JPH0462746B2 - - Google Patents
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- JPH0462746B2 JPH0462746B2 JP1032418A JP3241889A JPH0462746B2 JP H0462746 B2 JPH0462746 B2 JP H0462746B2 JP 1032418 A JP1032418 A JP 1032418A JP 3241889 A JP3241889 A JP 3241889A JP H0462746 B2 JPH0462746 B2 JP H0462746B2
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- Japan
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- indicator
- parts
- ink
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- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は例えば医療分野での高圧蒸気滅菌処理
や食品分野でのレトルト殺菌処理の工程管理にお
いて、滅菌条件の検知や殺菌工程の確認用に適し
た化学的インジケータである湿熱検知用インジケ
ータに関する。
や食品分野でのレトルト殺菌処理の工程管理にお
いて、滅菌条件の検知や殺菌工程の確認用に適し
た化学的インジケータである湿熱検知用インジケ
ータに関する。
医療分野において医療器具等を滅菌する方法の
一つに高圧蒸気で一定時間加熱する高圧蒸気滅菌
処理がある。その滅菌条件を検知するためのイン
ジケータには、化学的インジケータと生物学的イ
ンジケータがある。 化学的インジケータとしては、例えば紺青のア
ルカリ性条件下での熱分解反応に伴なう変色を利
用したものが特公昭48−18331号公報、特公昭55
−18464号公報、特公昭59−13550号公報、特開昭
50−150475号公報に開示されている。また特公昭
45−4690号公報、特公昭51−4124号公報、特公昭
57−31597号公報、特開昭61−287972号公報には、
鉛や銅の金属塩と無機硫黄や無機硫黄化合物との
化学反応に伴う変色を利用した化学的インジケー
タ、特公昭52−2324号公報、特公昭52−2325号公
報、特開昭59−122527号公報には、メチン系染料
またはシアニン系染料の熱分解反応に伴う変色を
利用したものが開示されている。これらの他にも
特公昭57−9025号公報には、長鎖脂肪酸の金属塩
とフロログルシン、あるいはその誘導体との化学
反応に伴う呈色作用を利用したインジケータが開
示されている。 医療分野では、一般に121℃、20分間の高圧蒸
気滅菌処理が行なわれており、インジケータの変
色条件は滅菌処理の完了条件に整合しなければな
らない。ところが上記の各公報に開示されたイン
ジケータの変色条件は、必ずしも滅菌処理の処理
完了条件と一致しないことがある。例えば、従来
使用されている塩基性炭酸塩、硫化亜鉛および塩
素化ポリプロピレン樹脂ワニスからなるインジケ
ータ組成物は121℃、20分では変色せず、滅菌処
理の完了条件と整合しない。このインジケータを
20分で変色させるには132℃の高温が必要で、こ
の温度では医療器具が熱劣化する恐れがある。組
成を調整して変色条件を変えることも難しい。さ
らに従来の組成物は湿熱加熱だけでなく乾熱加熱
によつても変色するものもあり、医療分野におけ
る高圧蒸気滅菌処理の条件を検知するインジケー
タとして用いるには問題があつた。 また、これらのインジケータ組成物は、食品分
野のレトルト殺菌処理の条件検知へ応用すること
も考えられる。ところが、この処理は工程で大量
の高温水や冷却水を使用するために、インジケー
タ組成物が溶解して流出する恐れがある。例えば
従来使用されている紺青、炭酸ソーダおよびロジ
ン変成マレイン酸からなる組成物の場合、100℃
の蒸気加熱によつて約２分で青色から緑色を呈
し、15分で黄色に変色する。ところがこの組成物
には水が直接触れた部分が不均一に変色するとい
う問題がある。これは組成物が水に溶解して流出
したと考えられ、現在のところレトルト殺菌条件
検知用のインジケータとして安定して作用するも
のはない。
一つに高圧蒸気で一定時間加熱する高圧蒸気滅菌
処理がある。その滅菌条件を検知するためのイン
ジケータには、化学的インジケータと生物学的イ
ンジケータがある。 化学的インジケータとしては、例えば紺青のア
ルカリ性条件下での熱分解反応に伴なう変色を利
用したものが特公昭48−18331号公報、特公昭55
−18464号公報、特公昭59−13550号公報、特開昭
50−150475号公報に開示されている。また特公昭
45−4690号公報、特公昭51−4124号公報、特公昭
