JPH0531501B2 - - Google Patents
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- JPH0531501B2 JPH0531501B2 JP102087A JP102087A JPH0531501B2 JP H0531501 B2 JPH0531501 B2 JP H0531501B2 JP 102087 A JP102087 A JP 102087A JP 102087 A JP102087 A JP 102087A JP H0531501 B2 JPH0531501 B2 JP H0531501B2
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
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- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、誘導加熱方式によるガラスレンズの
プレス成形装置に係るもので、特に、キヤビテイ
部の均一加熱の向上とプレス成形後の冷却時間の
短縮化に関するものである。Detailed Description of the Invention [Objective of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a glass lens press molding apparatus using an induction heating method, and in particular, improves uniform heating of a cavity part and press molding. This relates to shortening the subsequent cooling time.
（従来の技術）
近年、ガラスレンズの成形方法としては、煩雑
な工程を必要とする研磨仕上げによる加工方法か
ら、高周波などによる誘導加熱方式で予め計量さ
れたガラス塊を可塑化して精密プレスにより加工
する方法が注目されてきている。また、キヤビテ
イダイとして、グラツシーカーボン等の他に、炭
化珪素（SiC）あるいは窒化珪素（Si3N4）など
のセラミツクスを使用したものが提案されてい
る。(Conventional technology) In recent years, glass lens forming methods have changed from polishing, which requires a complicated process, to plasticizing a pre-measured glass lump using an induction heating method using high frequency, etc., and processing it using a precision press. The method of doing so is attracting attention. In addition to glassy carbon, cavity dies using ceramics such as silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ) have also been proposed.
従来、この種のガラスレンズのプレス成形装置
においては、特開昭49−81419号公報に開示され
ているような装置が周知であるが、この装置にお
けるキヤビテイ部は、インサート部材及び環状部
分をグラフアイト製のダイ保持体に取付け、これ
らを誘導加熱コイルで加熱するようになつている
ものであり、実質的には、ダイ保持体は単に中実
の絶縁体で受けているに過ぎないのが現状であ
る。 Conventionally, as a press-molding device for glass lenses of this type, a device as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 49-81419 is well known. It is attached to a die holder made by Aito and heated by an induction heating coil, and in reality, the die holder is simply supported by a solid insulator. This is the current situation.
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、このような誘導加熱による場合に
は、通常、加熱コイルに近い表面部分に加熱が集
中するため、ダイ保持体の中心部側は、外径部側
からの熱伝導によつて内径部側へと加熱され、こ
れによつて、第４図に示すような誘導加熱におけ
るダイ保持体の半径方向の高周波有効出力Ａと温
度との関係により、温度曲線Ｂの温度勾配を生じ
る。(Problem to be Solved by the Invention) However, in the case of such induction heating, the heating is usually concentrated on the surface area near the heating coil, so the center side of the die holder is closer to the outer diameter side. As a result, due to the relationship between the high frequency effective output A in the radial direction of the die holder and the temperature in induction heating as shown in Fig. 4, the temperature curve B produces a temperature gradient.
