JPH0476765B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0476765B2 JPH0476765B2 JP63057467A JP5746788A JPH0476765B2 JP H0476765 B2 JPH0476765 B2 JP H0476765B2 JP 63057467 A JP63057467 A JP 63057467A JP 5746788 A JP5746788 A JP 5746788A JP H0476765 B2 JPH0476765 B2 JP H0476765B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- cavity
- skin
- mold
- close
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば自動車のコンソールリツドや
ピラーの内側カバーなどの内装材や家具などに用
いられる表面に表皮体を有する合成樹脂製品を成
形する成形金型に関し、特に、表皮体の端末部を
製品裏面に巻込む表皮端末巻込み装置付き成形金
型に関する。
ピラーの内側カバーなどの内装材や家具などに用
いられる表面に表皮体を有する合成樹脂製品を成
形する成形金型に関し、特に、表皮体の端末部を
製品裏面に巻込む表皮端末巻込み装置付き成形金
型に関する。
（従来の技術）
表皮体を有する合成樹脂製品の製造において
は、成形金型のキヤビテイ内に表皮体を導入する
とともに合成樹脂を導入し、このキヤビテイ内で
表皮体と合成樹脂からなる芯材とを一体に積層成
形する方法がある。
は、成形金型のキヤビテイ内に表皮体を導入する
とともに合成樹脂を導入し、このキヤビテイ内で
表皮体と合成樹脂からなる芯材とを一体に積層成
形する方法がある。
ところで、表皮体の端末部を芯材の裏面にまで
巻込ませて覆う場合には、表皮体の端末部を成形
金型のキヤビテイより突出させてセツトし、キヤ
ビテイ内での芯材の成形後、成形金型から取出し
て芯材から突出している表皮体の端末部を芯材の
裏面への巻込み幅を残して切断し、その端末部の
裏面に接着剤を塗布して芯材の裏面に巻込んで貼
り付けたり、芯材の裏面に巻込んだ端末部を多数
のピンで止めたりする必要があり、作業が面倒で
あつた。
巻込ませて覆う場合には、表皮体の端末部を成形
金型のキヤビテイより突出させてセツトし、キヤ
ビテイ内での芯材の成形後、成形金型から取出し
て芯材から突出している表皮体の端末部を芯材の
裏面への巻込み幅を残して切断し、その端末部の
裏面に接着剤を塗布して芯材の裏面に巻込んで貼
り付けたり、芯材の裏面に巻込んだ端末部を多数
のピンで止めたりする必要があり、作業が面倒で
あつた。
そこで、例えば特開昭60−219020号公報に記載
されているように、製品形状が四角形の場合、成
形金型のキヤビテイを中央に開口した型面の四辺
に、キヤビテイの内側に四方から出没可能とする
スライドコアをそれぞれ設けるとともに、このス
ライドコアをスライドさせる駆動装置をそれぞれ
設け、そして、キヤビテイ内に所定の寸法に切断
形成した表皮体をセツトし、各駆動機構を作動さ
せて各スライドコアを四方からキヤビテイの内側
に向けてスライドさせ、このスライドコアの先端
で表皮体の端末部をキヤビテイの内側に巻込むこ
とにより、キヤビテイ内に合成樹脂を導入して芯
材を成形する際に端末部を芯材の裏面に巻込んで
一体化することができる。
されているように、製品形状が四角形の場合、成
形金型のキヤビテイを中央に開口した型面の四辺
に、キヤビテイの内側に四方から出没可能とする
スライドコアをそれぞれ設けるとともに、このス
ライドコアをスライドさせる駆動装置をそれぞれ
設け、そして、キヤビテイ内に所定の寸法に切断
形成した表皮体をセツトし、各駆動機構を作動さ
せて各スライドコアを四方からキヤビテイの内側
に向けてスライドさせ、このスライドコアの先端
で表皮体の端末部をキヤビテイの内側に巻込むこ
とにより、キヤビテイ内に合成樹脂を導入して芯
材を成形する際に端末部を芯材の裏面に巻込んで
一体化することができる。
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、スライドコアを用いることによ
り表皮体の端末処理を容易にすることができる