57−31597号公報、特開昭61−287972号公報には、
鉛や銅の金属塩と無機硫黄や無機硫黄化合物との
化学反応に伴う変色を利用した化学的インジケー
タ、特公昭52−2324号公報、特公昭52−2325号公
報、特開昭59−122527号公報には、メチン系染料
またはシアニン系染料の熱分解反応に伴う変色を
利用したものが開示されている。これらの他にも
特公昭57−9025号公報には、長鎖脂肪酸の金属塩
とフロログルシン、あるいはその誘導体との化学
反応に伴う呈色作用を利用したインジケータが開
示されている。 医療分野では、一般に121℃、20分間の高圧蒸
気滅菌処理が行なわれており、インジケータの変
色条件は滅菌処理の完了条件に整合しなければな
らない。ところが上記の各公報に開示されたイン
ジケータの変色条件は、必ずしも滅菌処理の処理
完了条件と一致しないことがある。例えば、従来
使用されている塩基性炭酸塩、硫化亜鉛および塩
素化ポリプロピレン樹脂ワニスからなるインジケ
ータ組成物は121℃、20分では変色せず、滅菌処
理の完了条件と整合しない。このインジケータを
20分で変色させるには132℃の高温が必要で、こ
の温度では医療器具が熱劣化する恐れがある。組
成を調整して変色条件を変えることも難しい。さ
らに従来の組成物は湿熱加熱だけでなく乾熱加熱
によつても変色するものもあり、医療分野におけ
る高圧蒸気滅菌処理の条件を検知するインジケー
タとして用いるには問題があつた。 また、これらのインジケータ組成物は、食品分
野のレトルト殺菌処理の条件検知へ応用すること
も考えられる。ところが、この処理は工程で大量
の高温水や冷却水を使用するために、インジケー
タ組成物が溶解して流出する恐れがある。例えば
従来使用されている紺青、炭酸ソーダおよびロジ
ン変成マレイン酸からなる組成物の場合、100℃
の蒸気加熱によつて約２分で青色から緑色を呈
し、15分で黄色に変色する。ところがこの組成物
には水が直接触れた部分が不均一に変色するとい
う問題がある。これは組成物が水に溶解して流出
したと考えられ、現在のところレトルト殺菌条件
検知用のインジケータとして安定して作用するも
のはない。
本発明は前記の課題を解決するためになされた
もので、医療分野における高圧蒸気滅菌処理条件
や、食品分野におけるレトルト殺菌処理条件と整
合した変色条件を有する湿熱検知用インジケータ
を提供することを目的とする。
もので、医療分野における高圧蒸気滅菌処理条件
や、食品分野におけるレトルト殺菌処理条件と整
合した変色条件を有する湿熱検知用インジケータ
を提供することを目的とする。
本発明者らは、水に不溶なビスマス化合物およ
びチオ尿素化合物を発色成分として用い、合成ゴ
ム系樹脂をバインダとして用い、更に合成樹脂で
表面被覆すれば、組成物の耐水性が向上し、その
変色条件を医療分野での高圧蒸気滅菌処理や食品
分野でのレトルト殺菌処理の処理完了条件に整合
可能なことを見出し、本発明を完成するに至つ
た。 即ち、本発明の湿熱検知用インジケータは、水
に不溶または難溶なビスマス化合物とチオ尿素化
合物および合成ゴム系樹脂でなる組成物が、実質
的に透明な合成樹脂によつてシート基材上で被覆
されている。そのビスマス化合物は、三二酸化ビ
スマス、塩基性炭酸ビスマス、水酸化ビスマス、
塩基性硝酸ビスマス、塩基性酢酸ビスマスから選
ばれる一種または複数種の化合物である。チオ尿
素化合物は、チオ尿素、メチルチオ尿素、エチル
チオ尿素、トリメチルチオ尿素、トリルチオ尿
素、ジフエニルチオ尿素、ジトリルチオ尿素、フ
エニルチオ尿素、メチロールチオ尿素から選ばれ
る一種または複数種の化合物である。 合成ゴム系樹脂はインク化のためのバインダで
あり、例えば合成ゴム系樹脂を含む市販のインク
用ビヒクルが使用出来る。 本発明では、上記の化合物の他に例えばカープ
レツクス（商品名、塩野義製薬社製）やタルクの
ような各種添加剤を加えても良い。 本発明で用いられる組成物は、溶剤に溶解した
合成ゴム系樹脂、ビスマス化合物およびチオ尿素
化合物やその誘導体とを混合、インク化して得
る。インク化には、ボールミル、ロールミル、サ
ンドミル等の分散機を用い、グラビア印刷イン
ク、スクリーン印刷インク、フレキソ印刷インク
のような印刷インクの形にし、紙、合成紙、合成
樹脂フイルム等の適当なシート基材に印刷した
り、被滅菌物の包装材に直接印刷して使用する。 印刷した表面は実質的に透明な合成樹脂で被覆
する。すなわち、コーテイングしたり、実質的に
透明な合成樹脂フイルムを接着剤を媒体にしてラ
ミネートして耐水性を付与すれば、レトルト殺菌
処理用インジケータとしても使用可能である。コ
ーテイングには、インジケータの変色に影響を及
ぼさず且つ耐水性、耐熱性を有する樹脂を使用す
る。例えばエチルセルロース、ニトロセルロー
ス、ブチラール樹脂、アクリル酸エステル樹脂、
ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂が好ましい。
またラミネート用の合成樹脂フイルムとしては、
