JPH046240B2 - - Google Patents
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- JPH046240B2 JPH046240B2 JP60136846A JP13684685A JPH046240B2 JP H046240 B2 JPH046240 B2 JP H046240B2 JP 60136846 A JP60136846 A JP 60136846A JP 13684685 A JP13684685 A JP 13684685A JP H046240 B2 JPH046240 B2 JP H046240B2
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Description
〈産業上の利用分野〉
本発明は、例えば硬表面に付着している強い油
性の汚れも容易に洗浄することができる固体洗浄
剤に関する。
〈従来の技術〉
グリコールエーテル類と苛性アルカリ類とを水
に溶かし、これにハイドロトロープ及び界面活性
剤を配合した液体洗浄剤は油類及び油類の重合し
た汚れに対して極めて優れた洗浄力を有する洗浄
剤として知られている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、この液体洗浄剤は均一な液体状態で効
果を発揮し、グリコールエーテルと苛性アルカリ
水溶液とに分離していれば最早優れた洗浄力を発
揮させることができない。
ところが、元来グリコールエーテルと苛性アル
カリ水溶液とは相容し難く、両者を均一水溶液と
するために各種のハイドロトロープが加えられて
いる。
しかし、上述のようにハイドロトロープを加え
たとしても水分量を約70%以上に保たなければ均
一な水溶液にならず、通常は90%程度の水分を有
しており、したがつて有効な洗浄成分に対して多
量の洗浄作用を有しない水分が存在することにな
る。
また、上述の洗浄剤はアルカリ性水溶液である
ため、消泡剤を加えても溶解せず消泡剤としての
機能を発揮させることができず、したがつて泡の
発生を嫌う用途ではその場で消泡剤を添加しなけ
ればならないという煩雑な操作を必要とする。
一方、油や排気カーボンや塵埃で汚れたプラス
チツクコンテナ等の洗浄はグリコールエーテル界
面活性剤苛性ソーダ及びハイドロトロープを水溶
液とした液体洗浄剤や、高温高濃度の苛性ソーダ
水溶液中に長時間浸漬した後、人力で擦り洗いし
なければならず、自動洗浄機の噴射圧による自動
洗浄によつて洗浄することができなかつた。
本発明は、上記実情に鑑み、100%有効成分か
らなる固体洗浄剤を提供することを目的とする。
更に、本発明はプラスチツクコンテナ等の硬表
面に付着している強い油性の汚れを容易に洗い落
すことができる洗浄剤を提供することを目的とす
る。
〈問題点を解決するために手段〉
以上の問題点を解決するために、本願発明者等
は鋭意研究の結果、苛性アルカリと水溶性アルカ
ノールアミンとを、或いは苛性アルカリを水溶性
アルカノールアミンと水溶性グリコールエーテル
との混合溶媒に、15:1〜1:5の重量比で混合
することにより目的とする固体洗浄剤が得られる
ことを見出したものである。
固体の苛性アルカリと液体の水溶性アルカノー
ルアミン或いは水溶性アルカノールアミン、水溶
性グリコールエーテルとを混合すると、発熱して
ペースト状になるとしても例えば一定時間放置す
ると、苛性アルカリと水溶性アルカノールアミン
或いは水溶性アルカノールアミン、水溶性グリコ
ールエーテルとが一体となつて存在している粉
状、粒状、小塊状、大塊状等があつて、表面が乾
いた状態の固体となる。
即ち、長時間放置しても液体やペースト状であ
つたり、或いは表面にグリコールエーテルが付着
して濡れている状態でなく、苛性アルカリと水溶
性アルカノールアミン或いは水溶性アルカノール
アミン、水溶性グリコールエーテルルとが一体と
なつた表面が乾いた固体となるのである。
ここで、苛性アルカリとは水酸化リチウム、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム等であり、この
うち最も使用されるのは水酸化ナトリウムであ
る。苛性アルカリの形状は粉末、ビーズ、フレー
ク状等いずれでもよい。
また、水溶性アルカノールアミンとはモノエタ
ノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノ
ールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイ
ソプロパノールアミン、トリイソプロパノールア
ミン等を挙げることができる。
苛性アルカリと水溶性アルカノールアミンとを
混合することによつて固体となる割合は、苛性ア
ルカリと水溶性アルカノールアミンとの重量比で
15:1〜1:5、好ましくは10:1〜1:4であ
る。
更に、水溶性グリコールエーテルとは一価アル
コールにアルキレンオキサイドを付加重合したも
の及びアルキレンオキサイドを付加しないが、同
一分子内にエーテル結合と水酸基の両者を有する
ものである。
一価アルコールにエチレンオキサイドを付加重
合したものとしてはジエチレングリコールメチル
エーテル、ポリエチレングリコールメチルエーテ
ル(n=3〜5)、モノエチレングリコールエチ
ルエーテル、ポリエチレングリコールエチルエー
テル(n=3〜5)、モノエチレングリコールプ
ロピルエーテル、ポリエチレングリコールプロピ
ルエーテル(n=2〜5)、モノエチレングリコ
ールブチルエーテル、ポリエチレングリコールブ
チルエーテル(n=2〜5)、モノエチレングリ
コールアミルエーテル、ポリエチレングリコール
アミルエーテル(n=2〜5)、ポリエチレング
リコールヘキシルエーテル(n=2〜5)等を挙
げることができる。
一価アルコールにプロピレンオキサイドを付加
重合したものとしては、モノプロピレングリコー
ルメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチ
ルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエ
ーテル、テトラプロピレングリコールメチルエー
テル、モノプロピレングリコールエチルエーテ
ル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ト
リプロピレングリコールエチルエーテル、テトラ
プロピレングリコールエチルエーテル、モノプロ
ピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレ
ングリコールプロピルエーテル、トリプロピレン
グリコールプロピルエーテル、モノプロピレング
リコールブチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルブチルエーテル、モノブチレングリコールメチ
ルエーテル、モノブチレングリコールエチルエー
テル、モノブチレングリコールプロピルエーテ
ル、モノアミレングリコールメチルエーテル、モ
ノアミレングリコールエチルエーテル、モノアミ
レングリコールピロピルエーテル等を挙げること
ができ、最も多用されるものはモノエチレングリ
コールブチルエーテル、ジエチレングリコールブ
チルエーテル、イソアミレングリコールメチルエ
ーテル及び3−メチル−3−メトキシブタノール
等である。
水溶性アルカノールアミンと水溶性グリコール
エーテルとの混合重量比は1:9〜9:1の範囲
が適当であり、この範囲内で用途によつて混合割
合を変えるようにする。
また、苛性アルカリを水溶性アルカノールアミ
ンと水溶性グリコールエーテルとの混合溶媒に混
合することによつて固体となる割合は、混合溶媒
の種類によつても異なるが、苛性アルカリと混合
溶媒の重量比が15:1〜1:5であり、好ましく
は10:1〜1:4である。
苛性アルカリと水溶性アルカノールアミン又は
水溶性アルカノールアミンと水溶性グリコールエ
ーテルとの混合溶媒とを混合することにより得ら
れる固体の形態は、水溶性アルカノールアミン又
は混合溶媒の種類及び配合割合によつて異なる。
水溶性アルカノールアミンや混合溶媒の配合率が
小である場合は苛性アルカリの原型に近いものが
得られるが、大になるにしたがつて膨張したよう
な粒状形又は小塊状形となり、更に大となると混
合系は一旦スラリー又はペースト状になるが放置
しておくと、堅い塑性の混合容器と同形の大塊状
となる。
上記第一及び第二の場合は、そのままの形状で
包装容器に詰めて商品とすることができる。
第三の場合は、スラリー又はペースト状態のも
のを予め商品とするに相応しい形状の容器内で放
置固化せしめて商品としたり、或いは大塊状のも
のを粉砕して包装容器に詰めて商品とすることが
できる。
また、本発明の固体洗浄剤は、広範囲の用途を
有し、それぞれの用途に応じて金属イオン封鎖
剤、ハイドロトロープ、消泡剤、界面活性剤等の
他の物質一種又は二種以上を配合することができ
る。
この場合、苛性アルカリの90重量%までを上記
した他の物質に置換しても良い。即ち、苛性アル
カリと他の物質との重量比は100:0〜10:90と
なる。そして、苛性アルカリと水溶性アルカノー
ルアミン、または水溶性アルカノールアミン及び
水溶性グリコールエーテルからなる混合溶媒との
重量比は、前記したように15:1〜1:5であ
る。
ここで、金属イオン封鎖剤としては次のものを
挙げることができる。
縮合リン酸塩;アルカリ金属ピロリン酸、アル
カリ金属トリポリリン酸塩、アルカリ金属ヘキサ
メタリン酸塩、アルカリ金属ポリリン酸塩等であ
る。
ヒドロキシカルボン酸塩;アルカリ金属グリコ
ール酸塩、アルカリ金属グルコン酸塩、アルカリ
金属クエン酸塩、アルカリ金属酒石酸塩等であ
る。
カルボン酸塩;アルカリ金属オキシジ酢酸塩、
アルカリ金属カルボキシメチルオキシコハク酸塩
等である。
アミノカルボン酸塩;アルカリ金属エチレンジ
アミン4酢酸塩、アルカリ金属ニトリロ3酢酸
塩、アルカリ金属ヒドロオキシエチルエチレンジ
アミン5酢酸塩、アルカリ金属ジエチレントリア
ミン6酢酸塩、アルカリ金属ヒドロキシイミノ2
酢酸、アルカリ金属グリシン、アルカリ金属ジヒ
ドロキシエチルグリシン等である。
水溶性合成樹脂;カルボキシメチルセルロー
ス、ポリアクリル酸、ポリメタアクリル酸、アク
リル酸とビニル化合物との共重合体、無水マレイ
ン酸とビニル化合物との共重合体、無水マレイン
酸とエチレンとの共重合体、マレイン酸重合体等
のアルカリ金属塩である。その他イミドビス硫酸
ナトリウム等も使用することができる。
金属イオン封鎖剤の配合割合は、苛性アルカリ
の90重量%までを置換することができるが、洗浄
力の良いものを得るためには75重量%までの置換
にとどめた方がよい。
また上述の消泡剤としてはシリコンオイル及び
その乳化剤、パラフイン、ペトロリウム酸化物、
アルキルリン酸エステル、脂肪酸、高級アルコー
ル及びアルキルフエニルノエチレンオキサイドプ
ロピレンオキサイド付加重合体、高級アルコール
エチレンオキサイドプロピレンオキサイドブロツ
クコポリマー等である。
消泡剤の配合率は0〜5重量%である。この消
泡剤は噴射式自動洗浄機用洗剤として使用する場
合には絶対的に必要な成分であるが、浸漬洗浄等
においては加える必要はない。
また、ハイドロトロープとしてはキシレンスル
フオン酸塩、トルエンスルフオン酸塩、リグニン
スルフオン酸、炭素数6〜12の高級アルコール硫
酸えすてる塩等である。
ハイドロトロープの配合率は、0〜15重量%で
あり、固形洗浄剤を50倍以上水で希釈して使用す
る場合には不必要である。また、15重量%以上配
合すると洗浄に必要な成分の配合率が低くなるの
で好ましくない。
更に、界面活性剤は苛性アルカリで加水分解さ
れるカルボン酸エステル系、アマイド系界面活性
剤は対象外であり、ここで使用できるものは次の
通りである。
アニオン界面活性剤;アルキルベンゼンスルフ
オン酸塩、ナフタリンスルフオン酸塩、アルキル
ナフタリンスルフオン酸塩、ペトロリウムスルフ
オン酸塩、ナフタリンフオルマリン縮合体スルフ
オン酸塩、高級アルコール硫酸塩、高級アルコー
ルエトキシスルフオン酸塩、アルキルフエニルエ
トキシレート硫酸塩、アルキルリン酸エステル
塩、石鹸等である。
非イオン界面活性剤高級アルコールエトキシレ
ート、アルキルフエニルエトキシレート、高級ア
ルコールエチレンオキサイドプロピレンオキサイ
ド付加体、アルキルフエニルエチレンオキサイド
プロピレンオキサイド付加体、エチレンオキサイ
ドプロピレンオキサイドブロツクポリマー、アミ
ンオキサイド等である。
カチオン界面活性剤;アルキル第4級アンモニ
ウム化合物、アルキルピリジニウム化合物、アル
キルベンジルアンモニウム化合物、アルキルアミ
ン化合物、アルキルポリオキシエチレンアミン化
合物、アミンオキサイド化合物等である。
両性界面活性剤;アルカリベタイン化合物、ス
ルフオベタイン化合物、アルキルイミダゾリニウ
ム化合物、アルキルアミノプロピオン酸化合物等
である。
界面活性剤の配合率は0〜10重量%であり、噴
射式自動洗浄機用洗剤として使用する場合界面活
性剤は、泡が立つため、むしろ有害であるが、超
音波洗浄機用として使用する場合、或いは浸漬洗
浄の場合は界面活性剤の配合率は有効である。
上記の各成分の他に任意成分としてアルカリ金
属けい酸塩、アルカリ金属塩酸塩、アルカリ金属
硫酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属リン
