JPH0475331B2 - - Google Patents
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- JPH0475331B2 JPH0475331B2 JP12812684A JP12812684A JPH0475331B2 JP H0475331 B2 JPH0475331 B2 JP H0475331B2 JP 12812684 A JP12812684 A JP 12812684A JP 12812684 A JP12812684 A JP 12812684A JP H0475331 B2 JPH0475331 B2 JP H0475331B2
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- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属からなる表面材と防火性を有する
シート状物からなる裏面材間に防火性を有するプ
ラスチツクフオームを一体に介在させ、準不燃試
験(表面試験、ボツクス試験)、防火構造試験に
合格できると共に、軽量にして断熱性、生産性に
富むサイデイングボード(以下、単にボードとい
う)に関するものである。 従来から使用されているこの種ボードは金属薄
板を凹状に成形した表面材の左右側壁に雄、雌型
連結部を形成し、その表面にポリウレタンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエノール
フオーム等を充填し、その露出面をシート状物か
らなる裏面材で被覆した構造となつている。しか
しながら、この種ボードでは準不燃試験(JIS−
A−1321)における表面試験には合格するが、ボ
ツクス試験、防火試験(JIS−A−1301木造下地
2級)には合格できない欠点があつた。それは、
ボツクス試験においてフラツシユオーバすること
と、防火試験において裏面温度が260℃以上にな
ることであつた。特にボツクス試験では目地部か
らの可燃ガスの噴出、防火試験では目地部裏面の
温度上昇が最大の弱点となつていた。 本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの表面材を実質的なボツクスに形成し、かつ、
目地部を表面材同士が確実に接触すると共に、目
地部からのガス噴出を抑制し、かつ、プラスチツ
クフオーム、裏面材を防火性を有する材質で構成
することによつて準不燃試験、防火試験に合格
し、その上ペコツキを阻止して、美観上も向上し
たボードを提案するものである。 以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第1図は上記ボ
ードの一例を示す斜視図であり、1は表面材で金
属薄板板、例えば表面処理鋼板、ステンレス板、
ガルフアン、ガルバリウム鋼板、アルミニウム
板、銅板、塩ビ鋼板、フツ素処理鋼板、ホウロウ
鋼板、制振鋼板の1種からなり、15はプラスチ
ツクフオーム(以下、単にフオームという)、1
6は裏面材である。さらに説明すると、表面材1
は第2図に示すように長尺状の化粧面2とその長
手方向と平行な両側縁を内方に屈曲した側壁3,
4とから断面凹状に形成した主体部5と側壁3,
4の下端に形成した雄、雌型連結部6,9と、化
粧片2aとから構成したものであり、主に防火
材、化粧材、補強材、型材、不燃材、防火材とし
て機能するものである。すなわち、化粧面2は平
板、エンボス模様、チツプを貼着した表面構造と
し、化粧片2aは化粧面2の長尺方向の両端面を
内方へ折曲げると共に適宜の高さにし、フオーム
15の分解ガスの目地部Bからの漏洩を抑制し、
かつ、化粧面2のペコツキを防止する。また、雄
型連結部6は側壁3の下端を化粧面2と平行に外
方へ延ばした差込縁7とその先端を再び内方へ折
返し、そのまま側壁3よりも内側まで延長し、そ
の先端を外方に屈曲した補強舌片8aを設けた補
強片8とから形成し、第3図に示すようにボード
Aを連結した際の目地部Bからの可燃ガス、分解
ガスの化粧面2側への噴出を防止すると共に、連
結構造、防火構造に対する補強、およびフオーム
