JPH0469062B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0469062B2 JPH0469062B2 JP60024069A JP2406985A JPH0469062B2 JP H0469062 B2 JPH0469062 B2 JP H0469062B2 JP 60024069 A JP60024069 A JP 60024069A JP 2406985 A JP2406985 A JP 2406985A JP H0469062 B2 JPH0469062 B2 JP H0469062B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- decorative surface
- heat insulating
- decorative
- construction panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表面材と断熱材、裏面材をサンドイツ
チした横張り建築用パネル（以下、単にパネルと
いう）、所謂表面材の化粧面部に少なくとも１段
段差部を設け、化粧面部の上端には雄型連結部、
下端には雌型連結部を設けた表面材の裏面に断熱
材を充填し、裏面を裏面材で被覆したパネルにお
いて、ほぼ中央部より角度の大きく開いたＶ字状
に矯正したパネルを連続的に製造する方法に関す
る。
チした横張り建築用パネル（以下、単にパネルと
いう）、所謂表面材の化粧面部に少なくとも１段
段差部を設け、化粧面部の上端には雄型連結部、
下端には雌型連結部を設けた表面材の裏面に断熱
材を充填し、裏面を裏面材で被覆したパネルにお
いて、ほぼ中央部より角度の大きく開いたＶ字状
に矯正したパネルを連続的に製造する方法に関す
る。
最近、建築物の内、外装材として、断熱性と軽
量化、および剛性を兼備した金属板を１基材とす
るパネルが量産されている。また、この種パネル
は施工性を向上させるために広幅とする傾向があ
る。しかし、従来における製造方法において広幅
としたパネルを製造した場合は、製造時は平坦で
あつても、盛夏、梅雨などの高温、乾燥、湿気の
変化によつて裏面材が伸縮するため、化粧面が山
状となることが多々あつた。このためパネルをほ
ぼ中央から大きく開いた角度のＶ字状に成形する
ことが考えられている。しかしながら、表面材を
あらかじめＶ字状に成形した際は、それ以降の工
程、すなわち断熱材の充填、養生、切断という工
程においても表面材だけでなく、断熱材、裏面材
を含めてＶ字状のまま製造しなければならず、断
熱材の成形、パネルの搬送中における表面材の傷
の発生、裏面材の剥離等の現象が発生する欠点が
あつた。
量化、および剛性を兼備した金属板を１基材とす
るパネルが量産されている。また、この種パネル
は施工性を向上させるために広幅とする傾向があ
る。しかし、従来における製造方法において広幅
としたパネルを製造した場合は、製造時は平坦で
あつても、盛夏、梅雨などの高温、乾燥、湿気の
変化によつて裏面材が伸縮するため、化粧面が山
状となることが多々あつた。このためパネルをほ
ぼ中央から大きく開いた角度のＶ字状に成形する
ことが考えられている。しかしながら、表面材を
あらかじめＶ字状に成形した際は、それ以降の工
程、すなわち断熱材の充填、養生、切断という工
程においても表面材だけでなく、断熱材、裏面材
を含めてＶ字状のまま製造しなければならず、断
熱材の成形、パネルの搬送中における表面材の傷
の発生、裏面材の剥離等の現象が発生する欠点が
あつた。
〔発明の目的〕
本発明は上記欠点を除去し、かつ、従来の製造
ラインを略利用してパネルを中央においてゆるや
かなＶ字状に形成し、化粧面が山状になるのを阻
止したパネルの製造方法を提案するものである。
ラインを略利用してパネルを中央においてゆるや
かなＶ字状に形成し、化粧面が山状になるのを阻
止したパネルの製造方法を提案するものである。
以下に図面を用いて本発明に係るパネルの製造
方法を詳細に説明する。第１図は本発明に係る製
造方法の実施に供する装置の概略構成図であり、
特に第２図に示すようなパネルＡ、すなわち表面
材Ｂの化粧面部B1に段差片B2を設け、段差片B2
の下端に窪部B3を設けた段差部B4を少なくとも
１段形成し、化粧面部B1の上端に雄型連結部B2、
また化粧面部B1の下端に雌型連結部B6を設けた
表面材Ｂと、断熱材Ｃ、裏面材Ｄを積層し、か
つ、段差部B4を中心として角度の大きく開いた
Ｖ字状に矯正されたパネルＡを製造するためのも
のである。第１図において、１はキユアオーブン
で従来工程により、表面材Ｂの１次成型、断熱材
