JPH0469328B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0469328B2 JPH0469328B2 JP59016215A JP1621584A JPH0469328B2 JP H0469328 B2 JPH0469328 B2 JP H0469328B2 JP 59016215 A JP59016215 A JP 59016215A JP 1621584 A JP1621584 A JP 1621584A JP H0469328 B2 JPH0469328 B2 JP H0469328B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- sealed tank
- sealed
- tank
- leakage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、電気機器収納用密封タンクの漏れ試
験の能率向上と試験設備の小型化に関する。
験の能率向上と試験設備の小型化に関する。
冷却・絶縁流体が封入される電気機器収納用密
封タンクは、一般に鋼板を溶接して製作される
上、放熱器やその他の付属機器接続用フランジが
溶接されるので、電気機器を収納する前に検証媒
体を用いてこれらの溶接部分の欠陥等による流体
漏れの有無を試験する漏れ試験が行われる。
封タンクは、一般に鋼板を溶接して製作される
上、放熱器やその他の付属機器接続用フランジが
溶接されるので、電気機器を収納する前に検証媒
体を用いてこれらの溶接部分の欠陥等による流体
漏れの有無を試験する漏れ試験が行われる。
従来のこの漏れ試験を第１図について説明す
る。
る。
同図において、１は密封タンクの本体、２は密
封タンクの蓋であつて、本体１と蓋２とをパツキ
ン３を介してＣクランプ４で締付けて密封する。
５は本体１に設けたバルブである。
封タンクの蓋であつて、本体１と蓋２とをパツキ
ン３を介してＣクランプ４で締付けて密封する。
５は本体１に設けたバルブである。
漏れ試験は密封タンクＡ内を真空引きした後、
バルブ５を通して検証媒体６を密封タンクＡ内に
充填加圧して行う。
バルブ５を通して検証媒体６を密封タンクＡ内に
充填加圧して行う。
この為、密封タンクＡの容積が大になると、使
用する検証媒体６の量が大量となり、試験終了後
はこの検証媒体６を密封タンクＡから抜きとつて
回収タンクに回収するので、真空引き、充填加
圧、抜きとり作業に時間がかかつて能率が悪い
上、検証媒体６を回収する為の装置も大形になる
ことから、密封タンクの内部に中子を封入して、
検証冷媒６の必要量を少なくする方法も実施され
ている。この方法においては、密封タンク１の内
部に封入された中子が試験中に移動したり、また
密封タンク１の寸法、形状が個々に異なることか
ら、多種類の中子が必要になる問題があつた。
用する検証媒体６の量が大量となり、試験終了後
はこの検証媒体６を密封タンクＡから抜きとつて
回収タンクに回収するので、真空引き、充填加
圧、抜きとり作業に時間がかかつて能率が悪い
上、検証媒体６を回収する為の装置も大形になる
ことから、密封タンクの内部に中子を封入して、
検証冷媒６の必要量を少なくする方法も実施され
ている。この方法においては、密封タンク１の内
部に封入された中子が試験中に移動したり、また
密封タンク１の寸法、形状が個々に異なることか
ら、多種類の中子が必要になる問題があつた。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので
密封タンク内に封入する中子に、密封タンク内で
の移動を防ぐ構成とするとともに、中子の構成を
ブロツクの組合せにより密封タンクの形状、寸法
のバリエーシヨンに対応できるようにした漏れ試
験方法を提供するものである。
密封タンク内に封入する中子に、密封タンク内で
の移動を防ぐ構成とするとともに、中子の構成を
ブロツクの組合せにより密封タンクの形状、寸法
のバリエーシヨンに対応できるようにした漏れ試
験方法を提供するものである。
第２図は本発明の一実施例の中間プロセスを示
したもので、中子７を密封タンクＡ内に挿入し
て、前記パツキン３と図示しないが前記Ｃクラン
プ４を用いて封入したのちに従来と同様に真空引
き、検証媒体６の充填加圧を行つて漏れ試験を行
う。
したもので、中子７を密封タンクＡ内に挿入し
て、前記パツキン３と図示しないが前記Ｃクラン
プ４を用いて封入したのちに従来と同様に真空引
き、検証媒体６の充填加圧を行つて漏れ試験を行
う。
この実施例の中子７は密閉空タンクであつて、
密封タンクＡの本体１とほぼ相似形なす密封タン
クＡの内容積より小さい外容積のタンクであつ
て、試験時の真空・加圧に充分耐え得る耐負圧・
加圧強度を有している。また、中子７は、第３図
に示す如く、密封タンクＡ内での移動を防ぐ為
に、その上面には半径方向に向く支えボルト８が