形成時の型材としても機能するものである。さら
に、雌型連結部9は側壁4の下端を化粧面2と平
行に内方へU字状に屈曲した差込溝10とその下
縁11を再び外側方へ突設した延長部12とその
先端を外方へ屈曲した舌片13と延長部12の途
中に側壁4と平行に形成した突条14とから構成
したものである。特に、差込溝10、舌片13、
突条14の寸法はボードA間の連結、目地部Bの
間隔、防火、防水の関係で設定されるものであ
る。なお、表面材1の寸法は、例えば化粧面2の
幅をW1、差込縁7の幅をW2、補強片8の幅を
W3、補強片8の側壁3から内側へ延びた幅を
W4、側壁4から舌片13までの幅をW5、差込溝
10の幅をW6、差込溝10の最奥から舌片13
までの幅をW7、側壁3の高さをh1、側壁4の高
さをh2、差込溝10の高さをh3、舌片13、補強
舌片8a、突条14の高さをh4,h5,h7,h6は化
粧片2aの高さ、表面材1の板厚をtとしたと
き、W1=180〜450mm,W2≧W6、W3≒W2+W4,
W5=W3−W6、またはW5≒W7−W6,W7≒W2
+W4,h1≒h2,h4,h5=1〜3mm,h6=3〜23
mm,h3=1〜3mmである。また、フオーム15は
防火性、断熱性、接着性を有するもので、例えば
ポリイソシアヌレートフオーム、フエノールフオ
ーム、シリコンフオーム、変成ポリウレタンフオ
ーム、およびこれらに長短のガラス繊維、シリコ
ン、パーライト、雲母、アスベスト、炭素繊維、
硼砂等の1種以上を添加したものであり、主体部
5の空間に充填した芯材部15aおよび補強片
8、延長部12よりも下方へ膨出した膨出部15
bとから一体に構成したものである。なお、膨出
部15bは便宜上、区分したものであり、実質は
一体物からなるものである。また、フオーム15
の厚さは最厚部をH1、補強片8の表面から裏面
材16の表面までの厚さをH2、化粧面2の裏面
から下縁までの厚さをH3、延長部12の裏面か
ら裏面材16の表面までの厚さをH4、側壁3か
ら切り欠き部17の側壁までの幅をW8とすると、
H1=H2+H3,H2=H2+h3,H2≧H4,W4≒W8
=W3−W2である。裏面材16はフオーム15の
露出面を被膜すると共に、主に離型材、型材、防
火材、防水材、遮熱材、ガス漏洩防止用の不通気
材として機能せしめるものである。その具体例と
してはアスベスト紙、ガラス繊維シート、塩化ビ
ニールシート、金属箔(Al,Fe,Cu)の1種、
または2種以上、これにネツト状物、防水処理、
防火処理を付加したシート状物からなるものであ
る。 次に実施例につき説明する。 表面材1は0.27mmのカラー鋼板でW1=360mm,
W2=20mm,W3=34mm,W4≒14mm,W5=20mm,
W6=13mm,W7=33mm,H1=25mm,h1=8mm、h2
=7mm、h3,h4=2mm,h5=5mm、化粧片2aの
高さh6=25mm、フオーム15は原料状態で表面材
1に吐出してモールデングしたポリイソシアヌレ
ートフオーム(密度50Kg/cm3)、日本ポリウレタ
ン社製、裏面材16はアスベスト紙に20ミクロン
のアルミニウム箔をラミネートしたものである。
また、ボードA間の目地部Bの幅Δtは7mmとし
たものである。また、比較例としては表面材1に
おいて、補強片8を除いた以外、第2図と同じ寸
法のものを用いたボードからなるものである。 そこで、両ボードAに対して表面試験、ボツク
ス試験、防火試験を行つたところ下記のような結
果になつた。 【表】 【表】 以上説明したのは本発明に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図a〜g、第5図a〜cに示
すように形成することができる。なお、第4図に
おいて、表面材1は単線で示してあり、18はコ
ーキング材を示す。さらに第5図において19は
シート状物である。 上述したように本発明に係るボードによれば、
長尺方向両端縁を折り曲げた化粧片さらに補強
片、補強舌片を形成したため可燃ガスの噴出並び
に温度上昇を抑え、フオームを用いたボードにお
いて準不燃試験、ボツクス試験、防火試験に合格
しうる特徴がある。また、製造は従前とほぼ同
