JPH0516855B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は金属製魔法瓶の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、金属製魔法瓶の製造法として、内側容器
と外側容器とで二重壁構造の容器を形成し、これ
を真空加熱炉にいれ、二重容器を排気処理して両
容器間の空間を真空にした後、ロウ材で蓋を接合
して排気口を閉塞する方法が、例えば、特開昭57
−96622号明細書や特開昭58−192516号明細書に
て提案されている。しかしながら、ロウ材で排気
口と蓋との間に〓間を持たせて排気処理する従来
の方法では、ロウ材で蓋を支持するため多数のロ
ウ材を装着しなければならず、作業が繁雑であ
る。しかも、ロウ材の融解開始時にロウ材から発
生するガスが容器の二重壁間の空間内に流入する
恐れがあり、ガス流入による魔法瓶の真空度の低
下を防止するには多量のゲツターが必要となる。
また、排気口と蓋間の〓間を大きくできないため
排気抵抗が大きく、排気効率が劣るという問題が
ある。

この問題を解決するため、本発明者は、特開昭
61−11012号明細書にて、閉塞部とロウ材支持部
とを屈曲させて一体に形成した閉塞板を用い、ロ
ウ材熔融前はロウ材の重さにより閉塞部を排気口
から離した状態に維持し、ロウ材熔融時にシーソ
ーの原理により閉塞板を回転させ排気口を閉塞部
で閉鎖すると共に、ロウ材で排気口近傍の容器壁
と閉塞部との間を封止させるようにした方法を提
案した。この方法は、ロウ材の取付作業が簡単
で、しかも、排気処理時に十分な排気用通路面積
を確保でき、ロウ材の融解開始時にロウ材から発
生する吸蔵ガスが真空空間に流入することがない
ため、ゲツターの使用量を低減できるという利点
を有している。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記方法は、真空加熱炉に倒立
させた二重容器の底部に閉塞板を載せただけで装
填するため、装填する過程で閉塞板が位置ズレ
し、封止時に排気口が完全に閉塞されず、製品の
歩どまりが悪くなる恐れがあり、またロウ材を載
せるロウ材支持部の形状が複雑であるなどの問題
があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記問題を解決するため、金属製の
内側容器と外側容器とからなる二重壁構造を有
し、両容器間に形成される空間を真空断熱してな
る金属製魔法瓶の製造方法において、排気口を有
する外側容器と内側容器とからなる二重壁構造の
容器を形成する一方、前記外側容器の排気口の開
口面積より大きな面積を有する閉塞部と、該閉塞
部の表面に対し所定角度で屈曲させて一体的に形
成されたロウ材支持部とから成る閉塞板を用意
し、該閉塞板のロウ材支持部の表面にロウ材を装
着すると共に、ロウ材支持部の裏側表面を外側容
器の排気口の近傍の表面に接着剤で固定した後、
真空加熱炉に装填し、ロウ材の融点以下の温度で
真空排気処理した後、そのままの状態でロウ材を
加熱熔融させることにより排気口を封止するよう
にしたものである。

（作用） 即ち、本発明は、閉塞部とロウ材支持部とを屈
曲させて一体に形成した閉塞板のロウ材支持部の
表面、例えば、表側表面にロウ材を装填すると共
に、ロウ材支持部の裏側表面、前記の場合、ロウ
材と反対側の面を外側容器の排気口近傍に接着す
ることによつて、真空炉への装填時、閉塞板やロ
ウ材の位置ズレを防止している。

また、閉塞板のロウ材支持部を外側容器に接着
することによつて、ロウ材支持部がロウ材を排気
口から離れた所に位置させ、しかも閉塞部がロウ
材と排気口との間を遮蔽する役割を果たすため、
融解時にロウ材が放出するガスが外側容器と内側
容器との間の空間に流入するのが防止される。さ
らに、ロウ材支持部の上に装着されたロウ材が融
解してロウ材支持部の下側に流れ落ちると、閉塞
部側の重さがロウ材支持部側よりも重いため、重
力の作用により接続部を支点として閉塞板が回転
し、その閉塞部が排気口を閉塞し、また閉塞部と
外側容器表面との間に毛管現象により融解したロ
ウ材が流れ込み、凝固すると気密的に封止するこ
とになる。

（実施例） 本発明方法による金属製魔法瓶の製造過程を示
す第１図及び第２図において、１は二重壁構造を
有する容器で、内側容器２と外側容器３とからな
り、両容器はそれらの口部４のところで溶接その
他の手段により接合され一体化してある。外側容
器の底部３ａには凹所５が形成され、該凹所５に
は真空処理するための排気口６が形成されてい
る。

閉塞板７は、第２図に示されるように、排気口
６を閉塞するのに十分な寸法のほぼ半円形の閉塞
部７ａと、該閉塞部と一体的に形成されたロウ材
支持部７ｂとで構成され、ロウ材支持部７ｂは閉
塞部表面に対してある角度で屈曲させてあり、そ
の表側表面上にロウ材８が装着されている。ま
た、閉塞部７ａとロウ材支持部７ｂとの接続部７
ｃは、排気口を封止した後、容易に除去できるよ
うに可及的に寸法を小さくしてある。