例えばポリエステルフイルム、ポリプロピレンフ
イルム、ポリアセタールフイルム、塩化ビニリデ
ンフイルムが挙げられる。
びチオ尿素化合物を発色成分として用い、合成ゴ
ム系樹脂をバインダとして用い、更に合成樹脂で
表面被覆すれば、組成物の耐水性が向上し、その
変色条件を医療分野での高圧蒸気滅菌処理や食品
分野でのレトルト殺菌処理の処理完了条件に整合
可能なことを見出し、本発明を完成するに至つ
た。 即ち、本発明の湿熱検知用インジケータは、水
に不溶または難溶なビスマス化合物とチオ尿素化
合物および合成ゴム系樹脂でなる組成物が、実質
的に透明な合成樹脂によつてシート基材上で被覆
されている。そのビスマス化合物は、三二酸化ビ
スマス、塩基性炭酸ビスマス、水酸化ビスマス、
塩基性硝酸ビスマス、塩基性酢酸ビスマスから選
ばれる一種または複数種の化合物である。チオ尿
素化合物は、チオ尿素、メチルチオ尿素、エチル
チオ尿素、トリメチルチオ尿素、トリルチオ尿
素、ジフエニルチオ尿素、ジトリルチオ尿素、フ
エニルチオ尿素、メチロールチオ尿素から選ばれ
る一種または複数種の化合物である。 合成ゴム系樹脂はインク化のためのバインダで
あり、例えば合成ゴム系樹脂を含む市販のインク
用ビヒクルが使用出来る。 本発明では、上記の化合物の他に例えばカープ
レツクス（商品名、塩野義製薬社製）やタルクの
ような各種添加剤を加えても良い。 本発明で用いられる組成物は、溶剤に溶解した
合成ゴム系樹脂、ビスマス化合物およびチオ尿素
化合物やその誘導体とを混合、インク化して得
る。インク化には、ボールミル、ロールミル、サ
ンドミル等の分散機を用い、グラビア印刷イン
ク、スクリーン印刷インク、フレキソ印刷インク
のような印刷インクの形にし、紙、合成紙、合成
樹脂フイルム等の適当なシート基材に印刷した
り、被滅菌物の包装材に直接印刷して使用する。 印刷した表面は実質的に透明な合成樹脂で被覆
する。すなわち、コーテイングしたり、実質的に
透明な合成樹脂フイルムを接着剤を媒体にしてラ
ミネートして耐水性を付与すれば、レトルト殺菌
処理用インジケータとしても使用可能である。コ
ーテイングには、インジケータの変色に影響を及
ぼさず且つ耐水性、耐熱性を有する樹脂を使用す
る。例えばエチルセルロース、ニトロセルロー
ス、ブチラール樹脂、アクリル酸エステル樹脂、
ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂が好ましい。
またラミネート用の合成樹脂フイルムとしては、
例えばポリエステルフイルム、ポリプロピレンフ
イルム、ポリアセタールフイルム、塩化ビニリデ
ンフイルムが挙げられる。
本発明の湿熱検知用インジケータは、高圧蒸気
滅菌処理における滅菌条件やレトルト殺菌処理に
おける殺菌条件に整合した条件でインジケータと
して作用する。インジケータの変色条件（変色温
度と変色までの時間）は、使用するビスマス化合
物とチオ尿素化合物の種類、合成ゴム系樹脂の種
類と添加量を変えることにより任意に調整するこ
とが出来る。また印刷されたインジケータ表面を
樹脂コーテイングしたり、合成樹脂フイルムでラ
ミネートすることで耐水性がよくなる。この場
合、処理装置内部は高圧になつているため、水分
は樹脂層を透過して組成物に到達する。
滅菌処理における滅菌条件やレトルト殺菌処理に
おける殺菌条件に整合した条件でインジケータと
して作用する。インジケータの変色条件（変色温
度と変色までの時間）は、使用するビスマス化合
物とチオ尿素化合物の種類、合成ゴム系樹脂の種
類と添加量を変えることにより任意に調整するこ
とが出来る。また印刷されたインジケータ表面を
樹脂コーテイングしたり、合成樹脂フイルムでラ
ミネートすることで耐水性がよくなる。この場
合、処理装置内部は高圧になつているため、水分
は樹脂層を透過して組成物に到達する。
以下、本発明の実施例を説明する。
インク用ビヒクルとして、合成ゴム系樹脂を成
分とするＱセツト200メジウム（商品名、十条化
工社製）、ハイセツトマツトメジウム（商品名、
日本グランド社製）、FBHDメジウム（商品名、
東洋インキ製造社製）、ポリインクメジウム（商
品名、日本グランド社製）を使用する。 実施例 １ 塩基性炭酸ビスマス 20重量部 カープレツクス ２重量部 タルク ２重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 20重量部 Ｑセツト200メジウム 60重量部 上記の配合に従い、塩基性炭酸ビスマス、カー
プレツクスおよびタルクをボールミルポツトに秤
取し、良く粉砕する。次いで２，2′−ジトリルチ
オ尿素とＱセツト200メジウムとを加えて48時間
混練し、インク状の湿熱検知用インジケータ組成
物を得る。この組成物を上質紙にスクリーン印刷
し、印刷面をポリエステルフイルムでラミネート
して白色のインジケータカードを作製した。 このカードに121℃で高圧蒸気滅菌処理を施し
たところ、カードは10分間の処理で灰茶色を呈
