JPH0478376B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0478376B2 JPH0478376B2 JP6483789A JP6483789A JPH0478376B2 JP H0478376 B2 JPH0478376 B2 JP H0478376B2 JP 6483789 A JP6483789 A JP 6483789A JP 6483789 A JP6483789 A JP 6483789A JP H0478376 B2 JPH0478376 B2 JP H0478376B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic string
- contact
- thin wire
- electrode
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繰出し細線の断線検出方法に関す
る。
る。
集合機等への線条体の繰出しに際し、その断線
検出は、繰出される線条体のガイドローラ軸にロ
ータリーエンコーダの如きものを装着し、ガイド
ローラ軸の回軸によりパルスを発生させ、このパ
ルスを電気的に監視することにより行つている
が、これらの方法では装置が高価である。
検出は、繰出される線条体のガイドローラ軸にロ
ータリーエンコーダの如きものを装着し、ガイド
ローラ軸の回軸によりパルスを発生させ、このパ
ルスを電気的に監視することにより行つている
が、これらの方法では装置が高価である。
本発明は、以上の点に留意し、極めて安価にし
て断線検出を行い得る方法を提供することを目的
とする。
て断線検出を行い得る方法を提供することを目的
とする。
上記目的を達成するため、本発明にあつては、
集合機等に、細線をボビンからその軸方向に繰出
すに際し、前記ボビンの繰出し側フランジに、そ
の放射方向の導電性弾性紐を取付けるとともに、
この弾性紐に電極を接触させて両者間に直流定電
圧を印加し、前記弾性紐に前記細線を接触させな
がら繰出して、前記電極と弾性紐を接触離脱さ
せ、その接触離脱により生じるパルスにより、細
線の断線を検出するようにしたのである。
集合機等に、細線をボビンからその軸方向に繰出
すに際し、前記ボビンの繰出し側フランジに、そ
の放射方向の導電性弾性紐を取付けるとともに、
この弾性紐に電極を接触させて両者間に直流定電
圧を印加し、前記弾性紐に前記細線を接触させな
がら繰出して、前記電極と弾性紐を接触離脱さ
せ、その接触離脱により生じるパルスにより、細
線の断線を検出するようにしたのである。
本発明は、上記の如く構成されており、繰出さ
れる細線は上記フランジを周廻し乍ら繰出され、
その周廻につれて弾性紐に接触・離脱する。この
接触・離脱時、前記弾性紐を撓ませて行くので、
弾性紐と電極も接触離脱する。このため、弾性紐
と電極間が電気的にしや断されて、そのしや断に
よるパルス信号が発生し、この発生が一定間隔で
あれば、細線が正常に繰出されていることとな
り、発生しなくなれば、細線の断線となる。すな
わち、発生パルスの有無によつて断線を検出す
る。
れる細線は上記フランジを周廻し乍ら繰出され、
その周廻につれて弾性紐に接触・離脱する。この
接触・離脱時、前記弾性紐を撓ませて行くので、
弾性紐と電極も接触離脱する。このため、弾性紐
と電極間が電気的にしや断されて、そのしや断に
よるパルス信号が発生し、この発生が一定間隔で
あれば、細線が正常に繰出されていることとな
り、発生しなくなれば、細線の断線となる。すな
わち、発生パルスの有無によつて断線を検出す
る。
第1図に示すように、プラスチツク製ボビンB
の一方のフランジ10に、導電性金属製のボス1
1を嵌め込み、このボス11には、放射方向の弾
性紐12が周方向所要間隔で取付けてある。弾性
紐12は、対称位置の2本12a,12aを除い
て、ナイロンテグスから成り、他のもの12aは
カーボンフアイバーからなる導電性弾性紐となつ
ている。この導電性弾性紐12aには電極15が
接触している。
の一方のフランジ10に、導電性金属製のボス1
1を嵌め込み、このボス11には、放射方向の弾
性紐12が周方向所要間隔で取付けてある。弾性
紐12は、対称位置の2本12a,12aを除い
て、ナイロンテグスから成り、他のもの12aは
カーボンフアイバーからなる導電性弾性紐となつ
ている。この導電性弾性紐12aには電極15が
接触している。
第3図に示すように、前記ボス11と電極15
間は、直流電源E、パルス検出器(短絡検出器)
13を介して電気的に接続されており、弾性紐1
2aが撓んで電極15から離れるとパルス検出器
13の両者がしや断(非導通)し、それがパルス
として検出され、この検出信号tが制御器14に
入力される。
間は、直流電源E、パルス検出器(短絡検出器)
13を介して電気的に接続されており、弾性紐1
2aが撓んで電極15から離れるとパルス検出器
13の両者がしや断(非導通)し、それがパルス
として検出され、この検出信号tが制御器14に
入力される。
この実施例は、以上のように構成されており、
つぎにその作用について説明する。
つぎにその作用について説明する。
第4図に示すように、例えば集合器(図示せ
ず)に複数の細線aを繰出すに際し、その細線a
の各ボビンBに実施例を構成し、各立設したボビ
ンBから細線aを繰出す。
ず)に複数の細線aを繰出すに際し、その細線a
の各ボビンBに実施例を構成し、各立設したボビ
ンBから細線aを繰出す。
繰出される各細線aは、第1図の実線→鎖線の
ごとくフランジ10を周廻し乍ら繰出され、その
周廻につれて弾性紐12に接触・離脱する。この
接触・離脱時、第1図鎖線のごとく弾性紐12を
撓ませて行くので弾性紐12の弾力により細線a
に定張力が与えられる。
ごとくフランジ10を周廻し乍ら繰出され、その
周廻につれて弾性紐12に接触・離脱する。この
接触・離脱時、第1図鎖線のごとく弾性紐12を
撓ませて行くので弾性紐12の弾力により細線a
に定張力が与えられる。
また、導電性弾性紐12aに細線aが接触・離
脱すると、パルス信号tが発生し、この発生が一
定間隔であれば、制御器14が細線aが正常に繰
出されていると判断し、発生しなくなれば、細線
aの断線と判断して、警報を鳴らすとともに、繰
出し作用全体(集合機)を停止する。
脱すると、パルス信号tが発生し、この発生が一
定間隔であれば、制御器14が細線aが正常に繰
出されていると判断し、発生しなくなれば、細線
