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JPH0463675B2 - - Google Patents
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JPH0463675B2 - - Google Patents

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JPH0463675B2
JPH0463675B2 JP5673187A JP5673187A JPH0463675B2 JP H0463675 B2 JPH0463675 B2 JP H0463675B2 JP 5673187 A JP5673187 A JP 5673187A JP 5673187 A JP5673187 A JP 5673187A JP H0463675 B2 JPH0463675 B2 JP H0463675B2
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JP
Japan
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reaction
culture
same manner
genus
hydroxynitrile
Prior art date
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Application number
JP5673187A
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Japanese (ja)
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JPS63222696A (en
Inventor
Nobuo Murakami
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Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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Publication date
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明はα−ヒドロキシカルボン酸の製造法に
関し、詳しくは特定の微生物を利用してα−ヒド
ロキシニトリルからα−ヒドロキシカルボン酸を
製造する方法に関する。 〔従来の技術、発明が解決しようとする問題点〕 微生物を利用してα−ヒドロキシニトリルから
α−ヒドロキシカルボン酸を製造する方法は既に
知られており、たとえば微生物としてパチルス
属、パクテリジウム属、ミクロコツカス属、ブレ
ビバクテリウム属に属する細菌を用いる方法(特
公昭58−15120号);コリネバクテリウム属に属す
る細菌を用いる方法(特開昭61−56086号);コリ
ネバクテリウム属、ノカルデイア属、パチルス
属、バクテリジウム属、ミクロコツカス属、プレ
ビバクテリウム属に属する細菌を用いる方法(特
開昭61−162191号)などがある。 しかし、これらの方法は目的とするα−ヒドロ
キシカルボン酸を安定的に製造することにおいて
必ずしも満足しうるものでなく、また製造効率の
立場からも改善の余地がある等の問題点を有して
いる。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者は、α−ヒドロキシカルボン酸
の効率的な製造法を確立すべく、使用する微生物
について検討したところ、前記刊行物に記載され
た微生物以外の特定の微生物を選択して用いるこ
とにより目的を達成できることを見出し、本発明
を完成するに至つた。 すなわち本発明は、シユードモナス
(Pseudomonas)属、アースロバクター
(Arthrobacter)属、アスベルギルス
(Aspergillus)属、ペニシリウム(Penicillium)
属、コクリオボラス(Cochliobolus)属およびフ
ザリウム(Fusarium)属のうちのいずれかに属
し、α−ヒドロキシニトリルを加水分解する能力
を有する微生物の1種または2種以上をα−ヒド
ロキシニトリルと接触させることを特徴とするα
−ヒドロキシカルボン酸の製造法に関する。 本発明に使用できる微生物は、上記各種の属に
属し、α−ヒドロキシニトリルを加水分解してα
−ヒドロキシカルボン酸を生成する能力を有する
ものであればよく、具体的にはシユードモナス・
エスピー(Pseusomonas sp.)MY−1(FERM
P−9174)、アースロバクター・アウレセンス
(Arthrobacter aurescens)(IAM 12340)、アス
ペルギルス・ニガー(Aspergillus niger)(JCM
1925およびJCM 2261)、ペニシリウム・クリソ
ゲナム(Penicillium crysogenum)(IFO
5473)、コクリオボラス・キヤベアヌス
(Cochlioboius miyabeanus)(OUT 2074)、フ
ザリウム・エスピー(Fusarium sp.)MY−2
(FERM P−9187)、フザリウム。エスビー
(Fusarium sp.)MY−3(FERM P−9188)な
どを挙げることができ、これらを単独でもしくは
2種以上を組合せて用いることができる。なお、
上記微生物のうちシユードモナス属およびフザリ
ウム属に属するものは発明者により単離された新
菌株である。以下に、これらの微生物の菌学的性
質を示す。 シユードモナス・エスピーMY−1 (1) 形態 細胞の形及び大きさ 短 桿菌 0.7〜0.9×0.8〜1.4μm 細胞の多形性の有無 なし 胞子の有無 なし グラム染色性 陰性 運動性 有り 鞭毛 極鞭毛(1) (2) 培地における生育状態 肉汁寒天平板培養大きさ 4〜4.5mm 円
形全縁、円滑、不透明で光沢を有する 肉汁寒天斜面培養生育良好、表面円滑、半透明
で光沢あり 肉汁液体培養 濁り強く、甘味臭あり リトマスミルク アルカリ化 (3) 生理学的性質 生育条件 温度(最適温度) 5〜40℃(20〜37) PH(最適PH) 4.5〜9.5(4.5〜9.0) 酸素に対する態度 絶対好気性 無機窒源の利用性 アンモニウム塩、硝酸塩 カタラーゼ + オキシダーゼ O−Fテスト 反応せず ゼラチンの加水分解 − デンプンの加水分解 − カゼインの加水分解 + セルロースの加水分解 − インドールの生成 − VRテスト − MRテスト − H2の生成 − 糖から酸及びガス 生成 キシロース − アラビノース − グルコース 酸 フラクトース − マンノース − ガラクトース − スクロース − ラクトース − マルトース − トレハロース − マンニトール − ソルトービス − イノシトール − クエン酸の利用性 − 硝酸塩還元 − 脱窒反応 − 色素の生成黄(King A培地、King B培地) 以上のように、本菌は極鞭毛を有する桿菌であ
つて、グラム陰性、絶対好気性、カタラーゼとオ
キシダーゼに陽性であることからシユードモナス
属に属する細菌であると同定した。本菌は工業技
術院微生物工業技術研究所に寄託されており、そ