が、スライドコアおよび駆動機構を有する巻込み
装置を製品形状に応じて多数必要となり、すなわ
ち、製品が四角形の場合にはその四辺に対応する
４つの巻込み装置が必要となり、金型構造が複雑
で高価になる。
り表皮体の端末処理を容易にすることができる
が、スライドコアおよび駆動機構を有する巻込み
装置を製品形状に応じて多数必要となり、すなわ
ち、製品が四角形の場合にはその四辺に対応する
４つの巻込み装置が必要となり、金型構造が複雑
で高価になる。
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたも
ので、表皮体の端末処理を容易にでき、しかも、
金型構造が簡単で安価ですむ表皮端末巻込み装置
付き成形金型を提供することを目的とするもので
ある。
ので、表皮体の端末処理を容易にでき、しかも、
金型構造が簡単で安価ですむ表皮端末巻込み装置
付き成形金型を提供することを目的とするもので
ある。
（課題を解決するための手段）
本発明は、キヤビテイ４内に表皮体４１を導入
するとともに合成樹脂４４を導入し、表皮体４１
と合成樹脂４４からなる芯材４５とを一体的に積
層成形してなる成形金型１であつて、この成形金
型１の一方の型体２のキヤビテイ４を中央に開口
した型面に略Ｌ字状の一対の巻込みプレート１２
ａ，１２ｂをそれぞれの一方の各端部を支点とし
て開閉回動自在に軸着し、この両巻込みプレート
１２ａ，１２ｂには四角形環状に組合う閉合時に
キヤビテイ４の開口縁部より内側に突出して上記
表皮体４１の端末部４１ａをキヤビテイ４の内側
に巻込むとともに開放時にキヤビテイ４の開口縁
部より外側に退避可能とする巻込み縁部１３ａ，
１３ｂを設け、かつ、一方の巻込みプレート１２
ａに、この一方の巻込みプレート１２ａを開閉回
動駆動する駆動機構１７を設けるとともに、両巻
込みプレート１２ａ，１２ｂの間に一方の巻込み
プレート１２ａの開閉回動に連動してもう一方の
巻込みプレート１２ｂを開閉回動させるギヤ部１
５を設けたものである。
するとともに合成樹脂４４を導入し、表皮体４１
と合成樹脂４４からなる芯材４５とを一体的に積
層成形してなる成形金型１であつて、この成形金
型１の一方の型体２のキヤビテイ４を中央に開口
した型面に略Ｌ字状の一対の巻込みプレート１２
ａ，１２ｂをそれぞれの一方の各端部を支点とし
て開閉回動自在に軸着し、この両巻込みプレート
１２ａ，１２ｂには四角形環状に組合う閉合時に
キヤビテイ４の開口縁部より内側に突出して上記
表皮体４１の端末部４１ａをキヤビテイ４の内側
に巻込むとともに開放時にキヤビテイ４の開口縁
部より外側に退避可能とする巻込み縁部１３ａ，
１３ｂを設け、かつ、一方の巻込みプレート１２
ａに、この一方の巻込みプレート１２ａを開閉回
動駆動する駆動機構１７を設けるとともに、両巻
込みプレート１２ａ，１２ｂの間に一方の巻込み
プレート１２ａの開閉回動に連動してもう一方の
巻込みプレート１２ｂを開閉回動させるギヤ部１
５を設けたものである。
（作用）
本発明は、成形時に巻込みプレート１２ａ，１
２ｂを閉合して巻込み縁部１３ａ，１３ｂをキヤ
ビテイ４の開口縁部より内側に突出させておくこ
とにより、表皮体４１の端末部４１ａをキヤビテ
イ４内に巻込んでキヤビテイ４内で成形される芯
材４５の裏側に巻込ませ、また、成形後に巻込み
プレート１２ａ，１２ｂを開放して巻込み縁部１
３ａ，１３ｂをキヤビテイ４の開口縁部より外側
に退避させることにより、成形品をキヤビテイ４
から取出せる。また、一方の巻込みプレート１２
ａに設けられた駆動機構１７の駆動によりギヤ部
１５を介して両巻込みプレート１２ａ，１２ｂが
一体的に連動して開閉回動する。
２ｂを閉合して巻込み縁部１３ａ，１３ｂをキヤ
ビテイ４の開口縁部より内側に突出させておくこ
とにより、表皮体４１の端末部４１ａをキヤビテ
イ４内に巻込んでキヤビテイ４内で成形される芯
材４５の裏側に巻込ませ、また、成形後に巻込み
プレート１２ａ，１２ｂを開放して巻込み縁部１
３ａ，１３ｂをキヤビテイ４の開口縁部より外側
に退避させることにより、成形品をキヤビテイ４
から取出せる。また、一方の巻込みプレート１２
ａに設けられた駆動機構１７の駆動によりギヤ部
１５を介して両巻込みプレート１２ａ，１２ｂが
一体的に連動して開閉回動する。
（実施例）