じであり、フオームも単一品か、それに近いもの
であり、大量に生産できる特徴がある。さらに、
断熱性、強度、耐食性は従前より大きく改善さ
れた割りにはコストアツプもない利点がある。ま
た、化粧片を有するため化粧面にペコツキが現
れず、美しく、かつ、強度も十分でフオーム状
態にあまり左右されることなく使用できる特徴が
ある。
シート状物からなる裏面材間に防火性を有するプ
ラスチツクフオームを一体に介在させ、準不燃試
験(表面試験、ボツクス試験)、防火構造試験に
合格できると共に、軽量にして断熱性、生産性に
富むサイデイングボード(以下、単にボードとい
う)に関するものである。 従来から使用されているこの種ボードは金属薄
板を凹状に成形した表面材の左右側壁に雄、雌型
連結部を形成し、その表面にポリウレタンフオー
ム、ポリイソシアヌレートフオーム、フエノール
フオーム等を充填し、その露出面をシート状物か
らなる裏面材で被覆した構造となつている。しか
しながら、この種ボードでは準不燃試験(JIS−
A−1321)における表面試験には合格するが、ボ
ツクス試験、防火試験(JIS−A−1301木造下地
2級)には合格できない欠点があつた。それは、
ボツクス試験においてフラツシユオーバすること
と、防火試験において裏面温度が260℃以上にな
ることであつた。特にボツクス試験では目地部か
らの可燃ガスの噴出、防火試験では目地部裏面の
温度上昇が最大の弱点となつていた。 本考案はこのような欠点を除去するため、ボー
ドの表面材を実質的なボツクスに形成し、かつ、
目地部を表面材同士が確実に接触すると共に、目
地部からのガス噴出を抑制し、かつ、プラスチツ
クフオーム、裏面材を防火性を有する材質で構成
することによつて準不燃試験、防火試験に合格
し、その上ペコツキを阻止して、美観上も向上し
たボードを提案するものである。 以下に、図面を用いて本発明に係るボードの一
実施例について詳細に説明する。第1図は上記ボ
ードの一例を示す斜視図であり、1は表面材で金
属薄板板、例えば表面処理鋼板、ステンレス板、
ガルフアン、ガルバリウム鋼板、アルミニウム
板、銅板、塩ビ鋼板、フツ素処理鋼板、ホウロウ
鋼板、制振鋼板の1種からなり、15はプラスチ
ツクフオーム(以下、単にフオームという)、1
6は裏面材である。さらに説明すると、表面材1
は第2図に示すように長尺状の化粧面2とその長
手方向と平行な両側縁を内方に屈曲した側壁3,
4とから断面凹状に形成した主体部5と側壁3,
4の下端に形成した雄、雌型連結部6,9と、化
粧片2aとから構成したものであり、主に防火
材、化粧材、補強材、型材、不燃材、防火材とし
て機能するものである。すなわち、化粧面2は平
板、エンボス模様、チツプを貼着した表面構造と
し、化粧片2aは化粧面2の長尺方向の両端面を
内方へ折曲げると共に適宜の高さにし、フオーム
15の分解ガスの目地部Bからの漏洩を抑制し、
かつ、化粧面2のペコツキを防止する。また、雄
型連結部6は側壁3の下端を化粧面2と平行に外
方へ延ばした差込縁7とその先端を再び内方へ折
返し、そのまま側壁3よりも内側まで延長し、そ
の先端を外方に屈曲した補強舌片8aを設けた補
強片8とから形成し、第3図に示すようにボード
Aを連結した際の目地部Bからの可燃ガス、分解
ガスの化粧面2側への噴出を防止すると共に、連
結構造、防火構造に対する補強、およびフオーム
形成時の型材としても機能するものである。さら
に、雌型連結部9は側壁4の下端を化粧面2と平
行に内方へU字状に屈曲した差込溝10とその下
縁11を再び外側方へ突設した延長部12とその
先端を外方へ屈曲した舌片13と延長部12の途
中に側壁4と平行に形成した突条14とから構成
したものである。特に、差込溝10、舌片13、
突条14の寸法はボードA間の連結、目地部Bの
間隔、防火、防水の関係で設定されるものであ
る。なお、表面材1の寸法は、例えば化粧面2の
幅をW1、差込縁7の幅をW2、補強片8の幅を
W3、補強片8の側壁3から内側へ延びた幅を
W4、側壁4から舌片13までの幅をW5、差込溝
10の幅をW6、差込溝10の最奥から舌片13
までの幅をW7、側壁3の高さをh1、側壁4の高
さをh2、差込溝10の高さをh3、舌片13、補強
舌片8a、突条14の高さをh4,h5,h7,h6は化
粧片2aの高さ、表面材1の板厚をtとしたと
き、W1=180〜450mm,W2≧W6、W3≒W2+W4,
W5=W3−W6、またはW5≒W7−W6,W7≒W2
+W4,h1≒h2,h4,h5=1〜3mm,h6=3〜23
mm,h3=1〜3mmである。また、フオーム15は
防火性、断熱性、接着性を有するもので、例えば
ポリイソシアヌレートフオーム、フエノールフオ
ーム、シリコンフオーム、変成ポリウレタンフオ
ーム、およびこれらに長短のガラス繊維、シリコ
ン、パーライト、雲母、アスベスト、炭素繊維、
硼砂等の1種以上を添加したものであり、主体部
5の空間に充填した芯材部15aおよび補強片
8、延長部12よりも下方へ膨出した膨出部15
bとから一体に構成したものである。なお、膨出
部15bは便宜上、区分したものであり、実質は
一体物からなるものである。また、フオーム15
の厚さは最厚部をH1、補強片8の表面から裏面
材16の表面までの厚さをH2、化粧面2の裏面
から下縁までの厚さをH3、延長部12の裏面か
ら裏面材16の表面までの厚さをH4、側壁3か
ら切り欠き部17の側壁までの幅をW8とすると、
H1=H2+H3,H2=H2+h3,H2≧H4,W4≒W8
=W3−W2である。裏面材16はフオーム15の
露出面を被膜すると共に、主に離型材、型材、防
火材、防水材、遮熱材、ガス漏洩防止用の不通気
材として機能せしめるものである。その具体例と
してはアスベスト紙、ガラス繊維シート、塩化ビ
ニールシート、金属箔(Al,Fe,Cu)の1種、
または2種以上、これにネツト状物、防水処理、
防火処理を付加したシート状物からなるものであ
る。 次に実施例につき説明する。 表面材1は0.27mmのカラー鋼板でW1=360mm,
W2=20mm,W3=34mm,W4≒14mm,W5=20mm,
W6=13mm,W7=33mm,H1=25mm,h1=8mm、h2
=7mm、h3,h4=2mm,h5=5mm、化粧片2aの
高さh6=25mm、フオーム15は原料状態で表面材
1に吐出してモールデングしたポリイソシアヌレ
ートフオーム(密度50Kg/cm3)、日本ポリウレタ
ン社製、裏面材16はアスベスト紙に20ミクロン
のアルミニウム箔をラミネートしたものである。
また、ボードA間の目地部Bの幅Δtは7mmとし
たものである。また、比較例としては表面材1に
おいて、補強片8を除いた以外、第2図と同じ寸
法のものを用いたボードからなるものである。 そこで、両ボードAに対して表面試験、ボツク
ス試験、防火試験を行つたところ下記のような結
果になつた。 【表】 【表】 以上説明したのは本発明に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図a〜g、第5図a〜cに示
すように形成することができる。なお、第4図に
おいて、表面材1は単線で示してあり、18はコ
ーキング材を示す。さらに第5図において19は
シート状物である。 上述したように本発明に係るボードによれば、
長尺方向両端縁を折り曲げた化粧片さらに補強
片、補強舌片を形成したため可燃ガスの噴出並び
に温度上昇を抑え、フオームを用いたボードにお
いて準不燃試験、ボツクス試験、防火試験に合格
しうる特徴がある。また、製造は従前とほぼ同
じであり、フオームも単一品か、それに近いもの
であり、大量に生産できる特徴がある。さらに、
断熱性、強度、耐食性は従前より大きく改善さ
れた割りにはコストアツプもない利点がある。ま
た、化粧片を有するため化粧面にペコツキが現
れず、美しく、かつ、強度も十分でフオーム状
態にあまり左右されることなく使用できる特徴が
ある。
第1図は本発明に係るサイデイングボードの一
例を示す斜視図、第2図はその要部である表面材
を示す断面斜視図、第3図は上記ボードの連結状
態を示す説明図、第4図a〜fは表面材のその他
の実施例を示す断面図、第5図a〜cはサイデイ
ングボードのその他の実施例を示す説明図であ
る。 1……表面材、2……化粧面、3,4……側
壁、5……主体部、6……雄型連結部、7……差
