JPH051342B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は建築、構築物の内、外装の横張り壁体
を形成し、かつ、縦目地をコーキング材によつて
密封した構造とするのに有用なサイデイングボー
ド（以下、単にボードという）に関するものであ
る。 （従来の技術） 従来から使用されているこの種ボードとして
は、例えば特公昭51−29339号、実公昭51−11882
号、実公昭54−26649号などがある。しかしなが
ら、この種ボードにおいて最大の欠点は化粧面が
山状になり、これを用いて形成した壁体は連続し
た山のような外観となることであつた。また、こ
の種ボードは引掛け構造が多く、施工上の関係で
目地幅が不均一となる欠点があつた。さらに、こ
の種ボードは化粧面が設計上、平坦（エンボス加
工も含む）であり、かつ、単なる段差、凹凸にす
ぎず、立体感に欠ける不利があつた。その他、こ
の種ボードにおいては、落し込み型の連続構造と
したボードも知られているが、立体感、防水性、
断熱性、施工性、経済性に欠ける不利があつた。
その上、表面材として厚さ0.27mmや0.3mmのカラ
ー鋼板等を用い、芯材として合成樹脂発泡体を用
いて形成したこの種ボードを連結して壁体を形成
した際は縦目地（第４図ｂ）にはバツクアツプ材
とコーキング材を充填する必要があつた。しかし
ながら、コーキング材は微小面積の表面材の木口
端面とのみ接着しているにすぎず、合成樹脂発泡
体と接着しているコーキング材の部分は接着強度
に殆ど寄与しないものである。その結果、コーキ
ング材は表面材の僅かな木口面との接着にすぎ
ず、外力、または耐候的な劣化によつて容易に破
損したり、充填作業に熟練を必要とし、かつ、外
観を美しく仕上げなければならず、施工に長時間
を要する等の不利があつた。さらに、この種ボー
ドは連続ラインで生産され、走行カツタで切断さ
れるため、その木口が長尺化粧面の端面側で変
形、所謂木口付近が圧縮されて変形した状態（前
ダレ）が生ずる等の不利があつた。 （発明の目的） 本発明は、上述した欠点を除去するため、化粧
面部を２つ以上の傾斜化粧片から階段状に形成
し、かつ、その段差を強化する空隙を有する窪部
を段差部分に設け、区分線をより明確化し、しか
もボードを連結した際に形成される雄、雌型連結
部の外観に酷似した外観とすると共に、化粧片の
木口縁の少なくとも一方を内方に折り曲げて端面
壁を形成し、化粧面の変形を防止し、施工した際
に、縦目地に対してコーキング材を極めて容易
に、かつ、短時間で、しかも仕上がり面を美し
く、さらに接着力を十分に発揮できるようにし、
断熱材が露出したり、コーキング材が破損しない
ように形成し、かつ、ボードの施工が容易で１人
の作業員で、しかも熟練を要さずに行うことがで
き、その上、防水性、係合力、および立体感を大
幅に助長したボードを提案するものである。 （発明の構成） 以下に、図面を用いて本発明に係るボードの構
成について説明する。すなわち、上記ボードＡは
第１図に示すように、例えば表面処理鋼板、鋼板
に亜鉛・ニツケル合金をメツキした鋼板、アル
ミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、ガ
ルバリウム鋼板、スーパージンク）、アルミニウ
ム板、アルミニウム合金板、銅板等の１種からな
る金属板（平板、エンボス加工板も含む）をロー
ル、またはプレスで成形したり、あるいは押出し
成形などの１種により形成した表面材１と裏面材
２２間に断熱材２３を一体に充填してサンドイツ
チ構造としたものである。さらに説明すると、表
面材１は第２図ａに示すように、長尺状の化粧面
部２と雄型連結部６と雌型連結部１５と断熱材２
３を充填する樋状部２１とから構成したものであ
る。すなわち、化粧面部２は長尺状の板材の表面
の任意位置（図示ではほぼ中央）に表面の長手方