酸塩等、洗剤中に一般的に配合されている物質を
配合することもできる。
〈発明の効果〉
以上のように、本発明の洗浄剤は、苛性アルカ
リと水溶性アルカノールアミン又は水溶性アルカ
ノールアミン、水溶性グリコールエーテルとを混
合してなる100%有効成分の固体洗浄剤であつて、
極めて洗浄力が優れている。
例えば、他の洗浄剤ではこすり洗いをしなけれ
ば洗浄することができない程に油や排気カーボ
ン、塵埃等で汚れたプラスチツクコンテナについ
ても本発明の洗浄剤の水溶液を使用すれば手でこ
すり洗いすることなく自動洗浄機の噴射圧で簡単
に洗い落すことができる。
更に、本発明の洗浄剤の洗浄力が優れている点
を例示すれば、食品工場、医薬品工場等では1日
の作業終了後に機械を分解して溶剤中に浸漬し、
更にブラシで潤滑油やグリース等をこすり落した
後再組立てしており、安全性の面で問題を抱えて
いた。
このような汚れも本発明による洗浄剤水溶液を
使用して噴射式自動洗浄機により洗浄を行えば容
易に洗い落すことができ、洗浄時間を大幅に短縮
することができる。
さらに、本発明における水溶性アルカノールア
ミン又は水溶性アルカノールアミンと水溶性グリ
コールエーテルとの混合溶媒は、水溶性グリコー
ルエーテル単独の場合に比べて苛性アルカリに対
してより多くの量を加えても固体状態の洗浄剤が
得られる。
例えば、苛性ソーダ10部に対してブチルテトラ
エチレングリコールエーテル30部を加えると、最
早固体状の洗浄剤は得られず、ペースト状になる
が、ブチルテトラエチレングリコールエーテルと
トリエタノールアミンとの当量混合物30部を混合
しても依然として固体の洗浄剤が得られ、またト
リエタノールアミン40部を加えても固体の洗浄剤
が得られる。
このように水溶性アルカノールアミン又は水溶
性アルカノールアミンと水溶性グリコールエーテ
ルとの混合溶媒を多量に配合しても固体状態が維
持されるため、本発明では洗浄剤の洗浄能力に
種々の特徴をもたらせることができる。
また、本発明の他の優れた特徴は苛性アルカリ
と水溶性アルカノールアミン又は水溶性アルカノ
ールアミンと水溶性グリコールエーテルの混合溶
媒とが一体となつて存在している表面の乾いた固
体洗浄剤が得られることにある。
即ち、本発明の混合割合の範囲を越えて過剰に
水溶性アルカノールアミン又は水溶性アルカノー
ルアミンと水溶性グリコールエーテルの混合溶媒
を混合した洗浄剤は、スラリー状またはペースト
状になるが、これ等の状態は不安定であり、気温
が上昇すると苛性アルカリと水溶性アルカノール
アミン又は水溶性アルカノールアミンと水溶性グ
リコールエーテルの混合溶媒とが分離し、上層の
水溶性アルカノールアミン又は水溶性アルカノー
ルアミンと水溶性グリコールエーテルの混合溶媒
リツチの部分、下層の苛性アルカリリツチの部分
いずれを採取しても十分な洗浄力を得ることがで
きない。
しかし、本発明の洗浄剤のように苛性アルカリ
と水溶性アルカノールアミン又は水溶性アルカノ
ールアミンと水溶性グリコールエーテルの混合溶
媒とが一体となつた固体状態であれば、これを洗
浄に際して水溶液とした場合に充分な洗浄力が得
られる。
また、前記したように本発明の混合割合の範囲
を越えてスラリー状になる洗浄剤は、気温が低下
した場合、容器内で固結して取り出しが困難にな
り、危険を伴うものとなるが、本発明の洗浄剤
は、粉状、粒状、小塊状、大塊状のいずれの形状
とてもよいので、極めて多種の包装容器或いは形
態を採ることができ、この取扱いも容易で、危険
を招くことがない。
さらに、本発明の混合割合の範囲を越えてペー
スト状になるは洗浄剤は、苛性アルカリの表面に
水溶性アルカノールアミン又は水溶性アルカノー
ルアミンと水溶性グリコールエーテルの混合溶媒
が付着して濡れた状態であり、例えばポリエチレ
ン製などの袋に入れた場合、袋の内部に付着して
取り出しが困難となり、これを叩いて強制的に取
り出そうとすると飛散して危険な状態を招く。こ
れに対して本発明の洗浄剤は、その表面が乾いた
固体状態であるので、ポリエチレン製などの袋の
内部に付着することなく簡単に取り出すことがで
きる。
また、本発明の洗浄剤は、洗浄における有効成
分だけで構成されているので、使用量が少なく、
運搬や保管に際しても場所をとることがない。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を示す。
実施例1〜12、対照例1、2
ソルベイ社製のパール状苛性ソーダ(平均粒径
0.4mm)100gに対して下記のアルカノールアミン
又はアルカノールアミンとグリコールエーテルの
混合溶媒を加えて撹拌混合し、下記表−1に示す
ような状態の洗浄剤を得た。
<Industrial Application Field> The present invention relates to a solid detergent that can easily clean strong oily stains adhering to, for example, hard surfaces. <Prior art> A liquid detergent made by dissolving glycol ethers and caustic alkalis in water and adding hydrotropes and surfactants has extremely excellent cleaning power against oils and oil-polymerized stains. It is known as a cleaning agent with <Problems to be solved by the invention> However, this liquid detergent is effective in a homogeneous liquid state, and if it is separated into glycol ether and caustic alkaline aqueous solution, it can no longer exhibit excellent cleaning power. Can not. However, glycol ether and caustic aqueous solution are inherently difficult to be compatible with each other, and various hydrotropes are added to make them a homogeneous aqueous solution. However, even if a hydrotrope is added as mentioned