JPH0461026B2 - - Google Patents
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- JPH0461026B2 JPH0461026B2 JP59104345A JP10434584A JPH0461026B2 JP H0461026 B2 JPH0461026 B2 JP H0461026B2 JP 59104345 A JP59104345 A JP 59104345A JP 10434584 A JP10434584 A JP 10434584A JP H0461026 B2 JPH0461026 B2 JP H0461026B2
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- JP
- Japan
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- impedance
- glass transition
- transition point
- nylon
- thermistor
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、電気カーペツトや電気毛布などの採
暖具に用いられる改良された熱感応性ポリアミド
組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field) The present invention relates to an improved heat-sensitive polyamide composition for use in heating devices such as electric carpets and electric blankets.
（背景技術）
電気カーペツトや電気毛布等の広面積採暖具等
の温度検知には、従来から高分子サーミスタ材料
として知られているポリ塩化ビニル系の材料のも
のと、ポリアミド系材料のものがある。ところ
が、前者のものは、可塑剤を多量に添加して柔軟
性を持たせている為に、可塑剤の耐熱的な性質の
問題から80℃以下で使用する必要がある。またサ
ーミスタ特性（Ｂ定数）を大きくする為に４級ア
ンモニウムハライド等が添加されているが、サー
ミスタ特性（Ｂ定数）を大きくすることに限度が
あつた。その為に特に機械的性質、耐熱性にすぐ
れサーミスタ特性（Ｂ定数）の設計の容易さから
ポリアミド系の材料も広く応用されている。(Background technology) For temperature detection in large-area heating devices such as electric carpets and electric blankets, there are two types of temperature sensing devices: polyvinyl chloride materials, which have been known as polymer thermistor materials, and polyamide materials. . However, since the former type has a large amount of plasticizer added to give it flexibility, it must be used at temperatures below 80°C due to the heat-resistant properties of the plasticizer. Additionally, quaternary ammonium halide and the like are added to increase the thermistor characteristics (B constant), but there is a limit to increasing the thermistor characteristics (B constant). For this reason, polyamide materials are widely used because of their excellent mechanical properties, heat resistance, and ease of designing thermistor characteristics (B constant).
ところが、このポリアミド系の樹脂は、一般的
にポリ塩化ビニル系の材料よりも吸水性が大き
く、吸水率によつて材料のインピーダンスが大き
く異なつてしまうという欠点を持つている。この
欠点の改良には、ポリアミド樹脂の中では吸水率
の少ないナイロン11又はナイロン12に可塑剤的効
果のある添加剤を混練する方法（特公昭52−
40439など）等が種々提案されているが、ポリ塩
化ビニル系の材料と同様に添加剤の耐熱性（ブリ
ードアウトが発生する）の問題から80℃以上では
使用できないという問題があつた。 However, this polyamide-based resin generally has higher water absorption than polyvinyl chloride-based materials, and has the disadvantage that the impedance of the material varies greatly depending on the water absorption rate. To improve this drawback, a method of kneading nylon 11 or nylon 12, which has a low water absorption among polyamide resins, with an additive that has a plasticizing effect
40439, etc.), but like polyvinyl chloride materials, they have the problem of being unable to be used at temperatures above 80°C due to the heat resistance of the additives (bleed-out occurs).
（発明の目的）
本発明者は、かかる欠点を克服して、改良され
た熱感応性ポリアミド樹脂を得るべく鋭意検討し
た結果、吸湿してもインピーダンス変動が少な
く、耐熱的にも120℃連続使用に耐れ得るサーミ
スタ材料として極めて好ましい特性を有する材料
を開発した。(Purpose of the Invention) As a result of intensive studies to overcome these drawbacks and obtain an improved heat-sensitive polyamide resin, the present inventor has found that the impedance fluctuation is small even when moisture is absorbed, and that it is heat resistant and can be used continuously at 120 degrees Celsius. We have developed a material that has extremely favorable characteristics as a thermistor material that can withstand high temperatures.