前記構成の閉塞板７を用いて二重壁容器の真空
排気処理を行なう場合、まず第１図ａに示すよう
に二重壁構造の容器１を倒立させ、その底部３ａ
に設けた凹所５に閉塞板７を配置すると共に、そ
のロウ材支持部７ｂを接着材で凹所５の表面５ａ
に接着し、閉塞板７を排気口６の近傍に固定す
る。次に、この二重容器を倒立させたまま真空加
熱炉内部に装填し、加熱排気しながらロウ材８の
融点以下の温度、例えば、400℃で10^-2〜10^-4
Torrの真空度にまで排気し、内側容器２と外側
容器３との間の空間１０を真空化する。

この時、閉塞板７を外側容器３の底部に接着し
ていた接着剤は分解して消失するが、ロウ材支持
部７ｂにロウ材８が接着されているため、ロウ材
の重さで、第１図ａに示す状態に維持される。

真空排気処理した後、そのままの状態で、高周
波加熱あるいはふく射加熱等によりロウ材８の近
傍をロウ材８の融点以上の温度まで加熱する。ロ
ウ材８はその融点以上の温度に加熱されると、融
解してロウ材支持部７ｂ下側に流化するため、ロ
ウ材支持部７ｂ側が閉塞部側より軽くなり、閉塞
板７はその接続部７ｃを支点として第１図ａに矢
印イで示す反時計回りに回転し、第１図ｂに示す
状態となる。これにより、融解したロウ材８が、
毛管現象により閉塞部７ａと凹所表面との間に入
り込み、閉塞板７と外側容器３とがロウ付けされ
る。その後、真空炉内で冷却すると、ロウ材の凝
固により外側容器の排気口が閉塞板７により封止
される。

このようにして得た真空断熱二重容器を真空加
熱炉から取り出し、真空排気処理後は不要となる
ロウ材支持部を、切除するか、又は外側容器表面
に密着させるべく押しつけるようにする。

なお、前記実施例では、外側容器の底部、具体
的には、排気口６を形成する部位を二重壁容器の
内側へ若干へこませ、排気口６の周囲の面５ａが
他の面より深くなるように凹所５を形成している
が、必ずしも凹所５を設ける必要は無く、底部表
面を平坦にしておいても良い。

また、半円形の閉塞部７ａを有する閉塞板７を
使用しているが、必ずしもこの形状にする必要は
なく、任意の形状にすることができる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、ロウ材を装着した閉塞板を二重容器の外側容
器に接着剤で接着した状態で真空加熱炉に装填す
るようにしているため、真空加熱炉に装填する
際、閉塞板の位置ズレを生じることがなく、従つ
て、真空排気処理後、確実に排気口を閉塞するこ
とができ、魔法瓶を歩どまり良く製造できる。

まか、ロウ材はロウ材支持部に１ケ所だけ装着
すればよく、しかも閉塞板自体も外側容器に接着
するだけで良いので、ロウ材を高精度に加工する
必要がなく、また、外側容器の排気口の近傍及び
閉塞板の形状を単純化できるだけでなく、作業が
著しく簡単である。

さらに、ロウ材が融解する場所が排気口から離
れた位置にすることが出来るので、融解直後に多
量に発生するロウ材の吸蔵ガスが内側容器と外側
容器との間の空間に流れ込むことがほとんど無
く、従つてゲツターの使用量を少なくでき、ゲツ
ターの選定が容易となる。

また、真空排気処理した後、ロウ材支持部を切
断することにより、魔法瓶の全高を小さくできる
など優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に係る金属製魔法瓶の製造
過程を示す断面図、第２図は金属製魔法瓶の要部
分解斜視図である。 １……二重壁構造容器、２……内側容器、３…
…外側容器、４……口部、５……凹所、６……排
気口、７……閉塞板、７ａ……閉塞部、７ｂ……
ロウ材支持部、７ｃ……接続部、８……ロウ材、
１０……空間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属製の内側容器と外側容器とからなる二重
   壁構造を有し、両容器間に形成される空間を真空
   断熱してなる金属製魔法瓶の製造方法において、
   排気口を有する外側容器と内側容器とからなる二
   重壁構造の容器を形成する一方、前記外側容器の
   排気口の開口面積より大きな面積を有する閉塞部
   と、該閉塞部の表面に対し所定角度で屈曲させて
   一体的に形成されたロウ材支持部とから成る閉塞
   板を用意し、該閉塞板のロウ材支持部の表面にロ
   ウ材を装着すると共に、ロウ材支持部の裏側表面
   を外側容器の排気口の近傍の表面に接着剤で固定
   した後、真空加熱炉に装填し、ロウ材の融点以下
   の温度で真空排気処理した後、そのままの状態で
   ロウ材を加熱熔融させることにより排気口を封止
   することを特徴とする金属製魔法瓶の製造方法。 ２ 閉塞部とロウ材支持部との接続部を可及的に
   小寸法にしてなる閉塞板を用いる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。