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JPH0473476B2 - - Google Patents
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JPH0473476B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0473476B2
JPH0473476B2 JP59116530A JP11653084A JPH0473476B2 JP H0473476 B2 JPH0473476 B2 JP H0473476B2 JP 59116530 A JP59116530 A JP 59116530A JP 11653084 A JP11653084 A JP 11653084A JP H0473476 B2 JPH0473476 B2 JP H0473476B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
water removal
light oil
removal agent
sorbitan
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59116530A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60260691A (en
Inventor
Kyohiro Tachiki
Yasuhide Azumi
Osamu Hiroya
Osamu Toyoda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eneos Corp
Original Assignee
Mitsubishi Oil Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Oil Co Ltd filed Critical Mitsubishi Oil Co Ltd
Priority to JP11653084A priority Critical patent/JPS60260691A/en
Publication of JPS60260691A publication Critical patent/JPS60260691A/en
Publication of JPH0473476B2 publication Critical patent/JPH0473476B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はデイーゼルエンジン用燃料油の水抜き
剤に関するものである。さらに詳しくは、デイー
ゼルエンジンの燃料タンク、燃料油配管、フイル
ター、噴射ポンプなどの燃料供給系統にたまる水
分によるサビの発生を防ぎ、燃料油に効率よく分
散、溶解させるための水抜き剤に関するものであ
る。 デイーゼルエンジン用燃料油などの炭化水素油
の水分の溶解度が数10〜100ppm程度と小さく、
その飽和溶解度は温度によつて増減する。デイー
ゼル軽油はその製造、輸送、貯蔵などの間、水分
と接触することが多く、一般的にその飽和溶解度
に近い水分を溶解している。 それが、さらにデイーゼルエンジンの燃料タン
クに給油されてからにおいても、昼夜の温度変化
により溶解度が異なり、水分が分離、沈降して燃
料タンクの底部にたまることになる。 また、燃料タンクの空気層は、燃料の使用状況
により変化し、特に梅雨時など多湿の時期には昼
夜の外気温度の変化により燃料油タンクの空気中
の水分が結露して水滴となり、燃料油と溶解する
ことなく、分離、沈降し、燃料タンクの底部にた
まることになる。 このようにしてたまつた水は、そのままでは再
び燃料油中に完全に溶解することは困難であり、
水分が分離したまま燃料タンクより吸入パイプで
吸上げられ供給された場合には、燃料供給系統を
腐食したり、そのサビの剥離によりフイルターな
どを閉そくしたり、さらに極端な場合には、噴射
ポンプへ分離水が行き、エンジンに不調をきたす
ことがある。 従来、このような水によるトラブルを防止する
ため、イソプロピルアルコールなどを主成分とす
るデイーゼル軽油の水溶解剤が使用されることは
よく知られている。 しかしながら、イソプロピルアルコール等のア
ルコール類を主体とした従来の水溶解剤は実用面
で次の如き欠点を露呈する。 すなわち、第1の問題点は、燃料油の引火点を
低下させる点にある。 イソプロピルアルコール単体の引火点は12℃は
低く、これを例えば65℃の引火点のデイーゼル軽
油にわずか1容量%添加した場合でも、その引火
点は極端に低下し約25℃となる。 したがつて、燃料タンク中には、爆発混合気が
存在することとなる。 一般のデイーゼルエンジンの燃料タンクには、
油量ゲージとして電気的な接点があるため、その
火花による爆発の危険性を伴う欠点がある。 第2の問題点は、水抜き効果と経済性の両面に
ある。 イソプロピルアルコール等を主体とした水溶解
剤の水可溶化性能は、軽油に対して1容量%程度
の添加では非常に小さく、十分な水抜き効果と経
済性の両面を満足させることはできない。 第3の問題点としては、イソプロピルアルコー
ル等を主体としたアルコール系の水溶解剤には腐
食防止性能がない点が指摘される。燃料タンクか
ら噴射ノズルに至るまでの燃料系統には鉄をはじ
めとしてアルミ合金等の金属部品があるが、これ
らの部品は水分との接触により腐食される。 以上のとおり、従来のアルコール系統の水溶解
剤は種々の欠点を伴い実用に供しえない面があ
る。 また燃料油の水溶解剤として、(A)炭素数3〜6
の一価アルコールおよび/または、グリコールエ
ーテル類と、(B)ポリオキシエチレンアルキルエー
テルおよび/またはポリオキシエチレンアルキル
フエニルエーテルの非イオン系界面活性剤とを含
有する混合物が提案されている(特開昭59−8788
号)。しかしながら、上述の方法は、必ずしも満
足すべきものとはいい難い。 すなわち、非オン系界面活性剤としてポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、またはポリオキシ
エチレンアルキルフエニルエーテルを含有するこ
とに特徴があると思考されるが、混合する溶剤と
して低分子量のアルコール類が使用される限りに
おいては前記したアルコールを類を主体とする水
溶解剤と同様な欠点が露呈する。 本発明は、上述した従来法の実情に鑑み、安全
でかつ効果的なデイーゼル軽油の水抜き剤を提供
することを目的とする。 本発明者は、上述の目的で、デイーゼル軽油の
引火点を低下させず、かつ、従来品よりも極端に
優れた水抜き効果を発揮でき、しかも金属腐食防
止効果を有する製品を開発すべく鋭意検討を重ね
た結果、ソルビタンと脂肪酸とのエステル結合に
より成る非イオン系界面活性剤のうち、特定の
HLB価を有するものが安全性は勿論のこと、水
抜き効果が非常に優れ、金属腐食防止性もあるこ
