【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明はハマチ、鯛などの高級海産魚類の生餌
に添加するチアミン製剤に関する。
近年、海産養殖漁業の発達に伴なつて人工配合
飼料の研究がなされているが、高級海産魚類には
飼料の一部にカタクチイワシ、サンマ、サバなど
の生餌を使用することが不可欠とされている。し
かるにこれらの生餌にはチアミン分解酵素である
チアミナーゼが含まれているために飼料中のチア
ミンを分解してしまう欠点がある。
このために飼料中にチアミンを大量に添加した
りまたはチアミン分解防止剤を添加するなどして
必要量のチアミンを確保する手段が講じられてい
るが、その効果および経済性の両面から満足な方
法ではない。またチアミンの分解を防止する方法
としてチアミンまたはチアミン塩類を高級脂肪酸
またはグリセリン脂肪酸エステルで被覆した粒子
が提案されている（特公昭50−13192号公報参
照）。しかしながらこの方法では粒径を100ミクロ
ン以下にするとチアミン分解の防止効果がなくな
る欠点がある。この点生餌に対する均一分散性を
高めるためにチアミンの粒径をできるだけ小さく
したいという技術的要求と矛盾する。
本発明者らはチアミン製剤の前記欠点を解消す
る方法について種々研究の結果、チアミン類をカ
ルナウバろうで被覆することにより100ミクロン
以下の粒径を有するチアミンでも生餌中での分解
を防止できることを見出して本発明を完成させ
た。
本発明はチアミン類をカルナウバろうで被覆し
てなる粒径50〜1000ミクロンの養魚用チアミン製
剤である。
本発明に用いるチアミン類としては、遊離のチ
アミン、チアミン塩酸塩、チアミン硝酸塩および
その他の飼料用に用いられる塩類が挙げられ、こ
れらを粒径1000ミクロン未満の微粒末として用い
る。
前記チアミン類を、予め加熱して溶融させたカ
ルナウバろうに混合して混合物を得る。カルナウ
バろうの使用量は、チアミン類の使用量の１〜10
重量倍、好ましくは２〜５重量倍である。カルナ
ウバろうの使用量が１重量倍よりも少ないと噴霧
による微粉化が困難になるとともにチアミン類の
使用量が相対的に多くなつて不経済であり、更に
飼料中でのチアミン類の残存率が低下する。一
方、カルナウバろうの使用量が10重量倍よりも多
いと、チアミン製剤中におけるチアミン類の含有
量が少なくなり過ぎてチアミン類給与の目的を達
成し得ず、また所定の粒径の微粉末を得にくくな
る。
このようにして得られたチアミン類とカルナウ
バろうとの混合物を噴霧乾燥装置例えば通常工業
的に用いられる回転円盤型噴霧冷却乾燥装置にか
け、カルナウバろうの融点以下の温度に調節した
室内に噴霧してチアミン製剤を得る。この方法に
よつて得られるチアミン製剤の粒径は50ミクロン
が下限である。なお本発明チアミン製剤の粒径が
1000ミクロンを越えると生餌に対する均一分散性
が劣化するので好ましくない。
本発明においてカルナウバろうの補助剤として
セチルアルコール、ステアリルアルコール等の高
級アルコールを使用することができる。この高級
アルコールはカルナウバろうに対して10〜100重
量％の割合で混合して使用し、チアミン類被覆材
料の溶融点を下げる作用をする。
本発明の養魚用チアミン製剤は表面がカルナウ
バろうで被覆されているためにチアミナーゼに対
する安定性が極めて高く、とくに粒径が100ミク
ロン以下の製剤であつても充分に安定的であり、
従来のチアミン製剤に比べて汎用性が高い利点が
ある。
本発明をさらに具体的に示すために以下に実施
例を挙げて説明する。
実施例 １
カルナウバろう800ｇを100〜120℃に加熱して
溶融せしめ、これに微粉化した硝酸チアミン200
ｇを加えて均一に混合した。得られた懸濁液を回
転円盤型噴霧装置（アシザワニトロアトマイザー
社製）で35℃以下の室内に噴霧して50〜500ミク
ロンのカルナウバろう被覆粒子を得た。
このカルナウバろう被覆粒子50mg（硝酸チアミ
ンの含有量10mg）をマイワシミンチ100ｇに混合
し、得られた混合物を経済的にサンプリングし、
藤原らのチオクローム法〔「ビタミン」第９巻第
148頁（1955）〕により残存チアミン量を測定し
た。なお対照として微粉化した硝酸チアミン10mg
をマイワシミンチ100ｇに混合したものを用いて
比較した。マイワシミンチに混合直後を100％と
した場合のチアミン量の経時的変化を表１に挙げ
る。
The present invention relates to a thiamin preparation that is added to raw feed for high-grade marine fish such as yellowtail and sea bream. In recent years, with the development of marine aquaculture, research into artificial compound feeds has been conducted, but it is considered essential to use live baits such as anchovies, saury, and mackerel as part of the feed for high-quality marine fish. There is. However, these raw feeds have the disadvantage that they contain thiaminase, a thiamin-degrading enzyme, which degrades thiamin in the feed. For this purpose, measures have been taken to ensure the necessary amount of thiamine, such as adding large amounts of thiamine to feed or adding thiamine decomposition inhibitors, but these methods are not satisfactory in terms of both effectiveness and economy. isn't it. Furthermore, as a method for preventing the decomposition of thiamine, particles in which thiamine or thiamine salts are coated with higher fatty acids or glycerin fatty acid esters have been proposed (see Japanese Patent Publication No. 13192/1983). However, this method has the disadvantage that when the particle size is reduced to 100 microns or less, the effect of preventing thiamine decomposition is lost. This conflicts with the technical requirement of reducing the particle size of thiamine as small as possible in order to improve uniform dispersibility in live bait. The present inventors have conducted various studies on methods to eliminate the above-mentioned drawbacks of thiamine preparations, and have found that by coating thiamine with carnauba wax, even thiamine with a particle size of 100 microns or less can be prevented from decomposing in live feed. They discovered this and completed the present invention. The present invention is a thiamin preparation for fish farming, which is made by coating thiamin with carnauba wax and having a particle size of 50 to 1000 microns. Thiamines used in the present invention include free thiamine, thiamine hydrochloride, thiamine nitrate, and other salts used for feed, and these are used as fine powder with a particle size of less than 1000 microns. The thiamines are mixed with carnauba wax that has been heated and melted in advance to obtain a mixture. The amount of carnauba wax used is 1 to 10 times the amount of thiamin used.
weight, preferably 2 to 5 times the weight. If the amount of carnauba wax used is less than 1 times the weight, it will be difficult to make it fine by spraying, and the amount of thiamines used will be relatively large, which will be uneconomical, and the residual rate of thiamines in the feed will be low. descend. On the other hand, if the amount of carnauba wax used is more than 10 times the weight, the content of thiamines in the thiamin preparation will be too low to achieve the purpose of providing thiamines, and the fine powder of the specified particle size will not be able to be achieved. It becomes difficult to obtain. The mixture of thiamin and carnauba wax obtained in this way is applied to a spray dryer, such as a rotary disk-type spray cooling dryer commonly used in industry, and is sprayed into a room whose temperature is adjusted to be below the melting point of carnauba wax. Obtain the formulation. The particle size of the thiamin preparation obtained by this method has a lower limit of 50 microns. Furthermore, the particle size of the thiamin preparation of the present invention is
If it exceeds 1000 microns, it is not preferable because the uniform dispersibility for live bait deteriorates. In the present invention, higher alcohols such as cetyl alcohol and stearyl alcohol can be used as adjuvants for carnauba wax. This higher alcohol is used in a mixture of 10 to 100% by weight with respect to carnauba wax, and has the effect of lowering the melting point of the thiamine coating material. The surface of the thiamine preparation for fish farming of the present invention is coated with carnauba wax, so it has extremely high stability against thiaminase, and is sufficiently stable even when the particle size is 100 microns or less.
It has the advantage of being highly versatile compared to conventional thiamine preparations. EXAMPLES In order to demonstrate the present invention more specifically, examples will be given and explained below. Example 1 800 g of carnauba wax was heated to 100-120°C to melt it, and pulverized thiamine nitrate 200 g was added to this.
g and mixed uniformly. The obtained suspension was sprayed into a room at 35° C. or lower using a rotating disc type spray device (manufactured by Ashizawa Wanitro Atomizer Co., Ltd.) to obtain carnauba wax-coated particles of 50 to 500 microns. 50 mg of these carnauba wax-coated particles (content of thiamine nitrate 10 mg) are mixed with 100 g of sardine mince, the resulting mixture is economically sampled,
Fujiwara et al.'s thiochrome method ["Vitamin" Vol. 9]
148 (1955)], the amount of residual thiamine was measured. As a control, 10mg of micronized thiamine nitrate
A comparison was made using a mixture of 100g of minced sardines. Table 1 lists the changes in the amount of thiamin over time, with the value immediately after mixing with minced sardine being taken as 100%.
【表】
実施例 ２
実施例１の方法で得られたカルナウバろう被覆
粒子を250〜150メツシユ（63〜105ミクロン）、
170〜100メツシユ（88〜149ミクロン）、100〜80
メツシユ（149〜177ミクロン）および80メツシユ
以上（177〜500ミクロン）に篩分し、実施例１と
同様にして得た対照と共にマイワシミンチ中での
チアミン量の残存試験を行なつた。以下にマイワ
シミンチに混合直後を100％とした場合のチアミ
ン量の経時的変化を挙げる。[Table] Example 2 250 to 150 meshes (63 to 105 microns) of carnauba wax-coated particles obtained by the method of Example 1,
170-100 mesh (88-149 microns), 100-80
The residual amount of thiamin in minced sardine was tested together with a control obtained in the same manner as in Example 1 by sieving into mesh (149 to 177 microns) and 80 mesh or more (177 to 500 microns). The following is the change in the amount of thiamin over time, with the value immediately after mixing in minced sardine as 100%.
【表】
実施例 ３
カルナウバろうを塩酸チアミンに対して１重量
倍、２重量倍および10重量倍使用する他は実施例
１と同様にしてカルナウバろう被覆粒子を得た。
これらについてマイワシミンチ中でのチアミン残
存試験を行なつた。結果を第３表に示す。[Table] Example 3 Carnauba wax-coated particles were obtained in the same manner as in Example 1, except that carnauba wax was used 1 times, 2 times, and 10 times by weight relative to thiamine hydrochloride.
A thiamin residual test was conducted on these in minced sardine. The results are shown in Table 3.
【表】
実施例 ４
セタノール200ｇおよびカルナウバろう600ｇを
90〜110℃に加熱して溶融せしめ、これに微粉化
した硝酸チアミン200ｇを加えて均一に混合した。
得られた懸濁液を回転円盤型噴霧装置にて35℃以
下の室内に噴霧し、50〜1000ミクロンのセタノー
ル／カルナウバろう被覆粒子を得た。またセタノ
ール200ｇの代りにステアリルアルコール540ｇを
使用する他は前記と同様にしてステアリルアルコ
ール／カルナウバろう被覆粒子を得た。これらの
粒子について実施例１と同様にして測定したマイ
ワシミンチ中のチアミン量の経時的変化を表４に
挙げる。[Table] Example 4 200g of setanol and 600g of carnauba wax
The mixture was heated to 90 to 110° C. to melt it, and 200 g of pulverized thiamine nitrate was added thereto and mixed uniformly.
The obtained suspension was sprayed into a room at 35° C. or lower using a rotating disk sprayer to obtain cetanol/carnauba wax-coated particles of 50 to 1000 microns. Furthermore, stearyl alcohol/carnauba wax-coated particles were obtained in the same manner as above except that 540 g of stearyl alcohol was used instead of 200 g of cetanol. Table 4 lists the changes over time in the amount of thiamin in minced sardine that was measured for these particles in the same manner as in Example 1.
【表】
本発明
セタノール使用の場 83 58
合
[Table] Places where cetanol is used according to the present invention 83 58
If
【表】
試料 ２時間後 ６時間後
[Table] Sample After 2 hours After 6 hours