above, it will not become a homogeneous aqueous solution unless the water content is maintained at about 70% or more. There will be a large amount of water that does not have a cleaning effect on the cleaning ingredients. In addition, since the above-mentioned cleaning agent is an alkaline aqueous solution, even if an antifoaming agent is added, it will not dissolve and will not function as an antifoaming agent. This requires a complicated operation in which an antifoaming agent must be added. On the other hand, plastic containers contaminated with oil, exhaust carbon, and dust can be cleaned using a liquid cleaning agent containing an aqueous solution of glycol ether surfactant, caustic soda, and hydrotrope, or by immersion in a high-temperature, high-concentration caustic soda aqueous solution for a long period of time, followed by manual labor. They had to be scrubbed with water, and could not be cleaned automatically using the spray pressure of an automatic washer. In view of the above circumstances, the present invention aims to provide a solid detergent consisting of 100% active ingredients. A further object of the present invention is to provide a cleaning agent that can easily wash off strong oily stains adhering to hard surfaces such as plastic containers. <Means for Solving the Problems> In order to solve the above problems, the inventors of the present application have conducted intensive research and found that a caustic alkali and a water-soluble alkanolamine, or a caustic alkali and a water-soluble alkanolamine and a water-soluble It has been discovered that the desired solid detergent can be obtained by mixing it in a mixed solvent with a glycol ether at a weight ratio of 15:1 to 1:5. When a solid caustic alkali and a liquid water-soluble alkanolamine or water-soluble alkanolamine or water-soluble glycol ether are mixed together, it may generate heat and become paste-like, but if left for a certain period of time, the caustic alkali and water-soluble alkanolamine or water-soluble glycol ether will mix. The water-soluble alkanolamine and the water-soluble glycol ether are present in powder, granular, small lump, large lump form, etc., and form a solid with a dry surface. In other words, even if left for a long time, it remains liquid or paste-like, or remains wet due to glycol ether adhering to the surface; The surface where these are united becomes a dry solid. Here, the caustic alkali includes lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc. Among these, the most used is sodium hydroxide. The caustic alkali may be in any form such as powder, beads, flakes, etc. Furthermore, water-soluble alkanolamines include monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, monoisopropanolamine, diisopropanolamine, triisopropanolamine, and the like. The proportion that becomes solid by mixing caustic alkali and water-soluble alkanolamine is the weight ratio of caustic alkali and water-soluble alkanolamine.