込縁、8……補強片、8a……補強舌片、9……
雌型連結部、10……差込溝、12……延長部、
13……舌片、14……突条、15……プラスチ
ツクフオーム、16……裏面材、A……サイデイ
ングボード。
例を示す斜視図、第2図はその要部である表面材
を示す断面斜視図、第3図は上記ボードの連結状
態を示す説明図、第4図a〜fは表面材のその他
の実施例を示す断面図、第5図a〜cはサイデイ
ングボードのその他の実施例を示す説明図であ
る。 1……表面材、2……化粧面、3,4……側
壁、5……主体部、6……雄型連結部、7……差
込縁、8……補強片、8a……補強舌片、9……
雌型連結部、10……差込溝、12……延長部、
13……舌片、14……突条、15……プラスチ
ツクフオーム、16……裏面材、A……サイデイ
ングボード。
Claims (1)
- 1長尺状の化粧面2と該化粧面2の長手方向と平
行な両側縁を内方に屈曲した側壁3,4とから断
面凹状に形成した主体部5と、上記側壁3,4の
両側壁下端に形成した雄、雌型連結部6,9とか
らなる表面材1と、上記表面材1の主体部5、お
よび雄、雌型連結部6,9から該連結部6,9の
裏面方向に膨出させて一体に充填したプラスチツ
クフオーム15と、該フオーム15の露出面をシ
ート状物からなる裏面材16で被覆したサイデイ
ングボードにおいて、前記雄型連結部6は前記側
壁3の下端を化粧面2と平行に外方へ突出した差
込縁7と、該差込縁7の先端を再び内方へ折り返
して前記プラスチツクフオーム15の一側壁上端
まで延ばし、その先端を外方に屈曲した補強舌片
8aを設けた補強片8とから形成し、雌型連結部
9は前記主体5の他側壁4下端を内方へU字状に
屈曲して上記雄型連結部6を嵌挿する差込溝10
とその下端を再び外方へ水平に突出した延長部1
2とその途中に前記側壁4と平行に突設した突条
14と前記延長部12の先端を外方へ屈曲した舌
片13とから構成し、かつ、前記化粧面2の長尺
方向の両端縁を内方に屈曲して前記フオーム15
小口端面を被覆する化粧片2aを設け、また前記
裏面材16は防火性を有するシート状物で形成し
たことを特徴とするサイデイングボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812684A JPS615166A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | サイディングボ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12812684A JPS615166A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | サイディングボ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615166A JPS615166A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0475331B2 true JPH0475331B2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=14977034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12812684A Granted JPS615166A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | サイディングボ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615166A (ja) |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP12812684A patent/JPS615166A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615166A (ja) | 1986-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |