP2126846 A JP 2126846A JP 12684690 A JP12684690 A JP 12684690A JP H045881 B2 JPH045881 B2 JP H045881B2
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- Japan
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- steam
- pipe
- valve
- condenser
- fluidized bed
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は流動層ボイラに係り、特に流動層内に
設置する蒸気加熱器におる伝熱管の加熱防止手段
に関するものである。
設置する蒸気加熱器におる伝熱管の加熱防止手段
に関するものである。
［従来の技術］
一般のボイラ装置の伝熱は、主にふく射および
高温ガスとの接触で行われている。このボイラ装
置の起動時は過熱器および再熱器の保護のため加
炉出口および再熱器入口のガス温度が規定値以下
になるように、予め燃料供給量などが制御されて
いる。またボイラ装置の停止時やプラントトリツ
プ時は、燃料の供給を停止することにより過熱
器、再熱器における伝熱管の過熱を防止してい
る。
高温ガスとの接触で行われている。このボイラ装
置の起動時は過熱器および再熱器の保護のため加
炉出口および再熱器入口のガス温度が規定値以下
になるように、予め燃料供給量などが制御されて
いる。またボイラ装置の停止時やプラントトリツ
プ時は、燃料の供給を停止することにより過熱
器、再熱器における伝熱管の過熱を防止してい
る。
［発明が解決しようとする課題］
これに対して流動層ボイラは一般のボイラ装置
と違つて、伝熱管への伝熱は主に層内にある熱媒
体との接触で行われている。しかも起動時燃料投
入と同時に層温度は750℃以上になるから、伝熱
管の保護のために過熱器や再熱器にクーリング蒸
気を流す必要がある。またボイラの停止時および
プラントトリツプ時に燃料の供給を停止しても、
層内の高温状態は長時間維持されるから、流動層
に埋設されている伝熱管にはクーリングのための
蒸気などの流体を流す必要がある。しかも停電な
どがあると缶水の流れがストツプするから、クー
リング蒸気を発生することができず、伝熱管の過
熱防止ができなくなる。
と違つて、伝熱管への伝熱は主に層内にある熱媒
体との接触で行われている。しかも起動時燃料投
入と同時に層温度は750℃以上になるから、伝熱
管の保護のために過熱器や再熱器にクーリング蒸
気を流す必要がある。またボイラの停止時および
プラントトリツプ時に燃料の供給を停止しても、
層内の高温状態は長時間維持されるから、流動層
に埋設されている伝熱管にはクーリングのための
蒸気などの流体を流す必要がある。しかも停電な
どがあると缶水の流れがストツプするから、クー
リング蒸気を発生することができず、伝熱管の過
熱防止ができなくなる。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を除
去し、停電などの給電停止の状態においても、伝
熱管の過熱防止が確実に行える流動層ボイラを提
供するにある。
去し、停電などの給電停止の状態においても、伝
熱管の過熱防止が確実に行える流動層ボイラを提
供するにある。
［課題を解決するための手段］
この目的を達成するため、本発明は、
流動層に埋設され、入口側が給水装置に、出口
側が汽水分離器に、それぞれ接続された蒸発器
と、 流動層に埋設され、入口側が前記汽水分離器
に、出口側が蒸気使用装置に、それぞれ接続され
た蒸気加熱器と、 前記蒸気使用装置からの排気を復水する復水器
とを備えた流動層ボイラにおいて、 前記蒸気加熱器から前記蒸気使用装置へ蒸気を
供給する蒸気経路と前記復水器との間に、蒸気使
用装置をバイパスして前記蒸気経路と復水器とを
接続する逃し弁付きの蒸気逃し管を設け、 その蒸気経路の蒸気逃し管との接続位置と蒸気
使用装置との間に止弁を設けて、 前記給水装置への給電停止時に、前記止弁を閉
じるとともに前記蒸気逃し管を自動的に開くよう
な弁機構になつており、 給水装置への給電停止時に、前記汽水分離装置
と蒸気加熱器と復水器とが連通される構成になつ