The ratio is 15:1 to 1:5, preferably 10:1 to 1:4. Furthermore, water-soluble glycol ethers are those obtained by addition polymerizing alkylene oxide to a monohydric alcohol, and those which do not have alkylene oxide added thereto, but have both an ether bond and a hydroxyl group in the same molecule. Addition polymerization of ethylene oxide to monohydric alcohols includes diethylene glycol methyl ether, polyethylene glycol methyl ether (n = 3 to 5), monoethylene glycol ethyl ether, polyethylene glycol ethyl ether (n = 3 to 5), and monoethylene glycol. Propyl ether, polyethylene glycol propyl ether (n = 2-5), monoethylene glycol butyl ether, polyethylene glycol butyl ether (n = 2-5), monoethylene glycol amyl ether, polyethylene glycol amyl ether (n = 2-5), polyethylene Glycolhexyl ether (n=2-5) and the like can be mentioned. Addition polymerization of propylene oxide to monohydric alcohol includes monopropylene glycol methyl ether, dipropylene glycol methyl ether, tripropylene glycol methyl ether, tetrapropylene glycol methyl ether, monopropylene glycol ethyl ether, dipropylene glycol ethyl ether, Tripropylene glycol ethyl ether, tetrapropylene glycol ethyl ether, monopropylene glycol propyl ether, dipropylene glycol propyl ether, tripropylene glycol propyl ether, monopropylene glycol butyl ether, dipropylene glycol butyl ether, monobutylene glycol methyl ether, monobutylene glycol ethyl Examples include ether, monobutylene glycol propyl ether, monoamylene glycol methyl ether, monoamylene glycol ethyl ether, monoamylene glycol propyl ether, etc., and the most commonly used ones are monoethylene glycol butyl ether, diethylene glycol butyl ether, and These include amylene glycol methyl ether and 3-methyl-3-methoxybutanol. The mixing weight ratio of water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether is suitably in the range of 1:9 to 9:1, and the mixing ratio is varied within this range depending on the application. Furthermore, the proportion by which caustic alkali becomes solid by mixing it with a mixed solvent of water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether varies depending on the type of mixed solvent, but the weight ratio of caustic alkali and mixed solvent varies depending on the type of mixed solvent. is 15:1 to 1:5, preferably 10:1 to 1:4. The form of the solid obtained by mixing a caustic alkali and a water-soluble alkanolamine or a mixed solvent of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether varies depending on the type and blending ratio of the water-soluble alkanolamine or mixed solvent. .
If the proportion of the water-soluble alkanolamine or mixed solvent is small, a product close to the original form of caustic alkali can be obtained, but as it grows, it becomes swollen granular or block-like. Once this happens, the mixed system becomes a slurry or paste, but if left undisturbed, it becomes a large lump with the same shape as a hard plastic mixing container. In the first and second cases above, the product can be packaged in a packaging container without changing its shape. In the third case, the product is made by leaving the slurry or paste in a container with a shape suitable for making it into a product, or by crushing a large lump and packing it into a packaging container to make the product. I can do it. In addition, the solid detergent of the present invention has a wide range of uses, and may contain one or more other substances such as sequestering agents, hydrotropes, antifoaming agents, and surfactants depending on the respective uses. can do. In this case, up to 90% by weight of the caustic alkali may be replaced by the other substances mentioned above. That is, the weight ratio of caustic alkali to other substances is 100:0 to 10:90. The weight ratio of the caustic alkali to the water-soluble alkanolamine or the mixed solvent consisting of the water-soluble alkanolamine and the water-soluble glycol ether is 15:1 to 1:5 as described above. Here, the following can be mentioned as the metal ion sequestering agent. Condensed phosphates: alkali metal pyrophosphates, alkali metal tripolyphosphates, alkali metal hexametaphosphates, alkali metal polyphosphates, and the like. Hydroxycarboxylate; alkali metal glycolate, alkali metal gluconate, alkali metal citrate, alkali metal tartrate, etc. Carboxylate; alkali metal oxydiacetate;
Alkali metal carboxymethyloxysuccinates and the like. Aminocarboxylate; alkali metal ethylenediamine tetraacetate, alkali metal nitrilotriacetate, alkali metal hydroxyethylethylenediaminepentaacetate, alkali metal diethylenetriamine hexaacetate, alkali metal hydroxyimino2
These include acetic acid, alkali metal glycine, alkali metal dihydroxyethylglycine, and the like. Water-soluble synthetic resins; carboxymethyl cellulose, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, copolymers of acrylic acid and vinyl compounds, copolymers of maleic anhydride and vinyl compounds, copolymers of maleic anhydride and ethylene , alkali metal salts such as maleic acid polymers. In addition, sodium imidobis sulfate and the like can also be used. Although up to 90% by weight of the caustic alkali can be replaced by the sequestering agent, it is better to limit the substitution to 75% by weight in order to obtain good detergency. In addition, the antifoaming agents mentioned above include silicone oil and its emulsifier, paraffin, petroleum oxide,
These include alkyl phosphate esters, fatty acids, higher alcohols and alkyl phenylnoethylene oxide propylene oxide addition polymers, higher alcohol ethylene oxide propylene oxide block copolymers, and the like. The blending ratio of the antifoaming agent is 0 to 5% by weight. This antifoaming agent is an absolutely necessary component when used as a detergent for spray-type automatic washing machines, but it is not necessary to add it when washing by immersion. Examples of hydrotropes include xylene sulfonate, toluene sulfonate, lignin sulfonic acid, and sulfuric acid salts of higher alcohols having 6 to 12 carbon atoms. The blending ratio of the hydrotrope is 0 to 15% by weight, and is unnecessary when the solid detergent is diluted 50 times or more with water. Further, if it is blended in an amount of 15% by weight or more, the blending ratio of components necessary for cleaning becomes low, which is not preferable. Furthermore, carboxylic acid ester surfactants and amide surfactants that are hydrolyzed with caustic alkali are not included in the surfactant, and the following surfactants can be used here. Anionic surfactant; alkylbenzene