（発明の開示）
上記目的を達成するため、発明者は、まず、ポ
リアミド樹脂の中で一番吸湿性の少ないナイロン
12にイオン性の添加剤を添加した材料について検
討した。ナイロン12を用いれば、確かに、吸湿性
の高い種類のナイロンよりも吸湿に伴う大きなサ
ーミスタ特性変動が幾分は改善される。しかし、
その改善効果は十分とは言い難い。そこで、発明
者は、80℃風乾乾燥時のサーミスタ特性と40℃×
90％の飽和吸水量の吸湿時のサーミスタ特性と、
上記乾燥時および吸湿時のガラス転移点温度（伸
張状態における等時複素動的伸張弾性率の損失弾
性率の温度挙動のピーク値が発現する温度）の変
化等に着目し、これらについて深く検討した結
果、ナイロン１２に関しては飽和吸水量よりも、
ガラス転移点温度（以下、「ガラス転移点」と言
う）が乾燥時と吸湿時で大きく違うことにより、
サーミスタ特性に大きな変動が現れることを見い
出した。(Disclosure of the Invention) In order to achieve the above object, the inventor first developed a material using nylon, which has the least hygroscopicity among polyamide resins.
We investigated materials in which ionic additives were added to No. 12. The use of nylon 12 certainly improves the large thermistor characteristic fluctuations caused by moisture absorption to some extent compared to highly hygroscopic types of nylon. but,
The improvement effect cannot be said to be sufficient. Therefore, the inventor investigated the thermistor characteristics when air-dried at 80℃ and
Thermistor characteristics when absorbing moisture at 90% saturated water absorption,
We focused on the changes in the glass transition point temperature (the temperature at which the peak value of the temperature behavior of the loss modulus of the isochronous complex dynamic elongation modulus in the stretched state) during drying and moisture absorption, etc., and deeply studied these. As a result, for nylon 12, rather than the saturated water absorption amount,
Because the glass transition point temperature (hereinafter referred to as "glass transition point") differs greatly between when dry and when moisture is absorbed,
We found that large fluctuations appeared in the thermistor characteristics.
具体的に説明すると以下の通りである。ナイロ
ン12の乾燥時のガラス転移点の約52℃が40℃×90
％の飽和吸水状態では約26℃と26deg程度も変化
する。一方、サーミスタ定数（Ｂ定数）を大きく
する為に添加しているイオン性の添加剤によるイ
オン伝導の発現はガラス転移点付近から始まり、
そのため、第６図にみるように、乾燥時は実線で
示すように約52℃からイオン伝導が開始しインピ
ーダンスが顕著に低下してゆく状態が、吸湿時は
一点鎖線で示すように約26℃の低い温度で既に始
まり、その結果、同じ温度でみると乾燥時と吸湿
時の間で同じ温度であるにもかかわらずインピー
ダンスに大きさ差（ΔZ1）が出るという事態が起
きてしまうということを見い出したのである。 A concrete explanation is as follows. The glass transition point of nylon 12 when drying is approximately 52℃, which is 40℃ x 90℃.
% saturated water absorption state, it changes by about 26°C and 26deg. On the other hand, the ionic conduction caused by ionic additives added to increase the thermistor constant (B constant) begins near the glass transition point.
Therefore, as shown in Figure 6, when drying, ion conduction starts at about 52°C as shown by the solid line and the impedance decreases markedly, but when moisture is absorbed, it is about 26°C as shown by the dashed line. It was discovered that the impedance already starts at a low temperature of It was.
そこで、乾燥時と吸湿時のガラス転移点の変化
を小さくすればインピーダンスの変動を抑えられ
るであろうことから、発明者は、乾燥時のガラス
転移点を予め下げてしまつておけば、吸湿時にガ
ラス転移点の下がる余地が減り変化を小さくでき
ると予測したのである。 Therefore, if the change in the glass transition point during drying and moisture absorption is reduced, the fluctuation in impedance can be suppressed, so the inventor proposed that by lowering the glass transition point during drying in advance, They predicted that there would be less room for the glass transition point to drop, and that changes could be made smaller.
