JPH0476940B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0476940B2 JPH0476940B2 JP57221690A JP22169082A JPH0476940B2 JP H0476940 B2 JPH0476940 B2 JP H0476940B2 JP 57221690 A JP57221690 A JP 57221690A JP 22169082 A JP22169082 A JP 22169082A JP H0476940 B2 JPH0476940 B2 JP H0476940B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lining
- interface
- lining material
- rolling
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、トンネルの覆工方法に関し、特に地
山と巻立覆工材もしくは支保用覆工材と巻立覆工
材の界面に特定の界面材を介在させる耐水性の優
れたトンネル覆工方法に関する。
山と巻立覆工材もしくは支保用覆工材と巻立覆工
材の界面に特定の界面材を介在させる耐水性の優
れたトンネル覆工方法に関する。
トンネル覆工において、硬岩や中硬岩などのよ
うな強固の地山構造に、もしくは硬化状態にある
支保用覆工材面に直接巻立覆工を行つた場合、該
巻立覆工材であるコンクリートが硬化するに際
し、地山又は支保用覆工面に追従した形でコンク
リートの体積減少が起こり、コンクリート表面に
クラツクを発生する原因となつていた。係る覆工
時にクラツクを生じた場合には、トンネルが保持
しなければならない性質、つまり土圧等の荷重に
長期に亘つて耐え、変状、漏水による侵食や強度
の減少等のない耐久的なものでなければならない
という諸性質に悪影響を及ぼすことになる。これ
を防止する為、界面材を配置し、巻立覆工コンク
リートの硬化を独立に行なわせる必要が生じてく
る。
うな強固の地山構造に、もしくは硬化状態にある
支保用覆工材面に直接巻立覆工を行つた場合、該
巻立覆工材であるコンクリートが硬化するに際
し、地山又は支保用覆工面に追従した形でコンク
リートの体積減少が起こり、コンクリート表面に
クラツクを発生する原因となつていた。係る覆工
時にクラツクを生じた場合には、トンネルが保持
しなければならない性質、つまり土圧等の荷重に
長期に亘つて耐え、変状、漏水による侵食や強度
の減少等のない耐久的なものでなければならない
という諸性質に悪影響を及ぼすことになる。これ
を防止する為、界面材を配置し、巻立覆工コンク
リートの硬化を独立に行なわせる必要が生じてく
る。
従来、巻立コンクリートのクラツク発生防止に
は、地山もしくは支保用覆工材面に、合成高分
子、維持等を主成分とするシート状の界面材を打
ち留める、あるいは接着等の方法により予め付着
せしめることで、本来の目的を達成していた。し
かしながら、該方法では作業が非常に繁雑である
と共に相当な手間がかかる、材質面から火災の危
険性がある、コスト的にも高価、クラツク防止効
果が小さいなどという欠点があつた。
は、地山もしくは支保用覆工材面に、合成高分
子、維持等を主成分とするシート状の界面材を打
ち留める、あるいは接着等の方法により予め付着
せしめることで、本来の目的を達成していた。し
かしながら、該方法では作業が非常に繁雑である
と共に相当な手間がかかる、材質面から火災の危
険性がある、コスト的にも高価、クラツク防止効
果が小さいなどという欠点があつた。
本発明者等は既に特願昭56−157197号において
係る用途に適した特定の成分から成る無機質発泡
体層を形成せしめ以て上記の欠点を解決した。し
かしながら、特願昭56−157197号の無機質発泡体
の成分は水溶性珪酸アルカリ金属塩を主要結合造
形要素とする為に耐水性に若干の難を有し、その
施工費用も比較的高価であつた。然るに、本発明
者等は引続き係る研究を継続する段階において
偶々特願昭56−157197号の成分から水溶性珪酸ア