以下、本発明の一実施例の構成を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図ないし第４図において、１は成形金型
で、１対の型体２，３を有し、この両型体２，３
間にはキヤビテイ４が形成されている。この一方
の型体２にはキヤビテイ４を構成する四角形凹状
のキヤビテイ面５が設けられているとともに、も
う一方の型体３には四角形凸状のキヤビテイ面６
が設けられている。
で、１対の型体２，３を有し、この両型体２，３
間にはキヤビテイ４が形成されている。この一方
の型体２にはキヤビテイ４を構成する四角形凹状
のキヤビテイ面５が設けられているとともに、も
う一方の型体３には四角形凸状のキヤビテイ面６
が設けられている。
上記成形金型１の一方の型体２のキヤビテイ４
を中央に開口した型面には表皮端末巻込み装置１
１が設けられている。この表皮端末巻込み装置１
１は略Ｌ字状の一対の巻込みプレート１２ａ，１
２ｂを有し、この巻込みプレート１２ａ，１２ｂ
は、閉合時に型体２の型面と略同一形状の四角形
枠状に組合わせられるようになつており、キヤビ
テイ４に臨む内縁部には閉合時においてキヤビテ
イ４の開口縁部よりも内側に突出しかつ開放時に
おいてキヤビテイ４の開口縁部よりも外側に退避
する巻込み縁部１３ａ，１３ｂが設けられ、そし
て、両巻込みプレート１２ａ，１２ｂの一方の端
部が型体２の型面に支軸１４によつて開閉回動自
在に軸着されるとともに、この両巻込みプレート
１２ａ，１２ｂの一方の端部のギヤ部１５すなわ
ち各支軸１４，１４を中心として設けられたギヤ
１６ａ，１６ｂの噛合によつて一体的に連動して
開閉回動する。また、一方のプレート１２ａには
駆動機構１７が設けられ、この駆動機構１７は、
型体２の側面にブラケツト１８を介して支持され
たシリンダ１９の作動軸２０の先端部が一方の巻
込みプレート１２ａの側縁部に沿つて設けられた
ガイド枠２１のガイド溝２２内にそのガイド溝２
２の長手方向に沿つて摺動自在に連結され、そし
て、シリンダ１９が作動されて作動軸２０が後退
すると、一方の巻込みプレート１２ａを開放回動
させるとともにギヤ部１５を介してもう一方の巻
込みプレート１２ｂも開放回動させ、また、シリ
ンダ１９が上記とは逆に作動されて作動軸２０が
進出すると、一方の巻込みプレート１２ａを閉合
回動させるとともにギヤ部１５を介してもう一方
の巻込みプレート１２ｂも閉合回動させる。
を中央に開口した型面には表皮端末巻込み装置１
１が設けられている。この表皮端末巻込み装置１
１は略Ｌ字状の一対の巻込みプレート１２ａ，１
２ｂを有し、この巻込みプレート１２ａ，１２ｂ
は、閉合時に型体２の型面と略同一形状の四角形
枠状に組合わせられるようになつており、キヤビ
テイ４に臨む内縁部には閉合時においてキヤビテ
イ４の開口縁部よりも内側に突出しかつ開放時に
おいてキヤビテイ４の開口縁部よりも外側に退避
する巻込み縁部１３ａ，１３ｂが設けられ、そし
て、両巻込みプレート１２ａ，１２ｂの一方の端
部が型体２の型面に支軸１４によつて開閉回動自
在に軸着されるとともに、この両巻込みプレート
１２ａ，１２ｂの一方の端部のギヤ部１５すなわ
ち各支軸１４，１４を中心として設けられたギヤ
１６ａ，１６ｂの噛合によつて一体的に連動して
開閉回動する。また、一方のプレート１２ａには
駆動機構１７が設けられ、この駆動機構１７は、
型体２の側面にブラケツト１８を介して支持され
たシリンダ１９の作動軸２０の先端部が一方の巻
込みプレート１２ａの側縁部に沿つて設けられた
ガイド枠２１のガイド溝２２内にそのガイド溝２
２の長手方向に沿つて摺動自在に連結され、そし
て、シリンダ１９が作動されて作動軸２０が後退
すると、一方の巻込みプレート１２ａを開放回動
させるとともにギヤ部１５を介してもう一方の巻
込みプレート１２ｂも開放回動させ、また、シリ
ンダ１９が上記とは逆に作動されて作動軸２０が
進出すると、一方の巻込みプレート１２ａを閉合
回動させるとともにギヤ部１５を介してもう一方
の巻込みプレート１２ｂも閉合回動させる。
また、もう一方の型体３の凸状のキヤビテイ面
６の周縁部には２条の押え凸条２５，２６が四角
形環状に突設されている。さらに、もう一方の型
体３には気体供給部３１が設けられ、この気体供
給部３１は、パイプ３２を通じて図示しない圧縮
機から圧縮気体が導かれるとともに、その圧縮気
体を先端部から吹出す供給針３３がキヤビテイ面