とを見出した。 すなわち、本発明は従来から知られている水溶
解剤のように水分を溶解するものと基本的に異な
り、特定のHLB価を持つ非イオン系界面活性剤
の乳化作用を利用して、水分をデイーゼル軽油中
に抱き込むことにより、効率よく、かつ経済的に
水分を抜くことを目的としたものである。本発明
による製品は実用面においては、混合状態で安定
しており、かつ引火および爆発等の危険性もな
く、金属腐食防止性能にも優れ、経済的にも有益
な新しい効果を得て完成された水抜き剤である。 本発明でいう非イオン系界面活性剤とは、一般
的に数個のヒドロキシル基(OH−)とエーテル
結合(−O−)を分子内に含有しているために疎
水基が水溶性となり、しかも活性分子中にイオン
化し得るような原子あるいは原子団を含有してい
ないために水溶液は完全にイオン的に無関係で界
面活性能を呈することが特徴である。 一般的に広く使用され、比較的安価な非イオン
系界面活性剤としては、(A)脂肪族高級アルコール
類、アルキルフエノール類および脂肪酸類にエチ
レンオキサイドを縮合せしめエステル型結合を有
する界面活性剤、(B)ポリプロピレングリコール基
を疎水基とし、ポリエチレングリコール基を親水
基とした高分子の界面活性剤、(C)ソルビタンと各
種脂肪酸とのエステル結合により成る界面活性
剤、などが挙げられる。 これらの数多くの非イオン系界面活性剤は、
HLB価によりその界面活性剤の性能を推定する
ことができる。 すなわち、HLB価が1.5〜3のものは消泡剤、
3〜7のものはW/O型乳化剤、8〜18のものは
O/W型乳化剤として効果が大きいといわれてい
る。 本発明でいうHLB価とは界面活性剤の親水性
と疎水性とのバランスを示すHLB(Hydrohile−
Lipophile Balance)価であり、ジヤーナル・オ
ブ・ザ・ソサエテイ・オブ・コズメテイツク・ケ
ミストリー(J.Soc.Cosmetic.Chemistry)419ペ
ージ、1948年12月に論述されているものである。
本発明においては親油性と親水性の両者を兼ね備
えるHLB価で3〜7の範囲にある非イオン系界
面活性剤が好適である。 HLB価が3以下の場合は、界面活性剤が燃料
のジイーゼル軽油に溶ける性能は大となるが、逆
に水分を抱き込む性能、すなわち乳化性能は劣る
傾向にある。HLB価が7以上の場合は、界面活
性剤が、水に溶ける性能は大となるが、逆に油溶
性能は劣る傾向にあり、本発明においてはそのも
の単独では好ましくない。 したがつて、本発明においては、水抜き効果、
すなわち分離水分を油中に抱き込み、乳化する性
能を最大限に得るためにはHLB価3〜7の非イ
オン系界面活性剤が必須のものとなる。 本発明者は、HLB価が3〜7の範囲にある各
種の非イオン系界面活性剤を用い、デイーゼル軽
油に対する溶解性、水の乳化性すなわち水抜き効
果を詳細に検討した結果、ソルビタンと各種脂肪
酸とのエステル結合より成る非イオン系界面活性
剤で、かつHLB価が3〜7の範囲にあるもが金
属腐食防止性も兼ね備え、非常に優れた水抜き性
能を有していることを発見した。 特に、ソルビタンモノオレエート、ソルビタン
モノステアレート、ソルビタンモノパルミテー
ト、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタンジ
ステアレートはデイーゼル軽油に対する相溶性が
非常に優れており、前記の他発明と比較して水抜
き効果が卓越している。 以上HLB価3〜7の範囲の非イオン系界面活
性剤を挙げたが本発明においては、上記の界面活
性剤を単独で使用しても、あるいは2種類以上混
合して使用することも可能である。すなわち、
HLB価3〜7の範囲のもの以外の2種類以上の
非イオン系界面活性剤を適当量混合し、混合後の
HLB価が3〜7の範囲に入れば、そのものも使
用できることを見出した。 たとえば、ソルビタントリオレエート(HLB
価1.8)70容量%とポリオキシエチレン(4)ソ
ルビタントリオレエート(HLB価11.0)30容量
%を均一に混合、攪拌した後、そのHLB価を測
定したら4.6となつた。 このものを後に示す実施例と同様な方法で行つ
た結果、優れた水抜き効果があることを確認し
た。 したがつて本発明に使用できる非イオン系界面
活性剤は(A)ソルビタンと脂肪酸とのエステル結合
により成るもので、かつHLB価が3〜7の範囲
のもの1種、あるいは2種以上の混合物、(B)ソル
ビタンと脂肪酸とのエステル結合より成る非イオ
ン系界面活性剤でHLB価3〜7の範囲以外のも
の2種以上の混合物でかつ混合後のHLB価を3
〜7の範囲に調整した混合物、(C)上記(A),(B)の混
合物でかつHLB価を3〜7の範囲に調整したも
のであればいずれの場合も使用可能である。 本発明に使用する界面活性剤は炭化水素系の溶
剤および/または含酸素化合物系の溶剤に溶かし
て使用することが可能である。 その場合は、デイーゼル軽油の引火点およびそ
の他の実用性能に影響を与えない範囲の溶剤の選
択、およびその使用量には十分配慮する必要があ
る。 本発明によるデイーゼル軽油の水抜き剤は、そ
の有効成分としての界面活性剤のデイーゼル軽油
に対する添加量は、デイーゼル軽油100容量部に
対して少くとも0.01容量部、好ましくは少くとも
0.05容量部必要である。 添加量が0.01容量部以下の場合は、燃料タンク
中の含水量にも関係するが、水分が多い場合は、
十分な水抜き効果は困難となる。逆に添加量の上
限は燃料タンク中の含水量と、添加する水抜き剤
の経済コストのバランス関係となる。 たとえば、誤つて大量の分離水が燃料タンクに
入つた場合には、静置後ドレン抜き等の方法で大
量の水であれば除去することができる。通常の状
態でタンク内で発生する水分、あるいは輸送過程
等で混入する水分を除去する場合の上限添加量
は、前記した溶剤で溶かしたものであればデイー
ゼル軽油のセタン価にも若干影響を与えるためセ
タン価の低下をまねくことがあつてはならない。 したがつて界面活性剤単体をとりあげればデイ
ーゼル軽油100容量部に対し1.0容量部以下が好ま
しい。 本発明のHLB価3〜7の範囲の非イオン系界
面活性剤は前記のとおり、油溶性であり、かつ水
分があれば抱き込む乳化作用がある。この現象を
作用構造上から見れば、金属面にある水分は界面
活性剤の極性基と置換され、極性基は金属に吸着
し、腐食を防ぐ保護膜を形成する。一方、水分は
極性基につつまれ、油中で乳化状態となる。 このように界面活性剤は水を抱き込む作用のほ
か金属腐食防止作用も有する。特に、ソルビタン
系の非イオン系界面活性剤は優れた腐食防止作用
を有している。 従来のイソプロピルアルコールを主体としたア
ルコール系統の水溶解剤はこの腐食防止性能がな
いために、何らかの処置を施さない限り腐食ある
いはサビの発生を招くことになる。本発明による
界面活性剤は上記のとおり、アルコールタイプと
比べ優れた腐食防止性能を有しているが、さらに
金属部品に対する腐食防止性能を強化するため
に、一般の石油製品に使用されている腐食防止剤