の受託番号はFERM P−9174である。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing α-hydroxycarboxylic acid, and more particularly to a method for producing α-hydroxycarboxylic acid from α-hydroxynitrile using a specific microorganism. [Prior art and problems to be solved by the invention] A method for producing α-hydroxycarboxylic acid from α-hydroxynitrile using microorganisms is already known. A method using bacteria belonging to the genus Brevibacterium (Japanese Patent Publication No. 58-15120); A method using bacteria belonging to the genus Corynebacterium (Japanese Patent Publication No. 56086/1986); There are methods using bacteria belonging to the genus Bacteridium, Micrococcus, and Previbacterium (Japanese Unexamined Patent Publication No. 162191/1983). However, these methods are not necessarily satisfactory in stably producing the target α-hydroxycarboxylic acid, and also have problems such as there is room for improvement in terms of production efficiency. There is. [Means for solving the problem] Therefore, in order to establish an efficient method for producing α-hydroxycarboxylic acid, the present inventor investigated microorganisms to be used, and found that microorganisms other than those described in the above publication were used. The inventors discovered that the objective can be achieved by selecting and using specific microorganisms, and have completed the present invention. That is, the present invention is directed to the genus Pseudomonas, the genus Arthrobacter, the genus Aspergillus, and the genus Penicillium.
contacting one or more microorganisms belonging to the genus Cochliobolus, genus Cochliobolus, and genus Fusarium, and having the ability to hydrolyze α-hydroxynitrile, with α-hydroxynitrile. Featured α
-Regarding a method for producing hydroxycarboxylic acid. The microorganisms that can be used in the present invention belong to the above-mentioned various genera and can hydrolyze α-hydroxynitrile to produce α-
- Any substance that has the ability to produce hydroxycarboxylic acid is sufficient, specifically Pseudomonas
Pseusomonas sp. MY-1 (FERM
P-9174), Arthrobacter aurescens (IAM 12340), Aspergillus niger (JCM
1925 and JCM 2261), Penicillium chrysogenum (IFO
5473), Cochlioboius miyabeanus (OUT 2074), Fusarium sp. MY-2
(FERM P-9187), Fusarium. Examples include Fusarium sp. MY-3 (FERM P-9188), and these can be used alone or in combination of two or more. In addition,
Among the above microorganisms, those belonging to the genus Pseudomonas and Fusarium are new strains isolated by the inventor. The mycological properties of these microorganisms are shown below. Pseudomonas sp. MY-1 (1) Morphology Cell shape and size Short Bacillus 0.7 - 0.9 x 0.8 - 1.4 μm Presence or absence of cell pleomorphism None Presence or absence of spores None Gram staining Negative Motility Yes Flagella Polar flagella (1 ) (2) Growth status in culture medium Juice agar plate culture Size 4 to 4.5 mm Circular all edges, smooth, opaque and glossy Juice agar slant culture Good growth, surface smooth, translucent and glossy Meat juice liquid culture Strong turbidity; Sweet odor Litmus milk Alkalinization (3) Physiological properties Growth conditions Temperature (optimal temperature) 5-40℃ (20-37) PH (optimum PH) 4.5-9.5 (4.5-9.0) Attitude towards oxygen Absolute aerobic Inorganic nitrogen Source availability Ammonium salts, nitrates Catalase + Oxidase O-F test No reaction Gelatin hydrolysis − Starch hydrolysis − Casein hydrolysis + Cellulose hydrolysis − Indole formation − VR test − MR test − H 2 − Production of acids and gases from sugars Xylose − Arabinose − Glucose Acid Fructose − Mannose − Galactose − Sucrose − Lactose − Maltose − Trehalose − Mannitol − Saltobis − Inositol − Availability of citric acid − Nitrate reduction − Denitrification reaction − Pigment As described above, this bacterium is a bacillus with polar flagella, Gram-negative, obligate aerobic, and positive for catalase and oxidase, so it is a bacterium belonging to the genus Pseudomonas. It was identified that there is. This bacterium has been deposited with the Institute of Microbial Technology, Agency of Industrial Science and Technology, and its accession number is FERM P-9174.