sulfonate, naphthalene sulfonate, alkylnaphthalene sulfonate, petroleum sulfonate, naphthalene formalin condensate sulfonate, higher alcohol sulfate, higher alcohol ethoxysulfate These include phonate salts, alkylphenyl ethoxylate sulfates, alkyl phosphate ester salts, and soaps. Nonionic surfactants include higher alcohol ethoxylates, alkylphenyl ethoxylates, higher alcohol ethylene oxide propylene oxide adducts, alkylphenyl ethylene oxide propylene oxide adducts, ethylene oxide propylene oxide block polymers, and amine oxides. Cationic surfactants: alkyl quaternary ammonium compounds, alkylpyridinium compounds, alkylbenzylammonium compounds, alkylamine compounds, alkylpolyoxyethyleneamine compounds, amine oxide compounds, etc. Ampholytic surfactants; alkali betaine compounds, sulfobetaine compounds, alkylimidazolinium compounds, alkylaminopropionic acid compounds, etc. The blending ratio of surfactant is 0 to 10% by weight, and when used as a detergent for spray-type automatic washing machines, surfactants produce foam, which is rather harmful, but they are used for ultrasonic washing machines. In the case of immersion cleaning or immersion cleaning, the blending ratio of surfactant is effective. In addition to the above ingredients, optional ingredients such as alkali metal silicates, alkali metal hydrochlorides, alkali metal sulfates, alkali metal carbonates, alkali metal phosphates, and other substances commonly included in detergents may be added. It can also be blended. <Effects of the Invention> As described above, the cleaning agent of the present invention is a solid cleaning agent containing 100% active ingredients, which is a mixture of caustic alkali and water-soluble alkanolamine or water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether. hand,
Extremely good cleaning power. For example, if a plastic container is so contaminated with oil, exhaust carbon, dust, etc. that it cannot be cleaned without scrubbing with other cleaning agents, it can be scrubbed by hand using the aqueous solution of the cleaning agent of the present invention. It can be easily washed off with the jet pressure of an automatic washing machine. Furthermore, to illustrate the excellent cleaning power of the cleaning agent of the present invention, in food factories, pharmaceutical factories, etc., machines are disassembled and immersed in a solvent after the end of the day's work.
Additionally, the lubricating oil, grease, etc. had to be scrubbed off with a brush before reassembly, which posed a safety problem. Such stains can be easily washed off by using an aqueous cleaning solution according to the present invention with an automatic jet washing machine, and the washing time can be significantly shortened. Furthermore, the water-soluble alkanolamine or the mixed solvent of water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether in the present invention remains solid even when added in a larger amount to caustic alkali than in the case of water-soluble glycol ether alone. of cleaning agent is obtained. For example, if you add 30 parts of butyltetraethylene glycol ether to 10 parts of caustic soda, you will no longer obtain a solid detergent, but a paste, but an equivalent mixture of butyltetraethylene glycol ether and triethanolamine will result. A solid detergent is still obtained by mixing the parts, and a solid detergent is still obtained by adding 40 parts of triethanolamine. In this way, even if a large amount of a water-soluble alkanolamine or a mixed solvent of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether is blended, the solid state is maintained, so in the present invention, various characteristics are added to the cleaning ability of the cleaning agent. can be made to accumulate. Another advantageous feature of the present invention is that a surface-dry solid cleaning agent is obtained in which a caustic alkali and a water-soluble alkanolamine or a mixed solvent of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether are present together. It's about being able to do something. That is, a cleaning agent in which a water-soluble alkanolamine or a mixed solvent of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether is mixed in excess of the mixing ratio range of the present invention becomes a slurry or a paste. The condition is unstable, and when the temperature rises, the caustic alkali and water-soluble alkanolamine or the mixed solvent of water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether separate, and the upper layer of water-soluble alkanolamine or water-soluble alkanolamine and water-soluble Sufficient cleaning power cannot be obtained even if either the glycol ether mixed solvent-rich portion or the caustic alkali-rich portion of the lower layer is collected. However, if the cleaning agent of the present invention is in a solid state in which a caustic alkali and a water-soluble alkanolamine or a mixed solvent of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether are combined together, when this is made into an aqueous solution during cleaning. Provides sufficient cleaning power. Furthermore, as mentioned above, if the cleaning agent exceeds the range of the mixing ratio of the present invention and becomes a slurry, it will solidify in the container and become difficult to take out when the temperature drops, which may be dangerous. Since the cleaning agent of the present invention can be in any form such as powder, granules, small lumps, or large lumps, it can be used in a wide variety of packaging containers and forms, and is easy to handle without causing any danger. do not have. Furthermore, if the mixing ratio of the cleaning agent exceeds the range of the present invention, the detergent becomes paste-like, and the water-soluble alkanolamine or the mixed solvent of water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether adheres to the surface of the caustic alkali, resulting in a wet state. If it is placed in a bag made of polyethylene, for example, it will stick to the inside of the bag and be difficult to take out, and if you try to forcefully remove it by hitting it, it will scatter, creating a dangerous situation. On the other hand, since the cleaning agent of the present invention has a dry surface and is in a solid state, it can be easily taken out without adhering to the inside of a bag made of polyethylene or the like. In addition, since the cleaning agent of the present invention is composed only of active ingredients for cleaning, the amount used is small.