ガラス転移点を下げるにはナイロン１２に可塑
剤を添加混練する方法がある。しかし、この場合
は、ガラス転移点の吸湿に伴う変動を抑えること
はできても、可塑剤が熱に弱いため、第７図に破
線で示すように、120℃連続使用でインピーダン
ス特性が大きく上の方向にずれる、すなわち耐熱
性が悪化するために実用性に欠けてしまう。これ
に対し、ナイロン12からなるハードセグメントと
ソフトセグメントとを用いてエラストマー化した
場合は、熱に弱い可塑剤を使わずにガラス転移点
を下げられるという点に着目した。 One way to lower the glass transition point is to add and knead a plasticizer to nylon 12. However, in this case, although it is possible to suppress fluctuations in the glass transition point due to moisture absorption, the impedance characteristics significantly increase due to continuous use at 120°C, as shown by the broken line in Figure 7, because the plasticizer is sensitive to heat. In other words, the heat resistance deteriorates, making it impractical. On the other hand, we focused on the fact that when a hard segment and a soft segment made of nylon 12 are used to create an elastomer, the glass transition point can be lowered without using a heat-sensitive plasticizer.
そして、ナイロン12からなるハードセグメント
に対し、ポリエーテルからなるソフトセグメント
をブロツク共重合させることにより、乾燥時ガラ
ス転移点を30℃以下にまで下げて、しかも、吸湿
度がナイロン12自体よりも高くならないようにな
れば、乾燥時と吸湿時のガラス転移点の変化を必
要な程度にまで抑えられ、しかも、可塑剤を使う
時のような耐熱性の低下もないことを見い出すに
至つたのである。 By block copolymerizing a soft segment made of polyether with a hard segment made of nylon 12, we lowered the dry glass transition point to 30°C or less, and moreover, the moisture absorption was higher than that of nylon 12 itself. They discovered that if this could be prevented, the change in the glass transition point during drying and moisture absorption could be suppressed to the necessary level, and there would be no decrease in heat resistance as would be the case when using plasticizers. .
このようにして、ガラス転移点が乾燥時と吸水
時で余り変化しなくなると、第７図にみるよう
に、乾燥時（実線）と吸水時（一点鎖線）でイン
ピーダンスの顕著な低下が始まる温度が余り違わ
なくなり、その結果、同じ温度における乾燥時と
吸水時のインピーダンスの差（ΔZ2）はずつと小
さく（ΔZ2＜ΔZ1）なるのである。 In this way, when the glass transition point does not change much between drying and water absorption, as shown in Figure 7, the temperature at which the impedance starts to drop significantly between drying (solid line) and water absorption (dotted chain line) is reached. As a result, the difference in impedance (ΔZ 2 ) between drying and water absorption at the same temperature gradually becomes smaller (ΔZ 2 <ΔZ 1 ).
この場合、ナイロン12のエラストマー化によつ
て飽和吸水量が少し低下することも、乾燥時と吸
水時の間の変化を少なくする方向に作用している
ものと考えられる。 In this case, it is thought that the slight decrease in saturated water absorption due to the elastomerization of nylon 12 also acts to reduce the change between drying and water absorption.
これに対し、ナイロン６系のエラストマーで
は、吸湿度が大きくて吸湿に伴うサーミスタ特性
のズレが大きく実用性に欠ける。 On the other hand, nylon 6-based elastomers absorb a lot of moisture, and their thermistor characteristics vary greatly due to moisture absorption, making them impractical.