Ｃの充填の後、30〜110℃の雰囲気温度のなかを、
スチールベルト、キヤタピラ、ロールコンベア等
により搬送し、断熱材Ｃの成形、反応、発泡、硬
化を完了させるためのものである。２は走行カツ
タでキユアオーブン１より連続的に供給されるパ
ネルＡをギロチン式、ロータリー式等により所定
の長さ、例えば2880，3790mm等に切断するもので
ある。さらに説明すると、走行カツタ２はセンサ
等により所定長さを測定すると、キユアオーブン
１から連続して供給されるパネルＡのスピードと
同じ速さで移動しながらパネルを切断するもので
ある。このため、切断中におけるパネルＡと走行
カツタ２の相対速度は０であり、寸法精度のすぐ
れた切断を行うことができる。また３は２次成形
機であり、１次成形によつて成形されていない部
分、すなわちパネルＡの雄型連結部B5、雌型連
結部B6の舌片を成形するものである。４は矯正
機で複数のロールからなり、パネルＡを段差部
B4を中心として角度の大きいＶ字状に矯正する
ためのものである。これはパネルＡを広幅にした
際に表面材Ｂが芯材Ｃの収縮、裏面材Ｄの伸縮に
より、山状に変形しやすく、これを防止するため
に矯正する。この矯正工程はパネルＡを所定長さ
に切断し、２次成形のあと行うため、各工程、ま
たは搬送中における表面材Ｂへの傷の発生、裏面
材Ｄの剥離の発生がない。また上述した方法によ
つて製造されたパネルＡは製造後に芯材Ｃの収
縮、裏面材Ｄの伸縮等が発生しても、化粧面が山
状となることはない。またこのＶ字状の形状は後
述するように、パネルＡを施工した際に解消さ
れ、平坦な壁体を形成することができる。
方法を詳細に説明する。第１図は本発明に係る製
造方法の実施に供する装置の概略構成図であり、
特に第２図に示すようなパネルＡ、すなわち表面
材Ｂの化粧面部B1に段差片B2を設け、段差片B2
の下端に窪部B3を設けた段差部B4を少なくとも
１段形成し、化粧面部B1の上端に雄型連結部B2、
また化粧面部B1の下端に雌型連結部B6を設けた
表面材Ｂと、断熱材Ｃ、裏面材Ｄを積層し、か
つ、段差部B4を中心として角度の大きく開いた
Ｖ字状に矯正されたパネルＡを製造するためのも
のである。第１図において、１はキユアオーブン
で従来工程により、表面材Ｂの１次成型、断熱材
Ｃの充填の後、30〜110℃の雰囲気温度のなかを、
スチールベルト、キヤタピラ、ロールコンベア等
により搬送し、断熱材Ｃの成形、反応、発泡、硬
化を完了させるためのものである。２は走行カツ
タでキユアオーブン１より連続的に供給されるパ
ネルＡをギロチン式、ロータリー式等により所定
の長さ、例えば2880，3790mm等に切断するもので
ある。さらに説明すると、走行カツタ２はセンサ
等により所定長さを測定すると、キユアオーブン
１から連続して供給されるパネルＡのスピードと
同じ速さで移動しながらパネルを切断するもので
ある。このため、切断中におけるパネルＡと走行
カツタ２の相対速度は０であり、寸法精度のすぐ
れた切断を行うことができる。また３は２次成形
機であり、１次成形によつて成形されていない部
分、すなわちパネルＡの雄型連結部B5、雌型連
結部B6の舌片を成形するものである。４は矯正
機で複数のロールからなり、パネルＡを段差部
B4を中心として角度の大きいＶ字状に矯正する
ためのものである。これはパネルＡを広幅にした
際に表面材Ｂが芯材Ｃの収縮、裏面材Ｄの伸縮に
より、山状に変形しやすく、これを防止するため
に矯正する。この矯正工程はパネルＡを所定長さ
に切断し、２次成形のあと行うため、各工程、ま
たは搬送中における表面材Ｂへの傷の発生、裏面
材Ｄの剥離の発生がない。また上述した方法によ
つて製造されたパネルＡは製造後に芯材Ｃの収
縮、裏面材Ｄの伸縮等が発生しても、化粧面が山
状となることはない。またこのＶ字状の形状は後
述するように、パネルＡを施工した際に解消さ
れ、平坦な壁体を形成することができる。
いま第２図に示すようなパネルＡを製造すると
仮定する。さらに説明すると、表面材Ｂは金属薄
板（平板、エンボス加工板）を成形し、図に示す
ように、化粧面部B1のほぼ中央に段差片B2、窪
部B3からなる段差部B4を少なくとも１段設け、
また化粧面部B1の上縁には差込縁、係合溝、釘
打設片、舌片からなる雄型連結部B5を形成し、
さらに化粧面部B1の下縁には段差片、嵌合溝、
舌片からなる雌型連結部B6を設け、ほぼ樋状に
したものである。断熱材Ｃは、表面材Ｂの少なく
とも表面材Ｂの樋状部に充填したものである。そ
の素材は主に合成樹脂発泡体で、弾力性をある程
度持つものであり、ポリイソシアヌレートフオー