し、20分後には黒褐色に変色した。この変色は高
圧蒸気滅菌の完了条件に整合している。 実施例 ２ Ｑセツト200メジウムの配合量を30重量部とす
る他は実施例１と同様にしてインク化し、インジ
ケータカードを作製した。このカードに121℃で
高圧蒸気滅菌処理を施したところ、７分間の処理
によつて黒褐色に変色した。 実施例 ３ Ｑセツト200メジウムの配合量を100重量部とす
る他は実施例１と同様にしてインク化し、インジ
ケータカードを作製した。このカードに121℃で
高圧蒸気滅菌処理を施したところ、黒褐色に変色
するまでに30分を要した。 実施例１〜３の結果から、合成ゴム系樹脂（Ｑ
セツト200メジウム）の添加量を変えることによ
つて変色に要する時間を調整出来ることがわか
る。 実施例 ４ 塩基性炭酸ビスマス 17重量部 カープレツクス ２重量部 タルク ２重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 21重量部 Ｑセツト200メジウム 60重量部 実施例１と同じ方法で上記の配合のインクを調
製し、インジケータカードを得た。この白色のカ
ードを110℃で高圧蒸気滅菌を行なつたところ、
10分間の処理でカードは灰茶色を呈し、15分後に
は黒褐色に変色した。 実施例 ５ 三二酸化ビスマス 13.5重量部 タルク 4.5重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 17重量部 FBHDメジウム 67重量部 トルエン 25重量部 イソプロピルアルコール 15重量部 上記の配合に従つて三二酸化ビスマスとタルク
をボールミルポツトに秤量して良く粉砕する。次
いで２，2′−ジトリルチオ尿素とFBHDメジウ
ム、トルエンおよびイソプロピルアルコールを秤
量して良く混練し、グラビア印刷用インクを調製
した。このインクの粘度はザーンカツプNo.４で約
20秒となりグラビア印刷に好適である。このイン
クを版深50μmのグラビア印刷機で滅菌紙に印刷
し、実施例１と同様にしてラミネートしてインジ
ケータカードを作成した。 121℃で高圧蒸気滅菌処理したところ、10分間
処理で白色から灰茶色になり、20分間の処理によ
つて黒褐色に変色した。この変色は高圧蒸気滅菌
の完了条件に合致している。 実施例 ６ 三二酸化ビスマス 13.5重量部 タルク 4.5重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 16重量部 FBHDメジウム 67重量部 トルエン 25重量部 イソプロピルアルコール 15重量部 上記配合に従つて実施例５と同じ方法でグラビ
ア印刷用インクを調製した。これを滅菌紙に印刷
し、実施例１と同様にしてラミネートしてインジ
ケータカードを作成した。 110℃で高圧蒸気滅菌処理を行なつたところ、
15分で白色から黒色に変色した。 実施例 ７ 塩基性硝酸ビスマス 45重量部 タルク 10重量部 １−フエニル−２−チオ尿素 20重量部 Ｑセツト200メジウム 150重量部 上記配合に従い実施例１と同じ方法でインク化
し、スクリーン印刷用インクを得た。このインク
をダイタツクウエルダー用UVユボ80FYN（商品
名、大日本インキ工業社製）に印刷し、印刷面を
ポリプロピレンラミネートフイルムSSPP20（商
品名、FNS社製）でラミネートしてインジケー
タラベルとした。このインジケータラベルを90℃
の熱湯中で加熱処理したところ、３分間で黄白色
から茶色を呈し、５分間の処理で黒色に変色し
た。また95℃の熱湯中では１分後に茶色を呈し、
３分間処理で黒色に変色した。 実施例 ８ 塩基性硝酸ビスマス 45重量部 タルク 10重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 35重量部 Ｑセツト200メジウム 95重量部 上記配合に従い実施例１と同じ方法でインク化
してスクリーン印刷用インクを調製し、インジケ
ータカードを作製した。 このインジケータカードを100℃の蒸気で加熱
処理したところ、10分間処理で白色から灰茶色を
呈し、15分間処理で黒褐色に変色した。 実施例 ９ 塩基性酢酸ビスマス 38重量部 カープレツクス ５重量部 タルク ５重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 50重量部 Ｑセツト200メジウム 210重量部 上記配合に従い、実施例１と同じ方法でインク
化し、スクリーン印刷用インクを得た。このイン
クをダイタツクウエルダー用UVユボ80FYN（商
品名、大日本インキ工業社製）に印刷し、印刷面
を透明にラミネートしてインジケータラベルとし
た。このインジケータラベルを121℃で高圧蒸気
滅菌処理したところ、10分間処理で白色から灰茶
色を呈し、20分間の処理で黒色に変色した。この
変色条件は高圧蒸気滅菌の完了条件に合致してい