ルカリ金属塩を除き、特定の硬化促進剤を配合し
て実質的にセメントと金属系発泡剤と上記硬化促
進剤とから成る無機質発泡体生成用組成物を用い
て、地山もしくは支保用覆工材面に吹付又はコテ
塗りを通じて塗布することにより無機質発泡体層
（以下、単に発泡層という）を得、従来に比べ界
面材施工の作業性を著しく向上することが出来た
ものである。又、同時に作業性が一段と向上する
ことを通じて施工費用が安く仕上がり、かつ界面
材として初期の目的、即ち巻立覆覆コンクリート
の硬化を独立に行なわせるという機能を十分に達
することができたものである。
係る用途に適した特定の成分から成る無機質発泡
体層を形成せしめ以て上記の欠点を解決した。し
かしながら、特願昭56−157197号の無機質発泡体
の成分は水溶性珪酸アルカリ金属塩を主要結合造
形要素とする為に耐水性に若干の難を有し、その
施工費用も比較的高価であつた。然るに、本発明
者等は引続き係る研究を継続する段階において
偶々特願昭56−157197号の成分から水溶性珪酸ア
ルカリ金属塩を除き、特定の硬化促進剤を配合し
て実質的にセメントと金属系発泡剤と上記硬化促
進剤とから成る無機質発泡体生成用組成物を用い
て、地山もしくは支保用覆工材面に吹付又はコテ
塗りを通じて塗布することにより無機質発泡体層
（以下、単に発泡層という）を得、従来に比べ界
面材施工の作業性を著しく向上することが出来た
ものである。又、同時に作業性が一段と向上する
ことを通じて施工費用が安く仕上がり、かつ界面
材として初期の目的、即ち巻立覆覆コンクリート
の硬化を独立に行なわせるという機能を十分に達
することができたものである。
以下さらに詳述すると、界面材は地山と巻立覆
工材もしくは支保用覆工材の界面を遮断するもの
であるので、界面材自体にコンクリートと同様も
しくはそれ以上の強度や接着性を持つことは望ま
しくない、巻立覆工でのコンクリートの養生硬化
の際、タラツク発生を起こさない程度の強度が必
要になつてくる。本発明界面材は、無機質の常温
で発泡する発泡体生成用組成物を使用しているも
のであり、発泡倍率を適宜変えることにより自由
に強度を調節することができる。又、発泡層はセ
メント系である為、地山との密着性もすこぶる良
好で、粘度を適宜調節することにより塗布上のロ
スをほとんどなくすることが出来る。このような
界面材として効果的な機能を持つ発泡層は、 (a) ポルトランドセメント、 (b) 金属系発泡剤、及び (c) アルカリ金属の硫酸塩、二価金属のオルトリ
ン酸塩、炭酸水素塩及びアルカリ土類金属の塩
化物、硝酸塩、水酸化物又は塩基性炭酸塩から
選ばれる少なくとも一種の硬化促進剤、 並びに水から成る発泡体生成用組成物を、地山
と巻立覆工材もしくは支保用覆工材と巻立覆工材
の界面に介在させることにより、常温下で得られ
るもので、軽量な発泡層を形成する。本発明に使
用できる(a)成分は、ポルトランドセメント、次に
(b)成分の金属系発泡剤は金属単体及び金属間化合
物の粉末が比較的任意に使用出来る。本発明は、
上記の構成成分からでも得られものであるが、発
泡層の諸性能を高め、且つより容易に得る為に、
更に(c)成分とする硬化促進剤を配合するもので、
係る成分としては、硫酸カリウム、硫酸ソーダ等
のアルカリ金属硫酸塩、オルトリン酸カルシウ
ム、オルトリン酸亜鉛、オルトリン酸マグネシウ
ム等の二価金属のオルトリン酸塩、炭酸水素カリ
ウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カルシウム
等の炭酸水素塩、塩化マグネシウム、塩化カルシ
ウム等のアルカリ土類金属塩化物、硝酸マグネシ
ウム、硝酸カルシウム等のアルカリ土類金属硝酸
塩、水酸化ストロンチウム、水酸化マグネシウム
等のアルカリ土類金属水酸化物、塩基性炭酸マグ
ネシウム、塩基性炭酸ベリリウム等のアルカリ土
類金属の塩基性炭酸塩から選ばれる少なくとも一
種の化合物を例示することができる。この他、常
温下での発泡効果反応及び強度を妨げないかぎ
り、各々上記必須成分に、機能性向上、充填、増
量、補強等を目的として、石膏、珪石粉、フライ