ム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ウレタン
フオーム用樹脂、およびこれらに難燃剤、難燃助
剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、三酸化アンチモン）、ベント
ナイト、パーライト粒、シラスバルーンの１種以
上を添加したものなどからなるものである。ま
た、裏面材Ｄとしては、例えばアスベスト紙、ク
ラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al、
Pb、Fe）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、ガラスクロスの１種、もしくはこれらの１種
以上を組み合わせたシートなどからなるものであ
る。以上のような表面材Ｂ、芯材Ｃ、裏面材Ｄか
らなるパネルＡは、中央の段差部B4を中心にし
て角度の大きく開いたＶ字状に折り曲げられてい
る。これは第３図に示すようにパネルＡを施工し
た際、雌型連結部B6が下段のパネルＡの雄型連
結部B5に嵌合すると共に、上縁の雄型連結部B5
を釘βで打設するため、パネルＡの中央を中心と
して両端の壁下地α側に力がかかる。このため、
パネルＡは両端にかかる力によつて、施工後は化
粧面が平坦となり、美しい壁体を形成することが
できる。また、裏面材Ｄが施行後に伸縮しても余
裕があるため、化粧面には影響がなく、山状に変
形することはない。このようなパネルＡはキユア
オーブン１から供給される際、第４図ａに示すよ
うな断面形状、すなわちボードＡの両端の舌片の
形成されていない形状の連続帯で供給される。こ
れを走行カツタ２で所定長さに切断し、２次成型
機に供給する。２次成型機３では舌片を形成し、
ｂ図に示すような断面形状に成形する。次に、矯
正機４においてパネルＡをｃ図に示すように化粧
リブを中心として角度の広いＶ字状に矯正する。
このようにして形成されたパネルＡは裏面材Ｄの
伸縮が起こつても化粧面が山状となることもな
く、前述したような機能を持つパネルＡとするこ
とができる。
仮定する。さらに説明すると、表面材Ｂは金属薄
板（平板、エンボス加工板）を成形し、図に示す
ように、化粧面部B1のほぼ中央に段差片B2、窪
部B3からなる段差部B4を少なくとも１段設け、
また化粧面部B1の上縁には差込縁、係合溝、釘
打設片、舌片からなる雄型連結部B5を形成し、
さらに化粧面部B1の下縁には段差片、嵌合溝、
舌片からなる雌型連結部B6を設け、ほぼ樋状に
したものである。断熱材Ｃは、表面材Ｂの少なく
とも表面材Ｂの樋状部に充填したものである。そ
の素材は主に合成樹脂発泡体で、弾力性をある程
度持つものであり、ポリイソシアヌレートフオー
ム用樹脂、フエノールフオーム用樹脂、ウレタン
フオーム用樹脂、およびこれらに難燃剤、難燃助
剤（硼砂、メタ硼酸ソーダ、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、三酸化アンチモン）、ベント
ナイト、パーライト粒、シラスバルーンの１種以
上を添加したものなどからなるものである。ま
た、裏面材Ｄとしては、例えばアスベスト紙、ク
ラフト紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al、
Pb、Fe）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シー
ト、ガラスクロスの１種、もしくはこれらの１種
以上を組み合わせたシートなどからなるものであ
る。以上のような表面材Ｂ、芯材Ｃ、裏面材Ｄか
らなるパネルＡは、中央の段差部B4を中心にし
て角度の大きく開いたＶ字状に折り曲げられてい
る。これは第３図に示すようにパネルＡを施工し
た際、雌型連結部B6が下段のパネルＡの雄型連
結部B5に嵌合すると共に、上縁の雄型連結部B5
を釘βで打設するため、パネルＡの中央を中心と
して両端の壁下地α側に力がかかる。このため、
パネルＡは両端にかかる力によつて、施工後は化
粧面が平坦となり、美しい壁体を形成することが
できる。また、裏面材Ｄが施行後に伸縮しても余
裕があるため、化粧面には影響がなく、山状に変
形することはない。このようなパネルＡはキユア
オーブン１から供給される際、第４図ａに示すよ
うな断面形状、すなわちボードＡの両端の舌片の
形成されていない形状の連続帯で供給される。こ
れを走行カツタ２で所定長さに切断し、２次成型
機に供給する。２次成型機３では舌片を形成し、
ｂ図に示すような断面形状に成形する。次に、矯
正機４においてパネルＡをｃ図に示すように化粧