ていることを特徴とするものである。
側が汽水分離器に、それぞれ接続された蒸発器
と、 流動層に埋設され、入口側が前記汽水分離器
に、出口側が蒸気使用装置に、それぞれ接続され
た蒸気加熱器と、 前記蒸気使用装置からの排気を復水する復水器
とを備えた流動層ボイラにおいて、 前記蒸気加熱器から前記蒸気使用装置へ蒸気を
供給する蒸気経路と前記復水器との間に、蒸気使
用装置をバイパスして前記蒸気経路と復水器とを
接続する逃し弁付きの蒸気逃し管を設け、 その蒸気経路の蒸気逃し管との接続位置と蒸気
使用装置との間に止弁を設けて、 前記給水装置への給電停止時に、前記止弁を閉
じるとともに前記蒸気逃し管を自動的に開くよう
な弁機構になつており、 給水装置への給電停止時に、前記汽水分離装置
と蒸気加熱器と復水器とが連通される構成になつ
ていることを特徴とするものである。
［作用］
本発明は前述したような構成になつており、停
電などの給電停止でポンプが停止した場合でも、
ボイラの自己発生蒸気を利用して過熱器や再熱器
などの蒸気加熱器のクーリングを行うことがきる
から、別にクーリング蒸気の発生、供給手段を設
ける必要がなく、付帯設備の減少を図り、安価な
流動層ボイラを提供することができる。
電などの給電停止でポンプが停止した場合でも、
ボイラの自己発生蒸気を利用して過熱器や再熱器
などの蒸気加熱器のクーリングを行うことがきる
から、別にクーリング蒸気の発生、供給手段を設
ける必要がなく、付帯設備の減少を図り、安価な
流動層ボイラを提供することができる。
［発明の実施例］
次に本発明の実施例を図とともに説明する。
第１図は、本発明の第１実施例に係る循環式流
動層ボイラの概略構成図である。
動層ボイラの概略構成図である。
熱媒体粒子などで構成された流動層１には蒸発
器２、過熱器３、再熱器４がそれぞれほぼ水平に
埋設されている。通常の運転時には、給水ポンプ
８でドラム９へ給水した缶水は、循環ポンプ１０
を経て蒸発器２へ送られ、流動層１によつて加熱
されて沸騰し再びドラム９に戻される。
器２、過熱器３、再熱器４がそれぞれほぼ水平に
埋設されている。通常の運転時には、給水ポンプ
８でドラム９へ給水した缶水は、循環ポンプ１０
を経て蒸発器２へ送られ、流動層１によつて加熱
されて沸騰し再びドラム９に戻される。
ここで汽水分離され、蒸気は過熱器３で過熱さ
れ、タービン５へ導かれる。タービン５からの排
気は再熱器４で再加熱され、再びタービン５の駆
動に使用された後、排気は復水器６に導入されて
復水される。この復水は脱気器７を通つた後、再
び給水ポンプ８でドラム９に送られる。
れ、タービン５へ導かれる。タービン５からの排
気は再熱器４で再加熱され、再びタービン５の駆
動に使用された後、排気は復水器６に導入されて
復水される。この復水は脱気器７を通つた後、再
び給水ポンプ８でドラム９に送られる。
ボイラの点火からタービン通気までは、過熱器
３および再熱器４へ蒸気を流し、それら伝熱管の
過熱防止を図る必要がある。過熱器３のクーリン
グのために、過熱器３の出口側からタービン５の
間に配管されている主蒸気管１９の途中から復水
器６に向けて第１蒸気逃し管２０を設け、その第
１蒸気逃し管２０の途中に第１蒸気逃し弁１２を
つける。また、主蒸気管１９における前記第１蒸
気逃し管２０の取付位置とタービン５との間に
は、止弁２１が設けられている。そしてボイラの
点火からタービン通気まで間は、止弁２１を閉じ
て第１蒸気逃し弁１２を開いておけば、ドラム９
からの蒸気は過熱器３を通り、タービン５を通過
しないで、第１蒸気逃し管２０から復水器６へ逃
がすことができ、過熱器３のクーリングが行え
る。
３および再熱器４へ蒸気を流し、それら伝熱管の
過熱防止を図る必要がある。過熱器３のクーリン
グのために、過熱器３の出口側からタービン５の
間に配管されている主蒸気管１９の途中から復水
器６に向けて第１蒸気逃し管２０を設け、その第
１蒸気逃し管２０の途中に第１蒸気逃し弁１２を
つける。また、主蒸気管１９における前記第１蒸
気逃し管２０の取付位置とタービン５との間に
は、止弁２１が設けられている。そしてボイラの
点火からタービン通気まで間は、止弁２１を閉じ
て第１蒸気逃し弁１２を開いておけば、ドラム９
からの蒸気は過熱器３を通り、タービン５を通過
しないで、第１蒸気逃し管２０から復水器６へ逃
がすことができ、過熱器３のクーリングが行え