アツシユ、電熱や金法による副生シリカダスト、
ガラス繊維、シリカ繊維、合成樹脂、合成ゴム、
水溶性高分子等を適宜配合することができる。本
発明の界面材を得る為には、以上詳述した必須３
成分に水を配合・混合して一旦ペースト状に調整
する。このペーストを調整するにあたり、その配
合割合は通常(a)成分100重量部に対して(b)成分は
0.1〜10重量部程度、(c)成分は２〜30重量部程度
とする。該配合比率や温度によつても異なるがこ
のペースト、即ち発泡体生成用組成物は通常0.2
〜120分以内に発泡を開始し、0.5〜５mm程度の範
囲の気泡を形成して硬化発泡層を形成する。
工材もしくは支保用覆工材の界面を遮断するもの
であるので、界面材自体にコンクリートと同様も
しくはそれ以上の強度や接着性を持つことは望ま
しくない、巻立覆工でのコンクリートの養生硬化
の際、タラツク発生を起こさない程度の強度が必
要になつてくる。本発明界面材は、無機質の常温
で発泡する発泡体生成用組成物を使用しているも
のであり、発泡倍率を適宜変えることにより自由
に強度を調節することができる。又、発泡層はセ
メント系である為、地山との密着性もすこぶる良
好で、粘度を適宜調節することにより塗布上のロ
スをほとんどなくすることが出来る。このような
界面材として効果的な機能を持つ発泡層は、 (a) ポルトランドセメント、 (b) 金属系発泡剤、及び (c) アルカリ金属の硫酸塩、二価金属のオルトリ
ン酸塩、炭酸水素塩及びアルカリ土類金属の塩
化物、硝酸塩、水酸化物又は塩基性炭酸塩から
選ばれる少なくとも一種の硬化促進剤、 並びに水から成る発泡体生成用組成物を、地山
と巻立覆工材もしくは支保用覆工材と巻立覆工材
の界面に介在させることにより、常温下で得られ
るもので、軽量な発泡層を形成する。本発明に使
用できる(a)成分は、ポルトランドセメント、次に
(b)成分の金属系発泡剤は金属単体及び金属間化合
物の粉末が比較的任意に使用出来る。本発明は、
上記の構成成分からでも得られものであるが、発
泡層の諸性能を高め、且つより容易に得る為に、
更に(c)成分とする硬化促進剤を配合するもので、
係る成分としては、硫酸カリウム、硫酸ソーダ等
のアルカリ金属硫酸塩、オルトリン酸カルシウ
ム、オルトリン酸亜鉛、オルトリン酸マグネシウ
ム等の二価金属のオルトリン酸塩、炭酸水素カリ
ウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カルシウム
等の炭酸水素塩、塩化マグネシウム、塩化カルシ
ウム等のアルカリ土類金属塩化物、硝酸マグネシ
ウム、硝酸カルシウム等のアルカリ土類金属硝酸
塩、水酸化ストロンチウム、水酸化マグネシウム
等のアルカリ土類金属水酸化物、塩基性炭酸マグ
ネシウム、塩基性炭酸ベリリウム等のアルカリ土
類金属の塩基性炭酸塩から選ばれる少なくとも一
種の化合物を例示することができる。この他、常
温下での発泡効果反応及び強度を妨げないかぎ
り、各々上記必須成分に、機能性向上、充填、増
量、補強等を目的として、石膏、珪石粉、フライ
アツシユ、電熱や金法による副生シリカダスト、
ガラス繊維、シリカ繊維、合成樹脂、合成ゴム、
水溶性高分子等を適宜配合することができる。本
発明の界面材を得る為には、以上詳述した必須３
成分に水を配合・混合して一旦ペースト状に調整
する。このペーストを調整するにあたり、その配
合割合は通常(a)成分100重量部に対して(b)成分は
0.1〜10重量部程度、(c)成分は２〜30重量部程度
とする。該配合比率や温度によつても異なるがこ
のペースト、即ち発泡体生成用組成物は通常0.2
〜120分以内に発泡を開始し、0.5〜５mm程度の範
囲の気泡を形成して硬化発泡層を形成する。
本発明は、上述本発明発泡材を強固な地山に直
接もしくは地山を支保用覆工した面に塗付するの
であるが、この塗付方法には、コテ塗り、刷毛塗
り、吹付塗りの何れも使用することができ、作業
性の面からとりわけ能率の良い吹付工法を用いる
のが好ましい。係る工法により、本発明発泡層を
用いると、従来のシート状のものに比べ作業性は
著しく迅速に行われ、その速さは４〜10倍にもな
り、火災の危険性もなく、コスト的にも以前に比
べかなり安価に仕上げることができ、地山との付
着性も良好で、又は付着強度も下地に寄り多少異
なるおよそ１〜10Kgｆ／cm2程度となり巻立覆工コ
ンクリートの養生硬化の際に影響を及ぼさない程
度のものである。従つて、トンネル覆工用界面材
としての働きを十分達成するものである。
接もしくは地山を支保用覆工した面に塗付するの
であるが、この塗付方法には、コテ塗り、刷毛塗
り、吹付塗りの何れも使用することができ、作業
性の面からとりわけ能率の良い吹付工法を用いる
のが好ましい。係る工法により、本発明発泡層を
用いると、従来のシート状のものに比べ作業性は
著しく迅速に行われ、その速さは４〜10倍にもな
り、火災の危険性もなく、コスト的にも以前に比
べかなり安価に仕上げることができ、地山との付
着性も良好で、又は付着強度も下地に寄り多少異
なるおよそ１〜10Kgｆ／cm2程度となり巻立覆工コ
ンクリートの養生硬化の際に影響を及ぼさない程
度のものである。従つて、トンネル覆工用界面材
としての働きを十分達成するものである。
以下、実施例を示す。
実施例 １
本発明の無機質発泡体生成用組成物は次の
(a)〜(c)の各成分を混合、
(a) 普通ポルトランドセメント 100重量部
(b) 金属アルミニウム粉 ５重量部
(c) 塩化カルシウム ５重量部
これに水を加えてペースト状にし、素早く圧送
ガンを使用して吹付コンクリートからなる支保用
覆工面に吹付塗装を行つた。この時の発泡層の被
覆厚は５mmで発泡倍率３倍であつた。硬化後の付
着強さ（JIS Ａ 6909の規定による試験方法）は
1.8Kgｆ／cm2で試験時の破断状況は内部破断であ
つた。該発泡層である界面材と覆工枠との間に巻
立覆工用のコンクリートを打ち込み、養生硬化さ
せた。１ケ月後の覆工表面には何らクラツクを生
じていなかつた。
ガンを使用して吹付コンクリートからなる支保用
覆工面に吹付塗装を行つた。この時の発泡層の被
覆厚は５mmで発泡倍率３倍であつた。硬化後の付
着強さ（JIS Ａ 6909の規定による試験方法）は
1.8Kgｆ／cm2で試験時の破断状況は内部破断であ
つた。該発泡層である界面材と覆工枠との間に巻
立覆工用のコンクリートを打ち込み、養生硬化さ
せた。１ケ月後の覆工表面には何らクラツクを生
じていなかつた。
実施例 ２
本発明の無機質発泡体生成用組成物は次の
(a)〜(c)の各成分を混合、
(a) 普通ポルトランドセメント 100重量部
(b) 金属アルミニウム粉 ５重量部
(c) 硝酸マグネシウム ８重量部
これに水を加えてペースト状にし、素早く圧送
ガンを使用して吹付コンクリートからなる支保用
覆工面に吹付塗装した。この時の発泡層の被覆厚
は５mmで発泡倍率2.4倍であつた。硬化後の付着
強さ（JIS Ａ 6909の規定による試験方法）は
3.9Kgｆ／cm2で試験時の破断状況は内部破断であ
つた。該発泡層である界面材と覆工枠との間に巻
立覆工用のコンクリートを打ち込み、養生硬化さ
せた。１ケ月後の覆工表面には何らクラツクを生
じていなかつた。
ガンを使用して吹付コンクリートからなる支保用
覆工面に吹付塗装した。この時の発泡層の被覆厚
は５mmで発泡倍率2.4倍であつた。硬化後の付着
強さ（JIS Ａ 6909の規定による試験方法）は
3.9Kgｆ／cm2で試験時の破断状況は内部破断であ
つた。該発泡層である界面材と覆工枠との間に巻
立覆工用のコンクリートを打ち込み、養生硬化さ
せた。１ケ月後の覆工表面には何らクラツクを生
じていなかつた。
実施例 ３
本発明の無機質発泡体生成用組成物は次の
(a)〜(c)の各成分を混合、
(a) 普通ポルトランドセメント 100重量部
(b) 金属アルミニウム粉 ５重量部
(c) 炭酸マグネシウム ５重量部
これに水を加えてペースト状にし、素早く圧送
ガンを使用して吹付コンクリートからなる支保用
覆工面に吹付塗装を行つた。この時の発泡層の被
覆厚は５mmで発泡倍率2.4倍であつた。硬化後の
付着強さ（JIS Ａ 6909の規定による試験方法）