６からキヤビテイ４内に出没可能になつている。
６の周縁部には２条の押え凸条２５，２６が四角
形環状に突設されている。さらに、もう一方の型
体３には気体供給部３１が設けられ、この気体供
給部３１は、パイプ３２を通じて図示しない圧縮
機から圧縮気体が導かれるとともに、その圧縮気
体を先端部から吹出す供給針３３がキヤビテイ面
６からキヤビテイ４内に出没可能になつている。
また、４１は表皮体で、図には表面に起毛４２
を有した布地４３を示すが、その他には例えばパ
イルを編み込んだ布地、ポリ塩化ビニールレザ
ー、フイルム等があり、帯状に形成されている。
を有した布地４３を示すが、その他には例えばパ
イルを編み込んだ布地、ポリ塩化ビニールレザ
ー、フイルム等があり、帯状に形成されている。
そうして、第３図のように、型開された型体
２，３間に、表皮体４１をその起毛４２を有する
表面を一方の型体２に向けて導入するとともに、
この表皮体４１ともう一方の型体３との間に例え
ばポリプロピレンなどの合成樹脂からなる中空状
のパリソン４４を導入する。
２，３間に、表皮体４１をその起毛４２を有する
表面を一方の型体２に向けて導入するとともに、
この表皮体４１ともう一方の型体３との間に例え
ばポリプロピレンなどの合成樹脂からなる中空状
のパリソン４４を導入する。
ついで、第４図のように、型体２，３を型閉
し、気体供給部３１の供給針３３をパリソン４４
の内部に差込み圧縮気体を送り込む。このとき、
巻込みプレート１２ａ，１２ｂは閉合されてお
り、また、パリソン４４の両端部を押え凸状２
５，２６が巻込みプレート１２ａ，１２ｂに圧着
してパリソン４４の内部に送り込む圧縮気体の漏
れを防止する。
し、気体供給部３１の供給針３３をパリソン４４
の内部に差込み圧縮気体を送り込む。このとき、
巻込みプレート１２ａ，１２ｂは閉合されてお
り、また、パリソン４４の両端部を押え凸状２
５，２６が巻込みプレート１２ａ，１２ｂに圧着
してパリソン４４の内部に送り込む圧縮気体の漏
れを防止する。
圧縮気体が供給されたパリソン４４は、内部圧
力が高くなつてキヤビテイ４内でそのキヤビテイ
形状に沿つて膨脹し、表皮体４１を裏面側からキ
ヤビテイ面５に押付けるとともに、巻込みプレー
ト１２ａ，１２ｂの巻込み縁部１３ａ，１３ｂに
押付け、表皮体４１の裏面に密着する。そして、
パリソン４４が固化することにより中空状の芯材
４５が成形され、芯材４５の表面に表皮体４１を
一体的に積層した成形品ができる。
力が高くなつてキヤビテイ４内でそのキヤビテイ
形状に沿つて膨脹し、表皮体４１を裏面側からキ
ヤビテイ面５に押付けるとともに、巻込みプレー
ト１２ａ，１２ｂの巻込み縁部１３ａ，１３ｂに
押付け、表皮体４１の裏面に密着する。そして、
パリソン４４が固化することにより中空状の芯材
４５が成形され、芯材４５の表面に表皮体４１を
一体的に積層した成形品ができる。
ついで、型体２，３を型開し、表皮端末巻込み
装置１１の駆動機構１７を作動させて両巻込みプ
レート１２ａ，１２ｂを互いに開放回動させ、そ
の巻込みプレート１２ａ，１２ｂの巻込み縁部１
３ａ，１３ｂをキヤビテイ４の外側に退避させて
成形品を成形金型１から取出す。そして、取出し
た成形品は、第５図のように、芯材４５の裏面か
ら突出する部分をカツト線ｃの位置から切除す
る。
装置１１の駆動機構１７を作動させて両巻込みプ
レート１２ａ，１２ｂを互いに開放回動させ、そ
の巻込みプレート１２ａ，１２ｂの巻込み縁部１
３ａ，１３ｂをキヤビテイ４の外側に退避させて
成形品を成形金型１から取出す。そして、取出し
た成形品は、第５図のように、芯材４５の裏面か
ら突出する部分をカツト線ｃの位置から切除す
る。
このようにして成形された成形品では、表皮体
４１の端末部４１ａが芯材４５の裏面にまで巻込
まれて芯材４５に一体化されている。
４１の端末部４１ａが芯材４５の裏面にまで巻込
まれて芯材４５に一体化されている。
以上のように、表皮端末巻込み装置１１によつ
て表皮体４１の端末処理を容易にすることがで
き、しかも、この表皮端末巻込み装置１１は従来
に比べて構造が簡単で金型代が安価ですむ。
て表皮体４１の端末処理を容易にすることがで
き、しかも、この表皮端末巻込み装置１１は従来
に比べて構造が簡単で金型代が安価ですむ。
なお、上記実施例では駆動機構１７の駆動源と
してシリンダを用いたが、モータやソレノイドを
用いてもよい。