aの断線と判断して、警報を鳴らすとともに、繰
出し作用全体(集合機)を停止する。
なお、この実施例では、弾性紐12をフランジ
10周方向に複数本設けているため、細線aに定
張力を付与する利点があるとともに、細線aに
は、何の電気的作用、例えば電圧を印加しないた
め、放電等の心配がなく、細線aに傷がつく恐れ
がない。
10周方向に複数本設けているため、細線aに定
張力を付与する利点があるとともに、細線aに
は、何の電気的作用、例えば電圧を印加しないた
め、放電等の心配がなく、細線aに傷がつく恐れ
がない。
本発明は、以上のように構成したので、安価に
して断線検出を行うことができる。
して断線検出を行うことができる。
第1図は、本発明に係る断線検出方法の一実施
例のボビンの斜視図、第2図は第1図の要部断面
図、第3図は同実施例の断線検出ブロツク図、第
4図は作用説明図である。 a……細線、B……ボビン、E……直流電源、
10……フランジ、11……ボス、12……弾性
紐、12a……導電性弾性紐、13……パルス検
出器、14……制御器、15……電極。
例のボビンの斜視図、第2図は第1図の要部断面
図、第3図は同実施例の断線検出ブロツク図、第
4図は作用説明図である。 a……細線、B……ボビン、E……直流電源、
10……フランジ、11……ボス、12……弾性
紐、12a……導電性弾性紐、13……パルス検
出器、14……制御器、15……電極。
Claims (1)
- 1 集合機等に、細線をボビンからその軸方向に
繰出すに際し、前記ボビンの繰出し側フランジ
に、その放射方向の導電性弾性紐を取付けるとと
もに、この弾性紐に電極を接触させて両者間に直
流定電圧を印加し、前記弾性紐に前記細線を接触
させながら繰出して、前記電極と弾性紐を接触離
脱させ、その接触離脱により生じるパルスによ
り、細線の断線を検出するようにしたことを特徴
とする繰出し細線の断線検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6483789A JPH02241637A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 繰出し細線の断線検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6483789A JPH02241637A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 繰出し細線の断線検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241637A JPH02241637A (ja) | 1990-09-26 |
| JPH0478376B2 true JPH0478376B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=13269754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6483789A Granted JPH02241637A (ja) | 1989-03-15 | 1989-03-15 | 繰出し細線の断線検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02241637A (ja) |
-
1989
- 1989-03-15 JP JP6483789A patent/JPH02241637A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02241637A (ja) | 1990-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3863241A (en) | A yarn break detector utilizing a sensor for sensing the yarn static electricity | |
| CN1049250A (zh) | 利用电刷磨损检测器的改进的碳刷握 | |
| EP0881185A3 (en) | Method for monitoring yarn tension in yarn manufacturing process | |
| CN1033914A (zh) | 多工位生产机械中信息的传输方法及设备 | |
| CN1258480A (zh) | 用于检测遥测生物医学系统中引线故障的方法和装置 | |
| JPH0478376B2 (ja) | ||
| US3968637A (en) | Yarn break detection by means of triboelectrical noise signal | |
| WO1988004644A1 (fr) | Detecteur de fils casses | |
| US3844101A (en) | Thread monitor device for textile machinery | |
| JPH0632534A (ja) | 撚線機と断線の検出方法 | |
| JPH02231370A (ja) | 繰出し細線の張力制御及び断線検出方法 | |
| US4635046A (en) | Wire tangle sensor | |
| JPS61201027A (ja) | あや掛けした或いは撚り掛けした糸を造るための機械 | |
| JPH0641885A (ja) | 撚線機と断線の検出方法 | |
| JPS6353815A (ja) | ケ−ブル撚合機の送出心線断線検出方法 | |
| JPS60152252A (ja) | 集電装置の火花監視装置 | |
| JPH04245987A (ja) | 撚線機の断線検出装置 | |
| JPS6013236B2 (ja) | 多点モニタリング装置 | |
| JPH0779526B2 (ja) | 回転電機のコレクタリング火花監視装置 | |
| JPH0615388B2 (ja) | 繰出し細線の断線検出方法 | |
| JPH07150452A (ja) | 糸の張力検出装置 | |
| JPS5855115A (ja) | 荒引線のもつれ検出装置 | |
| JPS6047190B2 (ja) | 糸切れ検知用ラペツト | |
| JPH07197353A (ja) | たて糸切断位置検出装置 | |
| JPS6117972Y2 (ja) |