る。
更に、タービン５から再熱器４の入口側の間に
配管された再熱蒸気戻し管２２の途中には、ドラ
ム９から延びた蒸気通し管２３が接続されてお
り、この蒸気通し管２３の途中には再熱器通気弁
１６が付設されている。また再熱器４の出口側と
タービン５の間に配管されている再熱蒸気供給管
２４の途中から復水器６に向けて、第２蒸気逃し
弁１３を付設した第２蒸気逃し管２５が配置され
ている。再熱蒸気供給管２４における第２蒸気逃
し管２５の取付位置とタービン５との間には、止
弁２６が設けられている。そしてボイラの点火か
らタービン通気まで間は、止弁２６を閉じて第２
蒸気逃し弁１３を開いておけば、ドラム９からの
蒸気の一部は蒸気通し管２３、再熱蒸気戻し管２
２を経て再熱器４を通り、タービン５には通気さ
れないで、再熱器４のクーリングが行われる。
配管された再熱蒸気戻し管２２の途中には、ドラ
ム９から延びた蒸気通し管２３が接続されてお
り、この蒸気通し管２３の途中には再熱器通気弁
１６が付設されている。また再熱器４の出口側と
タービン５の間に配管されている再熱蒸気供給管
２４の途中から復水器６に向けて、第２蒸気逃し
弁１３を付設した第２蒸気逃し管２５が配置され
ている。再熱蒸気供給管２４における第２蒸気逃
し管２５の取付位置とタービン５との間には、止
弁２６が設けられている。そしてボイラの点火か
らタービン通気まで間は、止弁２６を閉じて第２
蒸気逃し弁１３を開いておけば、ドラム９からの
蒸気の一部は蒸気通し管２３、再熱蒸気戻し管２
２を経て再熱器４を通り、タービン５には通気さ
れないで、再熱器４のクーリングが行われる。
ドラム９から蒸発器２の入口側の間に配管され
た缶水供給管２７には、循環ポンプ１０を通らな
いで缶水を蒸発器２に供給できるバイパス管１８
が設けられ、このバイパス管１８にはバイパス弁
２８が付設されている。前記第１蒸気逃し弁１
２、第２蒸気逃し弁１３、バイパス弁２８はとも
に電源が切れると自動的に開成状態になるように
作動する弁機構になつている。
た缶水供給管２７には、循環ポンプ１０を通らな
いで缶水を蒸発器２に供給できるバイパス管１８
が設けられ、このバイパス管１８にはバイパス弁
２８が付設されている。前記第１蒸気逃し弁１
２、第２蒸気逃し弁１３、バイパス弁２８はとも
に電源が切れると自動的に開成状態になるように
作動する弁機構になつている。
このようにしておけば、停電などのときに過熱
器３と再熱器４のクーリングは、前述したボイラ
点火からタービン通気までの期間と同様のライン
で、それぞれ行うことができる。また給水ポンプ
８および循環ポンプ１０が停止してもバイパス弁
２８が開いているから、高位置にあるドラム９が
ヘツドタンクの役目をはたして、ドラム９中の缶
水は缶水供給管２７のバイパス弁２８を通つて蒸
発器２へ供給される。そのため流動層１の保有熱
によつて蒸発器２の伝熱管が過熱されることが防
止できる。
器３と再熱器４のクーリングは、前述したボイラ
点火からタービン通気までの期間と同様のライン
で、それぞれ行うことができる。また給水ポンプ
８および循環ポンプ１０が停止してもバイパス弁
２８が開いているから、高位置にあるドラム９が
ヘツドタンクの役目をはたして、ドラム９中の缶
水は缶水供給管２７のバイパス弁２８を通つて蒸
発器２へ供給される。そのため流動層１の保有熱
によつて蒸発器２の伝熱管が過熱されることが防
止できる。
第２図は、本発明の第２実施例に係る貫流流動
層ボイラの概略構成図である。
層ボイラの概略構成図である。
この実施例の場合、前記第１実施例のドラムの
代わりに汽水分離器１１を用いている。蒸発器２
の出口側と過熱器３の入口側とを連通する配管上
には過熱器止弁１７が設けられ、また蒸発器２の
出口側から汽水分離器１１に向けてバイパス管２
９が延びており、そのバイパス２９にはバイパス
弁１４が付設されている。１５は汽水分離器１１
の蒸気を過熱器３へ送る主蒸気通し管３０に付設
された過熱器通気弁である。
代わりに汽水分離器１１を用いている。蒸発器２
の出口側と過熱器３の入口側とを連通する配管上
には過熱器止弁１７が設けられ、また蒸発器２の
出口側から汽水分離器１１に向けてバイパス管２
９が延びており、そのバイパス２９にはバイパス
弁１４が付設されている。１５は汽水分離器１１
の蒸気を過熱器３へ送る主蒸気通し管３０に付設