向と平行に図示するように、内方に屈曲し少なく
とも１段を形成した段差片３とその先端を内方
へ、次に外方へ略Ｕ字状に折り返して、例えば深
さを１〜10mm位とした窪部４とから形成した段差
部５と、段差片３によつて区分した２つ以上の複
数個の長尺状の傾斜化粧片（以下、単に化粧片と
いう）２ａ，２ｂとから構成したものである。な
お、空隙５ａの大きさは表面材１の折り曲げ時に
生ずる間隙の大きさ、あるいは任意に形成したも
のであり、段差片３の下端と化粧片２ｂ間を明確
に区分することによつて、化粧面部２の立体感を
助長すると共に、ボードを施工した際の横目地部
と外観を酷似させることにより、壁体に統一した
ラインを生み、美観性を向上させ、また強度をも
補強するものである。また、雄型連結部６は化粧
面部２の一端を長手方向と平行に凹状に窪ませて
雨返しと毛細管現象の阻止を図る略断面凹状の溝
部７とその先端に形成した補強リブ８（図ではパ
イプ状）とから形成した差込縁９と、差込縁９の
先端を内方に略Ｕ字状に屈曲した係合溝１０と、
係合溝１０の先端である下端１１をそのまま外方
へ突出した延長部１２とから構成したものであ
る。さらに説明を加えると、延長部１２は釘打設
片１３とその先端に設けたはぜ状の舌片１４とか
ら形成したものである。雌型連結部１５は化粧面
部２の他端を内方へ屈曲した段差片１６とその先
端を内方へ屈曲し、次に外方へ折り曲げて断面Ｕ
字状に形成した嵌合溝１７と、その先端である下
縁１８を内方へ屈曲した舌片１９とから形成した
ものであり、下縁１８は差込縁９を嵌合溝１７に
嵌合する際に係合溝１１に挿入され、より係合力
を強化するのに役立つものである。また２０は端
面壁で化粧片２ａ，２ｂの一側木口縁の少なくと
も一方を内方に任意角度、例えば30〜90°位屈曲
したものである。この端面壁２０は化粧片２ａ，
２ｂの反り、捩じれ、前ダレを防止するための補
強と、後述するコーキング材２７の接着面として
機能すると共に、ボードＡの木口面側からの雨
水、熱、太陽光線の侵入を遮断して後述する断熱
材２３を保護するのに役立つものである。さらに
端面壁２０は化粧片２ａ，２ｂのそれぞれに設け
るものであり、またその形状は溝部７、窪部４、
嵌合溝１７にかからないような形状で、その高さ
H₁，H₂は断熱材２３の裏面より突出しない範囲
で任意形状に形成することができる。なお、表面
材１の各部の寸法、角度は次のように設定したも
のである。すなわち第２図ｂに示すように段差片
３，１６の高さをh₁，h₂、段差片３，１６の頂点
３ａ，１６ａから下地線イまでの高さをh₃，h₄、
下地線イに対する段差片３，１６の角度をθ₁，
θ₂、化粧片２ａ，２ｂと段差片３，１６との角度
をθ₃，θ₄とすると、 h₁＝h₂、またはh₁≒h₂ h₃＝h₄、またはh₃≒h₄ θ₁＝θ₂、またはθ₁≒θ₂ θ₃＝θ₄、またはθ₃≒θ₄ の関係にある。これはボードＡを第３図に示すよ
うに躯体２４に施工した際に段差部５と横目地部
がほぼ同じ外観を形成するようにするためであ
り、ボードＡにより形成した壁体は統一した横の
ラインを生み出し、美観性を向上させるためであ
る。また樋状部２１は化粧面部２と雄、雌型連結
部６，１５、端面壁２０によつて囲まれた空間で
あり、断熱材２３を充填するためのものである。
さらに裏面材２２は少なくとも断熱材２３の裏面
を被覆するためのものであり、ボードを表面材
１、断熱材２３、と共にサンドイツチ構造とする
ことにより、ボード自体の機械強度を強化すると
共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シ
ート、防音シート、剥離シート、パツキング材、
補強シートなどの１部材として機能するものであ
る。その素材は、例えばアスベスト紙、クラフト
紙、アスフアルトフエルト、金属箔（Al，Pb，