上記した先行発明では、ダイ保持体の中心に一
組のキヤビテイ部だけしか設けられていないため
に、キヤビテイ部の半径、つまり、成形せんとす
るガラスレンズの半径が小さい場合には、ほとん
ど問題にならないが、ガラスレンズの半径が大き
くなつたり、あるいは第３図に示すように、ダイ
保持体上に複数のキヤビテイ部Ｃを設けた場合に
は、一つのキヤビテイ部Ｃ内において、温度の不
均一を生じ、このような温度の不均一によつて、
原料ガラスの流動性が部分的に異なり、第３図に
示すように、相対的に温度が高くガラスの流れ易
いダイ保持体の外径側部分ａにバリが発生し、一
方、温度が低くガラスの流れ難い方には、キヤビ
テイ部内にガラスが充満せず、これによつて、成
形後のレンズ側面の角部分が十分伸びていない伸
び不良を生じたり、収縮が不均一になつて、レン
ズに歪みが発生したりし、また、プレス成形後の
冷却に時間が掛るなどといつた問題があつた。 In the above-mentioned prior invention, since only one set of cavities is provided at the center of the die holder, there is almost no problem when the radius of the cavity, that is, the radius of the glass lens to be molded is small. However, if the radius of the glass lens becomes large, or if multiple cavities C are provided on the die holder as shown in Figure 3, the temperature may become uneven within one cavity C. This temperature non-uniformity causes
The fluidity of the raw glass differs partially, and as shown in Figure 3, burrs are generated on the outer diameter side part a of the die holder where the temperature is relatively high and the glass easily flows, while on the other hand, the part a where the temperature is low and the glass flows easily. If the glass is difficult to flow, the cavity part is not filled with glass, which may cause insufficient elongation of the corner parts of the side surfaces of the lens after molding, or uneven shrinkage, which may cause the lens to shrink. There were problems such as distortion occurring and the time it took to cool down after press molding.
本発明は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、キヤビテイ部の温
度分布の均一化を図るとともに、プレス成形後の
冷却時間を短縮することができるようにしたガラ
スレンズのプレス成形装置を提供することにあ
る。 The present invention was made under the above circumstances, and its purpose is to equalize the temperature distribution in the cavity and to shorten the cooling time after press forming. An object of the present invention is to provide a press molding device for glass lenses.
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
上記した問題点を解決するために、本発明は、
誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成形装
置において、ガラスレンズのレンズ面に対応する
キヤビテイ面を備えた少なくとも一組のキヤビテ
イダイの周囲及び背面を包囲し誘導加熱される材
料からなる金型及びダイプレートと、このダイプ
レートの背面の外周付近に接する中空の断熱体
と、この断熱体の内部空間に成形室の外部から不
活性ガスを供給する導入口が連通して形成された
支持体とを具備し、前記断熱体の内部空間は、仕
切部材を介して第１のダイプレート側空間と第２
の反ダイプレート側空間に区画形成され、これら
第１及び第２の空間に不活性ガスを別々に導入し
て成形室内側に向け排気させてなる構成としたも
のである。[Structure of the invention] (Means for solving the problems) In order to solve the above problems, the present invention has the following features:
A press molding apparatus for glass lenses using induction heating means includes a mold and a die plate made of a material that surrounds and is heated by induction at least one set of cavity dies having a cavity surface corresponding to the lens surface of the glass lens. , comprising a hollow heat insulating body in contact with the vicinity of the outer periphery of the back surface of the die plate, and a support formed by communicating an inlet for supplying inert gas from outside the molding chamber into the internal space of the heat insulating body. , the internal space of the heat insulator is connected to a first die plate side space and a second die plate side space via a partition member.
The inert gas is separately introduced into the first and second spaces and exhausted toward the inside of the molding chamber.