を添加することも可能であり、これを併用するこ
とにより相乗効果が発揮できる。 なお、一般に石油製品に使用されている腐食防
止剤は有機酸系、アミン系などの油溶性のものが
多い。 本発明により使用すべき界面活性剤、および上
記の金属腐食防止剤は一般に粘稠な液状を呈し、
これらを水抜き剤としてデイーゼル軽油中に混合
する場合には、その取扱い性と相溶性を良くする
ために溶剤として炭化水素油や含酸素化合物を使
用するのが便利である。溶剤としては、たとえば
灯油、芳香族系溶剤などが挙げられるが、実際の
使用に際しては、その中の引火点が比較的高い溶
剤を使用することが好ましい。 これらの使用により本発明の範囲が限定される
ものではない。 本発明品を実際に使用する場合は、たとえば40
充填されているデイーゼル軽油に対し、0.05容
量%以上すなわち、20ml以上を添加混合するのが
好ましい。 添加混合直後においても燃料タンク底部の水分
を抱き込み乳化する。 特に当該デイーゼルエンジンが自動車等の自走
式である場合はさらに好都合で本発明品がデイー
ゼル軽油と十分に攪拌される状態となり、水分を
抱き込む作用は増加される。 水分を抱き込んだデイーゼル軽油は、燃料フイ
ルターのろ紙を通るが、ここで水分が分離される
ことなく噴射ポンプへ送られる。燃焼されるまで
の間、水分は分離されることがないため、燃料系
統の金属部に悪影響を及ぼすことはない。 以上のとおり、ソルビタンと脂肪酸とのエステ
ル結合により成る非イオン系界面活性剤で、かつ
HLB価が3〜7の範囲にある界面活性剤を主体
とした水抜き剤を使用することにより、燃料タン
クに発生、もしくは混入した水分を乳化し、かつ
デイーゼル軽油の一般性状を変えることなく、水
分を系外に搬出することができる。 さらに燃料系内の金属部分は界面活性剤の極性
基ならびに腐食防止剤の極性基により保護された
状態となり長期間の腐食防止性能を付与させるこ
とができる。 本発明は以上詳細に説明したようにソルビタン
と脂肪酸とのエステル結合により成る非イオン系
界面活性剤で、そのHLB価が3〜7の範囲にあ
るものを含有することを特徴とするデイーゼル軽
油の水抜き剤に関するもので、水抜き剤を使用す
るすべての分野、特にデイーゼル乗用車、デイー
ゼルトラツク、デイーゼルエンジン付農業用トラ
クター、及び農業用機械、建設機械、並びにデイ
ーゼル軽油を燃料とするすべての産業用機械に利
用することができる。 次に、本発明によるデイーゼル軽油の代表的な
実施例および従来品との比較例について説明する
が、本発明はこれだけに限定されるものではな
い。 実施例および比較例 (1) 水抜き性評価 100mlの有栓メスシリンダーにデイーゼル軽油
100mlを取り、これを第1表の水抜き剤7種類を
夫々0.5mlおよび2.0mlを添加し、振とう混合した
後、水3mlを加えて激しく振とうした後一晩静置
し、その各油層の水分をカールフイツシヤー法に
より測定した結果を第1表に示す。 同様な方法でデイーゼル軽油単体を行い、水分
含有量が116ppmであつた。この数量を1.0として
各試料の比較を示した。これらの結果からアルコ
ール類を主成分とした従来の水抜き剤に比べ2倍
弱から12倍強の水抜き効果がある。
The present invention relates to a water removal agent for fuel oil for diesel engines. More specifically, it relates to a water removal agent that prevents rust from accumulating in fuel supply systems such as diesel engine fuel tanks, fuel oil piping, filters, and injection pumps, and efficiently disperses and dissolves water in fuel oil. be. The water solubility of hydrocarbon oils such as fuel oil for diesel engines is low, ranging from several tens to 100 ppm.
Its saturation solubility increases or decreases with temperature. Diesel gas oil often comes into contact with water during its production, transportation, storage, etc., and generally dissolves water close to its saturated solubility. Even after it is refueled into the fuel tank of a diesel engine, its solubility varies due to temperature changes between day and night, causing water to separate, settle, and accumulate at the bottom of the fuel tank. In addition, the air layer in the fuel tank changes depending on the fuel usage conditions, and especially during humid periods such as the rainy season, the moisture in the air in the fuel oil tank condenses into water droplets due to changes in outside air temperature between day and night, causing the fuel oil to Instead of dissolving, it separates, settles, and accumulates at the bottom of the fuel tank. It is difficult for the water collected in this way to completely dissolve into the fuel oil again.