る。 実施例 10 塩基性酢酸ビスマス 17重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 20重量部 タルク ５重量部 ハイセツトマツトメジウム 29重量部 Ｑセツト200メジウム 29重量部 上記配合に従い、実施例１と同じ方法でインク
化し、スクリーン印刷用インクを得た。これを実
施例９と同様に印刷してインジケータラベルとし
た。このインジケータラベルに121℃で高圧蒸気
滅菌処理を施したところ、２分間の処理で白色か
ら茶色を呈し、５分間の処理によつて黒色に変色
した。 実施例 11 塩基性酢酸ビスマス 34重量部 タルク 15重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 48重量部 ポリインクメジウム 130重量部 上記の配合に従つて実施例１と同じ方法でイン
ク化し、スクリーン印刷用インクを得た。これを
実施例７と同様に加工してインジケータラベルと
した。このインジケータラベルを121℃で高圧蒸
気滅菌処理したところ、10分間処理で白色から茶
灰色を呈し、20分間処理によつて黒色に変色し
た。 上記の実施例１〜11で高圧蒸気滅菌処理や熱湯
中で加熱処理を施したインジケータ組成物を目視
で観察したところ、全ての組成物の表面は均一に
変色しており、組成物の流出は認められなかつ
た。 比較例 １ 従来のインジケータの配合に従い、紺青５ｇ、
炭酸ソーダ90ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂の12
％キシレン溶液300ｇをボールミルポツトで混練
してインク化し、このインクを上質紙に印刷して
インジケータカードとした。これを100℃の蒸気
中で加熱処理を行なつたところ、約２分間で青色
から緑色を呈し、15分で黄色に変色した。ところ
が水が直接触れた部分は、変色に部分的な異常が
発生した。医療分野における滅菌条件は121℃の
高圧蒸気中で20分間処理することが必要であるこ
とから、このカードは医療機器用のインジケータ
として不適当である。 比較例 ２ 従来のインジケータの配合に従い、塩基性炭酸
鉛37.5％、硫化亜鉛12.5％、塩素化ポリプロピレ
ン樹脂ワニス33％、トルエン17％をボールミルポ
ツトで混練してインク化し、このインクを上質紙
に印刷してインジケータカードとした。これを
132℃の高圧蒸気中で加熱処理したところ、20分
で白色から黒色に変色した。しかし、このインジ
ケータは変色に132℃もの高温を20分も加える必
要があるために、医療器具が熱劣化する恐れがあ
る。また、使用する硫化亜鉛の純度によつて変色
が大きく左右される。さらに使用している鉛化合
物は人体に影響を及ぼすことも考えられ、医療、
食品分野において使用する滅菌、殺菌用インジケ
ータとしては問題がある。 比較例 ３ 従来のインジケータの配合例に従い、ベーシツ
クレツド37を１重量部、カプリル酸0.8重量部、
ラウリン酸100部、オイルブルー＃８を５部、セ
レスイエロー５部、エチルセロソルブ600部、キ
シレン200部を均一に混合して熱変色性インクを
得た。このインクを上質紙に塗布した後、132℃
の高温蒸気中で加熱処理したところ、インクは約
30分で赤紫色から緑色に変色したが、この変色条
件は医療器具に熱劣化が生じる恐れがあり、実用
的でない。
分とするＱセツト200メジウム（商品名、十条化
工社製）、ハイセツトマツトメジウム（商品名、
日本グランド社製）、FBHDメジウム（商品名、
東洋インキ製造社製）、ポリインクメジウム（商
品名、日本グランド社製）を使用する。 実施例 １ 塩基性炭酸ビスマス 20重量部 カープレツクス ２重量部 タルク ２重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 20重量部 Ｑセツト200メジウム 60重量部 上記の配合に従い、塩基性炭酸ビスマス、カー
プレツクスおよびタルクをボールミルポツトに秤
取し、良く粉砕する。次いで２，2′−ジトリルチ
オ尿素とＱセツト200メジウムとを加えて48時間
混練し、インク状の湿熱検知用インジケータ組成
物を得る。この組成物を上質紙にスクリーン印刷
し、印刷面をポリエステルフイルムでラミネート
して白色のインジケータカードを作製した。 このカードに121℃で高圧蒸気滅菌処理を施し
たところ、カードは10分間の処理で灰茶色を呈
し、20分後には黒褐色に変色した。この変色は高
圧蒸気滅菌の完了条件に整合している。 実施例 ２ Ｑセツト200メジウムの配合量を30重量部とす
る他は実施例１と同様にしてインク化し、インジ
ケータカードを作製した。このカードに121℃で
高圧蒸気滅菌処理を施したところ、７分間の処理
によつて黒褐色に変色した。 実施例 ３ Ｑセツト200メジウムの配合量を100重量部とす
る他は実施例１と同様にしてインク化し、インジ
ケータカードを作製した。このカードに121℃で
高圧蒸気滅菌処理を施したところ、黒褐色に変色
するまでに30分を要した。 実施例１〜３の結果から、合成ゴム系樹脂（Ｑ