【表】 (2) 顕微鏡的特徴 栄養菌糸のサイズ 幅1〜3μ 隔壁 有 かすがい連結 なし 菌核 なし 分生子 有 分生子形成の型 フイアロ型 大分生子形 新月型 大分生子サイズ 3〜5μ×20〜35μ 大分生子隔壁数 3〜5隔壁 小分生子形 長ダ円形 小分生子サイズ 2〜3μ×5〜7μ 小分生子隔壁数 なし 厚膜胞子形 球状形 厚膜胞子サイズ 3〜4μ CA培地 23℃7日間培養 スライド培養法 (3) 生育環境 生育温度範囲 15℃〜39℃ 生育不適温度 10℃以下および42℃以上 最適生育温度 23℃〜25℃ 生育 PH温度 PH2〜PH10 最適生育 PH PH5以上 MPG培地 7日間培養 (4) フエノールオキシダーゼ反応 菌株名 SI−8 フエノール・オキシダーゼ反応a) 陰性 ラツカーゼの分泌b) 陽性 チロシナーゼの分泌c) 陰性 a MPG培地+0.1%タンニン酸 b ジヤガイモ寒天+0.0005M ナフトール c ジヤガイモ寒天+0.1%クレゾール[Table] (2) Microscopic characteristics Size of vegetative hyphae Width 1 to 3μ Septa present Grasping connections None Sclerotia None Conidia present Type of conidia formation Fiarot type Macroconidial shape New moon type Macroconidial size 3 to 5μ×20 ~35μ Number of macroconidial septa 3-5 septa Microconidial shape Oblong circular Microconidial size 2-3μ x 5-7μ Number of microconidial septa None Chlamydospore shape Globular chlamydospore size 3-4μ CA medium 23 Culture for 7 days at °C Slide culture method (3) Growth environment Growth temperature range 15°C to 39°C Unsuitable growth temperature Below 10°C and above 42°C Optimal growth temperature 23°C to 25°C Growth PH temperature PH2 to PH10 Optimum growth PH PH5 or more MPG Medium 7-day culture (4) Phenol oxidase reaction strain name SI-8 Phenol oxidase reaction a) Negative Lactucase secretion b) Positive tyrosinase secretion c) Negative a MPG medium + 0.1% tannic acid b Gyam agar + 0.0005M naphthol c Potato agar + 0.1% cresol

〔実施例〕〔Example〕

次に、本発明を実施例により詳しく説明する。 実施例 1 シユードモナス・エスピーMY−1(FERM P
−9174)をグリセリン5g/l、アセトニトリル
5g/l、KH2PO40.5g/l、Na2HPO4・12H2
O5g/l、MgSO4・7H2O0.2g/l、CaCl2・2H2
O0.01g/l、FeSO4、7H2O0.001g/l、酵母エ
キス0.05g/l、コーンステイープ・リカー
0.05g/lを含む培地100mlに植菌し、72時間培養
した。 培養終了後、集菌し、洗浄した。得られた菌体
をpH8の1/15Mリン酸緩衝液3mlに懸濁し、これ
にラクトニトリル300mgを添加した。22℃で、2
時間反応させた後、ガスクロマトグラフイー(カ
ラム;Thermon3000Shimalite TP、カラム温度
160℃)で定量した。その結果、乳酸の生産量は
100g/lであつた。 実施例 2 実施例1においてラクトニトリルの代りにアセ
ンシアンヒドリン150mg、リン酸緩衝液3mlの代
りに同緩衝液15mlを用いたこと以外は実施例1と
同様に培養、反応を行つた。定量はガスクロマト
グラフイー(カラム;Thermon 3000celite545,
カラム温度150℃)で行つた。αーヒドロキシイ
ソ酪酸の生産量は8g/lであつた。 実施例 3 実施例1においてラクトニトリルの代りにα−
ヒドロキシ−α−フエニルプロピオニトリル(た
だし、不安定なため原料を用いた。すなわち、ア
セトフエノン4g/l、青酸カリウム2.2g/lにな
るようにしたアセトフエノンと青酸カリウムの水
溶液)を添加したこと以外は実施例1と同様に培
養、反応を行つた。定量はガスクロマトグラフイ
ー(カラム;Thermon 3000celite 545、カラム
温度200℃)で行つた。α−ヒドロキシ−α−フ
エニルプロピオン酸の生産量は2g/lであつた。 実施例 4 実施例1においてアセトニトリルの代りにマン
デルアミド1g/l、ラクトニトリルの代りにマ
ンデロニトリル5g/l、リン酸緩衝液3mlの代
りに同緩衝液15mlを用いたこと以外は実施例1と
同様に培養、反応させた。定量はガスクロマトグ
ラフスー(カラム;Thermon 3000 Celite545、
カラム温度245℃)で行つた。マンデル酸の生産