If moisture is drawn up from the fuel tank through the suction pipe and supplied, it may corrode the fuel supply system, cause the rust to peel off and block filters, or in extreme cases, the injection pump may become damaged. Separated water may flow into the engine and cause engine malfunction. Conventionally, it is well known that in order to prevent such troubles caused by water, a water solubilizing agent for diesel light oil containing isopropyl alcohol or the like as a main component is used. However, conventional water-soluble agents mainly composed of alcohols such as isopropyl alcohol have the following drawbacks in practical use. That is, the first problem is that it lowers the flash point of fuel oil. The flash point of isopropyl alcohol alone is low at 12°C, and even if it is added to diesel light oil, which has a flash point of 65°C, at just 1% by volume, the flash point will be extremely low to about 25°C. Therefore, an explosive mixture will exist in the fuel tank. The fuel tank of a typical diesel engine has
Since the oil level gauge has electrical contacts, there is a drawback that there is a risk of explosion due to sparks. The second problem lies in both the drainage effect and economic efficiency. The water solubilizing performance of a water solubilizer mainly composed of isopropyl alcohol or the like is very small when added at about 1% by volume to light oil, and it is not possible to satisfy both a sufficient water removal effect and economical efficiency. A third problem is that alcohol-based water-soluble agents, such as isopropyl alcohol, do not have corrosion-preventing properties. The fuel system, from the fuel tank to the injection nozzle, includes metal parts made of iron, aluminum alloy, and the like, and these parts corrode when they come into contact with moisture. As described above, conventional alcohol-based water solubilizers have various drawbacks and cannot be put to practical use. Also, as a water solubilizer for fuel oil, (A) carbon number 3 to 6
A mixture containing a monohydric alcohol and/or glycol ether and (B) a nonionic surfactant of polyoxyethylene alkyl ether and/or polyoxyethylene alkyl phenyl ether has been proposed (especially Kaisho 59-8788
issue). However, the above-mentioned method is not necessarily satisfactory. In other words, it is considered to be characterized by containing polyoxyethylene alkyl ether or polyoxyethylene alkyl phenyl ether as a non-ionic surfactant, but a low molecular weight alcohol is used as a mixing solvent. Insofar as they are concerned, they exhibit the same drawbacks as the above-mentioned water-solubilizing agents mainly composed of alcohols. SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned circumstances of the conventional method, the present invention aims to provide a safe and effective water removal agent for diesel light oil. For the above-mentioned purpose, the present inventor has worked diligently to develop a product that does not lower the flash point of diesel light oil, can exhibit an extremely superior water removal effect than conventional products, and has the effect of preventing metal corrosion. As a result of repeated studies, we found that a specific nonionic surfactant consisting of an ester bond between sorbitan and a fatty acid.