リブを中心として角度の広いＶ字状に矯正する。
このようにして形成されたパネルＡは裏面材Ｄの
伸縮が起こつても化粧面が山状となることもな
く、前述したような機能を持つパネルＡとするこ
とができる。
上述したように、本発明に係るパネルの製造方
法によれば、パネルを最終工程においてＶ字状に
矯正したため、製造中における傷の発生、裏面材
の剥離等を防止することができ、また、製造後、
施工後に化粧面が山状になることもなく、美しい
外観の壁体を形成するパネルを製造することがで
きる。その上、製造工程は従来のラインを略利用
できるため、本発明は容易に実施することができ
る。
法によれば、パネルを最終工程においてＶ字状に
矯正したため、製造中における傷の発生、裏面材
の剥離等を防止することができ、また、製造後、
施工後に化粧面が山状になることもなく、美しい
外観の壁体を形成するパネルを製造することがで
きる。その上、製造工程は従来のラインを略利用
できるため、本発明は容易に実施することができ
る。
第１図は本発明に係る建築用パネルの製造方法
の実施に供する装置の構成を示す説明図、第２図
は本発明によつて形成されるパネルの一例を示す
斜視図、第３図は第２図に示すパネルの施工状態
を示す説明図、第４図ａ〜ｃはパネルの成形状態
を説明する説明図である。 １…キユアオーブン、２…走行カツタ、３…２
次成形機、４…矯正機、Ａ…建築用パネル。
の実施に供する装置の構成を示す説明図、第２図
は本発明によつて形成されるパネルの一例を示す
斜視図、第３図は第２図に示すパネルの施工状態
を示す説明図、第４図ａ〜ｃはパネルの成形状態
を説明する説明図である。 １…キユアオーブン、２…走行カツタ、３…２
次成形機、４…矯正機、Ａ…建築用パネル。
Claims (1)
- １ 長尺状の板材表面に該表面のほぼ中央に段差
片と該段差片の下端に窪部を設けた段差部を少な
くとも１段形成した化粧面部と、該化粧面部の上
端には長手方向と平行に窪ませた溝部を設けた差
込縁と該差込縁を上縁とする係合溝と該係合溝の
下縁を外方へ突出した延長部とを形成した雄型連
結部と、前記化粧面部の下端を内方へ屈曲して前
記差込縁と嵌合する係合溝を設けた雌型連結部と
から形成した表面材と、該表面材の裏面に充填し
た断熱材と、該断熱材の裏面を被覆した裏面材と
を一体にした横張り建築用パネルの製造方法にお
いて、前記断熱材を表面材と裏面材間に充填し、
養生した後、連続帯として供給される建築用パネ
ルを走行カツタで所定長さに切断し、該建築用パ
ネルの端部を２次成形機で成形し、その後、矯正
機で建築用パネルが該化粧リブを中心に大きく開
いた角度のＶ字状となるように形成したことを特
徴とする建築用パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60024069A JPS61182948A (ja) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | 建築用パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60024069A JPS61182948A (ja) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | 建築用パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182948A JPS61182948A (ja) | 1986-08-15 |
| JPH0469062B2 true JPH0469062B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=12128145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60024069A Granted JPS61182948A (ja) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | 建築用パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61182948A (ja) |
-
1985
- 1985-02-09 JP JP60024069A patent/JPS61182948A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61182948A (ja) | 1986-08-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |