JPH0470446B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0470446B2 JPH0470446B2 JP58065134A JP6513483A JPH0470446B2 JP H0470446 B2 JPH0470446 B2 JP H0470446B2 JP 58065134 A JP58065134 A JP 58065134A JP 6513483 A JP6513483 A JP 6513483A JP H0470446 B2 JPH0470446 B2 JP H0470446B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- soil cement
- earth retaining
- earth
- retaining wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
- E02D9/02—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by withdrawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は土留工法に関し、特に、止水性硬化材
であるソイルセメントの硬化前に建込んだ芯材を
工事完了後引抜く場合の引抜き力を軽減しうる土
留工法に関する。 〔従来の技術〕 都市部などでは、土留工法としてソイルセメン
ト山止め工法や泥水固化山止め工法などが多く実
施されており、これらの工法では山止め応力を受
持つ部材としてＨ形鋼あるいは鋼矢板などの芯材
を建込むことが行なわれている。すなわち、柱列
土留壁あるいは簡易連続壁を施行する場合、ソイ
ルセメントなどで形成される壁で止水性を確保す
るとともに周囲の土圧や水圧などの外力は芯材で
負担する方法が採用されている。 このような工法においては、工事完了後芯材を
引抜いて再利用することが、資材の有効活用およ
び省エネルギーの観点から実施されている。この
芯材引抜きを実施するに当つては、引抜き力を低
減させて作業の容易化および土留壁の損傷防止を
図ることが強く望まれ、そのために従来からいく
つかの工法が提案されている。 すなわち、建込み前に芯材にタールやワツクス
などの潤滑剤を塗布する方法、建込み前に芯材に
ベントナイトを半固体状に付着させる方法（例え
ば特開昭57−51329号公報参照）、予め芯材に発泡
体を吹付けて縁切りしておく方法、セメント硬化
遅延剤を使用する方法、あるいは引抜き時コンク
リート破砕薬を用いて付着力を低減させる方法
（例えば特開昭57−66230号公報参照）などが提案
されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、潤滑剤、発泡体あるいはセメン
ト硬化遅延剤を使用する方法にあつては、芯材を
建込む前に付着力低減の処理を施す必要があるた
め、特別な施行工程やそのための装置を必要とす
る難点がある。また、コンクリート破砕薬を用い
る方法にあつては、施行が複雑で長時間を要する
という難点がある。 本発明の目的は、このような従来技術の問題を
解消し、きわめて簡単な手順を経るだけで芯材引
抜き力を低減させうる土留工法を提供することで
ある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明の特徴は、芯材建込み後ソイルセメント
硬化前に芯材に通電させることにより付着力を低
減させ、もつて上記目的を達成することである。 すなわち、本発明によれば、地山を掘削して土
留壁を施工する掘削穴に、土砂、水、セメント等
からなるソイルセメントを注入し、このソイルセ
メントが硬化する前に鋼製の芯材を建込み、ソイ
ルセメントの硬化により土留壁を築造し、その後
この土留壁から前記芯材を引き抜く土留工法にお
いて、前記芯材を建込んだ後、前記ソイルセメン
トが硬化する前に、前記芯材に電流を通電して前
記ソイルセメントとの付着力を低減させることに
より、ソイルセメント硬化後の芯材引抜力を低減
させることを特徴とする土留工法が提供される。 〔作用〕 上記構成によれば、地中連続壁等の土留壁を施
工する位置に土留壁用の掘削を行い、その掘削溝
もしくは掘削穴に注入したソイルセメント中に芯
材を設置し、そのまま芯材を建込んだ時点で通電
し、その後は放置しておくだけでソイルセメント
硬化後の芯材引抜力を大巾に低減させることがで
きる。 〔実施例〕 第１図〜第６図は本発明による土留工法の一実
施例を示す図であり、第７図〜第１０図は他の実
施例を示す図であり、以下これらの図面を参照し
て本発明を具体的に説明する。 本発明による土留工法においては、まず、第１
図に示すような三連のアースオーガーなどの掘削
機１により地山２を掘削し、次いで、第２図に示
すように、掘削溝内にソイルセメント３を注入す
る。このソイルセメントとしては土砂、水、セメ
ント、ベントナイトを含む止水性硬化材を撹拌混
合したものを使用する。次いで、前記ソイルセメ
ント３が硬化する前（通常ソイルセメント注入直
後）に、第３図に示すごとく鋼製の芯材４をソイ
ルセメント３内に建込む。この芯材４は第４図お
よび第５図に示すごとく所定間隔ごとに建込む。 前記芯材４としてはＨ型鋼、鋼管、Ｉ型鋼、あ
るいは鋼矢板などが使用されるが、土圧および水
圧などの外力に対し土留壁を補強する鋼材であれ
ば各種の鋼材を使用することもできる。 芯材４の建込みが終了した時点で、第４図およ
び第５図に示すごとく、隣接する一対の芯材４で
正極および負極を形成し、その間に電流を通電す
る。この通電は直流または交流のいずれでも実施
することができ、交流で通電する場合には隣接す
る一対の芯材で正極およびアースを形成すること
になる。 なお、芯材４の間隔が大きすぎる場合、また
は、第７図〜第１０図で後述する柱列土留工法の
ように芯材４を１本ごとに施行する場合は、第１
０図に示すごとく芯材４の近傍に同程度の長さの
仮電極５を挿入し、これらの間で前述のような通
電を行なう。この仮電極５としては通常棒鋼また
は鋼管が使用され、この仮電極は通電後引抜かれ
る。 以上の操作で付着力を低減させ、ソイルセメン
トが硬化した後これを土留壁として使用し、工事
終了後第６図に示すごとくクレーン６またはジヤ
ツキなどで芯材４を引抜く。引抜いた芯材４は再
利用する。 以上説明した土留工法によれば、ソイルセメン
ト硬化前に隣接する一対の芯材４の間または芯材
と仮電極との間に電流を通電させるので、芯材周
辺のソイルセメントの成分を変化させて付着力を
低減させることができ、このためソイルセメント
硬化後の芯材４の引抜きに要する力を大巾に（例
えば４分の１〜20分の１）に低下することができ
る。 この付着力低下のメカニズムは、水の電気分解
により芯材周辺部にガスが発生すること、通電に
より芯材周辺部に水が集まること、並びに電荷を
帯びやすいベントナイト成分が通電により芯材周
辺部に引着けられることなどが要因となつて生じ
るものと判断される。 第１図〜第６図につき説明した実施例によれ
ば、前述のような従来の芯材引抜き力低減方法に
比べ、特殊な装置や工法を必要とせず、しかもき
わめて簡単な施行手順で芯材引抜力を大巾に低減
することができる。このため、信頼性が高くしか
も安価な施上費で、芯材引き力低減効果が非常に
大きい土留工法が得られる。 第７図〜第１０図は柱列土留工法において本発
明を実施する場合を例示する図である。 この場合は第７図に示すような一連のアースオ
ーガーを備えた掘削機７を使用し、所定ピツチで
円柱状の掘削孔を形成していく。各掘削孔に対し
ては、第８図および第９図に示すごとく、ソイル
セメント３を注入した後鋼製の芯材４を建込んで
いく。次いで、第１０図に示すごとく、芯材４と
同程度の長さの棒状の仮電極５を挿入しその間に
電流を通電させる。この通電は前述の実施例の場
合と同様ソイルセメント硬化前に行ない、通電終
了後仮電極５は引抜かれる。なお、芯材４が建込
まれた掘削孔の間の地山に対しては第９図および
第１０図中鎖線で示すごとく追加掘削を行なつて
各掘削孔を連続させて各追加掘削孔にもソイルセ
メントを注入して連続した止水性の土留壁が形成
される。こうして、前述の実施例の場合と同様、
土圧および水圧などの外力に対しては主に芯材４
で強度負担する止水性の連続した土留壁が造成さ
れる。工事完了後、各芯材４は前述の場合と同様
引抜かれる。その他の細部については、第１図〜
第６図の工法と実質上同じ要領で施工される。 本実施例によつても、第１図〜第６図の場合と
実質上同じ作用効果を達成することができる。 次に本発明を実際に適用した試験結果について
説明する。 この試験では止水性硬化材として砂と水とセメ
ントとベントナイトを表１の割合で混合したソイ
ルセメントを使用した。
であるソイルセメントの硬化前に建込んだ芯材を
工事完了後引抜く場合の引抜き力を軽減しうる土
留工法に関する。 〔従来の技術〕 都市部などでは、土留工法としてソイルセメン
ト山止め工法や泥水固化山止め工法などが多く実
施されており、これらの工法では山止め応力を受
持つ部材としてＨ形鋼あるいは鋼矢板などの芯材
を建込むことが行なわれている。すなわち、柱列
土留壁あるいは簡易連続壁を施行する場合、ソイ
ルセメントなどで形成される壁で止水性を確保す
るとともに周囲の土圧や水圧などの外力は芯材で
負担する方法が採用されている。 このような工法においては、工事完了後芯材を
引抜いて再利用することが、資材の有効活用およ
び省エネルギーの観点から実施されている。この
芯材引抜きを実施するに当つては、引抜き力を低
減させて作業の容易化および土留壁の損傷防止を
図ることが強く望まれ、そのために従来からいく
つかの工法が提案されている。 すなわち、建込み前に芯材にタールやワツクス
などの潤滑剤を塗布する方法、建込み前に芯材に
ベントナイトを半固体状に付着させる方法（例え
ば特開昭57−51329号公報参照）、予め芯材に発泡
体を吹付けて縁切りしておく方法、セメント硬化
遅延剤を使用する方法、あるいは引抜き時コンク
リート破砕薬を用いて付着力を低減させる方法
（例えば特開昭57−66230号公報参照）などが提案
されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、潤滑剤、発泡体あるいはセメン
ト硬化遅延剤を使用する方法にあつては、芯材を
建込む前に付着力低減の処理を施す必要があるた
め、特別な施行工程やそのための装置を必要とす
る難点がある。また、コンクリート破砕薬を用い
る方法にあつては、施行が複雑で長時間を要する
という難点がある。 本発明の目的は、このような従来技術の問題を
解消し、きわめて簡単な手順を経るだけで芯材引
抜き力を低減させうる土留工法を提供することで
ある。 〔課題を解決するための手段〕 本発明の特徴は、芯材建込み後ソイルセメント
硬化前に芯材に通電させることにより付着力を低
減させ、もつて上記目的を達成することである。 すなわち、本発明によれば、地山を掘削して土
留壁を施工する掘削穴に、土砂、水、セメント等
からなるソイルセメントを注入し、このソイルセ
メントが硬化する前に鋼製の芯材を建込み、ソイ
ルセメントの硬化により土留壁を築造し、その後
この土留壁から前記芯材を引き抜く土留工法にお
いて、前記芯材を建込んだ後、前記ソイルセメン
トが硬化する前に、前記芯材に電流を通電して前
記ソイルセメントとの付着力を低減させることに
より、ソイルセメント硬化後の芯材引抜力を低減
させることを特徴とする土留工法が提供される。 〔作用〕 上記構成によれば、地中連続壁等の土留壁を施
工する位置に土留壁用の掘削を行い、その掘削溝
もしくは掘削穴に注入したソイルセメント中に芯
材を設置し、そのまま芯材を建込んだ時点で通電
し、その後は放置しておくだけでソイルセメント
硬化後の芯材引抜力を大巾に低減させることがで
きる。 〔実施例〕 第１図〜第６図は本発明による土留工法の一実
施例を示す図であり、第７図〜第１０図は他の実
施例を示す図であり、以下これらの図面を参照し
て本発明を具体的に説明する。 本発明による土留工法においては、まず、第１
図に示すような三連のアースオーガーなどの掘削
機１により地山２を掘削し、次いで、第２図に示
すように、掘削溝内にソイルセメント３を注入す
る。このソイルセメントとしては土砂、水、セメ
ント、ベントナイトを含む止水性硬化材を撹拌混
合したものを使用する。次いで、前記ソイルセメ
ント３が硬化する前（通常ソイルセメント注入直
後）に、第３図に示すごとく鋼製の芯材４をソイ
ルセメント３内に建込む。この芯材４は第４図お
よび第５図に示すごとく所定間隔ごとに建込む。 前記芯材４としてはＨ型鋼、鋼管、Ｉ型鋼、あ
るいは鋼矢板などが使用されるが、土圧および水
圧などの外力に対し土留壁を補強する鋼材であれ
ば各種の鋼材を使用することもできる。 芯材４の建込みが終了した時点で、第４図およ
び第５図に示すごとく、隣接する一対の芯材４で
正極および負極を形成し、その間に電流を通電す
る。この通電は直流または交流のいずれでも実施
することができ、交流で通電する場合には隣接す
る一対の芯材で正極およびアースを形成すること
になる。 なお、芯材４の間隔が大きすぎる場合、また
は、第７図〜第１０図で後述する柱列土留工法の
ように芯材４を１本ごとに施行する場合は、第１
０図に示すごとく芯材４の近傍に同程度の長さの
仮電極５を挿入し、これらの間で前述のような通
電を行なう。この仮電極５としては通常棒鋼また
は鋼管が使用され、この仮電極は通電後引抜かれ
る。 以上の操作で付着力を低減させ、ソイルセメン
トが硬化した後これを土留壁として使用し、工事
終了後第６図に示すごとくクレーン６またはジヤ
ツキなどで芯材４を引抜く。引抜いた芯材４は再
利用する。 以上説明した土留工法によれば、ソイルセメン
ト硬化前に隣接する一対の芯材４の間または芯材
と仮電極との間に電流を通電させるので、芯材周
辺のソイルセメントの成分を変化させて付着力を
低減させることができ、このためソイルセメント
硬化後の芯材４の引抜きに要する力を大巾に（例
えば４分の１〜20分の１）に低下することができ
る。 この付着力低下のメカニズムは、水の電気分解
により芯材周辺部にガスが発生すること、通電に
より芯材周辺部に水が集まること、並びに電荷を
帯びやすいベントナイト成分が通電により芯材周
辺部に引着けられることなどが要因となつて生じ
るものと判断される。 第１図〜第６図につき説明した実施例によれ
ば、前述のような従来の芯材引抜き力低減方法に
比べ、特殊な装置や工法を必要とせず、しかもき
わめて簡単な施行手順で芯材引抜力を大巾に低減
することができる。このため、信頼性が高くしか
も安価な施上費で、芯材引き力低減効果が非常に
大きい土留工法が得られる。 第７図〜第１０図は柱列土留工法において本発
明を実施する場合を例示する図である。 この場合は第７図に示すような一連のアースオ
ーガーを備えた掘削機７を使用し、所定ピツチで
円柱状の掘削孔を形成していく。各掘削孔に対し
ては、第８図および第９図に示すごとく、ソイル
セメント３を注入した後鋼製の芯材４を建込んで
いく。次いで、第１０図に示すごとく、芯材４と
同程度の長さの棒状の仮電極５を挿入しその間に
電流を通電させる。この通電は前述の実施例の場
合と同様ソイルセメント硬化前に行ない、通電終
了後仮電極５は引抜かれる。なお、芯材４が建込
まれた掘削孔の間の地山に対しては第９図および
第１０図中鎖線で示すごとく追加掘削を行なつて
各掘削孔を連続させて各追加掘削孔にもソイルセ
メントを注入して連続した止水性の土留壁が形成
される。こうして、前述の実施例の場合と同様、
土圧および水圧などの外力に対しては主に芯材４
で強度負担する止水性の連続した土留壁が造成さ
れる。工事完了後、各芯材４は前述の場合と同様
引抜かれる。その他の細部については、第１図〜
第６図の工法と実質上同じ要領で施工される。 本実施例によつても、第１図〜第６図の場合と
実質上同じ作用効果を達成することができる。 次に本発明を実際に適用した試験結果について
説明する。 この試験では止水性硬化材として砂と水とセメ
ントとベントナイトを表１の割合で混合したソイ
ルセメントを使用した。
【表】
芯材としては埋込み長さ150mm×巾30mmの平鋼
を使用し、ソイルセメントとの付着面積は約90cm2
であつた。この芯材を鉛直に建込み、ソイルセメ
ント硬化前に２本の芯材を１組としてこれらの間
に直流12Vで電流を通電した。通電時間は30秒間
と５分間との２種類を行なつた。芯材の電極間の
距離は７〜10cmとした。７日間放置してソイルセ
メントが硬化（固化）した後の引抜き力を通電な
しの引抜き力と比較した試験結果は表２のとおり
であつた。
を使用し、ソイルセメントとの付着面積は約90cm2
であつた。この芯材を鉛直に建込み、ソイルセメ
ント硬化前に２本の芯材を１組としてこれらの間
に直流12Vで電流を通電した。通電時間は30秒間
と５分間との２種類を行なつた。芯材の電極間の
距離は７〜10cmとした。７日間放置してソイルセ
メントが硬化（固化）した後の引抜き力を通電な
しの引抜き力と比較した試験結果は表２のとおり
であつた。
以上の説明から明らかなごとく、地中連続壁等
の土留壁を施工する位置に土留壁用の掘削を行
い、その掘削溝に芯材を設置し、そのまま通電
し、その後は放置しておくだけで芯材引抜力を大
巾に低減させることができる。そのため、その効
果が確実であるばかりか、他に作業用の場所を用
意する必要がなく、また作業手順が極めて簡単で
あり、工事現場作業の省力化、及び工期短縮を図
ることのできる土留工法が得られる。
の土留壁を施工する位置に土留壁用の掘削を行
い、その掘削溝に芯材を設置し、そのまま通電
し、その後は放置しておくだけで芯材引抜力を大
巾に低減させることができる。そのため、その効
果が確実であるばかりか、他に作業用の場所を用
意する必要がなく、また作業手順が極めて簡単で
あり、工事現場作業の省力化、及び工期短縮を図
ることのできる土留工法が得られる。
第１図〜第６図は本発明による土留工法の一実
施例の施工手順を示す説明図、第７図〜第１０図
は本発明による土留工法の他の実施例の施工手順
を示す説明図である。 １……掘削機、２……地山、３……ソイルセメ
ント、４……鋼製の芯材、５……仮電極、６……
クレーン。
施例の施工手順を示す説明図、第７図〜第１０図
は本発明による土留工法の他の実施例の施工手順
を示す説明図である。 １……掘削機、２……地山、３……ソイルセメ
ント、４……鋼製の芯材、５……仮電極、６……
クレーン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 地山を掘削して土留壁を施工する掘削穴に、
土砂、水、セメント等からなるソイルセメントを
注入し、このソイルセメントが硬化する前に鋼製
の芯材を建込み、ソイルセメントの硬化により土
留壁を築造し、その後この土留壁から前記芯材を
引き抜く土留工法において、 前記芯材を建込んだ後、前記ソイルセメントが
硬化する前に、前記芯材に電流を通電して前記ソ
イルセメントとの付着力を低減させることによ
り、ソイルセメント硬化後の芯材引抜力を低減さ
せることを特徴とする土留工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6513483A JPS59192129A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 土留工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6513483A JPS59192129A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 土留工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192129A JPS59192129A (ja) | 1984-10-31 |