It has been found that materials with an HLB value are not only safe, but also have excellent water removal effects and metal corrosion prevention properties. In other words, the present invention is fundamentally different from conventionally known water solubilizers that dissolve water, and uses the emulsifying effect of a nonionic surfactant with a specific HLB value to dissolve water. The purpose is to remove moisture efficiently and economically by incorporating it into diesel light oil. In practical terms, the product of the present invention is stable in a mixed state, has no danger of ignition or explosion, has excellent metal corrosion prevention performance, and has been completed with new effects that are economically beneficial. It is a water removing agent. The nonionic surfactants referred to in the present invention generally contain several hydroxyl groups (OH-) and ether bonds (-O-) in the molecule, making the hydrophobic groups water-soluble. Moreover, since the active molecule does not contain any ionizable atoms or atomic groups, the aqueous solution is completely ionically unrelated and exhibits surface-active properties. Commonly used and relatively inexpensive nonionic surfactants include (A) surfactants having ester-type bonds made by condensing ethylene oxide with aliphatic higher alcohols, alkylphenols, and fatty acids; Examples include (B) a polymeric surfactant with a polypropylene glycol group as a hydrophobic group and a polyethylene glycol group as a hydrophilic group, and (C) a surfactant formed by an ester bond between sorbitan and various fatty acids. These numerous nonionic surfactants are
The performance of the surfactant can be estimated by the HLB value. In other words, those with an HLB value of 1.5 to 3 are antifoaming agents;
It is said that those with numbers 3 to 7 are highly effective as W/O type emulsifiers, and those with numbers 8 to 18 are highly effective as O/W type emulsifiers. In the present invention, the HLB value refers to HLB (Hydrohile-
Lipophile Balance), as discussed in the Journal of the Society of Cosmetic Chemistry, page 419, December 1948.
In the present invention, nonionic surfactants having both lipophilicity and hydrophilicity and having an HLB value in the range of 3 to 7 are suitable. When the HLB value is 3 or less, the ability of the surfactant to dissolve in the diesel fuel oil is high, but the ability to trap moisture, that is, the emulsification ability, tends to be poor. When the HLB value is 7 or more, the surfactant has a high solubility in water, but on the contrary tends to have poor oil solubility, and is not preferred alone in the present invention. Therefore, in the present invention, the water drainage effect,
In other words, a nonionic surfactant with an HLB value of 3 to 7 is essential in order to maximize the performance of entrapping separated water into oil and emulsifying it. The present inventors used various nonionic surfactants with HLB values in the range of 3 to 7, and as a result of detailed studies on the solubility in diesel light oil and the water emulsification property, that is, the water removal effect, we found that sorbitan and various nonionic surfactants It was discovered that a nonionic surfactant consisting of an ester bond with a fatty acid and with an HLB value in the range of 3 to 7 also has metal corrosion prevention properties and has extremely excellent water removal performance. did. In particular, sorbitan monooleate, sorbitan monostearate, sorbitan monopalmitate, sorbitan sesquioleate, and sorbitan distearate have very good compatibility with diesel light oil, and have a greater water removal effect than the other inventions mentioned above. is outstanding. Although nonionic surfactants having an HLB value of 3 to 7 have been mentioned above, in the present invention, the above surfactants can be used alone or in combination of two or more types. be. That is,
Mix appropriate amounts of two or more types of nonionic surfactants other than those with an HLB value of 3 to 7, and after mixing
It has been found that if the HLB value falls within the range of 3 to 7, it can also be used. For example, sorbitan trioleate (HLB
After homogeneously mixing and stirring 70% by volume of polyoxyethylene (4) sorbitan trioleate (HLB value 1.8) and 30% by volume, the HLB value was measured and found to be 4.6. This product was tested in the same manner as in the Examples shown later, and as a result, it was confirmed that it had an excellent water removal effect. Therefore, the nonionic surfactant that can be used in the present invention is (A) one type, or a mixture of two or more types, which is composed of an ester bond between sorbitan and a fatty acid and has an HLB value in the range of 3 to 7. , (B) A nonionic surfactant consisting of an ester bond between sorbitan and a fatty acid with an HLB value outside the range of 3 to 7.A mixture of two or more types with an HLB value of 3 after mixing.
