JPH0512294B2 - - Google Patents
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- JPH0512294B2 JPH0512294B2 JP22526888A JP22526888A JPH0512294B2 JP H0512294 B2 JPH0512294 B2 JP H0512294B2 JP 22526888 A JP22526888 A JP 22526888A JP 22526888 A JP22526888 A JP 22526888A JP H0512294 B2 JPH0512294 B2 JP H0512294B2
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- seawater
- aggregate
- cement
- alkali
- specimen
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Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はアルカリ骨材反応試験方法及びその供
試体に係り、特に簡便且つ早期に骨材のアルカリ
シリカ反応性を判定する試験方法及びその供試体
に関する。 〔従来の技術〕 コンクリート構造物の早期劣化原因のひとつと
してアルカリ骨材反応がある。 これは、骨材中に潜在的に含まれているシリカ
とコンクリートに含まれるアルカリが反応するこ
とによつて生じた生成物が吸水して膨張し、コン
クリートにひび割れ等を生じさせるものである。 このアルカリ骨材反応試験法にモルタルバーに
よるものがあり、広く一般に採用されている。 この方法は、アルカリ性の添加剤（例えば水酸
化ナトリウム NaOH）を用いてベースセメン
トのアルカリ含有量（R2Ｏ）を調整するもので
ある。このような調整によつて、骨材、セメン
ト、NaOH及び水道水の組合わせで供試体とし
てのモルタルバーを作成する。このモルタルバー
の長さ変化を測定し、６ケ月経過後の膨張率（伸
び率）が0.10％未満の場合は無害とし、0.10％以
上の場合は有害であると判定するものである。 尚、アルカリ骨材反応試験法については、
JISA 5308（附属書８）、ASTM Ｃ−227等の規
定がある。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら上記の方法は、使用するセメント
のアルカリ含有量（R2Ｏ）が0.6％以下の低アル
カリセメントに限定され、これにNaOH添加に
よりセメントのR2Ｏを1.2％に調整しなければな
らないという問題があり、また判定に長期間を要
するという問題があつた。 この発明の目的は上記問題点を解消するために
なされたもので、簡便で且つ早期判定の可能なア
ルカリ骨材反応試験方法及びその供試体を提供す
ることである。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するために、本発明は、モル
タルバーの長さ変化を測定することにより、骨材
に潜在的に存在するアルカリシリカ反応性を判定
するアルカリ骨材反応試験方法において、前記骨
材とセメントを練りまぜて前記モルタルバーを作
成する練りまぜ水として海水を用いることを特徴
とする試験方法を提供する。 また本発明の供試体は、前記アルカリ骨材反応
試験の供試体において、前記骨材とセメントを練
りまぜる練りまぜ水として海水が用いられている
ことを特徴とするものである。 そしてこれらのセメントには、アルカリ量0.6
％以下（低アルカリ）あるいは0.6％を超える
（高アルカリ）ものを使用して試験することがで
きる。更にこれらの海水としては、天然海水はも
ちろんのこと、人工又は標準海水を使用すること
もできる。 〔作用〕 上記構成によれば、供試体を作成するときに、
練りまぜ水として容易に入手可能な海水を用いる
ことによつてR2Ｏ調整用のNaOH（アルカリ添加
剤）が不要となり、NaOH添加によるセメント
のR2Ｏの調整作業も不要となる。またセメント
のR2Ｏの測定も必要なく、低アルカリ又は高ア
ルカリセメントの別に拘わらず試験することがで
きる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について表と図面を用い
て説明する。 下記第１表に示すG1ないしG6の６種類の骨材
について、同一骨材を用い、本発明を実施した海
水練りのケースと、水道水及びアルカリ添加剤
（NaOH）を加えてセメントのR2Ｏを1.2％に調整
した従来のケースについて、モルタルバーの伸び
率の比較を行つた。尚、骨材G1，G2はアルカリ
シリカ反応性を有する骨材で、G3〜G6は非反応
性骨材である。
試体に係り、特に簡便且つ早期に骨材のアルカリ
シリカ反応性を判定する試験方法及びその供試体
に関する。 〔従来の技術〕 コンクリート構造物の早期劣化原因のひとつと
してアルカリ骨材反応がある。 これは、骨材中に潜在的に含まれているシリカ
とコンクリートに含まれるアルカリが反応するこ
