JPH0513764B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 本発明はたとえば自動車用車輪に用いるリム等
の突き合せ部分を溶接した円筒部材における溶接
ビードのトリマー装置に関する。

(2) 従来技術 従来車輪のリムを加工する工程に使用された突
き合せ溶接ビードのトリマー装置の構造は、第４
図に示したようにフレーム本体１の前側に突出す
るホーン２と、シリンダー１０により上下動自在
なスライドラム６と、ホーン２およびスライドラ
ム７をそれぞれ貫通し、相互に一定の間隔を介し
て平行な上下の回転軸３，７とからなり、該回転
軸は共にその一端にトリマー刃体５，９を取りつ
けたホルダー４，８が固着されているとともに、
他端部をモーターに接続して同一方向に回転する
ようにし、さらに上記したホーン２の左右側壁部
には一対の下チヤツク１１が、またスライドラム
６の左右側壁部には上記下チヤツク１１に対応
し、接離する一対の上チヤツク１２がそれぞれ設
けられている。

(3) 発明の解決すべき問題点 上記した従来構造のトリマー装置にあつてはホ
ーン２にワークＷを第４図に示す位置に下チヤツ
ク１１と上チヤツク１２とによりクランプして回
転軸３，７を回動オツシユレーシヨンさせながら
トリマー刃体５，９によつて溶接ビード部Ｗ１，
Ｗ２の切削作業をおこなうものであるが、上下の
チヤツク１１，１２によるワークＷの固定が溶接
ビード部Ｗ１，Ｗ２から比較的遠い肩部に相当す
る円弧面部であり、しかも該部分は自由曲げ成形
されて曲率が必ずしも一定ではないところから溶
接ビード部Ｗ１，Ｗ２を正確に位置合わせするこ
とは難しく、その結果溶接ビード部の取り残し、
あるいは取り過ぎトリミングを生ずることが多く
なり、トリミング加工後にグラインダーによる補
修や肉盛り補修等の余分な作業を必要とするため
に作業性、仕上げ精度、ならびに製造コスト等の
いずれの観点よりみても問題があつた。

(4) 問題点を解決するための手段 本発明は上記した種々の問題点を解決すべく
種々の研究の未案出されたものであつて、フレー
ム本体の前面に突出し、円筒部材の内周面の略半
分を受容するホーンと、該ホーンを貫通し、先端
がその突出方向に延びる下部回転軸と、シリンダ
ーにより上下方向に移動可能なスライドラムと、
該スライドラムを貫通し、上記下部回転軸と一定
の間隔を介して平行に設けられた上部回転軸と、
該上部回転軸および下部回転軸に回転駆動力を付
与するモーターとからなり、前記したホーンの上
面とスライドラムの下面には円筒部材の略半幅に
達するところの相互に接離する一対のチヤツクを
有するとともに、該一対のチヤツクより前方に突
出する上下の回転軸には円筒部材の残り半幅に達
するところのトリマー刃体を装着した一対のホル
ダーを固着してなる円筒部材における突き合せ溶
接ビードのトリマー装置である。

(5) 実施例 以下において本発明の具体的な内容を第１〜３
図の一実施例をもとに説明すると、２１はフレー
ム本体、２２はフレーム本体２１の前面に突出
し、円筒部材Ｗの内周面の略半分を受容し得るよ
うにしたホーン、２８は上下動自在のスライドラ
ム、２３は下部回転軸、３１は上部回転軸、２７
は下チヤツク、３３は上チヤツク、２５は下刃ホ
ルダー、３４は上刃ホルダーを示す。ホーン２２
にはその突出方向に延びる下部回転軸２３が貫通
され、その一側をフレーム本体１の後方側におい
て駆動モーター２４に連結されているとともに他
側を既述した円筒部材の残り半幅に達する下刃ホ
ルダー２５が一体的に固着され、さらに該下刃ホ
ルダー２５にはトリム下刃２６が装着されてい
る。

スライドラム２８はフレーム本体２１の前側に
おいて上端部のクラウン３６に保持させたシリン
ダー３０により伸縮するロツド２９の下端に固着
され、シリンダー３０の作動により上下方向に任
意に移動できるようになつている。

さらにこのスライドラム２８には既述した下部
回転軸２３と平行な上部回転軸３１か貫通され、
その一側をフレーム本体１の後方側において駆動
モーター３２に連結されているとともに、他側に
は前記した下刃ホルダー２５に対応する別の上刃
ホルダー３４を一体に固着させており、さらに該
上刃ホルダー３４にはトリム上刃３５が装着され
ている。