（作用）
すなわち、本発明は、上記の構成とすることに
よつて、ガラスレンズのレンズ面に成形するキヤ
ビテイダイの周囲及び背面を誘導加熱される金型
及びダイプレートで包囲し、かつ、このダイプレ
ートの背面の外周付近に中空の断熱体を接触させ
るとともに、この断熱体の内部空間を第１のダイ
プレート側空間と第２の反ダイプレート側空間に
区画し、これら第１及び第２の空間に成形室の外
部から不活性ガスを別々に供給して成形室内側に
向け排気するようにしたことから、昇温時及びプ
レス成形中に第２の反ダイプレート側空間にのみ
不活性ガスを導入すれば、ダイプレートから熱伝
導によつて逃げてくる熱を、前記断熱体で奪うこ
とができるため、ダイプレートの外周付近が中心
部側より多く熱を奪われて温度が低下することに
なり、これによつて、ダイプレートの半径方向の
温度分布を均一にすることが可能になる。また、
降温時には、第１及び第２の空間の双方に不活性
ガスを導入すれば、ダイプレートを速やかに冷却
することができることから、プレス成形後の冷却
時間を短縮することが可能になる。(Function) That is, the present invention has the above-mentioned configuration, so that the periphery and back surface of the cavity die for molding on the lens surface of a glass lens are surrounded by a die plate and a die plate that are heated by induction, and the die plate is heated by induction. A hollow heat insulating body is brought into contact with the vicinity of the outer periphery of the back surface of the plate, and the internal space of this heat insulating body is divided into a first die plate side space and a second anti-die plate side space. Since inert gas is separately supplied to the space from outside the molding chamber and exhausted toward the inside of the molding chamber, the inert gas is supplied only to the second space on the side opposite to the die plate during temperature rise and press forming. If this is introduced, the heat escaping from the die plate through thermal conduction can be removed by the heat insulating body, so that the area near the outer periphery of the die plate receives more heat than the center, resulting in a decrease in temperature. This makes it possible to make the temperature distribution in the radial direction of the die plate uniform. Also,
When the temperature is lowered, by introducing inert gas into both the first and second spaces, the die plate can be quickly cooled down, thereby making it possible to shorten the cooling time after press molding.
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は、本発明に係るガラスレンズのプレス
装置の全体構成を概略的に示すもので、上下両固
定プレート１，２間に耐熱ガラス管３を密封設置
して成形室４が形成されているとともに、前記耐
熱ガラス管３の外周には、誘導加熱コイル５が巻
回されている。 FIG. 1 schematically shows the overall configuration of a glass lens pressing apparatus according to the present invention, in which a heat-resistant glass tube 3 is hermetically installed between upper and lower fixed plates 1 and 2 to form a molding chamber 4. At the same time, an induction heating coil 5 is wound around the outer periphery of the heat-resistant glass tube 3.
さらに、上記した成形室４内には、上側固定プ
レート１に固定された不活性ガス導入口６を有す
る上部支持体７と、前記下側固定プレート２に上
下可動自在に保持された不活性ガス導入口８を有
する下部支持体９とがそれぞれ上下方向に相対向
して臨み、これら両支持体７，９には、前記不活
性ガス導入口６，８と連通する中空な上下両断熱
体１０，１１が取付けられ、かつ、この上下両断
熱体１０，１１には、ダイプレート１２，１３が
取付けられて、ダイプレート１２，１３の背面の
外周付近に中空の断熱体１０，１１が接するよう
になつている。この断熱体１０，１１は、前記上
下両支持体７，９に設けた不活性ガス導入口６，
８と連通する内部空間が、断熱体と一体または別
体の仕切部材２０，２１によつて第１のダイプレ
ート側空間１０ａ，１１ａと第２の反ダイプレー
ト側空間１０ｂ，１１ｂとに区画形成され、第１
のダイプレート側空間１０ａ，１１ａには、前記
支持体７，９の不活性ガス導入口６，８から挿通
させた不活性ガス導入管２３，２４が臨み、これ
ら第１及び第２の空間１０ａ，１１ａ，１０ｂ，
１１ｂに不活性ガスを別々に導入し得るようにな
つている。 Further, inside the molding chamber 4, there is an upper support 7 having an inert gas inlet 6 fixed to the upper fixed plate 1, and an inert gas held by the lower fixed plate 2 so as to be movable up and down. A lower support 9 having an inert gas inlet 8 faces each other in the vertical direction, and both supports 7 and 9 have upper and lower hollow insulators 10 communicating with the inert gas inlets 6 and 8. , 11 are attached, and die plates 12, 13 are attached to both the upper and lower insulators 10, 11, so that the hollow insulators 10, 11 are in contact with the vicinity of the outer periphery of the back of the die plates 12, 13. It's getting old. These heat insulators 10 and 11 are provided with inert gas inlets 6 and 6 provided in both the upper and lower supports 7 and 9, respectively.