してシリンダを用いたが、モータやソレノイドを
用いてもよい。
また、上記実施例ではブロー成形を行なう成形
金型に端末巻込み装置を適応した例であつたが、
射出成形やRIM成形にも適応できる。
金型に端末巻込み装置を適応した例であつたが、
射出成形やRIM成形にも適応できる。
本発明によれば、成形時にキヤビテイの内側に
突出しかつ成形後にキヤビテイの外側に退避可能
とする巻込み縁部を有する巻込みプレートによつ
て、表皮体の端末処理を容易にでき、しかも、一
対の巻込みプレートを１つの駆動機構でギヤ部を
介して一体的に連動して開閉回動させることがで
き、金型構造が簡単で安価ですむ。
突出しかつ成形後にキヤビテイの外側に退避可能
とする巻込み縁部を有する巻込みプレートによつ
て、表皮体の端末処理を容易にでき、しかも、一
対の巻込みプレートを１つの駆動機構でギヤ部を
介して一体的に連動して開閉回動させることがで
き、金型構造が簡単で安価ですむ。
第１図は本発明の成形金型の一実施例を示す斜
視図、第２図はその表皮端末巻込み装置の一部の
正面図、第３図および第４図はその成形状態を示
す断面図、第５図はその成形品の断面図である。 １……成形金型、２……型体、４……キヤビテ
イ、１２ａ，１２ｂ……巻込みプレート、１３
ａ，１３ｂ……巻込み縁部、１５……ギヤ部、１
７……駆動機構、４１……表皮体、４１ａ……端
末部、４４……合成樹脂としてのパリソン、４５
……芯材。
視図、第２図はその表皮端末巻込み装置の一部の
正面図、第３図および第４図はその成形状態を示
す断面図、第５図はその成形品の断面図である。 １……成形金型、２……型体、４……キヤビテ
イ、１２ａ，１２ｂ……巻込みプレート、１３
ａ，１３ｂ……巻込み縁部、１５……ギヤ部、１
７……駆動機構、４１……表皮体、４１ａ……端
末部、４４……合成樹脂としてのパリソン、４５
……芯材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ キヤビテイ内に表皮体を導入するとともに合
成樹脂を導入し、表皮体と合成樹脂からなる芯材
とを一体的に積層成形してなる成形金型であつ
て、 上記成形金型の一方の型体のキヤビテイを中央
に開口した型面に略Ｌ字状の一対の巻込みプレー
トをそれぞれの一方の各端部を支点として開閉回
動自在に軸着し、この両巻込みプレートには四角
形環状に組合う閉合時にキヤビテイの開口縁部よ
り内側に突出して上記表皮体の端末部をキヤビテ
イの内側に巻込むとともに開放時にキヤビテイの
開口縁部より外側に退避可能とする巻込み縁部を
設け、かつ、一方の巻込みプレートに、この一方
の巻込みプレートを開閉回動駆動する駆動機構に
設けるとともに、両巻込みプレートの間に一方の
巻込みプレートの開閉回動に連動してもう一方の
巻込みプレートを開閉回動させるギヤ部を設けた
ことを特徴とする表皮端末巻込み装置付き成形金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057467A JPH01229607A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 表皮端末巻込み装置付き成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63057467A JPH01229607A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 表皮端末巻込み装置付き成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229607A JPH01229607A (ja) | 1989-09-13 |
| JPH0476765B2 true JPH0476765B2 (ja) | 1992-12-04 |
Family
ID=13056491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63057467A Granted JPH01229607A (ja) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | 表皮端末巻込み装置付き成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01229607A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4835588Y1 (ja) * | 1968-01-29 | 1973-10-25 | ||