複数本放射状に配置されている。９は上記上面周
縁部に固着されたボルト座である。更に、中子７
の底には半径方向に放射状に突出する複数本のガ
イド座１０が設けられている。
密封タンクＡの本体１とほぼ相似形なす密封タン
クＡの内容積より小さい外容積のタンクであつ
て、試験時の真空・加圧に充分耐え得る耐負圧・
加圧強度を有している。また、中子７は、第３図
に示す如く、密封タンクＡ内での移動を防ぐ為
に、その上面には半径方向に向く支えボルト８が
複数本放射状に配置されている。９は上記上面周
縁部に固着されたボルト座である。更に、中子７
の底には半径方向に放射状に突出する複数本のガ
イド座１０が設けられている。
本実施例では密封タンクＡの内容積の大部分を
中子７が占有することになり、検証媒体６は密封
タンクＡ内面と中子７外面が形成する空間に充填
されるので、両者が近接するように中子７の大き
さを定めれば、検証媒体６の所要量は著しく少な
くて済む。
中子７が占有することになり、検証媒体６は密封
タンクＡ内面と中子７外面が形成する空間に充填
されるので、両者が近接するように中子７の大き
さを定めれば、検証媒体６の所要量は著しく少な
くて済む。
また、本実施例の中子７は中空タンクである
為、軽量で運搬や密封タンクＡへの挿脱も容易で
ある。
為、軽量で運搬や密封タンクＡへの挿脱も容易で
ある。
上記は、１個の中子７を使用した場合を示した
が、中子７を密封タンクの形状、寸法のバリエー
シヨンに合せて、組合せが容易となる寸法の中子
ブロツクの組合せによつて、密封タンクの内形状
に合せて中子を形成すると、密封タンク毎に中子
を準備する必要がなくなる。
が、中子７を密封タンクの形状、寸法のバリエー
シヨンに合せて、組合せが容易となる寸法の中子
ブロツクの組合せによつて、密封タンクの内形状
に合せて中子を形成すると、密封タンク毎に中子
を準備する必要がなくなる。
本発明は以上説明した通り、中子を使用して検
証媒体を少なくする漏れ試験方法において、中子
の底部のガイドまたは放射状に設けられた支えボ
ルトによつて密封タンクの内壁と中子との間隔を
一定に保持することができるため、試験中の中子
が移動することがなくなる。また、中子をブロツ
クの組合せにより形成するようにしたことによ
り、密封タンクの形状、寸法のバリエーシヨンに
容易に対応できる効果がある。
証媒体を少なくする漏れ試験方法において、中子
の底部のガイドまたは放射状に設けられた支えボ
ルトによつて密封タンクの内壁と中子との間隔を
一定に保持することができるため、試験中の中子
が移動することがなくなる。また、中子をブロツ
クの組合せにより形成するようにしたことによ
り、密封タンクの形状、寸法のバリエーシヨンに
容易に対応できる効果がある。
第１図は従来の漏れ試験を説明する為の側面
図、第２図は、本発明の漏れ試験を実施するとき
の中子の挿入過程を示す側面図、第３図は、本発
明による実施例の中子の側面図である。 図において、１……密封タンクの本体、２……
密封タンクの蓋、３……パツキン、４……Ｃクラ
ンプ、５……バルブ、７……中子、８……支えボ
ルト、９……ボルト座、１０……ガイド座。
図、第２図は、本発明の漏れ試験を実施するとき
の中子の挿入過程を示す側面図、第３図は、本発
明による実施例の中子の側面図である。 図において、１……密封タンクの本体、２……
密封タンクの蓋、３……パツキン、４……Ｃクラ
ンプ、５……バルブ、７……中子、８……支えボ
ルト、９……ボルト座、１０……ガイド座。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷却・絶縁流体が封入される電気機器収納用
密封タンクの内空間に収容可能な外容積を有する
中子を挿入した後、挿入口を閉塞し、上記密封タ
ンクの内面と上記中子の外面との間に形成される
空間内に検証媒体を加圧封入して実施する漏れ試
験において、上記中子は、上記密封タンク内壁に
向けて押出す複数の固定ボルトを備えていること
を特徴とする密封タンクの漏れ試験方法。 ２ 中子の底部に密封タンク内壁に向けて突出す
る複数のガイドが設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の密封タンクの漏れ
試験方法。 ３ 密封タンクの内空間の形状に合せて複数の中
子のブロツクを組合せて形成した中子を使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第