量は0.3g/lであつた。 実施例 5 実施例1においてシユードモナス・エスピ−
MY−1(FERM P−9174)の代りにフザリウ
ム・エスピ−MY−2(FERM P−9187)を用い
て実施例1と同様に培養した。培養終了後、集菌
し、1/15Mリン酸緩衝液(PH8)で洗浄した。得
られた菌体を15mlの1/15Mリン酸緩衝液(PH8)
に懸濁し、150mgのラクトニトリルを添加して2
時間反応を行つた。反応終了後、実施例1と同様
の方法で定量した結果、10.5g/lの乳酸が得ら
れた。 実施例 6 実施例1においてシユードモナス・エスピ−
MY−1(FERM P−9174)の代りにフザリウ
ム・エスピ−MY−2(FERM P−9187)を用い
て実施例1と同様に培養した。培養終了後、集菌
し、1/15Mリン酸緩衝液(PH8)で洗浄した。得
られた菌体を15mlの1/15Mリン酸緩衝液(PH8)
に懸濁し、75mgのアセトンシアンヒドリン75mgを
添加し2時間反応を行つた。反応終了後、ガスク
ロマトグラフイー(カラム;Thermon
3000celite545、カラム温度150℃)で定量を行つ
た。α−ヒドロキシイソ酪酸の生産量は4.2g/l
であつた。 実施例 7 実施例1においてシユードモナス・エスピー
MY−1(FERMP−9174)の代りにフザリウ
ム・エスピーMY−3(FERM P−9188)を用い
て実施例1と同様に培養した。培養終了後、集菌
し、1/15Mリン酸緩衝液(PH8)で洗浄した。得
られた菌体を15mlの1/15Mリン酸緩衝液(PH8)
に懸濁し、150mgのラクトニトリルを添加して2
時間反応を行つた。反応終了後、実施例1と同様
に定量した結果、乳酸の生産量は1.2g/lであつ
た。 実施例 8 アースロバクター・アウレセンス(IAM
12340)をグルコース5g/l、アセトニトリル
3g/l、KH2PO41.5g/l、Na2HPO4・12H2
O1.5g/l、MgSO4・7H2O0.2g/l、CaCl2
2H2O0.01g/l、FeSO4・7H2O0.001g/l、酵
母エキス0.03g/l、コーン・ステイープ・リカ
ー0.03g/lを含む培地10mlに植菌し、24時間培
養した。培養終了後、集菌、洗浄し、2mlのPH8
の1/15Mリン酸緩衝液に懸濁後、ラクトニトリル
10mgを添加し2時間反応を行つた。反応終了後、
実施例1と同様にして定量したところ、乳酸の生
産量は1.5g/lであつた。 実施例 9 アスペルギルス・ニガー(JCK 1925)をアセ
トニトリル3g/lを含むツアペツク培地10mlに
植菌し6日間培養した。培養終了後、遠心分離に
より集菌、洗浄後、pH8の1/15Mリン酸緩衝液2
mlに懸濁し、ラクトニトリル10mgを添加し反応を
行つた。反応終了後、実施例1と同様に定量した
ところ、乳酸の生産量は2.5g/lであつた。 実施例 10 実施例4においてアスペルギルス・ニガー
(JCM1925)の代りにアスペルギルス・ニガー
(JCM2261)を用いたこと以外は実施例4と同様
に培養、反応を行つた。生成物の定量を実施例1
と同様にして行つたところ、乳酸の生産量は
0.4g/lであつた。 実施例 11 実施例9においてアスペルギルス・ニガー
(JCM1925)の代りにペニシリウム・クリソゲナ
ム(IFO5473)を用いたこと以外は実施例9と同
様に培養、反応を行つた。反応終了後、生成物の
定量を実施例1と同様に行つたところ、乳酸の生
産量は0.1g/lであつた。 実施例 12 実施例9においてアスペルギルス・ニガー
(JCM1925)の代りにコクリオボラス・ミヤベア
ヌス(OUT1925)の代りにコクリオボラス・ミ
ヤベアヌス(OUT2074)を用いたこと以外は実
施例9と同様に培養・反応を行つた。反応終了
後、実施例1と同様にして定量したところ、乳酸
の生産量は0.8g/lであつた。 〔発明の効果〕 本発明によれば、特定の微生物を利用してα−
ヒドロキシニトリルを加水分解することによりα
−ヒドロキシカルボン酸を効率よく製造すること
ができる。このα−ヒトロキシカルボン酸は食
品,農薬・医療原料、有機合成原料などして有用
である。
Next, the present invention will be explained in detail with reference to examples. Example 1 Pseudomonas sp. MY-1 (FERM P
-9174) in glycerin 5g/l, acetonitrile
5g/l, KH 2 PO 4 0.5g/l, Na 2 HPO 4・12H 2
O5g/l, MgSO 4・7H 2 O0.2g/l, CaCl 2・2H 2
O0.01g/l, FeSO 4 , 7H 2 O0.001g/l, yeast extract 0.05g/l, cornsteep liquor
The cells were inoculated into 100 ml of a medium containing 0.05 g/l and cultured for 72 hours. After the culture was completed, bacteria were collected and washed. The obtained bacterial cells were suspended in 3 ml of 1/15M phosphate buffer at pH 8, and 300 mg of lactonitrile was added thereto. At 22℃, 2
After reacting for an hour, gas chromatography (column: Thermon3000Shimalite TP, column temperature
160°C). As a result, the amount of lactic acid produced is
It was 100g/l. Example 2 Culture and reaction were carried out in the same manner as in Example 1, except that 150 mg of ascencyanohydrin was used instead of lactonitrile, and 15 ml of the same buffer was used instead of 3 ml of phosphate buffer. Quantification was performed using gas chromatography (column: Thermon 3000celite545,
The column temperature was 150°C). The production amount of α-hydroxyisobutyric acid was 8 g/l. Example 3 In Example 1, α-
Addition of hydroxy-α-phenylpropionitrile (however, raw materials were used because they were unstable; i.e., an aqueous solution of acetophenone and potassium cyanide in a concentration of 4 g/l of acetophenone and 2.2 g/l of potassium cyanide). Cultivation and reaction were carried out in the same manner as in Example 1 except for this. Quantification was performed by gas chromatography (column: Thermon 3000celite 545, column temperature 200°C). The production amount of α-hydroxy-α-phenylpropionic acid was 2 g/l. Example 4 Example 1 except that 1 g/l of mandelamide was used instead of acetonitrile, 5 g/l of mandelonitrile was used instead of lactonitrile, and 15 ml of the same buffer was used instead of 3 ml of phosphate buffer. Cultured and reacted in the same manner. Quantification was performed using gas chromatography (column: Thermon 3000 Celite545,
The column temperature was 245°C). The production amount of mandelic acid was 0.3 g/l. Example 5 In Example 1, Pseudomonas sp.
Culture was carried out in the same manner as in Example 1, using Fusarium sp. MY-2 (FERM P-9187) instead of MY-1 (FERM P-9174). After the culture was completed, the bacteria were collected and washed with 1/15M phosphate buffer (PH8). The obtained bacterial cells were added to 15 ml of 1/15M phosphate buffer (PH8).
2 by adding 150 mg of lactonitrile.
A time reaction was performed. After the reaction was completed, lactic acid was quantified in the same manner as in Example 1, and 10.5 g/l of lactic acid was obtained. Example 6 In Example 1, Pseudomonas sp.
Culture was carried out in the same manner as in Example 1, using Fusarium sp. MY-2 (FERM P-9187) instead of MY-1 (FERM P-9174). After the culture was completed, the bacteria were collected and washed with 1/15M phosphate buffer (PH8). The obtained bacterial cells were added to 15 ml of 1/15M phosphate buffer (PH8).