It does not take up much space during transportation or storage. <Examples> Examples of the present invention will be shown below. Examples 1 to 12, Control Examples 1 and 2 Pearlized caustic soda manufactured by Solvay (average particle size)
The following alkanolamine or a mixed solvent of alkanolamine and glycol ether was added to 100 g of 0.4 mm) and mixed with stirring to obtain a cleaning agent as shown in Table 1 below.
【表】【table】
【表】
実施例1〜8はソルベイ社のパール状苛性ソー
ダ100gに水溶性アルカノールアミン類7〜500g
を加えて固体になつた例である。
なお、対照例1は、トリイソプロパノールアミ
ン600gを添加したが、これはペーストであるの
に対し、実施例8のトリイソプロパノールアミン
500gを添加したものは固体となつた。
また、実施例9〜13は、ソルベイ社のパール状
苛性ソーダ100gに水溶性アルカノールアミンと
水溶性グリコールエーテルとの混合溶媒10〜400
gを加えて固体になつた例であり、これに対して
対照例2は、ジイソプロパノールアミン:3−メ
チル−3−メトキシブタノールが1:9である混
合溶媒600gを添加した場合であり、ペースト状
となつた。
実施例 14,15
上記実施例と同様にして下記表−2の配合組成
を混合撹拌して洗浄剤を得た。[Table] In Examples 1 to 8, 7 to 500 g of water-soluble alkanolamines were added to 100 g of Solvay's pearly caustic soda.
This is an example of a substance becoming a solid by adding . In addition, in Comparative Example 1, 600 g of triisopropanolamine was added, but this was a paste, whereas triisopropanolamine in Example 8
When 500g was added, it became a solid. In Examples 9 to 13, 10 to 400 g of a mixed solvent of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether were added to 100 g of pearly caustic soda manufactured by Solvay.
In contrast, in Control Example 2, 600 g of a mixed solvent of diisopropanolamine:3-methyl-3-methoxybutanol in a ratio of 1:9 was added, resulting in a paste. It became a state. Examples 14 and 15 In the same manner as in the above Examples, the compositions shown in Table 2 below were mixed and stirred to obtain a cleaning agent.
【表】
実施例14を3倍の水で希釈して60〜100℃の焦
げ付きが激しい焼肉鉄板上に塗り、1〜2分後に
ブラシでこすつて水で洗い落すことができた。
実施例15を6倍の水で希釈して上記同様中華料
理店の調理鍋の洗浄を行つたところ、ブラシで擦
るだけで汚れを水で簡単に洗い落すことができ
た。
実施例16〜20、対照例3
上記実施例と同様にして下記表−3の配合組成
を混合撹拌して洗浄剤を得た。[Table] Example 14 was diluted with 3 times the amount of water and applied on a yakiniku griddle plate at 60 to 100°C, which is severely burnt, and after 1 to 2 minutes, it could be rubbed with a brush and washed off with water. When Example 15 was diluted 6 times with water and used to clean a cooking pot at a Chinese restaurant in the same manner as above, the stains could be easily washed off with water just by rubbing with a brush. Examples 16 to 20, Comparative Example 3 Cleaning agents were obtained by mixing and stirring the formulations shown in Table 3 below in the same manner as in the above examples.