加えて、この発明のエラストマーのように乾燥
時のガラス転移点が30℃以下の場合、電気カーペ
ツトのような広面積採暖具の温度調節範囲（使用
温度範囲）である20℃〜60℃程度でイオン性添加
剤によるイオン伝導の発現があるため、イオン性
添加剤の添加量に比例して増大するサーミスタ定
数を肝心の温度調節範囲内で大きくすることがで
きる。 In addition, when the elastomer of this invention has a dry glass transition point of 30°C or lower, it can be used within the temperature control range (usage temperature range) of large-area heating devices such as electric carpets, which is approximately 20°C to 60°C. Since the ionic additive exhibits ionic conduction, the thermistor constant, which increases in proportion to the amount of the ionic additive added, can be increased within the important temperature control range.
なお、局部的な発熱を検知する為にサーミスタ
特性改善する（Ｂ定数を大きくする）イオン性の
添加剤として、CuI，KI，KSCNを選んだのは、
これらのイオン性添加剤であれば、耐熱性があり
分散作業が容易であるなどの実用的利点があり、
その添加量を0.1〜１重量％としたのは、0.1重量
％以下ではＢ定数が大きくならないことと分散が
均一になり難く、一方、1.0重量％以下ではイオ
ン性添加剤の為に吸湿性が増大したりイオン分極
の増大と考えられるインピーダンスの低下が大き
く実用的でないことが分かつたからである。 In addition, CuI, KI, and KSCN were selected as ionic additives that improve the thermistor characteristics (increase the B constant) in order to detect localized heat generation.
These ionic additives have practical advantages such as being heat resistant and easy to disperse.
The reason why the amount added is 0.1 to 1% by weight is because if it is less than 0.1% by weight, the B constant will not become large and the dispersion will be difficult to become uniform.On the other hand, if it is less than 1.0% by weight, the hygroscopicity will increase because it is an ionic additive. This is because it has been found that impedance is not practical due to a large decrease in impedance, which is considered to be due to an increase in ion polarization.
以上のような知見を得たことにより、この発明
を完成させることができたのである。 By obtaining the above knowledge, we were able to complete this invention.
したがつて、この発明にかかるポリアミドとイ
オン性の添加剤とを含む広面積採暖具用の高分子
サーミスタ材料は、上記ポリアミドがナイロン１
２からなるハードセグメントとポリエーテルから
なるとソフトセグメントの共重合体であつて乾燥
時のガラス転移点温度が30℃以下であり、前記イ
オン性の添加剤としてKI，CuI、KSCNのいずれ
かが0.1〜１重量％の範囲で添加されて成る構成
をとるようにしている。 Therefore, in the polymer thermistor material for a wide-area heating device containing polyamide and an ionic additive according to the present invention, the polyamide is nylon 1
It is a copolymer of a hard segment consisting of 2 and a soft segment consisting of polyether, and has a glass transition temperature of 30°C or less when dried, and the ionic additive is 0.1% of any of KI, CuI, and KSCN. The composition is such that it is added in an amount of up to 1% by weight.
（実施例）
以下、この発明の具体的実施例を説明する。こ
の発明は下記の実施例に限らない。(Example) Hereinafter, specific examples of the present invention will be described. This invention is not limited to the following embodiments.
実施例 １
ナイロン12をハードセグメントとしポリエーテ
ルをソフトセグメントとしたブロツク共重合体の
ナイロン12系エラストマー（ダイセル・ヒユルス
株式会社製の品番E62L）にイオン性添加剤とし
てヨウ化カリ（KI）を0.5％均一分散させた後0.5
mm厚のプレスシートを作成した。Example 1 0.5% of potassium iodide (KI) was added as an ionic additive to a nylon 12-based elastomer (product number E62L, manufactured by Daicel Hyurus Corporation), which is a block copolymer with nylon 12 as a hard segment and polyether as a soft segment. %0.5 after uniform dispersion
A press sheet with a thickness of mm was created.