(C) A mixture of the above (A) and (B) with an HLB value adjusted to a range of 3 to 7, which can be used in either case. The surfactant used in the present invention can be dissolved in a hydrocarbon solvent and/or an oxygen-containing solvent. In that case, sufficient consideration must be given to the selection of a solvent and the amount used within a range that does not affect the flash point and other practical performance of diesel light oil. In the water removal agent for diesel light oil according to the present invention, the amount of surfactant added as an active ingredient to diesel light oil is at least 0.01 part by volume, preferably at least
0.05 volume part is required. If the amount added is 0.01 part by volume or less, it is also related to the water content in the fuel tank, but if there is a lot of water,
It becomes difficult to obtain sufficient water drainage effect. Conversely, the upper limit of the amount added depends on the balance between the water content in the fuel tank and the economic cost of the water removal agent to be added. For example, if a large amount of separated water accidentally enters the fuel tank, the large amount of water can be removed by letting it stand and then draining the tank. The upper limit of the amount added when removing water generated in the tank under normal conditions or water mixed in during the transportation process, etc., will slightly affect the cetane number of diesel light oil if it is dissolved with the above-mentioned solvent. Therefore, it must not cause a decrease in the cetane number. Therefore, when considering the surfactant alone, it is preferably 1.0 part by volume or less per 100 parts by volume of diesel light oil. As mentioned above, the nonionic surfactant of the present invention having an HLB value of 3 to 7 is oil-soluble and has an emulsifying effect to entrain moisture if present. Looking at this phenomenon from the perspective of its working structure, water on the metal surface is replaced by the polar groups of the surfactant, and the polar groups are adsorbed to the metal, forming a protective film that prevents corrosion. On the other hand, water is surrounded by polar groups and becomes emulsified in oil. In this way, surfactants not only have the effect of entrapping water but also have the effect of preventing metal corrosion. In particular, sorbitan-based nonionic surfactants have excellent anti-corrosion properties. Conventional alcohol-based water-dissolving agents, mainly consisting of isopropyl alcohol, do not have this corrosion-preventing performance, and will lead to corrosion or rust unless some measure is taken. As mentioned above, the surfactant according to the present invention has superior corrosion prevention performance compared to alcohol-type surfactants. It is also possible to add an inhibitor, and a synergistic effect can be exerted by using this together. Note that many of the corrosion inhibitors generally used in petroleum products are oil-soluble, such as organic acid-based and amine-based ones. The surfactants to be used according to the invention and the metal corrosion inhibitors described above generally have a viscous liquid form;
When these are mixed into diesel light oil as a water removal agent, it is convenient to use a hydrocarbon oil or an oxygen-containing compound as a solvent in order to improve the handling and compatibility. Examples of the solvent include kerosene and aromatic solvents, but in actual use, it is preferable to use a solvent with a relatively high flash point. These uses are not intended to limit the scope of the invention. When actually using the product of this invention, for example, 40
It is preferable to add and mix 0.05% by volume or more, that is, 20ml or more, with respect to the diesel light oil being filled. Even immediately after addition and mixing, it traps moisture at the bottom of the fuel tank and emulsifies it. Particularly when the diesel engine is a self-propelled type such as an automobile, the product of the present invention is sufficiently stirred with the diesel light oil, and the effect of entrapping moisture is increased. Diesel light oil that has absorbed water passes through the filter paper of the fuel filter, but the water is not separated here and is sent to the injection pump. Since the water is not separated until it is burned, it will not have any negative effect on the metal parts of the fuel system. As mentioned above, it is a nonionic surfactant composed of an ester bond between sorbitan and a fatty acid, and
By using a water removal agent mainly composed of surfactants with an HLB value in the range of 3 to 7, water generated or mixed in the fuel tank can be emulsified, without changing the general properties of diesel light oil. Moisture can be carried out of the system. Furthermore, the metal parts within the fuel system are protected by the polar groups of the surfactant and the corrosion inhibitor, thereby providing long-term corrosion prevention performance. As explained in detail above, the present invention is a nonionic surfactant formed by an ester bond between sorbitan and a fatty acid, and the present invention is a diesel light oil characterized by containing a nonionic surfactant having an HLB value in the range of 3 to 7. Concerns water removal agents, and applies to all fields where water removal agents are used, especially diesel passenger cars, diesel trucks, agricultural tractors with diesel engines, agricultural machinery, construction machinery, and all industrial applications that use diesel light oil as fuel. Can be used for machines. Next, typical examples of diesel light oil according to the present invention and comparative examples with conventional products will be described, but the present invention is not limited thereto. Examples and Comparative Examples (1) Drainage performance evaluation Diesel light oil in a 100ml graduated cylinder with a stopper
Take 100 ml, add 0.5 ml and 2.0 ml of each of the seven types of water removal agents shown in Table 1, shake and mix, add 3 ml of water, shake vigorously, and leave overnight. Table 1 shows the results of measuring the water content of the oil layer by the Karl Fischer method. A similar method was used to test diesel light oil alone, and the water content was 116 ppm. Comparison of each sample was shown with this quantity set as 1.0. These results show that it has a water removal effect that is slightly less than 2 times to over 12 times that of conventional water removal agents whose main ingredients are alcohols.