【表】
表中、* アルキルリン酸エステル、ペトロ
リウム酸化物、高級アルコールエチ
レンオキサイド付加物の混合物
実施例16を5倍の水で希釈し、泡スプレー洗浄
器でA重油タンク内部壁面に吹きかけた後、水を
吹きかけた。1回の洗浄で油が壁面より除去され
た。
実施例19を5倍の水で希釈して泡スプレー洗浄
器でA重油タンク内部壁面に吹きかけて洗浄した
ところ、3回の繰返し洗浄で洗い落すことができ
た。これにより、ジイソプロパノールアミンの高
率配合は洗浄困難なA重油の洗浄に有効であるこ
とが明らかとなつた。
従来は分解した機械の部品を溶剤中に浸漬して
ブラシでこすり洗いをしていた医薬品工場におい
て作業後機械を分解し、これに実施例17の1〜3
%水溶液を60℃で高圧噴射したところ、グリース
を容易に洗い落すことができた。
油汚れ、排気ガス汚れのひどいプラスチツクコ
ンテナは、従来5%濃度の苛性ソーダ水溶液80〜
90%中に浸漬した後、引上げてナイロンタワシで
こすつていたが、十分に汚れが落ちなかつた。ま
た、対照例3の3%水溶液60℃で3分間高圧噴射
自動洗浄機で洗つても汚れは落ちなかつた。
これに対して実施例18の2%水溶液60℃で、高
圧噴射自動洗浄機を使用し、上記同一の高圧条件
で1分間洗浄を行つたところ洗い落すことができ
た。
実施例19を適宜水で薄め工作機械工場の床に撒
き、ブラシでこすり洗いしたところ、容易に汚れ
を洗い落すことができた。
実施例20を水で10倍に希釈して、厨房の重合固
化した油汚れに吹き付けたところ、容易に洗い落
すことができた。[Table] In the table, * Alkyl phosphate ester, petroleum oxide, higher alcohol ethyl
Mixture of Ren Oxide Adducts Example 16 was diluted 5 times with water, and was sprayed onto the inner wall of the A heavy oil tank using a foam spray washer, followed by water. Oil was removed from the wall after one cleaning. When Example 19 was diluted 5 times with water and sprayed on the inner wall surface of the A heavy oil tank using a foam spray washer to clean it, it was able to be washed off by repeated washing three times. This revealed that a high proportion of diisopropanolamine is effective in cleaning A-heavy oil, which is difficult to clean. Conventionally, disassembled machine parts were immersed in a solvent and scrubbed with a brush.At a pharmaceutical factory, the machine was disassembled after work, and 1 to 3 of Example 17 were applied to the machine parts.
When a % aqueous solution was sprayed at high pressure at 60°C, the grease could be easily washed off. Conventionally, plastic containers with heavy oil and exhaust gas stains are treated with a 5% aqueous solution of caustic soda.
After soaking it in 90% water, I pulled it out and scrubbed it with a nylon scrubber, but the dirt was not removed sufficiently. Further, even after washing with a 3% aqueous solution of Control Example 3 at 60° C. for 3 minutes in a high-pressure jet automatic washer, the stains did not come off. On the other hand, when the 2% aqueous solution of Example 18 was washed at 60° C. using a high-pressure jetting automatic washing machine for 1 minute under the same high-pressure conditions as above, it was possible to wash it off. When Example 19 was appropriately diluted with water and sprinkled on the floor of a machine tool factory and scrubbed with a brush, the dirt could be easily washed off. When Example 20 was diluted 10 times with water and sprayed onto polymerized and solidified oil stains in the kitchen, it was easily washed off.
Claims (1)
を15:1〜1:5の重量比で混合してなる固体洗
浄剤。 2 苛性アルカリと、 金属イオン封鎖剤、消泡剤、ハイドロトロー
プ、界面活性剤の一種または二種以上とを100:
0〜10:90の重量比で混合してなり、 上記した苛性アルカリと水溶性アルカノールア
ミンとの重量比が15:1〜1:5である固体洗浄
剤。 3 苛性アルカリを水溶性アルカノールアミン及
び水溶性グリコールエーテルからなる混合溶媒に
15:1〜1:5の重量比で混合してなる固体洗浄
剤。 4 苛性アルカリと、 金属イオン封鎖剤、消泡剤、ハイドロトロー
プ、界面活性剤の一種または二種以上とを100:
0〜10:90の重量比で混合してなり、 上記した苛性アルカリと水溶性アルカノールア
ミン及び水溶性グリコールエーテルからなる混合
溶媒との重量比が15:1〜1:5である固体洗浄
剤。[Claims] 1. A solid detergent made by mixing a caustic alkali and a water-soluble alkanolamine in a weight ratio of 15:1 to 1:5. 2 Caustic alkali and one or more of sequestering agents, antifoaming agents, hydrotropes, and surfactants at 100:
A solid detergent obtained by mixing the above caustic alkali and water-soluble alkanolamine in a weight ratio of 0 to 10:90, and having a weight ratio of 15:1 to 1:5. 3. Mixing caustic alkali with a mixed solvent consisting of water-soluble alkanolamine and water-soluble glycol ether
A solid cleaning agent mixed in a weight ratio of 15:1 to 1:5. 4 Caustic alkali and one or more of sequestrants, antifoaming agents, hydrotropes, and surfactants at 100:
A solid detergent, which is prepared by mixing the above-mentioned caustic alkali in a weight ratio of 0 to 10:90, and a mixed solvent consisting of a water-soluble alkanolamine and a water-soluble glycol ether in a weight ratio of 15:1 to 1:5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13684685A JPS61296098A (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Solid detergent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13684685A JPS61296098A (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Solid detergent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS61296098A JPS61296098A (en) | 1986-12-26 |
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Family
ID=15184866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13684685A Granted JPS61296098A (en) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Solid detergent |
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Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19617215A1 (en) * | 1996-04-30 | 1997-11-06 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Compact cleaner for commercial dishwashers |
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| DE19741874A1 (en) | 1997-09-23 | 1999-04-01 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Alcoholic cleaner |
Family Cites Families (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS619500A (en) * | 1984-06-22 | 1986-01-17 | 旭電化工業株式会社 | Detergent composition |
-
1985
- 1985-06-25 JP JP13684685A patent/JPS61296098A/en active Granted
Also Published As
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| JPS61296098A (en) | 1986-12-26 |
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