また下チヤツク２７はホーン２２の上面に上向
きに取りつけられ、しかも中央に溶接ビードＷ２
の逃げ溝２７ａを円筒部材の軸方向に向けて有す
るとともに、上チヤツク３３はスライドラム２８
の下面に下向きに装着され、しかも下チヤツク２
７と同様に溶接ビードＷ１の逃げ溝２７ａに対応
させた逃げ溝３３ａを有しており、上下のチヤツ
ク２７，３３は相互に一対をなし、下チヤツク２
７に対してシリンダー３０を作動させることによ
り上チヤツク３３を接離させることができる。

(6) 作用 上記の構成においてスライドラム２８は最初シ
リンダー３０によつて上方位置にあり、この状態
においてワークＷをホーン２２に挿通し、その上
面にある下チヤツク２７上にワークＷの内周面略
半幅をその内面側溶接ビードＷ２を逃げ溝２７ａ
内に位置させて位置決めをおこなう。

つぎにシリンダー３０によりスライドラム２８
を下降させ、その下面に有する上チヤツク３３を
ワークＷに圧接させてクランプする（このときワ
ークＷの外面上に有する溶接ビードＷ１は上チヤ
ツク３３の逃げ溝３３ａ内に位置する）。

つぎにモーター２４および３２を駆動させ、上
下回転軸２３および３１を共に同一方向に一定角
度以上同期して回動させ、それぞれの有するトリ
ム下刃２６とトリム上刃３５とによりワークＷの
内外面に突出している溶接ビードＷ１，Ｗ２を切
削トリミングし、これによつて円筒部材の半幅分
のトリム作業を終了する。

ついでシリンダー３０によりスライドラム２８
を上昇させてクランプを解除し、ワークＷを一旦
ホーン２２から取り出した後これを反転させて別
個の第２のトリマー装置にて前記と同様にして反
対側の半幅に相当するワークの溶接ビードを切削
してワークＷの突き合せ溶接ビード全幅のトリミ
ングを終了する。

(7) 発明の効果 本発明は上記した構成よりなるものであるか
ら、ホイールリムの如き板材の両端を突き合せ溶
接した円筒部材は、その溶接の際に突き合せ端面
をそろえる必要から当該突き合せ部のまわりの部
分のみを平坦に形成してあり、この平坦部をクラ
ンプすることにより円筒部材の溶接ビード部を正
確に位置決めクランプすることができ、上刃と下
刃により円筒ワークの断面セクシヨンに沿つて正
確な溶接ビードのトリミングをすることができる
から、そのトリム面には取り残しや、取り過ぎが
ないためにその後におけるグラインダー加工や肉
盛り補修等の後工程が殆ど不要となり、高品質の
製品を安定的に得ることができる。

また上記した正確なトリムは上刃あるいは下刃
に対する過負荷を軽減し、その寿命を伸ばすこと
ができ、さらに上下のトリム刃体の回転する切削
領域内にはチヤツク等の障害物が存しないために
下刃を支承するホルダーを充分に大きくすること
ができるために下刃の切削部における回転軌跡は
ほぼ平面に近い状態とすることができる。

さらにこの場合において下刃を支承するホルダ
ーを上記したオツシレーシヨン方式以外に、１回
転させるようにすることも可能となるために、刃
先に付着したトリム屑の自然落下を一層促進する
ことができるために、刃先清掃のために作業を中
断したりする必要もなくなり、またトリマー作業
を完全自動化して無人操業させることも可能とな
り、円筒部材の品質の向上、作業能率向上、製品
コストの低減等種々の有益な効果を期待すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるトリマー装置
の正面図、第２図は第１図における要部を断面で
あらわした側面図、第３図は上下チヤツクと上下
刃の作動を説明するための要部拡大断面図、第４
図は従来公知のトリマー装置の正面図である。 ２１……フレーム本体、２２……ホーン、２３
……下部回転軸、２４，３２……モーター、２５
……下刃ホルダー、２６……下刃、２７……下チ
ヤツク、２８……スライドラム、３０……シリン
ダー、３１……上部回転軸、３３……上チヤツ
ク、３４……上刃ホルダー、３５……上刃。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円筒部材の突き合せ溶接部のバリを切削する
   装置において、フレーム本体の前面に突出し、円
   筒部材の略半幅を受容するホーンと、該ホーンを
   貫通し、先端がその突出方向に延びる下部回転軸
   と、シリンダーにより上下方向に移動可能なスラ
   イドラムと、該スライドラムを貫通し、上記下部
   回転軸と一定の間隔を介して平行に設けられた上
   部回転軸と、該上部回転軸および下部回転軸に回
   転駆動力を付与するモーターとからなり、前記し
   たホーンの上面とスライドラムの下面には円筒部
   材の突き合せ溶接部をはさんで略半幅に達すると
   ころの相互に接離する一対のチヤツクを有すると
   ともに、該一対のチヤツクより前方に突出する上
   下の回転軸に円筒部材の残り半幅に達するところ
   のトリマー刃体を装着した一対のホルダーを固着
   してなる溶接ビードのトリマー装置。