Fe）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、
ガラスクロスの１種、もしくはこれらの１種以上
を組み合わせたもの、あるいはこの種シートに対
して防水、難燃等の処理を施したもの、もしくは
前記したような金属板などの１種からなるもので
ある。また、断熱材２３は少なくとも樋状部２１
に充填し、ボードＡに断熱性を付与するものであ
り、副次的に接着性、不燃性などの機能を有する
素材の１種からなるものである。具体的には合成
樹脂発泡体、ロツクウール、グラスウール、シー
ジングボード、石膏ボード、木毛セメント板等の
１種からなり、原料で吐出し、反応、硬化、自己
接着させるもの、あるいは成形体などの１種から
なるものである。なお、成形体を用いる場合には
断熱材２３と表面材１、裏面材２２間に接着剤
（図示せず）が必要である。さらに説明すると、
断熱材２３としては主に合成樹脂発泡体、例えば
ポリウレタンフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレ
ートフオーム用樹脂、フエノールフオーム用樹
脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、メ
タ硼酸ソーダ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、三酸化アンチモン）、ベントナイト、パー
ライト粒、シラスバルーンの１種以上を添加した
ものなどからなるものである。 （施工例） いま、第１図に示すようなボードＡを第３図に
示すように横張りして外壁を形成すると仮定す
る。まず、主柱、間柱、防水シート等からなる壁
下地（図では防水シートを使用しない場合の壁下
地を示す）２４に第ｎ段目のボードA₁の釘打設
片１３を釘２５を介して固定する。次に第ｎ＋１
段目のボードA₂の雌型連結部１５の嵌合溝１７
をボードA₁の雄型連結部６の差込縁９に嵌挿し、
第３図のような横目地部αを形成するものであ
る。また縦目地βはボードＡの短尺方向の側端縁
を突き合わせることにより、第４図ａに示すよう
に形成する。すなわち、縦目地βに嵩上げ材２６
を挿入し、その後でコーキング材２７を化粧面部
２から突出しないように充填すればよいものであ
る。このようにして形成した縦目地βは、従前の
横張り用ボードの縦目地（第４図ｂに示す）β′と
異なり、表面材１とコーキング材２７との接着面
積が大きいため、防水性、施工性、耐振動性にす
ぐれたものとなる。なお、土台部分にはスタータ
（図示せず）、出、入隅等の部分にはコーキング
材、役物を用いる必要がある。 （実施例） 表面材１としてカラー鋼板（板厚0.27mm）を用
い、幅を404mm、化粧面部２の幅を364mm、長さ
2880mm、端面壁２０の高さH₁，H₂をそれぞれ最
大７mmのほぼ長方形状に成形し、断熱材２３は樋
状部２１にポリイソシアヌレートフオームを原料
状態で吐出し、反応、発泡させて密度30Kg／m³に
形成し、裏面材２２としてはアルミ・クラフト紙
を用意して第１図に示すようなボードを製造し
た。これに対し、比較例として第５図に示すよう
に段差部のないボードで短尺方向の側端縁に端面
壁を設けないボードを成形した。なお、比較例の
幅は実施例の約半分の242mmであり、施工すると
外観上実施例と同じ外観を有する壁体を形成する
ような幅とし、また長さ、厚さ、材料は実施例と
同じものを用いた。この両ボードに対し、次のよ
うな各種テストを行つた。すなわち(イ)湿熱、乾燥
試験、(ロ)断熱材２３の密度バラツキ試験、(ハ)縦目
地部βの防水試験、(ニ)コーキング材充填時の作業
性、(ホ)製造した後での外観観察、(ヘ)不良品率（木
口の外観からみて）の測定、(ト)切断時における変
形の測定を行つた。その結果は次表のようになつ
た。なお、(イ)は80±５℃で105分で乾燥し、90％