された過熱器通気弁である。
前記第１実施例と同様に主蒸気管１９の途中か
ら復水器６に向けて、第１蒸気逃し弁１２を付設
した第１蒸気逃し管２０が配管されている。また
汽水分離器１１から再熱蒸気戻し管２２に向け
て、再熱器通気弁１６を付設した蒸気通し管２３
が配管されている。さらに再熱蒸気供給管２４の
途中から復水器６に向けて、第２蒸気逃し弁１３
を付設した第２蒸気逃し管２５が配管されてい
る。
ら復水器６に向けて、第１蒸気逃し弁１２を付設
した第１蒸気逃し管２０が配管されている。また
汽水分離器１１から再熱蒸気戻し管２２に向け
て、再熱器通気弁１６を付設した蒸気通し管２３
が配管されている。さらに再熱蒸気供給管２４の
途中から復水器６に向けて、第２蒸気逃し弁１３
を付設した第２蒸気逃し管２５が配管されてい
る。
ボイラの点火からタービン通気までの間は、過
熱器止弁１７、主蒸気管１９の止弁２１、再熱蒸
気供給管２４の止弁２６はともに閉じ、第１蒸気
逃し弁１２、第２蒸気逃し弁１３、バイパス弁１
４、過熱器通気弁１５、再熱器通気弁１６はとも
に開いている。
熱器止弁１７、主蒸気管１９の止弁２１、再熱蒸
気供給管２４の止弁２６はともに閉じ、第１蒸気
逃し弁１２、第２蒸気逃し弁１３、バイパス弁１
４、過熱器通気弁１５、再熱器通気弁１６はとも
に開いている。
給水ポンプ８で送られてきた水は蒸発器２で沸
騰し、バイパス管２９を通つて汽水分離器１１に
送られる。そこで汽水分離された蒸気の一部は主
蒸気通し管３０から過熱器３を通り、主蒸気管１
９および第１蒸気逃し管２０を経て復水器６へ逃
がすことができる。
騰し、バイパス管２９を通つて汽水分離器１１に
送られる。そこで汽水分離された蒸気の一部は主
蒸気通し管３０から過熱器３を通り、主蒸気管１
９および第１蒸気逃し管２０を経て復水器６へ逃
がすことができる。
また、汽水分離された蒸気の残りは蒸気通し管
２３から再熱器４を通り、再熱蒸気供給管２４お
よび第２蒸気逃し管２５を経て復水器６へ逃がす
ことができる。このようにすることにより、蒸発
器２、過熱器３、再熱器４における伝熱管の過熱
を防止することができる。
２３から再熱器４を通り、再熱蒸気供給管２４お
よび第２蒸気逃し管２５を経て復水器６へ逃がす
ことができる。このようにすることにより、蒸発
器２、過熱器３、再熱器４における伝熱管の過熱
を防止することができる。
前記第１蒸気逃し弁１２、第２蒸気逃し弁１
３、バイパス弁１４、過熱器通気弁１５、再熱器
通気弁１６はともに電源が切れると自動的に開成
状態になるように作動する弁機構になつている。
このようにしておけば、停電のときなどに過熱器
３と再熱器４のクーリングは、前述したボイラ起
動時と同様のラインでそれぞれ行うことができ
る。蒸発器２内には供給された水があるから、そ
の保有水で伝熱管の過熱を防止することができ
る。
３、バイパス弁１４、過熱器通気弁１５、再熱器
通気弁１６はともに電源が切れると自動的に開成
状態になるように作動する弁機構になつている。
このようにしておけば、停電のときなどに過熱器
３と再熱器４のクーリングは、前述したボイラ起
動時と同様のラインでそれぞれ行うことができ
る。蒸発器２内には供給された水があるから、そ
の保有水で伝熱管の過熱を防止することができ
る。
［発明の効果］
本発明は前述したような構成になつており、停
電などの給電停止でポンプが停止した場合でも、
ボイラの自己発生蒸気を利用して過熱器や再熱器
などの蒸気加熱器のクーリングを行うことができ
るから、別にクーリング蒸気の発生、供給手段を
設ける必要がなく、付帯設備の減少を図り、安価
な流動層ボイラを提供することができる。
電などの給電停止でポンプが停止した場合でも、
ボイラの自己発生蒸気を利用して過熱器や再熱器
などの蒸気加熱器のクーリングを行うことができ
るから、別にクーリング蒸気の発生、供給手段を
設ける必要がなく、付帯設備の減少を図り、安価
な流動層ボイラを提供することができる。
第１図および第２図は、本発明の各実施例に係
る流動層ボイラの概略構成図である。 １……流動層、２……蒸発器、３……過熱器、
４……再熱器、５……タービン、６……復水器、
８……給水ポンプ、９……ドラム、１０……循環
ポンプ、１１……汽水分離器、１２……第１蒸気
逃し弁、１３……第２蒸気逃し弁、１９……主蒸
気管、２０……第１蒸気逃し管、２２……再熱蒸