【表】 (2) 溶剤として灯油を用いたときの防錆性評価 軟鋼板(50×25×1mm)を200mlのビーカーの
底部に置き、有栓メスシリンダーにデイーゼル軽
油100mlを取り、第2表に示す水抜き剤10種類を
夫々0.5ml添加し、振とう混合後、水を0.2ml、0.5
ml加えて激しく振とうし、これを試験片の入つた
ビーカーにあけて、室温で静置した。 これを2ケ月間にわたり外観を観察するととも
に、2ケ月後の試験片の重量変化を測定した結果
を第2表に示す。 同様な方法でデイーゼル軽油単体を行い、試験
後の状況を示した。 これらの結果からアルコールタイプの従来品
は、水分を加えるにしたがい赤サビの発生が多く
なる傾向を示すのに対し、本発明品は外観の変化
はなく、かつ軟鋼板の重量変化も認められない。
[Table] (2) Rust prevention evaluation when kerosene is used as a solvent Place a mild steel plate (50 x 25 x 1 mm) at the bottom of a 200 ml beaker, add 100 ml of diesel light oil to a stoppered graduated cylinder, and use Table 2. Add 0.5 ml of each of the 10 types of water removal agents shown below, mix by shaking, then add 0.2 ml of water and 0.5 ml of water.
ml was added, shaken vigorously, poured into a beaker containing a test piece, and allowed to stand at room temperature. The appearance of the test piece was observed for two months, and the weight change of the test piece after two months was measured. The results are shown in Table 2. The same method was used for diesel oil alone, and the results after the test were shown. These results show that the alcohol-type conventional product shows a tendency for red rust to increase as moisture is added, whereas the product of the present invention shows no change in appearance and no change in the weight of the mild steel plate. .

【表】 注:○印は変化のないことを示す。
(3) 溶剤として芳香族系炭化水素油を用いたとき
の防錆性評価 軽鋼板(50×25×1mm)を200mlのビーカーの
底部に置き、有栓メスシリンダーにデイーゼル軽
油100mlを取り、第3表に示す水抜き剤6種類を
夫々0.5ml添加し、振とう混合後、水を0.5ml加え
て激しく振とうし、これを試験片の入つたビーカ
ーにあけて室温で静置した。 これを50日間にわたり外観を観察するととも
に、50日後の試験片の重量変化を測定した結果を
第3表に示す。 同様な方法でデイーゼル軽油単体ならびに芳香
族系溶剤を行い試験後の状況を示した。 灯油より若干沸点の低い芳香族系の溶剤と各種
の防錆剤と組合せたものも従来のアルコールタイ
プと比べ、外観の変化もなく、かつ軟鋼板の重量
変化も認められない。
[Table] Note: ○ mark indicates no change.
(3) Rust prevention evaluation when aromatic hydrocarbon oil is used as a solvent Place a light steel plate (50 x 25 x 1 mm) at the bottom of a 200 ml beaker, add 100 ml of diesel light oil to a stoppered measuring cylinder, and 0.5 ml of each of the six types of water removal agents shown in Table 3 were added, and after mixing by shaking, 0.5 ml of water was added and vigorously shaken, and the mixture was poured into a beaker containing a test piece and allowed to stand at room temperature. The appearance of the test piece was observed for 50 days, and the change in weight of the test piece after 50 days was measured. The results are shown in Table 3. The same method was used for diesel light oil alone and aromatic solvents, and the results after the tests were shown. Compared to the conventional alcohol type, the combination of an aromatic solvent with a slightly lower boiling point than kerosene and various rust preventives does not change the appearance or change the weight of the mild steel sheet.

【表】 注3:○印は変化のないことを示す
(4) 水抜き性実車試験 実際の使用条件に近い方法で、水抜き性を評価
するために、トラツク用の燃料タンク(容量56
)13個をトラツクの荷台に固定して、給油時の
混合攪拌による水抜き効果、走行時の振動などに
よる水抜き効果等を調査した。 各燃料タンクに底油として10給油し、水を50
ml入れたもの、150ml入れたものを各々6組用意
し、本発明による水抜き剤および従来品を添加し
実施した。 本発明によるソルビタンモノオレエート20ml
(実施例8)、ソルビタンモノステアレート20ml
(実施例9)、ならびに比較例としてポリエチレン
グリコールドデシルフエニルエーテル20ml(比較
例4)、イソプロピルアルコール200ml(比較例
6)、ポリプロピレングリコールポリエチレング
リコールエーテル20ml(比較例7)、ポリエチレ
ングリコールオレイルエーテル20ml(比較例8)
などを添加した場合について、給油所で軽油を35
給油直後(ステツプ1)、そのまま在槽量45
で約1.5時間走行後(ステツプ2)および在槽量
を20に減らして、約2時間走行後(ステツプ
3)の軽油を採取して、カールフイツシヤー法で
水分を測定した。 その結果を第4表に示す。 第4表から明かなとおり、本発明品であるソル
ビタンモノオレエート、ソルビタンモノステアレ
ートを添加したデイーゼル軽油は、時間の経過と
共に軽油中の水分含有量が著しく多くなり、約2
時間走行後には、比較例として挙げたポリエチレ
ングリコールドデシルフエニルエーテル、ポリエ
チレングリコールオレイルエーテル、ポリプロピ
レングリコールポリエチレングリコールエーテル
と比べ約1.5〜4倍もの水分を含有することが分
り、デイーゼル軽油の水抜き剤としては非常に優
れた性能を有することが明らかになつた。
[Table] Note 3: ○ indicates no change
(4) Water drainage performance actual vehicle test In order to evaluate water drainage performance using a method close to actual usage conditions, we conducted a fuel tank for trucks (capacity: 56 cm).
