JPH0530769B2 - - Google Patents
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- JPH0530769B2 JPH0530769B2 JP61028793A JP2879386A JPH0530769B2 JP H0530769 B2 JPH0530769 B2 JP H0530769B2 JP 61028793 A JP61028793 A JP 61028793A JP 2879386 A JP2879386 A JP 2879386A JP H0530769 B2 JPH0530769 B2 JP H0530769B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turntable
- press
- time
- driven member
- cam body
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- Expired - Lifetime
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/02—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing in machines with rotary tables
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、ガラス器具製造用プレス装置に係
り、特にプレスの金型を積載するターンテーブル
の回転駆動装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a press apparatus for manufacturing glassware, and more particularly to a rotation drive apparatus for a turntable on which press molds are loaded.
一般に、ガラス製の容器等を制作するプレスに
おいては、ターンテーブルの外周部に複数の金型
を周方向に所定間隔に装着し、そのターンテーブ
ルを間欠的に回転送りして、所定位置において上
記金型にガラスの溶融塊を注入し他の所定位置に
おいて順次プレス加工することが行なわれてい
る。
In general, in a press for producing glass containers, etc., a plurality of molds are mounted on the outer periphery of a turntable at predetermined intervals in the circumferential direction, and the turntable is intermittently rotated so that the molds are placed at predetermined positions. A molten lump of glass is injected into a mold and sequentially pressed at other predetermined positions.
すなわち、上面外周部に複数のプレス用金型を
周方向に所定間隔をもつて配列装着したターンテ
ーブルの下方に、そのターンテーブルの回転駆動
装置が配設されている。上記回転駆動装置は、一
般にACモータと無段変速機またはインバータモ
ータによつて作動されるゼネバ歯車機構の如き間
欠駆動機構によつて構成されており、上記ACモ
ータ等による連続回転が上記ゼネバ歯車機構によ
つて間欠的な回転に変えられ、上記ターンテーブ
ルが間欠的に回転駆動されるようにしてある。そ
して、上記ターンテーブルの停止時に、所定停止
位置にあるプレス用金型に溶融ガラスが供給さ
れ、その溶融ガラスが供給された金型が次の停止
位置に回転して来て停止するとそこでプレス作用
が行なわれ、一方それと同時に次の金型への溶融
ガラスの供給が行なわれる。以後同様な工程が順
次行なわれる。 That is, a rotation drive device for the turntable is disposed below the turntable, which has a plurality of press molds arranged and mounted at predetermined intervals in the circumferential direction on the outer periphery of the upper surface. The rotational drive device is generally composed of an AC motor and an intermittent drive mechanism such as a Geneva gear mechanism operated by a continuously variable transmission or an inverter motor, and the continuous rotation by the AC motor etc. drives the Geneva gear. The rotation is changed to intermittent rotation by a mechanism, and the turntable is driven to rotate intermittently. When the turntable is stopped, molten glass is supplied to the press mold at a predetermined stop position, and when the mold to which the molten glass is supplied rotates to the next stop position and stops, the press is applied there. At the same time, molten glass is supplied to the next mold. Thereafter, similar steps are performed sequentially.
このように、ガラス器具製造用プレス装置にお
いては、ターンテーブルの回転と停止とが交互に
行なわれ、その停止時に溶融ガラスの供給やプレ
ス作業等が行なわれ、ターンテーブルの回転によ
つて金型が例えば溶融ガラスの供給位置から次の
プレス位置等へと移送される。 As described above, in a press machine for manufacturing glassware, the turntable alternately rotates and stops, and when the turntable stops, molten glass is supplied and press work is performed, and the rotation of the turntable causes the mold to be is transferred, for example, from the molten glass supply position to the next press position.
ところが、単にゼネバ歯車機構の如き間欠駆動
機構を使用したものにおいては、モータ等の駆動
軸が一回転したときその或る角度範囲においての
み被動軸すなわちターンテーブルが回転され、他
の角度範囲においては被動軸が回転されないもの
であるため、ターンテーブルの停止時間と、金型
を次の工程位置に移動させるために回転する送り
時間との比は常に一定になつており、プレス時間
に相当する停止時間を大きくとれば間欠送り時間
もそれに比して大きくなり、所要加工時間が長く
なる等の不都合があり、一方間欠送り時間を短く
すれば、停止時間も比例して短くなり、プレス時
間を大きくとれない等の問題がある。 However, in devices that simply use an intermittent drive mechanism such as the Geneva gear mechanism, when the drive shaft of a motor etc. rotates once, the driven shaft, that is, the turntable, is rotated only in a certain angular range, and in other angular ranges. Since the driven shaft is not rotated, the ratio of the stop time of the turntable to the feed time for rotating the mold to move it to the next process position is always constant, and the stop time corresponds to the press time. If the time is increased, the intermittent feed time will also be larger and the required machining time will be longer.On the other hand, if the intermittent feed time is shortened, the stop time will be proportionally shortened and the press time will be increased. There are problems such as not being able to remove it.