は4.3Kgｆ／cm2で試験時の破断状況は内部破断で
あつた。該発泡硬化後の界面材と覆工枠とのあい
だに巻立覆工用のコンクリートを打ち込み、養生
硬化させた。１ケ月後の覆工表面には何らクラツ
クを生じていなかつた。
ガンを使用して吹付コンクリートからなる支保用
覆工面に吹付塗装を行つた。この時の発泡層の被
覆厚は５mmで発泡倍率2.4倍であつた。硬化後の
付着強さ（JIS Ａ 6909の規定による試験方法）
は4.3Kgｆ／cm2で試験時の破断状況は内部破断で
あつた。該発泡硬化後の界面材と覆工枠とのあい
だに巻立覆工用のコンクリートを打ち込み、養生
硬化させた。１ケ月後の覆工表面には何らクラツ
クを生じていなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記(a)〜(C)成分および水から成る無機質常温
発泡性組成物から得られる発泡層を、地山と巻立
覆工材もしくは支保用覆工材と巻立覆工材の界面
に、界面材として任意の被覆方法により介在させ
ることを特長とするトンネル覆工方法： (a) ポルトランドセメント、 (b) 金属系発泡剤、 (c) アルカリ金属の硫酸塩、二価金属のオルトリ
ン酸塩、炭酸水素塩及びアルカリ土類金属の塩
化物、硝酸塩、水酸化物又は塩基性炭酸塩から
選ばれる少なくとも一種の硬化促進剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57221690A JPS59111965A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | トンネル覆工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57221690A JPS59111965A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | トンネル覆工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111965A JPS59111965A (ja) | 1984-06-28 |
| JPH0476940B2 true JPH0476940B2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=16770750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57221690A Granted JPS59111965A (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | トンネル覆工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111965A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6158872A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-26 | 菊水化学工業株式会社 | 発泡モルタル用組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442373A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-04 | Tokuyama Soda Co Ltd | Clamping type gasket for electrolytic cell |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP57221690A patent/JPS59111965A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59111965A (ja) | 1984-06-28 |
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