) 13 units were fixed on the loading platform of a truck, and the water removal effect of mixing and stirring during refueling and the water removal effect of vibrations during driving were investigated. Fill each fuel tank with 10 oil as bottom oil and 50 oil with water.
Six sets each of 150 ml and 150 ml were prepared, and the water removal agent according to the present invention and the conventional product were added. Sorbitan monooleate according to the invention 20ml
(Example 8), sorbitan monostearate 20ml
(Example 9), and as comparative examples, 20 ml of polyethylene glycol decyl phenyl ether (Comparative example 4), 200 ml of isopropyl alcohol (Comparative example 6), 20 ml of polypropylene glycol polyethylene glycol ether (Comparative example 7), 20 ml of polyethylene glycol oleyl ether ( Comparative example 8)
35% of diesel oil at a gas station
Immediately after refueling (step 1), the amount in stock is 45
After running for about 1.5 hours (step 2) and after running for about 2 hours with the tank amount reduced to 20% (step 3), light oil was sampled and its water content was measured using the Karl Fischer method. The results are shown in Table 4. As is clear from Table 4, the diesel light oil to which sorbitan monooleate and sorbitan monostearate, which are products of the present invention, have been added, has a water content that significantly increases with the passage of time, approximately 2
After running for several hours, it was found that the water content was approximately 1.5 to 4 times that of polyethylene glycol decyl phenyl ether, polyethylene glycol oleyl ether, and polypropylene glycol polyethylene glycol ether, which were cited as comparative examples. was found to have very good performance.

【表】 実施例8の性状は第5表に示す。【table】 The properties of Example 8 are shown in Table 5.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 ソルビタンと脂肪酸とのエステル結合により
成る非イオン系界面活性剤で、そのHLB価が3
〜7の範囲にあるものを含有することを特徴とす
るデイーゼル軽油の水抜き剤。 2 非イオン系界面活性剤が、ソルビタンモノオ
レエート、ソルビタンモノステアレート、ソルビ
タンモノパルミテート、ソルビタンセスキオレエ
ート、ソルビタンジステアレートである特許請求
の範囲第1項記載のデイーゼル軽油の水抜き剤。 3 HLB価の異なる非イオン系界面活性剤を2
種類以上混合することにより、HLB価を特許請
求の範囲第1項のとおりとしたデイーゼル軽油の
水抜き剤。 4 前記水抜き剤が、一般の石油製品に使用され
る金属腐食防止剤をあわせ含有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項〜第3項記載のデイー
ゼル軽油の水抜き剤。 5 前記水抜き剤が、非イオン系界面活性剤の溶
剤として炭化水素油および/または含酸素化合物
をあわせ含有することを特徴とする特許請求の範
囲第1項〜第3項記載のデイーゼル軽油の水抜き
剤。 6 前記水抜き剤が、非イオン系界面活性剤なら
びに金属腐食防止剤の溶剤として炭化水素油およ
び/または含酸素化合物をあわせ含有することを
特徴とする特許請求の範囲第1項〜第4項記載の
デイーゼル軽油の水抜き剤。
[Claims] 1. A nonionic surfactant formed by an ester bond between sorbitan and a fatty acid, whose HLB value is 3.
A water removal agent for diesel light oil, characterized in that it contains a substance in the range of 7 to 7. 2. The water removal agent for diesel light oil according to claim 1, wherein the nonionic surfactant is sorbitan monooleate, sorbitan monostearate, sorbitan monopalmitate, sorbitan sesquioleate, or sorbitan distearate. . 3 2 nonionic surfactants with different HLB values
A water removal agent for diesel light oil that has an HLB value as set forth in claim 1 by mixing two or more types. 4. The water removal agent for diesel light oil according to claims 1 to 3, characterized in that the water removal agent also contains a metal corrosion inhibitor used in general petroleum products. 5. The diesel light oil according to claims 1 to 3, wherein the water removal agent also contains a hydrocarbon oil and/or an oxygen-containing compound as a solvent for a nonionic surfactant. Water removal agent. 6. Claims 1 to 4, characterized in that the water removal agent contains a nonionic surfactant and a hydrocarbon oil and/or an oxygen-containing compound as a solvent for a metal corrosion inhibitor. Water removal agent for the diesel light oil listed.
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