得られたプレスシートについて、80℃にて乾燥
した後のインピーダンス特性とガラス転移点等の
測定を行い、次に40℃×90％の飽和吸水率まで吸
湿処理した後の特性測定を実施した。インピーダ
ンスの対温度特性を第１図に示す。さらに、120
℃雰囲気中に600時間放置した後のインピーダン
ス特性変化も測定した。サーミスタ特性は1kHz
の特性を測定しており、サーミスタ特性の変動
は、乾燥時の50℃相当のインピーダンス値に何
deg相当のズレが生じたかで表した。 The impedance characteristics, glass transition point, etc. of the obtained pressed sheet were measured after drying at 80°C, and then the characteristics were measured after moisture absorption treatment was performed to a saturation water absorption rate of 40°C x 90%. Figure 1 shows the impedance versus temperature characteristics. In addition, 120
Changes in impedance characteristics after being left in a ℃ atmosphere for 600 hours were also measured. Thermistor characteristics are 1kHz
The characteristics of the thermistor are measured, and the fluctuations in the thermistor characteristics are related to the impedance value equivalent to 50℃ when dry.
It is expressed as whether a deviation equivalent to deg occurred.
〈結果〉乾燥時ガラス転移点 20℃
吸湿時ガラス転移点 13℃
飽和吸水率 1.2％
以上の結果より吸湿によるサーミスタ特性のズ
レΔT1＝−17deg，120℃ ×600時間後の特性の
ズレΔT2＝±0degである。 <Results> Glass transition point when dry 20℃ Glass transition temperature when absorbed moisture 13℃ Saturated water absorption rate 1.2% From the above results, deviation in thermistor characteristics due to moisture absorption ΔT 1 = -17deg, 120℃ × Characteristic deviation after 600 hours ΔT 2 = ±0deg.
実施例 ２
ナイロン12をハードセグメントとしポリエーテ
ルをソフトセグメントとしたブロツク共重合体の
ナイロン12系エラストマー（ダイセル・ヒユルス
株式会社製の品番E47L）にイオン性添加剤とし
てヨウ化第一銅（CuI）を0.2％均一分散させた後
0.5mm厚のプレスシートを作成し、実施例１の場
合と同様の測定を行つた。インピーダンスの対温
度特性を第２図に示す。Example 2 Cuprous iodide (CuI) was added as an ionic additive to a block copolymer nylon 12 elastomer (product number E47L, manufactured by Daicel-Hyulus Corporation) with nylon 12 as a hard segment and polyether as a soft segment. After uniformly dispersing 0.2% of
A press sheet with a thickness of 0.5 mm was prepared, and the same measurements as in Example 1 were performed. Figure 2 shows the impedance versus temperature characteristics.
〈結果〉乾燥時ガラス転移点 ２℃
吸湿時ガラス転移点 −３℃
飽和吸水率 0.8％
以上の結果により吸湿によるサーミスタ特性の
ズレΔT1＝−14deg，120℃×600時間後の特性の
ズレΔT2＝−2degである。 <Results> Glass transition point when dry 2℃ Glass transition point when moisture absorbed -3℃ Saturated water absorption rate 0.8% From the above results, deviation in thermistor characteristics due to moisture absorption ΔT 1 = -14deg, deviation in characteristics ΔT after 600 hours at 120℃ 2 = -2deg.
実施例 ３
ナイロン12をハードセグメントとしポリエーテ
ルをソフトセグメントとしたブロツク共重合体の
ナイロン12系エラストマー試作品に、イオン性の
添加剤としてヨウ化カリ（KI）を0.3％均一分散
させた後0.5mm厚のプレスシートを作成し、実施
例１の場合と同様の測定を行つた。インピーダン
スの対温度特性を第３図に示す。Example 3 After uniformly dispersing 0.3% of potassium iodide (KI) as an ionic additive into a nylon 12-based elastomer prototype of a block copolymer with nylon 12 as a hard segment and polyether as a soft segment, 0.5% of potassium iodide (KI) was uniformly dispersed as an ionic additive. A press sheet with a thickness of mm was prepared and the same measurements as in Example 1 were performed. Figure 3 shows the impedance versus temperature characteristics.