本発明はこのような点に鑑み、ターンテーブル
の回転の急加速、急減速を行なうことよつて上記
ターンテーブルの停止時間を十分とることがで
き、また生産性も向上し得るようにしたガラス器
具製造用プレス装置を得ることを目的とする。
In view of these points, the present invention provides a glass appliance that allows the turntable to have sufficient stop time by rapidly accelerating and decelerating the rotation of the turntable, and also improves productivity. The purpose is to obtain a press device for manufacturing.
本発明は、上面外周部に複数のプレス用金型を
装着し得るターンテーブルと、そのターンテーブ
ルに一体的に連結された被駆動部材と、その被駆
動部材の外周部に係合され、その連続回転により
上記被駆動部材を介してターンテーブルに間欠回
転を行なわせる駆動部材と、上記駆動部材の連続
回転を行なわせるとともに、上記駆動部材による
ターンテーブルの回転時に上記駆動部材の回転速
度に加速、減速を加える駆動モータとを有し、上
記ターンテーブルの送り駆動時間を短くするよう
にしたことを特徴とする。
The present invention provides a turntable on which a plurality of press molds can be attached to the outer circumferential portion of the upper surface, a driven member integrally connected to the turntable, and a driven member that is engaged with the outer circumferential portion of the driven member. a driving member that causes the turntable to perform intermittent rotation through the driven member through continuous rotation; and a driving member that causes the driving member to continuously rotate and accelerates to the rotational speed of the driving member when the turntable is rotated by the driving member. The present invention is characterized in that it has a drive motor that applies deceleration, and is configured to shorten the feeding drive time of the turntable.
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例に
ついて説明する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第２図において、符号１は上面外周部に複数の
プレス用金型２を周方向に所定間隔をもつて配列
装着したターンテーブルであつて、そのターンテ
ーブル１の下方に上記ターンテーブル１の回転駆
動装置３が配設されている。 In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a turntable on which a plurality of press molds 2 are arranged and mounted on the outer periphery of the upper surface at predetermined intervals in the circumferential direction. A drive device 3 is provided.
しかして、上記回転駆動装置３によつてターン
テーブル１が間欠的に回転駆動され、そのターン
テーブル１の停止時に、所定位置にあるプレス用
金型２に溶融ガラスが供給され、他の位置におい
てプレス作用が行なわれる。 The turntable 1 is intermittently rotationally driven by the rotary drive device 3, and when the turntable 1 is stopped, molten glass is supplied to the press mold 2 at a predetermined position, and when the turntable 1 is stopped, the molten glass is supplied to the press mold 2 at a predetermined position. A pressing action takes place.
ところで、上記ターンテーブル１の下部に配置
されている駆動装置３は、ターンテーブル１に同
軸的に連結されるいるインデツクステーブル４を
有し、そのインデツクステーブル４の外周には、
第１図ａに示すように、その全周にわたつて周方
向に所定間隔をもつてカムフオロワー５が設けら
れており、そのカムフオロワー５にカム体６のカ
ム部６ａが噛合可能としてある。 By the way, the drive device 3 disposed below the turntable 1 has an index table 4 coaxially connected to the turntable 1, and on the outer periphery of the index table 4,
As shown in FIG. 1a, cam followers 5 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction over the entire circumference of the cam follower 5, and the cam portion 6a of the cam body 6 can be engaged with the cam follower 5.
すなわち、上記カム体６は、加速、減速を行な
うことができる駆動モータ７に減速機８を介して
回動可能に連結されており、さらに上記カム体６
には駆動モータ７の回転位置および速度等を検出
する検出器９が連結されている。また、上記カム
体６の外周面には、周方向に所定角度範囲例えば
150°範囲にわたつて延び螺旋状に傾斜したカム部
６ａが形成されている。 That is, the cam body 6 is rotatably connected via a reducer 8 to a drive motor 7 that can perform acceleration and deceleration, and the cam body 6 is
A detector 9 is connected to detect the rotational position, speed, etc. of the drive motor 7. Further, the outer circumferential surface of the cam body 6 is provided with a predetermined angular range, for example, in the circumferential direction.
A cam portion 6a extending over a 150° range and spirally inclined is formed.