| JPS5675131A (en) * | 1979-11-22 | 1981-06-22 | Olympus Optical Co | Endoscope apparatus |
| US4678459A (en) * | 1984-07-23 | 1987-07-07 | E-Z-Em, Inc. | Irrigating, cutting and aspirating system for percutaneous surgery |
| JPS61265133A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-22 | オリンパス光学工業株式会社 | 外科用切除器具 |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63057467A patent/JPH01229607A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01229607A (ja) | 1989-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4793793A (en) | Apparatus having fluid pressure plastic skin folding means for making foamed articles | |
| US4867735A (en) | Method and apparatus for continuous production of bags from thermoplastic film | |
| US4793784A (en) | Apparatus for making foamed articles | |
| WO2003041936A1 (en) | Mold apparatus and method for one step steam chest molding | |
| US4992224A (en) | Method of making composite foamed articles using fluid pressure to position a skin layer | |
| JPH0476765B2 (ja) | ||
| JPS63159031A (ja) | 内装品の製造方法 | |
| JPH082582B2 (ja) | 表皮端末巻込み装置付き成形金型 | |
| JP2010076229A (ja) | 加飾製品の製造装置及びその製造方法 | |
| US4863654A (en) | Method for making foamed articles | |
| JP6370208B2 (ja) | 車両内装部材の製造方法および製造装置 | |
| JP3254623B2 (ja) | 表皮を表面の一部に有する樹脂成形体の製造方法 | |
| JP2523161B2 (ja) | 表皮体付き合成樹脂製品の製造方法 | |
| JP2968682B2 (ja) | 表皮一体成形方法及びその装置 | |
| JP2955198B2 (ja) | 表皮材の貼着方法及びその貼着装置 | |
| JPS6251748B2 (ja) | ||
| JP4240279B2 (ja) | 車両用サンバイザの製造方法 | |
| JPH0649293B2 (ja) | インサート成形における端末処理方法 | |
| JP3784321B2 (ja) | 車両用ライニング部材の成形装置及び成形方法 | |
| JP3003678B1 (ja) | プレフォーム用金型およびフィルムインサート成形品の製造方法 | |
| JPS63165119A (ja) | 表皮層張込み内装品の製造方法 | |
| JP3134252B2 (ja) | 多層成形品製造に用いる金型構造 | |
| JPH0363493B2 (ja) | ||
| JPH0659687B2 (ja) | 合成樹脂成形品の表皮貼着方法 | |
| KR20070096618A (ko) | 파우더 분사장치 |