セツト200メジウム）の添加量を変えることによ
つて変色に要する時間を調整出来ることがわか
る。 実施例 ４ 塩基性炭酸ビスマス 17重量部 カープレツクス ２重量部 タルク ２重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 21重量部 Ｑセツト200メジウム 60重量部 実施例１と同じ方法で上記の配合のインクを調
製し、インジケータカードを得た。この白色のカ
ードを110℃で高圧蒸気滅菌を行なつたところ、
10分間の処理でカードは灰茶色を呈し、15分後に
は黒褐色に変色した。 実施例 ５ 三二酸化ビスマス 13.5重量部 タルク 4.5重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 17重量部 FBHDメジウム 67重量部 トルエン 25重量部 イソプロピルアルコール 15重量部 上記の配合に従つて三二酸化ビスマスとタルク
をボールミルポツトに秤量して良く粉砕する。次
いで２，2′−ジトリルチオ尿素とFBHDメジウ
ム、トルエンおよびイソプロピルアルコールを秤
量して良く混練し、グラビア印刷用インクを調製
した。このインクの粘度はザーンカツプNo.４で約
20秒となりグラビア印刷に好適である。このイン
クを版深50μmのグラビア印刷機で滅菌紙に印刷
し、実施例１と同様にしてラミネートしてインジ
ケータカードを作成した。 121℃で高圧蒸気滅菌処理したところ、10分間
処理で白色から灰茶色になり、20分間の処理によ
つて黒褐色に変色した。この変色は高圧蒸気滅菌
の完了条件に合致している。 実施例 ６ 三二酸化ビスマス 13.5重量部 タルク 4.5重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 16重量部 FBHDメジウム 67重量部 トルエン 25重量部 イソプロピルアルコール 15重量部 上記配合に従つて実施例５と同じ方法でグラビ
ア印刷用インクを調製した。これを滅菌紙に印刷
し、実施例１と同様にしてラミネートしてインジ
ケータカードを作成した。 110℃で高圧蒸気滅菌処理を行なつたところ、
15分で白色から黒色に変色した。 実施例 ７ 塩基性硝酸ビスマス 45重量部 タルク 10重量部 １−フエニル−２−チオ尿素 20重量部 Ｑセツト200メジウム 150重量部 上記配合に従い実施例１と同じ方法でインク化
し、スクリーン印刷用インクを得た。このインク
をダイタツクウエルダー用UVユボ80FYN（商品
名、大日本インキ工業社製）に印刷し、印刷面を
ポリプロピレンラミネートフイルムSSPP20（商
品名、FNS社製）でラミネートしてインジケー
タラベルとした。このインジケータラベルを90℃
の熱湯中で加熱処理したところ、３分間で黄白色
から茶色を呈し、５分間の処理で黒色に変色し
た。また95℃の熱湯中では１分後に茶色を呈し、
３分間処理で黒色に変色した。 実施例 ８ 塩基性硝酸ビスマス 45重量部 タルク 10重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 35重量部 Ｑセツト200メジウム 95重量部 上記配合に従い実施例１と同じ方法でインク化
してスクリーン印刷用インクを調製し、インジケ
ータカードを作製した。 このインジケータカードを100℃の蒸気で加熱
処理したところ、10分間処理で白色から灰茶色を
呈し、15分間処理で黒褐色に変色した。 実施例 ９ 塩基性酢酸ビスマス 38重量部 カープレツクス ５重量部 タルク ５重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 50重量部 Ｑセツト200メジウム 210重量部 上記配合に従い、実施例１と同じ方法でインク
化し、スクリーン印刷用インクを得た。このイン
クをダイタツクウエルダー用UVユボ80FYN（商
品名、大日本インキ工業社製）に印刷し、印刷面
を透明にラミネートしてインジケータラベルとし
た。このインジケータラベルを121℃で高圧蒸気
滅菌処理したところ、10分間処理で白色から灰茶
色を呈し、20分間の処理で黒色に変色した。この
変色条件は高圧蒸気滅菌の完了条件に合致してい
る。 実施例 10 塩基性酢酸ビスマス 17重量部 １，３−ジフエニル−２−チオ尿素 20重量部 タルク ５重量部 ハイセツトマツトメジウム 29重量部 Ｑセツト200メジウム 29重量部 上記配合に従い、実施例１と同じ方法でインク
化し、スクリーン印刷用インクを得た。これを実
施例９と同様に印刷してインジケータラベルとし
た。このインジケータラベルに121℃で高圧蒸気
滅菌処理を施したところ、２分間の処理で白色か
ら茶色を呈し、５分間の処理によつて黒色に変色
した。 実施例 11 塩基性酢酸ビスマス 34重量部 タルク 15重量部 ２，2′−ジトリルチオ尿素 48重量部 ポリインクメジウム 130重量部 上記の配合に従つて実施例１と同じ方法でイン