しかして、上記カム体６が駆動モータ７によつ
て回動され、カム部６ａがカムフオロワー５に噛
合すると、その係合によつてインデツクステーブ
ル４が回動せしめられる。そして、上記カム体６
が前記所定角度例えば150°回転すると、上記カム
部６ａとカムフオロワー５との係合が離脱し、イ
ンデツクステーブル４およびターンテーブル１の
回転が止まり、カム体６が一回転してカム部６ａ
が再びカムフオロワー７に係合するようになる
と、インデツクステーブル４とともにターンテー
ブル１が回転駆動される。すなわわち、上記カム
体６の１回転によつてインデツクステーブル４を
介してターンテーブル１が所定角度の回転と停止
とを行なう。 When the cam body 6 is rotated by the drive motor 7 and the cam portion 6a engages with the cam follower 5, the index table 4 is rotated by this engagement. Then, the cam body 6
is rotated by the predetermined angle, for example, 150 degrees, the engagement between the cam portion 6a and the cam follower 5 is disengaged, the rotation of the index table 4 and turntable 1 is stopped, and the cam body 6 rotates once, causing the cam portion 6a to rotate.
When the cam follower 7 again engages with the cam follower 7, the turntable 1 is driven to rotate together with the index table 4. That is, one rotation of the cam body 6 causes the turntable 1 to rotate through a predetermined angle and stop via the index table 4.
ところで、上記カム体６は上記ターンテーブル
１を回転駆動する期間は高速回転を行ない、残り
の期間内には低速回転を行なうようにしてある。 By the way, the cam body 6 rotates at a high speed during the period when the turntable 1 is rotationally driven, and rotates at a low speed during the remaining period.
すなわち、第３図は上記カム体６の１回転中に
おけるカム体６の回転速度変化を示す図である。 That is, FIG. 3 is a diagram showing changes in the rotational speed of the cam body 6 during one rotation of the cam body 6.
なお、図中
ω1……カム体低速回転速度
ω2……カム体高速回転速度
T1……インデツクステーブル間欠送り期間
T2，T3……加速、減速期間
T4，T5……低速回転期間
T6……カム体の１回転周期
そこで、実際のプレス作業においては、T1が
ターンテーブルの送り時間で、T6−T1がプレス
作業時間となる。 In the figure, ω 1 ... Cam body low rotation speed ω 2 ... Cam body high rotation speed T 1 ... Index table intermittent feeding period T 2 , T 3 ... Acceleration and deceleration period T 4 , T 5 ... Low-speed rotation period T 6 ...One rotation period of the cam body Therefore, in actual press work, T 1 is the feed time of the turntable, and T 6 - T 1 is the press work time.
第４図は、上記送り時間を一定（例えば0.43
秒）とし、プレス作業時間を種々に変えた場合の
カム体の速度線図を示す。送り時間は、インデツ
クステーブルおよびカム体の設計と、最大のイン
デツクス数／毎分（I.P.M）（インデツクステー
ブルの毎分ごとの停止回数）によつて決まり、イ
ンデツクス数／毎分を減少すれば送り時間を一定
のままプレス作業時間のみを増大させることがで
きる。 Figure 4 shows that the above feed time is constant (for example, 0.43
(seconds), and shows speed diagrams of the cam body when the press operation time is varied. The feed time is determined by the design of the index table and cam body and the maximum number of indexes per minute (IPM) (the number of stops per minute of the index table), and can be reduced by decreasing the number of indexes per minute. It is possible to increase only the press operation time while keeping the feed time constant.
第５図は本発明装置のインデツクス数／毎分と
カム体の１回転周期を座標として送り時間とプレ
ス作業時間を表わしたものである。なお、図中一
点鎖線は公知のものにおける送り時間の変化を示
す。 FIG. 5 shows the feeding time and press operation time using the index number/minute of the apparatus of the present invention and one rotation period of the cam body as coordinates. In addition, the dashed-dotted line in the figure shows the change in feeding time in the known method.
しかして、上記第５図から直ちに判明する通
り、同一のプレス作業時間の場合のインデツクス
数／毎分は、本発明装置の方が、従来の公知のも
のの場合よりも15％〜25％の増加を示している。 As is immediately clear from FIG. 5 above, the number of indexes per minute for the same press operation time is 15% to 25% higher with the device of the present invention than with the conventional known device. It shows.
すなわち、第５図に示すように、従来装置にお
いては、例えばインデツクス／分を30とした場合
は、送り時間が0.84秒、プレス作業時間が1.16秒
となるが、本発明装置においてプレス作業時間を
1.16秒とした場合には、I.P.Mは38とすることが
できる。 That is, as shown in FIG. 5, in the conventional device, when the index/minute is set to 30, the feeding time is 0.84 seconds and the press operation time is 1.16 seconds, but in the present invention, the press operation time is
If the time is 1.16 seconds, the IPM can be 38.
以上説明したように、本発明においては、カム
体等の駆動部材がカムフオロワー等の被駆動部材
と噛合するインデツクステーブルの回転駆動時
に、上記カム体の回転速度に加速、減速制御を加
え、送り駆動時間を短くするようにしたので、プ
レス作業時間に相当するテーブル停止時間に比較
して、間欠送り時間を最短とすることができ、プ
レス機の生産能率を大きく向上せしめることがで
き、さらにサイリスタ制御のD.Cレオナード制御
システム又はACサーボモータ制御システム等の
加速、減速に最適な方法を併用することにより、
大トルクによつて急加速、急減速を行なわせ、上
記間欠送り時間を最短とすることができる。
As explained above, in the present invention, when a driving member such as a cam body engages with a driven member such as a cam follower to rotate the index table, acceleration and deceleration control is applied to the rotational speed of the cam body, and the feed speed is increased. Since the drive time is shortened, the intermittent feed time can be minimized compared to the table stop time, which corresponds to the press operation time, and the production efficiency of the press can be greatly improved. By using the most suitable method for acceleration and deceleration such as DC Leonard control system or AC servo motor control system,
The large torque allows rapid acceleration and deceleration to be performed, and the intermittent feeding time can be minimized.
第１図は本発明におけるインデツクステーブル
駆動部の概略構成を示す図、第２図は本発明装置
の概略構成を示す側面図、第３図はカム体の１回
転中におけるカム体の回転速度変化を示す図、第
４図は送り時間を一定とし、プレス作業時間を
種々に変えた場合のカム体の速度線図、第５図は
インデツクス数／分に対する送り時間とプレス作
業時間との関係線図である。
１……ターンテーブル、２……プレス用金型、
３……回転駆動装置、４……インデツクステーブ
ル、５……カムフオロワー、６……カム体、６ａ
……カム部、７……駆動モータ。
Fig. 1 is a diagram showing a schematic configuration of the index table drive unit in the present invention, Fig. 2 is a side view showing a schematic configuration of the device of the present invention, and Fig. 3 is a diagram showing the rotational speed of the cam body during one rotation of the cam body. Figure 4 shows the speed diagram of the cam body when the feed time is constant and the press work time is varied, and Figure 5 shows the relationship between the feed time and press work time with respect to the number of indexes per minute. It is a line diagram. 1...Turntable, 2...Press mold,
3... Rotation drive device, 4... Index table, 5... Cam follower, 6... Cam body, 6a
...Cam section, 7...Drive motor.
Claims (1)
るターンテーブルと、そのターンテーブルに一体
的に連結された被駆動部材と、その被駆動部材の
外周部に係合され、その連続回転により上記被駆
動部材を介してターンテーブルに間欠回転を行な
わせる駆動部材と、上記駆動部材の連続回転を行
なわせるとともに、上記駆動部材によるターンテ
ーブルの回転時に上記駆動部材の回転速度に加
速、減速を加える駆動モータとを有し、上記ター
ンテーブルの送り駆動時間を短くするようにした
ことを特徴とする、ガラス器具製造用プレス装
置。 ２ 被駆動部材は周方向にカムフオロワーが設け
られたインデツクステーブルであり、駆動部材は
カム体であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のガラス器具製造用プレス装置。 ３ 被駆動部材はゼネバ歯車であり、駆動部材は
ゼネバローターであることを特徴とする、特許請
求の範囲第１項記載のガラス器具製造用プレス装
置。[Scope of Claims] 1. A turntable on which a plurality of press molds can be attached to the outer periphery of the upper surface, a driven member integrally connected to the turntable, and a driven member that engages with the outer periphery of the driven member. a driving member whose continuous rotation causes the turntable to perform intermittent rotation via the driven member; 1. A press device for manufacturing glassware, comprising a drive motor that accelerates and decelerates the speed, and is configured to shorten the feed drive time of the turntable. 2. The press apparatus for manufacturing glassware according to claim 1, wherein the driven member is an index table provided with a cam follower in the circumferential direction, and the driving member is a cam body. 3. The press apparatus for manufacturing glassware according to claim 1, wherein the driven member is a Geneva gear, and the driving member is a Geneva rotor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2879386A JPS62191429A (en) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Press for making glass equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2879386A JPS62191429A (en) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Press for making glass equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62191429A JPS62191429A (en) | 1987-08-21 |
| JPH0530769B2 true JPH0530769B2 (en) | 1993-05-10 |
Family
ID=12258302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2879386A Granted JPS62191429A (en) | 1986-02-14 | 1986-02-14 | Press for making glass equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62191429A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63265834A (en) * | 1987-04-20 | 1988-11-02 | Ishizuka Glass Ltd | How to drive a rotary table type glass forming machine |
| DE102018114724A1 (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-19 | Schott Schweiz Ag | Method for controlling the rotary drive of a hot forming machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS534169A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-14 | Sharp Corp | Preventing lock equipment |
| US4554001A (en) * | 1983-09-19 | 1985-11-19 | Lynch Machinery | Variable index glass ware press with computer control |
| JPS60137838A (en) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Press molding of glass product |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP2879386A patent/JPS62191429A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62191429A (en) | 1987-08-21 |
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