〈結果〉乾燥時ガラス転移点 30℃
吸湿時ガラス転移点 14℃
飽和吸水率 1.1％
以上の結果より吸湿によるサーミスタ特性のズ
レΔT1＝−15deg，120℃×600時間後の特性のズ
レΔT2＝±0degである。 <Results> Glass transition point when dry 30℃ Glass transition point when absorbed moisture 14℃ Saturated water absorption rate 1.1% From the above results, deviation in thermistor characteristics due to moisture absorption ΔT 1 = -15deg, deviation in characteristics after 600 hours at 120℃ ΔT 2 = ±0deg.
従来例 １
ナイロン12樹脂中に、イオン性の添加剤として
ヨウ化カリ（KI）を0.5重量％均一分散させた後
0.5mm厚のプレスシートを作成し、実施例１の場
合と同様の測定を行つた。インピーダンスの対温
度特性を第４図に示す。Conventional example 1 After uniformly dispersing 0.5% by weight of potassium iodide (KI) as an ionic additive in nylon 12 resin.
A press sheet with a thickness of 0.5 mm was prepared, and the same measurements as in Example 1 were performed. Figure 4 shows the impedance versus temperature characteristics.
〈結果〉乾燥時ガラス転移点 52℃
吸湿時ガラス転移点 26℃
飽和吸水率 1.5％
以上の結果より吸湿によるサーミスタ特性のズ
レΔT1＝−26deg，120℃×600時間後の特性のズ
レΔT2＝＋2degである。 <Results> Glass transition point when dry 52℃ Glass transition point when absorbed moisture 26℃ Saturated water absorption rate 1.5% From the above results, deviation in thermistor characteristics due to moisture absorption ΔT 1 = -26deg, deviation in characteristics after 600 hours at 120℃ ΔT 2 =+2deg.
従来例 ２
ナイロン12樹脂中に、イオン性の添加剤として
ヨウ化カリ（KI）を0.5重量％、可塑剤としてパ
ラオキシ安息香酸エステルを15重量％均一分散さ
せた後0.5mm厚のプレスシートを作成し、実施例
１の場合と同様の測定を行つた。インピーダンス
の対温度特性を第５図に示す。Conventional example 2 After uniformly dispersing 0.5% by weight of potassium iodide (KI) as an ionic additive and 15% by weight of paraoxybenzoic acid ester as a plasticizer in nylon 12 resin, a 0.5mm thick press sheet was created. However, the same measurements as in Example 1 were performed. Figure 5 shows the impedance versus temperature characteristics.
〈結果〉乾燥時ガラス転移点 ９℃
吸湿時ガラス転移点 ３℃
飽和吸水率 1.3％
以上の結果より吸湿によるサーミスタ特性のズ
レΔT1＝−16deg，120℃×600時間後の特性のズ
レΔT2＝＋13degである。 <Results> Glass transition point when dry 9℃ Glass transition point when moisture absorbed 3℃ Saturated water absorption rate 1.3% From the above results, deviation in thermistor characteristics due to moisture absorption ΔT 1 = -16deg, deviation in characteristics after 600 hours at 120℃ ΔT 2 =+13deg.
実施例および従来例の測定結果の比較から実施
例のものは、吸湿に伴うインピーダンスの変動が
少なく、耐熱性も十分であることは分かる。な
お、第１〜５図においては、実線が乾燥時の対温
度インピーダンス特性を示し、一点鎖線は吸湿時
の対温度インピーダンス特性を示し、破線が120
℃雰囲気中に600時間放置した後の対温度インピ
ーダンス特性を示す。 From a comparison of the measurement results of the example and the conventional example, it can be seen that the example has little variation in impedance due to moisture absorption and has sufficient heat resistance. In Figures 1 to 5, the solid line indicates the impedance versus temperature characteristic during drying, the dashed line indicates the impedance versus temperature characteristic when absorbing moisture, and the broken line indicates the impedance versus temperature characteristic during moisture absorption.