気逃し管、２３……蒸気通し管、２４……再熱蒸
気供給管、２５……第２蒸気逃し管、２７……缶
水、３０……主蒸気通し管。
る流動層ボイラの概略構成図である。 １……流動層、２……蒸発器、３……過熱器、
４……再熱器、５……タービン、６……復水器、
８……給水ポンプ、９……ドラム、１０……循環
ポンプ、１１……汽水分離器、１２……第１蒸気
逃し弁、１３……第２蒸気逃し弁、１９……主蒸
気管、２０……第１蒸気逃し管、２２……再熱蒸
気逃し管、２３……蒸気通し管、２４……再熱蒸
気供給管、２５……第２蒸気逃し管、２７……缶
水、３０……主蒸気通し管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流動層に埋設され、入口側が給水装置に、出
口側が汽水分離器に、それぞれ接続された蒸発器
と、 流動層に埋設され、入口側が前記汽水分離器
に、出口側が蒸気使用装置に、それぞれ接続され
た蒸気加熱器と、 前記蒸気使用装置からの排気を復水する復水器
とを備えた流動層ボイラにおいて、 前記蒸気加熱器から前記蒸気使用装置へ蒸気を
供給する蒸気経路と前記復水器との間に、蒸気使
用装置をバイパスして前記蒸気経路と復水器とを
接続する逃し弁付きの蒸気逃し管を設け、 その蒸気経路の蒸気逃し管との接続位置と蒸気
使用装置との間に止弁を設けて、 前記給水装置への給電停止時に、前記止弁を閉
じるとともに前記蒸気逃し管を自動的に開くよう
な弁機構になつており、 給水装置への給電停止時に、前記汽水分離装置
と蒸気加熱器と復水器とが連通される構成になつ
ていることを特徴とする流動層ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684690A JPH03148504A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 流動層ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684690A JPH03148504A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 流動層ボイラ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3390880A Division JPS56130501A (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Fluidized bed boiler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03148504A JPH03148504A (ja) | 1991-06-25 |
| JPH045881B2 true JPH045881B2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=14945314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12684690A Granted JPH03148504A (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | 流動層ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03148504A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56130501A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-13 | Babcock Hitachi Kk | Fluidized bed boiler |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP12684690A patent/JPH03148504A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03148504A (ja) | 1991-06-25 |
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