とによつて生じた生成物が吸水して膨張し、コン
クリートにひび割れ等を生じさせるものである。 このアルカリ骨材反応試験法にモルタルバーに
よるものがあり、広く一般に採用されている。 この方法は、アルカリ性の添加剤（例えば水酸
化ナトリウム NaOH）を用いてベースセメン
トのアルカリ含有量（R2Ｏ）を調整するもので
ある。このような調整によつて、骨材、セメン
ト、NaOH及び水道水の組合わせで供試体とし
てのモルタルバーを作成する。このモルタルバー
の長さ変化を測定し、６ケ月経過後の膨張率（伸
び率）が0.10％未満の場合は無害とし、0.10％以
上の場合は有害であると判定するものである。 尚、アルカリ骨材反応試験法については、
JISA 5308（附属書８）、ASTM Ｃ−227等の規
定がある。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら上記の方法は、使用するセメント
のアルカリ含有量（R2Ｏ）が0.6％以下の低アル
カリセメントに限定され、これにNaOH添加に
よりセメントのR2Ｏを1.2％に調整しなければな
らないという問題があり、また判定に長期間を要
するという問題があつた。 この発明の目的は上記問題点を解消するために
なされたもので、簡便で且つ早期判定の可能なア
ルカリ骨材反応試験方法及びその供試体を提供す
ることである。 〔課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するために、本発明は、モル
タルバーの長さ変化を測定することにより、骨材
に潜在的に存在するアルカリシリカ反応性を判定
するアルカリ骨材反応試験方法において、前記骨
材とセメントを練りまぜて前記モルタルバーを作
成する練りまぜ水として海水を用いることを特徴
とする試験方法を提供する。 また本発明の供試体は、前記アルカリ骨材反応
試験の供試体において、前記骨材とセメントを練
りまぜる練りまぜ水として海水が用いられている
ことを特徴とするものである。 そしてこれらのセメントには、アルカリ量0.6
％以下（低アルカリ）あるいは0.6％を超える
（高アルカリ）ものを使用して試験することがで
きる。更にこれらの海水としては、天然海水はも
ちろんのこと、人工又は標準海水を使用すること
もできる。 〔作用〕 上記構成によれば、供試体を作成するときに、
練りまぜ水として容易に入手可能な海水を用いる
ことによつてR2Ｏ調整用のNaOH（アルカリ添加
剤）が不要となり、NaOH添加によるセメント
のR2Ｏの調整作業も不要となる。またセメント
のR2Ｏの測定も必要なく、低アルカリ又は高ア
ルカリセメントの別に拘わらず試験することがで
きる。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例について表と図面を用い
て説明する。 下記第１表に示すG1ないしG6の６種類の骨材
について、同一骨材を用い、本発明を実施した海
水練りのケースと、水道水及びアルカリ添加剤
（NaOH）を加えてセメントのR2Ｏを1.2％に調整
した従来のケースについて、モルタルバーの伸び
率の比較を行つた。尚、骨材G1，G2はアルカリ
シリカ反応性を有する骨材で、G3〜G6は非反応
性骨材である。
【表】
【表】
使用したセメントは下記第２表に示すC1ない
しC5の５種類で、C1ないしC3が低アルカリ、C4，
C5が高アルカリセメントである。
しC5の５種類で、C1ないしC3が低アルカリ、C4，
C5が高アルカリセメントである。
【表】
但し、R2Ｏ（％）＝Na2Ｏ（％）＋0.658K2Ｏ（％）
これらのセメントと骨材の練りまぜ水として、従
来の水道水を用いてNaOHを添加した場合と、
本実施例による海水を用いた場合の配合を下記第
３表に示す。尚本実施例では、海水に、仙台湾で
採取した天然海水、及び一般に市販されている人
工海水を用いている。
これらのセメントと骨材の練りまぜ水として、従
来の水道水を用いてNaOHを添加した場合と、
本実施例による海水を用いた場合の配合を下記第
３表に示す。尚本実施例では、海水に、仙台湾で
採取した天然海水、及び一般に市販されている人
工海水を用いている。
【表】
上記の配合によつて、水道水を用い添加剤によ
つてR2Ｏ＝1.2％に調整した供試体と、天然海水
及び人工海水を用いて作成した供試体の各骨材
（G1〜G6）とセメント（C1〜C5）との組合わせを
第４表に示す。骨材G1，G2については高アルカ
リセメントC4，C5を用いた場合も試験した。
つてR2Ｏ＝1.2％に調整した供試体と、天然海水
及び人工海水を用いて作成した供試体の各骨材
（G1〜G6）とセメント（C1〜C5）との組合わせを
第４表に示す。骨材G1，G2については高アルカ
リセメントC4，C5を用いた場合も試験した。
【表】
尚、本実施例に使用した海水の成分は第５表の
通りである。
通りである。
上述の通り本発明の試験方法又は供試体によれ
ば、練りまぜ水として海水を用いることによつて
簡便で早期判定の可能なアルカリ骨材反応試験を
することができる。
ば、練りまぜ水として海水を用いることによつて
簡便で早期判定の可能なアルカリ骨材反応試験を
することができる。
第１図ないし第６図は本発明の実施例と従来例
の伸び率の比較を示し、それぞれ使用骨材別の伸
び率の経時変化を表わすグラフである。 ２……R2Ｏ＝1.2％調整の従来例の伸び率、４
……天然海水練り（低アルカリ）伸び率、６……
天然海水練り（高アルカリ）伸び率、８……人工
海水練り（低アルカリ）伸び率、１０……人工海
水練り（高アルカリ）伸び率、１２……限界伸び
率。
の伸び率の比較を示し、それぞれ使用骨材別の伸
び率の経時変化を表わすグラフである。 ２……R2Ｏ＝1.2％調整の従来例の伸び率、４
……天然海水練り（低アルカリ）伸び率、６……
天然海水練り（高アルカリ）伸び率、８……人工
海水練り（低アルカリ）伸び率、１０……人工海
水練り（高アルカリ）伸び率、１２……限界伸び
率。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ モルタルバーの長さ変化を測定することによ
り、骨材に潜在的に存在するアルカリシリカ反応
性を判定するアルカリ骨材反応試験方法におい
て、前記骨材とセメントを練りまぜて前記モルタ
ルバーを作成する練りまぜ水として海水を用いる
ことを特徴とするアルカリ骨材反応試験方法。 ２ 前記セメントは、アルカリ量が0.6％以下の
ものである請求項１記載の方法。 ３ 前記セメントは、アルカリ量が0.6％を超え
るのものである請求項１記載の方法。 ４ 前記海水は天然海水である請求項１記載の方
法。 ５ 前記海水は人工海水である請求項１記載の方
法。 ６ 前記海水は標準海水である請求項１記載の方
法。 ７ 骨材とセメントを練りまぜて作成し、該骨材
に潜在的に存在するアルカリシリカ反応性を判定
するアルカリ骨材反応試験の供試体において、前
記骨材とセメントを練りまぜる練りまぜ水として
海水が用いられていることを特徴とするアルカリ
骨材反応試験の供試体。 ８ 前記セメントは、アルカリ量が0.6％以下の
ものである請求項７記載の供試体。 ９ 前記セメントは、アルカリ量が0.6％を超え
るのものである請求項７記載の供試体。 １０ 前記海水は天然海水である請求項７記載の
供試体。 １１ 前記海水は人工海水である請求項７記載の
供試体。 １２ 前記海水は標準海水である請求項７記載の
供試体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22526888A JPH0273156A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22526888A JPH0273156A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0273156A JPH0273156A (ja) | 1990-03-13 |
| JPH0512294B2 true JPH0512294B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=16826660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22526888A Granted JPH0273156A (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | アルカリ骨材反応試験方法及びその供試体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0273156A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102565311B (zh) * | 2011-12-27 | 2015-07-15 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 评价水工混凝土碱骨料反应实际风险的试验方法 |
| CN105004655A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-10-28 | 辽宁省水利水电勘测设计研究院 | 一种碱骨料活性反应实时测量装置 |
| DE102018251789A1 (de) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Prüfverfahren zur Bestimmung des Gefährdungspotentials für Alkali-Kieselsäure-Reaktion in mineralischen Baustoffen |
-
1988
- 1988-09-08 JP JP22526888A patent/JPH0273156A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0273156A (ja) | 1990-03-13 |
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