ク化し、スクリーン印刷用インクを得た。これを
実施例７と同様に加工してインジケータラベルと
した。このインジケータラベルを121℃で高圧蒸
気滅菌処理したところ、10分間処理で白色から茶
灰色を呈し、20分間処理によつて黒色に変色し
た。 上記の実施例１〜11で高圧蒸気滅菌処理や熱湯
中で加熱処理を施したインジケータ組成物を目視
で観察したところ、全ての組成物の表面は均一に
変色しており、組成物の流出は認められなかつ
た。 比較例 １ 従来のインジケータの配合に従い、紺青５ｇ、
炭酸ソーダ90ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂の12
％キシレン溶液300ｇをボールミルポツトで混練
してインク化し、このインクを上質紙に印刷して
インジケータカードとした。これを100℃の蒸気
中で加熱処理を行なつたところ、約２分間で青色
から緑色を呈し、15分で黄色に変色した。ところ
が水が直接触れた部分は、変色に部分的な異常が
発生した。医療分野における滅菌条件は121℃の
高圧蒸気中で20分間処理することが必要であるこ
とから、このカードは医療機器用のインジケータ
として不適当である。 比較例 ２ 従来のインジケータの配合に従い、塩基性炭酸
鉛37.5％、硫化亜鉛12.5％、塩素化ポリプロピレ
ン樹脂ワニス33％、トルエン17％をボールミルポ
ツトで混練してインク化し、このインクを上質紙
に印刷してインジケータカードとした。これを
132℃の高圧蒸気中で加熱処理したところ、20分
で白色から黒色に変色した。しかし、このインジ
ケータは変色に132℃もの高温を20分も加える必
要があるために、医療器具が熱劣化する恐れがあ
る。また、使用する硫化亜鉛の純度によつて変色
が大きく左右される。さらに使用している鉛化合
物は人体に影響を及ぼすことも考えられ、医療、
食品分野において使用する滅菌、殺菌用インジケ
ータとしては問題がある。 比較例 ３ 従来のインジケータの配合例に従い、ベーシツ
クレツド37を１重量部、カプリル酸0.8重量部、
ラウリン酸100部、オイルブルー＃８を５部、セ
レスイエロー５部、エチルセロソルブ600部、キ
シレン200部を均一に混合して熱変色性インクを
得た。このインクを上質紙に塗布した後、132℃
の高温蒸気中で加熱処理したところ、インクは約
30分で赤紫色から緑色に変色したが、この変色条
件は医療器具に熱劣化が生じる恐れがあり、実用
的でない。
以上詳削に説明したように本発明の温熱検知用
インジケータは、従来のインジケータに比べ、滅
菌条件完了時の変色応答性や人体に対する安全性
が優れており、医療分野における高圧蒸気滅菌処
理条件や食品分野におけるレトルト殺菌処理条件
と整合した変色条件を有している。 従つて、医療機器、衛生材料等を高圧蒸気滅菌
器で滅菌する際や、レトルト食品や缶詰などを殺
菌器で殺菌する際、被殺菌物と共にこれを入れて
処理を施せば、インジケータの変色状態を観察す
ることによつて、内容物が適性な条件で滅菌、殺
菌されたか否かを容易に検知出来、滅菌処理の工
程管理に極めて有効である。
インジケータは、従来のインジケータに比べ、滅
菌条件完了時の変色応答性や人体に対する安全性
が優れており、医療分野における高圧蒸気滅菌処
理条件や食品分野におけるレトルト殺菌処理条件
と整合した変色条件を有している。 従つて、医療機器、衛生材料等を高圧蒸気滅菌
器で滅菌する際や、レトルト食品や缶詰などを殺
菌器で殺菌する際、被殺菌物と共にこれを入れて
処理を施せば、インジケータの変色状態を観察す
ることによつて、内容物が適性な条件で滅菌、殺
菌されたか否かを容易に検知出来、滅菌処理の工
程管理に極めて有効である。
Claims (1)
- １ 三二酸化ビスマス、塩基性炭酸ビスマス、水
酸化ビスマス、塩基性硝酸ビスマス、塩基性酢酸
ビスマスから選ばれる一種または複数種の水に不
溶または難溶なビスマス化合物と、チオ尿素、メ
チルチオ尿素、エチルチオ尿素、トリメチルチオ
尿素、トリルチオ尿素、ジフエニルチオ尿素、ジ
トリルチオ尿素、フエニルチオ尿素、メチロール
チオ尿素から選ばれる一種または複数種のチオ尿
素化合物と、合成ゴム系樹脂とでなる組成物が、
実質的に透明な合成樹脂によつてシート基材上で
被覆されていることを特徴とする湿熱検知用イン
ジケータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032418A JPH02211162A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 湿熱検知用インジケータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1032418A JPH02211162A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 湿熱検知用インジケータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02211162A JPH02211162A (ja) | 1990-08-22 |