75 mg of acetone cyanohydrin was added and the reaction was carried out for 2 hours. After the reaction is complete, gas chromatography (column; Thermon
3000celite545, column temperature 150°C). The production amount of α-hydroxyisobutyric acid is 4.2g/l
It was hot. Example 7 In Example 1, Pseudomonas sp.
Culture was carried out in the same manner as in Example 1, using Fusarium sp. MY-3 (FERM P-9188) instead of MY-1 (FERMP-9174). After the culture was completed, the bacteria were collected and washed with 1/15M phosphate buffer (PH8). The obtained bacterial cells were added to 15 ml of 1/15M phosphate buffer (PH8).
2 by adding 150 mg of lactonitrile.
A time reaction was performed. After the reaction was completed, the amount of lactic acid produced was 1.2 g/l as a result of quantitative determination in the same manner as in Example 1. Example 8 Arthrobacter aurescens (IAM
12340), glucose 5g/l, acetonitrile
3g/l, KH 2 PO 4 1.5g/l, Na 2 HPO 4・12H 2
O1.5g/l, MgSO 4・7H 2 O0.2g/l, CaCl 2
The cells were inoculated into 10 ml of a medium containing 0.01 g/l of 2H 2 O, 0.001 g/l of FeSO 4.7H 2 O, 0.03 g/l of yeast extract, and 0.03 g/l of corn steep liquor, and cultured for 24 hours. After culturing, collect bacteria, wash, and add 2 ml of pH8
After suspending in 1/15M phosphate buffer, lactonitrile
10 mg was added and the reaction was carried out for 2 hours. After the reaction is complete,
As a result of quantitative determination in the same manner as in Example 1, the production amount of lactic acid was 1.5 g/l. Example 9 Aspergillus niger (JCK 1925) was inoculated into 10 ml of Czapek medium containing 3 g/l of acetonitrile and cultured for 6 days. After culturing, collect bacteria by centrifugation, wash, and add 1/15M phosphate buffer 2, pH 8.
ml, and 10 mg of lactonitrile was added to carry out the reaction. After the reaction was completed, the amount of lactic acid produced was 2.5 g/l as determined in the same manner as in Example 1. Example 10 Cultivation and reaction were carried out in the same manner as in Example 4, except that Aspergillus niger (JCM2261) was used instead of Aspergillus niger (JCM1925). Example 1: Determination of the product
In the same manner as above, the amount of lactic acid produced was
It was 0.4g/l. Example 11 Culture and reaction were carried out in the same manner as in Example 9 except that Penicillium chrysogenum (IFO5473) was used instead of Aspergillus niger (JCM1925). After the reaction was completed, the product was quantified in the same manner as in Example 1, and the amount of lactic acid produced was 0.1 g/l. Example 12 Culture and reaction were carried out in the same manner as in Example 9, except that Cochliobolus miyabeanus (OUT2074) was used instead of Aspergillus niger (JCM1925) and Cochliobolus miyabeanus (OUT1925). After the reaction was completed, the amount of lactic acid produced was 0.8 g/l as determined in the same manner as in Example 1. [Effects of the Invention] According to the present invention, α-
By hydrolyzing hydroxynitrile, α
-Hydroxycarboxylic acid can be efficiently produced. This α-hydroxycarboxylic acid is useful as a food, an agrochemical/medical raw material, a raw material for organic synthesis, etc.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 シユードモナス(Pseudomonas)属、アー
スロバクター(Arthrobacter)属、アスペルギ
ルス(Aspergillus)属、ペニシリウム
(Penicillium)属、コクリオボラス
(Cochliobolus)属およびフザリウム
(Fusarium)属のうちのいずれかに属し、α−ヒ
ドロキシニトリルを加水分解する能力を有する微
生物の1種または2種以上をα−ヒドロキシニト
リルと接触させることを特徴とするα−ヒドロキ
シカルボン酸の製造法。 2 微生物が増殖期の菌体、休止期の菌体、固定
化菌体および菌体抽出処理物のうちのいずれかで
ある特許請求の範囲第1項記載の方法。
[Scope of Claims] 1. Any of the genus Pseudomonas, Arthrobacter, Aspergillus, Penicillium, Cochliobolus and Fusarium. A method for producing α-hydroxycarboxylic acid, which comprises contacting one or more types of microorganisms having the ability to hydrolyze α-hydroxynitrile with α-hydroxynitrile. 2. The method according to claim 1, wherein the microorganism is any one of cells in a growth phase, cells in a resting phase, immobilized cells, and a processed cell extract.
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