HRで２時間放置した後の化粧面の中心における
水平面からの高さ（凸状を＋、凹状を−とする）、
(ロ)は断熱材２３の密度が全幅に亘つて略一定とし
た際と、大きく変動した際であり、前者としては
30〜33Kg／m³、後者としては20〜40Kg／m³でボイ
ドも多く見られる発泡組織の時の化粧面の外観、
(ハ)は実施例、および比較例の縦目地部β，β′をそ
れぞれ第４図ａ，ｂのように形成し、この縦目地
部β，β′に対し、70Kgｆの圧力で水を噴射したと
きの裏面への漏水と目地部の破損状態、(ニ)は同一
長さ、幅に対する充填時間、(ホ)はボードの全体観
察、(ヘ)は木口面が原因で不良となるボードの割
合、(ト)は切断により生ずる前ダレによる変形であ
る。 【表】 【表】 なお、(a)，(b)は化粧面の高さが１mmだけ増減す
ると裏面材２２の幅方向に対する収縮、または伸
びは12mmとなる。(c)は木口に断熱材２３の発泡組
織が露出し、充填不良、発泡組織の不均一がみえ
るためである。 （その他の実施例） 以上説明したのは、本発明に係るボードの一実
施例にすぎず、第４図ａ〜ｇ〜第１１図ａ〜ｆに
示すように形成することもできる。すなわち、第
６図ａ〜ｇは段差部５の実施例であり、ａ，ｂ図
は段差片３の下端と窪部４の上縁４ａによつて形
成される角度、あるいは化粧片２ａと段差片３の
上端によつて形成される角度に段差強化用の面取
り面５ｂを形成した段差部５、ｃ〜ｇ図は窪部４
を図のように形成した段差部５である。また第７
図ａ〜ｃは雄型連結部６のその他の実施例であ
り、ａ図は延長部１３に対し係合溝１０の上縁１
０ａを角度θ₅となるように形成した係合溝１０、
ｂ図は舌片１４を下はぜ状に形成した雄型連結部
６、ｃ図は溝部７の底面７ａと上縁１０ａとを平
行になるように形成した溝部７である。また第８
図ａ〜ｇは雌型連結部１５の実施例であり、ａ図
は係合溝１７の上縁１７ａの途中に長尺方向と平
行に形成した溝１７ｂ、あるいは図示しないがリ
ブを形成し、防水、係合力の強化を図る雌型連結
部１５、ｂ図は下縁１８にａ図と同じような溝１
８ａを形成した雌型連結部１５、ｃ，ｄ図は嵌合
溝１７の最奥部を図示するように形成した雌型連
結部１５、ｅ，ｆ図は段差片１６の下端と上端１
７ａによつて形成される角度を図示するように形
成し、防水性、段差の強化を図る雌型連結部１
５、ｇ図は舌片１９を外方に屈曲して形成した雌
型連結部１５である。なお、第６図ａ〜ｇ〜第８
図ａ〜ｇにおいては表面材１の板厚を省略してい
る。また、第９図ａ〜ｅは端面壁２０の変形例で
あり、ａ図は断面材２３の全厚まで延ばした端面
壁２０、ｂ図は窪部４、嵌合溝１７の範囲を除い
て、断熱材２３の全幅まで延ばした端面壁２０、
ｃ，ｄ図は図示するように三角形状に形成した端
面壁２０、ｅ図は一定の形状をもたない端面壁２
０である。また第１０図ａ〜ｆは第２図ａにおけ
るロ−ロ線で切断した時の表面材１のみの端面図
であり、ａ図は端面壁２０を内方に屈曲した表面
材１、ｂ図は化粧面部２の一端縁にのみ端面壁２
０を形成した表面材１、ｃ図は端面壁２０を外方
へ傾斜した表面材１、ｄ，ｅ図は端面壁２０の１
つを直角に形成し、他方を内方、または外方へ傾
斜した表面材１、ｆ図は一側端縁の端面壁２０、
または図示しないが両側端縁の端面壁２０の先端
を外方に短く屈曲し、コーキング材２７のストツ
パとして機能させるフランジ２０ａを設けた端面
壁２０である。さらに第１１図ａ〜ｆはボードＡ
の断面の実施例で、ａ図は裏面材２２の一端を嵌
合溝１７の上縁１７ａの上面に挿入したボード
Ａ、ｂ図は舌片１４を下はぜ状に形成し、裏面材
２２の両端を表面材１で挟持しないボードＡ、ｃ
図は裏面材２２の一端を雄型連結部６の側縁より
外方へΔWだけ突出したボードＡ、ｄ図は断熱材
２３を延長部１３の裏面にも配設し、裏面を平坦
としたボードＡ、ｅ図は断熱材２３を延長部１３