| JPH0462746B2 true JPH0462746B2 (ja) | 1992-10-07 |
Family
ID=12358400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1032418A Granted JPH02211162A (ja) | 1989-02-10 | 1989-02-10 | 湿熱検知用インジケータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02211162A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012099043A1 (ja) * | 2011-01-20 | 2012-07-26 | 株式会社サクラクレパス | 湿熱変色性組成物及び湿熱変色インジケータ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5916816A (en) * | 1996-09-27 | 1999-06-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Steam sterilization indicator compositions |
| JP5027983B2 (ja) * | 2001-05-15 | 2012-09-19 | ユーロケラ エスエヌシー | サーモクロミック材料 |
| CN1302284C (zh) * | 2001-12-31 | 2007-02-28 | 阎辉 | 压力蒸汽灭菌化学指示剂组合物及其制备方法和应用 |
| JP2006038510A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Nichiyu Giken Kogyo Co Ltd | 加熱すべき飲食品の飲食適時インジケータ |
| JP5785096B2 (ja) * | 2008-12-31 | 2015-09-24 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 化学的インジケータ組成物、インジケータ、及び方法 |
| WO2011163028A1 (en) | 2010-06-21 | 2011-12-29 | 3M Innovative Properties Company | Indicator for sterilization process |
| JP5932291B2 (ja) * | 2011-10-21 | 2016-06-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びその製造方法 |
| CN103890074B (zh) * | 2011-10-21 | 2017-08-04 | 株式会社普利司通 | 橡胶组合物及其制造方法 |
| CN104067117B (zh) * | 2011-12-20 | 2017-05-24 | 3M创新有限公司 | 水基灭菌指示剂组合物 |
| CA3011700A1 (en) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 3M Innovative Properties Company | Water-based sterilization indicator composition |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3360338A (en) * | 1964-12-24 | 1967-12-26 | Johnson & Johnson | Indicator tape |
| JPS5131684A (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-17 | Nitto Electric Ind Co | Hyojizaisoseibutsu |
-
1989
- 1989-02-10 JP JP1032418A patent/JPH02211162A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012099043A1 (ja) * | 2011-01-20 | 2012-07-26 | 株式会社サクラクレパス | 湿熱変色性組成物及び湿熱変色インジケータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02211162A (ja) | 1990-08-22 |
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