The temperature impedance characteristics after being left in a ℃ atmosphere for 600 hours are shown.
（発明の効果）
以上に述べたように、この発明の広面積採暖具
用の高分子サーミスタ材料は、ナイロン12からな
るハードセグメントとポリエーテルからなるソフ
トセグメントの共重合体であつて乾燥時のガラス
転移点温度が30℃以下のポリアミドが用いられて
いるとともに適正種類のイオン性の添加剤が適切
量で添加されているため、吸湿に伴うインピーダ
ンスの変動が少なく、耐熱的にも120℃の連続使
用に耐える実用性の高いものとなつている。(Effects of the Invention) As described above, the polymer thermistor material for a wide-area heating device of the present invention is a copolymer of a hard segment made of nylon 12 and a soft segment made of polyether, and when dry Since polyamide with a glass transition point temperature of 30°C or lower is used and the appropriate amount of ionic additives of the appropriate type are added, impedance fluctuations due to moisture absorption are small, and the heat resistance is 120°C. It is highly practical and can withstand continuous use.
第１図は、実施例１のサーミスタ材料の対温度
インピーダンス特性をあらわすグラフ、第２図
は、実施例２のサーミスタ材料の対温度インピー
ダンス特性をあらわすグラフ、第３図は、実施例
３のサーミスタ材料の対温度インピーダンス特性
をあらわすグラフ、第４図は、従来例１のサーミ
スタ材料の対温度インピーダンス特性をあらわす
グラフ、第５図は、従来例２のサーミスタ材料の
対温度インピーダンス特性をあらわすグラフ、第
６図および第７図は、それぞれサーミスタ材料の
問題点を説明するための対温度インピーダンス特
性をあらわすグラフである。
FIG. 1 is a graph showing the temperature impedance characteristics of the thermistor material of Example 1, FIG. 2 is a graph showing the temperature impedance characteristics of the thermistor material of Example 2, and FIG. 3 is a graph showing the thermistor material of Example 3. Graph showing the temperature impedance characteristic of the material; FIG. 4 is a graph showing the temperature impedance characteristic of the thermistor material of Conventional Example 1; FIG. 5 is a graph showing the temperature impedance characteristic of the thermistor material of Conventional Example 2. FIGS. 6 and 7 are graphs showing the impedance characteristics versus temperature, respectively, to explain the problems of thermistor materials.
Claims (1)
積採暖具用の高分子サーミスタ材料において、上
記ポリアミドがナイロン12からなるハードセグメ
ントとポリエーテルからなるソフトセグメントの
共重合体であつて乾燥時のガラス転移点温度が30
℃以下であり、前記イオン性の添加剤としてKI，
CuI，KSCNのいずれかが0.1〜１重量％の範囲で
添加されて成る広面積採暖具用の高分子サーミス
タ材料。1. A polymer thermistor material for a large area heating device containing polyamide and an ionic additive, in which the polyamide is a copolymer of a hard segment made of nylon 12 and a soft segment made of polyether, Transition point temperature is 30
℃ or less, and the ionic additives include KI,
A polymer thermistor material for large-area heating equipment containing either CuI or KSCN in a range of 0.1 to 1% by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10434584A JPS60248774A (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Polymeric thermistor material for wide-area heating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10434584A JPS60248774A (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Polymeric thermistor material for wide-area heating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248774A JPS60248774A (en) | 1985-12-09 |
| JPH0461026B2 true JPH0461026B2 (en) | 1992-09-29 |
Family
ID=14378308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10434584A Granted JPS60248774A (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | Polymeric thermistor material for wide-area heating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248774A (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5948530B2 (en) * | 1974-07-16 | 1984-11-27 | ニチコン株式会社 | non-inductive capacitor |
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-
1984
- 1984-05-22 JP JP10434584A patent/JPS60248774A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60248774A (en) | 1985-12-09 |
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