２項に記載の密封タンクの漏れ試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016215A JPS60158332A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 密封タンクの漏れ試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59016215A JPS60158332A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 密封タンクの漏れ試験方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60158332A JPS60158332A (ja) | 1985-08-19 |
| JPH0469328B2 true JPH0469328B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=11910300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59016215A Granted JPS60158332A (ja) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | 密封タンクの漏れ試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60158332A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0447644Y2 (ja) * | 1987-04-21 | 1992-11-10 |
-
1984
- 1984-01-30 JP JP59016215A patent/JPS60158332A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60158332A (ja) | 1985-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4197467A (en) | Dry containment of radioactive materials | |
| US10867714B2 (en) | Storage system for nuclear fuel | |
| JPH0230452B2 (ja) | ||
| KR950034293A (ko) | 이중 용기 누출 적응성을 갖는 수동 공냉식 액체 금속 냉각형 원자로 | |
| US12300399B2 (en) | Storage system for radioactive nuclear waste with pressure surge protection | |
| US3949598A (en) | Method and means for indicating a leakage through the wall of a vessel | |
| JPH0469328B2 (ja) | ||
| JPH0116400B2 (ja) | ||
| JPS60158331A (ja) | 電気機器収納用密封タンクの漏れ試験方法 | |
| JPH10332891A (ja) | 使用済み核燃料の貯蔵方法 | |
| RU2154316C2 (ru) | Контейнер для хранения и транспортировки отработавших тепловыделяющих сборок | |
| JP2007510919A (ja) | 二重の閉込め障壁を有する核燃料集合体を調整するための装置及び方法 | |
| CN214251414U (zh) | 一种压力容器密封性检测装置 | |
| CN203141038U (zh) | 一种真空氦检漏装置的真空箱 | |
| JP2502121B2 (ja) | 横型モジュ―ル式使用済燃料貯蔵システム | |
| CN222483087U (zh) | 一种改进型双密封结构的内油式金属波纹储油柜 | |
| CN209784045U (zh) | 一种气瓶水压试验设备的密封结构 | |
| RU2398718C1 (ru) | Способ изготовления жидкостного тракта системы терморегулирования космического аппарата | |
| CN118255313A (zh) | 一种抽真空隔离加注系统和方法 | |
| JPH09199110A (ja) | 電池製造における電解液注入装置および電解液注入方法 | |
| WO2020190303A1 (en) | Access chamber for inspecting fluid-filled containers | |
| JPH0837111A (ja) | 分解輸送変圧器の輸送装置 | |
| JPS62179699A (ja) | 使用済燃料の貯蔵容器 | |
| JPS6046650B2 (ja) | 液体貯槽の耐圧試験方法 | |
| CN120164648A (zh) | 乏燃料贮存装置及乏燃料转移方法 |