JPH0521998B2 - - Google Patents
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- JPH0521998B2 JPH0521998B2 JP18559483A JP18559483A JPH0521998B2 JP H0521998 B2 JPH0521998 B2 JP H0521998B2 JP 18559483 A JP18559483 A JP 18559483A JP 18559483 A JP18559483 A JP 18559483A JP H0521998 B2 JPH0521998 B2 JP H0521998B2
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- Adornments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は装飾品の製造方法、特に金又は金合金
からなる装飾品の表面に結晶組織の模様を作成す
る装飾品の製造方法に関するものである。
からなる装飾品の表面に結晶組織の模様を作成す
る装飾品の製造方法に関するものである。
従来、金又は金合金からなる装飾品、たとえば
金地金板，指輪，ブレスレツト，ペンダント，腕
時計側及び枠，めがねフレーム，ネツクレス，タ
イ止め，カフスボタン等の加工品の結晶組織模様
を出すには、加工品を焼鈍した後シアン浴や酸化
クロム浴で電解研磨するのが一般的であつた。シ
アン浴としてはH2O−KCN系浴やH2O−KCN−
K2CO3−HAuCl4系の浴を、酸化クロム浴として
はH2O−CH3COOH−Cr2O3系の浴をそれぞれ用
いていた。
金地金板，指輪，ブレスレツト，ペンダント，腕
時計側及び枠，めがねフレーム，ネツクレス，タ
イ止め，カフスボタン等の加工品の結晶組織模様
を出すには、加工品を焼鈍した後シアン浴や酸化
クロム浴で電解研磨するのが一般的であつた。シ
アン浴としてはH2O−KCN系浴やH2O−KCN−
K2CO3−HAuCl4系の浴を、酸化クロム浴として
はH2O−CH3COOH−Cr2O3系の浴をそれぞれ用
いていた。
しかしながら、いずれの浴もシアンとかクロム
とかの有害物質を含むため極めて危険であり、ま
た浴が老朽化した場合、特殊な設備により排水処
理しなければならないという欠点を有していた。
とかの有害物質を含むため極めて危険であり、ま
た浴が老朽化した場合、特殊な設備により排水処
理しなければならないという欠点を有していた。
他方、これらの有害物質を含まない電解研磨浴
としてH2O−HCl浴などがあるが、かえつて表面
光沢を失わせ、切角焼鈍して作つた結晶組織面を
消してしまうので装飾品としては好ましくない。
そこで、結晶組織面をさらにはつきりと浮き出さ
せ、かつ表面光沢の失わない電解研磨浴の出現が
強く望まれ、金又は金合金の結晶組織模様を有す
る装飾品の製造方法の早期確立が強く望まれてい
た。
としてH2O−HCl浴などがあるが、かえつて表面
光沢を失わせ、切角焼鈍して作つた結晶組織面を
消してしまうので装飾品としては好ましくない。
そこで、結晶組織面をさらにはつきりと浮き出さ
せ、かつ表面光沢の失わない電解研磨浴の出現が
強く望まれ、金又は金合金の結晶組織模様を有す
る装飾品の製造方法の早期確立が強く望まれてい
た。
本発明は上記要求に応えんがためになされたも
のである。
のである。
本発明は、金又は金合金からなる加工品を焼鈍
した後チオ尿素と硫酸と水よりなる浴で電解研磨
して金又は金合金の結晶組織模様を有するように
したことを特徴とする装飾品の製造方法、特にチ
オ尿素５〜200ｇ／，硫酸１〜100ml／，のこ
り水からなることを特徴とする電解研磨浴を用い
た装飾品の製造方法である。
した後チオ尿素と硫酸と水よりなる浴で電解研磨
して金又は金合金の結晶組織模様を有するように
したことを特徴とする装飾品の製造方法、特にチ
オ尿素５〜200ｇ／，硫酸１〜100ml／，のこ
り水からなることを特徴とする電解研磨浴を用い
た装飾品の製造方法である。
本発明の製造方法において、金又は金合金から
なる加工品を用いるのは金又は金合金が黄金色の
色をもつているからである。金合金としては、
Au−Ag−Cu合金やこの合金にZn，Niなどを添
加したもの、Au−Ni−Cu−Zn系合金、Au−Ag
−Pd系合金、Au−Fe合金、Au−Ni合金、Au−
Cu−Pd系合金などがある。また、金又は金合金
からなる加工品を焼鈍するのは、装飾品の表面に
結晶組織面を作るためである。加工品の加工組織
面のままでは、いくら電解研磨しても結晶組織模
様はえられず、無光沢面や鏡面光沢面などがえら
れるだけである。適当な温度と時間で焼鈍すれ
ば、結晶が粒界に沿つて析出して所望の大きさの
結晶組織面をつくることができる。このときの雰
囲気は真空中であつても大気中であつてもよく、
また酸化性、環元性，中性のいずれであつてもよ
い。本発明において、塩化物とリン酸と水よりな
る浴で電解研磨するのは、表面光沢をもたせたま
ま結晶組織面を結晶組織模様に浮き出させるため
であ。硫酸と水だけからなる浴では金や金合金が
光沢面をもつように電解エツチングされない。こ
のためチオ尿素を用いる。本発明における電解方
法としては、交流電圧，直流電圧，交直併用，パ
ルス電圧などがある。
なる加工品を用いるのは金又は金合金が黄金色の
色をもつているからである。金合金としては、
Au−Ag−Cu合金やこの合金にZn，Niなどを添
加したもの、Au−Ni−Cu−Zn系合金、Au−Ag
−Pd系合金、Au−Fe合金、Au−Ni合金、Au−
Cu−Pd系合金などがある。また、金又は金合金
からなる加工品を焼鈍するのは、装飾品の表面に
結晶組織面を作るためである。加工品の加工組織
面のままでは、いくら電解研磨しても結晶組織模
様はえられず、無光沢面や鏡面光沢面などがえら
れるだけである。適当な温度と時間で焼鈍すれ
ば、結晶が粒界に沿つて析出して所望の大きさの
結晶組織面をつくることができる。このときの雰
囲気は真空中であつても大気中であつてもよく、
また酸化性、環元性，中性のいずれであつてもよ
い。本発明において、塩化物とリン酸と水よりな
る浴で電解研磨するのは、表面光沢をもたせたま
ま結晶組織面を結晶組織模様に浮き出させるため
であ。硫酸と水だけからなる浴では金や金合金が
光沢面をもつように電解エツチングされない。こ
のためチオ尿素を用いる。本発明における電解方
法としては、交流電圧，直流電圧，交直併用，パ
ルス電圧などがある。
本発明の浴において、チオ尿素の範囲を５〜
200ｇ／と限つたのは５ｇ／以下では金又は
金合金を溶解するチオ尿素の量が少なすぎて浴寿
命を早めるからであり、200ｇ／以上ではチオ
尿素の量が多く溶解する力が強くなりすぎ、金又
は金合金の表面の光沢を失わせてしまうからであ
る。また、硫酸の範囲を１〜100ml／に限つた
のは、１ml／以下では浴を安定させる力が弱く
金又は金合金の表面の光沢を失わせてしまい、
100ml／以上では硫酸の作用が強くなりすぎム
ラが生じやすくなり実用的でない。特に200ml／
以上では光沢がなくなつて装飾品としては使用
できない。
200ｇ／と限つたのは５ｇ／以下では金又は
金合金を溶解するチオ尿素の量が少なすぎて浴寿
命を早めるからであり、200ｇ／以上ではチオ
尿素の量が多く溶解する力が強くなりすぎ、金又
は金合金の表面の光沢を失わせてしまうからであ
る。また、硫酸の範囲を１〜100ml／に限つた
のは、１ml／以下では浴を安定させる力が弱く
金又は金合金の表面の光沢を失わせてしまい、
100ml／以上では硫酸の作用が強くなりすぎム
ラが生じやすくなり実用的でない。特に200ml／
以上では光沢がなくなつて装飾品としては使用
できない。
以下、実施例と従来例について説明する。
〔実施例 １〕
幅10mm×長さ50mm×厚さ0.5mmの圧延加工され
た金板を600℃×30分間大気中で焼鈍した。この
焼鈍品を半分だけチオ尿素50ｇ／，硫酸６ml／
，のこり水の浴に浸漬し、P.C5A／ｄm2，50℃
で20秒電解研磨したところ7.2μ（0g035）エツチン
グされ光沢面の強い約１mm前後の結晶組織が現わ
れた。
た金板を600℃×30分間大気中で焼鈍した。この
焼鈍品を半分だけチオ尿素50ｇ／，硫酸６ml／
，のこり水の浴に浸漬し、P.C5A／ｄm2，50℃
で20秒電解研磨したところ7.2μ（0g035）エツチン
グされ光沢面の強い約１mm前後の結晶組織が現わ
れた。
〔実施例 ２〕
実施例１と同一形状のAu−12.5％Ag−12.5％
Cu合金板を800℃×10分間大気中で焼鈍した。こ
の焼鈍品を半分だけチオ尿素20ｇ／，硫酸20
ml／，のこり水の60℃の浴に浸漬し、3.5A／
ｄm2通電２秒，休止0.5秒で60秒電解研磨したと
ころ2.4μ（0g023）エツチングされ光沢面の強い約
１mm前後の結晶組織が現われた。
Cu合金板を800℃×10分間大気中で焼鈍した。こ
の焼鈍品を半分だけチオ尿素20ｇ／，硫酸20
ml／，のこり水の60℃の浴に浸漬し、3.5A／
ｄm2通電２秒，休止0.5秒で60秒電解研磨したと
ころ2.4μ（0g023）エツチングされ光沢面の強い約
１mm前後の結晶組織が現われた。
実施例１と同様な焼鈍品を半分だけ塩酸200
ml／，リン酸200ml／，のこり水の浴に浸漬
し、P.C500A／ｄm220秒間電解研磨したところ
4.7μ（0g045）エツチングされたものの光沢がなく
結晶組織はみられなかつた。
ml／，リン酸200ml／，のこり水の浴に浸漬
し、P.C500A／ｄm220秒間電解研磨したところ
4.7μ（0g045）エツチングされたものの光沢がなく
結晶組織はみられなかつた。
以上詳述したように本発明の製造方法によれ
ば、装飾品の表面に光沢のある結晶組織模様が得
られるため新規な装飾品としての価値を提供する
ことができるという効果がある。また、シアンや
クロム酸などの有害物が含まれておらず、他の重
金属元素を含まないので、浴が老朽化したときで
も回収が容易で、かつ排水も公害上の問題がな
い。
ば、装飾品の表面に光沢のある結晶組織模様が得
られるため新規な装飾品としての価値を提供する
ことができるという効果がある。また、シアンや
クロム酸などの有害物が含まれておらず、他の重
金属元素を含まないので、浴が老朽化したときで
も回収が容易で、かつ排水も公害上の問題がな
い。
Claims (1)
- １ 金又は金合金からなる加工品を焼鈍した後チ
オ尿素５〜200ｇ／、硫酸１〜100ml／、のこ
り水よりなる浴で電解研磨して金又は金合金の結
晶組織模様を有するようにしたことを特徴とする
装飾品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559483A JPS6077999A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 装飾品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18559483A JPS6077999A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 装飾品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077999A JPS6077999A (ja) | 1985-05-02 |
| JPH0521998B2 true JPH0521998B2 (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16173529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18559483A Granted JPS6077999A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 装飾品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077999A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7153411B2 (en) | 2003-12-30 | 2006-12-26 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Method for cleaning and polishing metallic alloys and articles cleaned or polished thereby |
| JP2005290444A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Electroplating Eng Of Japan Co | 金電解剥離液及びそれを用いた電解剥離方法 |
| CN116460532A (zh) * | 2023-03-18 | 2023-07-21 | 中国黄金集团三门峡中原金银制品有限公司 | 一种镜面产品高温回火压制方法 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP18559483A patent/JPS6077999A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6077999A (ja) | 1985-05-02 |
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