の裏面にも配設し、かつ、延長部１３の先端に断
面Ｌ字状の補強兼嵩上げ片１３ａを設け、断熱材
２３の一端を挟持したボードＡ、ｆ図は断熱材２
３の形状を図のように形成し、ボードＡを施工し
た際ボードＡ間の裏面が間隙なく面一となり、壁
下地と密着するように形成したボードＡである。
なお、図示しないが、断熱材２３の裏面に裏面材
２２を貼着しないボードＡも形成できるものであ
る。勿論、第６図〜第１０図を各々組み合わせた
表面材とすることもできる。 （発明の効果） 上述したように本発明に係るボードによれば、
化粧面部に少なくとも一段の段差部を形成したた
め、強度が十分に補強されると共に、化粧片の側
端縁の少なくとも一方に端面壁を設けたため、化
粧面が山状になつたりすることがない。また段差
部に空隙を有する窪部を設けたため、化粧片間の
段差が従前よりはるかに助長され、化粧面全体が
立体感に富む外観となる。その上、雄、雌型連結
部を前記した落とし込み構造にしたため、１人で
も十分に施工でき、かつ、目地幅（横）を一定に
すにことができ、しかも防水性にすぐれる。また
ボードで壁体を形成した際は段差部と横目地部の
外観が酷似するため、壁体に統一したラインを生
み出し、美しい外観、かつ、立体感に富む壁体を
形成できる。しかも、化粧面には断熱材の分布ム
ラ、成形による残留歪によつて凹凸の反りが見掛
け上現れない。また、ボード切断時の前ダレによ
る変形が皆無となる。その上、壁を形成した際の
縦目地のコーキングが極めて容易に、かつ、確実
となる。等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るボードの一例を示す斜視
図、第２図ａ，ｂは上記ボードの表面材を説明す
る説明図、第３図は上記ボードを用いて形成した
壁体の縦断面の一部を示す説明図、第４図ａ，ｂ
は縦目地を説明する説明図、第５図は比較例を示
す斜視図、第６図ａ〜ｇ、第７図ａ〜ｃ、第８図
ａ〜ｇ、第９図ａ〜ｅ、第１０図ａ〜ｆ、第１１
図ａ〜ｆはその他の実施例を示す説明図である。 Ａ……ボード、１……表面材、２……化粧面
部、２ａ……傾斜化粧片、２ｂ……傾斜化粧片、
３……段差片、４……窪部、５……段差部、６…
…雄型連結部、７……溝部、８……補強リブ、９
……差込縁、１０……係合溝、１１……下縁、１
２……延長部、１３……釘打設片、１４……舌
片、１５……雌型連結部、１６……段差片、１７
……嵌合溝、１８……下縁、１９……舌片、２０
……端面壁、２２……裏面材、２３……断熱材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺状の板材表面に該表面の長手方向と平行
   に段差を形成した段差片３と該段差片３の下端を
   内方へ、次に外方へ折り返して略断面Ｕ字状の窪
   部４とを形成した段差部５を少なくとも１段配設
   して前記表面を２つ以上の化粧片２ａ，２ｂとか
   ら階段状に形成した化粧面部２と、該化粧面部２
   の一端縁を長手方向と平行に略断面凹状に窪ませ
   た溝部７を設けた差込縁９と該差込縁９の先端を
   内方へ略断面Ｕ字状に屈曲して形成した係合溝１
   ０と該係合溝１０の下縁１１を外方へそのまま突
   出した延長部１２とを形成した雄型連結部６と、
   前記化粧面部２の他端縁を内方へ屈曲した段差片
   １６と段差片１６の先端を内方へ略断面Ｕ字状に
   屈曲した前記差込縁９と嵌合する嵌合溝１７とを
   設けた雌型連結部１５とから形成した断面樋状の
   表面材１と、該表面材１の裏面側に充填した断熱
   材２３と、該断熱材２３の裏面側を被覆した裏面
   材２２とを一体にすることにより形成したサイデ
   イングボードにおいて、前記化粧面部２の化粧片
   ２ａ，２ｂの少なくとも一側木口縁を内方に屈曲
   して端面壁２０を形成したことを特徴とするサイ
   デイングボード。