| JPH0470446B2 true JPH0470446B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=13278098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6513483A Granted JPS59192129A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | 土留工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192129A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195927A (ja) * | 1983-04-19 | 1984-11-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | オ−ガパイル工法における鋼管の引抜き方法 |
| JPH04185812A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-02 | Ohbayashi Corp | ロッキングパイプの引抜方法 |
| JP2848100B2 (ja) * | 1992-04-07 | 1999-01-20 | 株式会社大林組 | 中掘り式杭打ち工法 |
| JPH06322746A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-11-22 | Seiko Kogyo Kk | 土砂と固結材との攪拌混合方法 |
| JP5790091B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-10-07 | 株式会社大林組 | 地中壁の構築方法、及び地中壁の芯材の引抜き方法 |
| JP2012214979A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Ohbayashi Corp | 鋼製の地中壁の引抜き方法 |
| JP6898125B2 (ja) * | 2016-03-29 | 2021-07-07 | 前田建設工業株式会社 | 地中壁の構築方法 |
| JP7108495B2 (ja) * | 2018-08-20 | 2022-07-28 | 株式会社技研製作所 | 施工具および施工装置 |
| JP7241495B2 (ja) * | 2018-09-18 | 2023-03-17 | 前田建設工業株式会社 | 地中フリクションカット施工方法、地中フリクションカット施工装置 |
| JP6665326B1 (ja) * | 2019-01-30 | 2020-03-13 | コミヤ工事有限会社 | シートパイルの埋設方法 |
| JP6847176B1 (ja) * | 2019-09-25 | 2021-03-24 | 藤井 健之 | 杭施工方法 |
| EP4733482A1 (de) * | 2024-10-24 | 2026-04-29 | Ostbayerische Technische Hochschule Regensburg, in Vertretung des Freistaates Bayern | Verfahren zur beeinflussung eines reibungswiderstands zwischen einem elektrisch leitenden bauelement und einem baumaterial, verfahren zur entfernung eines elektrisch leitenden bauelements und vorrichtung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5367903A (en) * | 1976-11-30 | 1978-06-16 | Ebine Gisuke | Method of reducing drawwout resistance of steel driven |
| JPS5751329A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-26 | Takenaka Komuten Co Ltd | Adherence of bentonite to steel member for reducing drawing resistance |
| JPS5912809B2 (ja) * | 1980-10-08 | 1984-03-26 | 正三 吉田 | 山止め壁の鋼材の引抜工法 |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6513483A patent/JPS59192129A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192129A (ja) | 1984-10-31 |
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