8 is divided into first die plate side spaces 10a, 11a and second anti-die plate side spaces 10b, 11b by partition members 20, 21 that are integrated with or separate from the heat insulator. and the first
Inert gas introduction pipes 23 and 24 inserted through the inert gas introduction ports 6 and 8 of the supports 7 and 9 face the die plate side spaces 10a and 11a, and these first and second spaces 10a , 11a, 10b,
11b can be separately introduced with an inert gas.
そして、上記上下両ダイプレート１２，１３に
は、上下両金型１４，１５がそれぞれ支持され、
これら上下両ダイプレート１２，１３、及び金型
１４，１５は、モリブデン合金あるいはタングス
テン合金からなる誘導加熱される材料でそれぞれ
構成されている。 The upper and lower die plates 12 and 13 support upper and lower molds 14 and 15, respectively,
The upper and lower die plates 12, 13 and the molds 14, 15 are each made of a material that is induction heated, such as a molybdenum alloy or a tungsten alloy.
また、上記した上下両金型１４，１５には、ガ
ラスレンズの上下レンズ面に対応するキヤビテイ
面１６ａ，１７ａを備えた少なくとも一組のキヤ
ビテイダイ１６，１７が嵌入保持されていて、こ
れらキヤビテイダイ１６，１７は、例えば炭化珪
素（SiC）あるいは窒化珪素（Si3N4）などのセ
ラミツクスを焼結成形したもので、その周囲は、
前記上下両金型１４，１５で包囲してなる一方、
その背面側は、前記上下両ダイプレート１２，１
３で包囲されている。 Further, at least one pair of cavity dies 16, 17 having cavity surfaces 16a, 17a corresponding to the upper and lower lens surfaces of the glass lens are fitted and held in both the upper and lower molds 14, 15, and these cavity dies 16, 17 is a sintered ceramic such as silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ), and the surrounding area is
While surrounded by the upper and lower molds 14 and 15,
On the back side thereof, both the upper and lower die plates 12,1
Surrounded by 3.
さらにまた、図中１８は前記成形室４内に連通
するように上側固定プレート１に設けた不活性ガ
ス導入口で、この導入口１８からガラスレンズの
成形サイクル中に、第１図実線矢印で示すよう
に、成形室４内に不活性ガスを供給することによ
り、冷却作用を施してなるものであり、このよう
に成形室４内に導入された不活性ガスは、下側固
定プレート２に開口させた排気口１９から排気さ
れるようになつている。また、図中Ｗは前記下部
キヤビテイダイ１７のキヤビテイ面１７ａに載置
された原料ガラスである。 Furthermore, reference numeral 18 in the figure is an inert gas inlet provided in the upper fixed plate 1 so as to communicate with the inside of the molding chamber 4. As shown, a cooling effect is applied by supplying an inert gas into the molding chamber 4, and the inert gas introduced into the molding chamber 4 in this way is transferred to the lower fixed plate 2. The air is exhausted from the open exhaust port 19. Further, W in the figure is a raw material glass placed on the cavity surface 17a of the lower cavity die 17.
ところで、上記上下両支持体７，９に設けた不
活性ガス導入口６，８には、昇温時及びプレス成
形中において第２の反ダイプレート側空間１０
ｂ，１１ｂに不活性ガスを積極的に導入し、これ
によつて、ダイプレート１２，１３の外周付近を
断熱体１０，１１を介して積極的に冷却し得るよ
うになつているもので、この第２の反ダイプレー
ト側空間１０ｂ，１１ｂに導入された不活性ガス
は、前記断熱体１０，１１の側部に開口させてな
る排気口２５，２６を通して成形室４内に向け排
気させるようになつている。 By the way, the inert gas inlets 6 and 8 provided in both the upper and lower supports 7 and 9 have a second space 10 on the side opposite to the die plate during temperature rise and press molding.
b, 11b is actively introduced into inert gas, thereby actively cooling the vicinity of the outer periphery of the die plates 12, 13 via the heat insulators 10, 11, The inert gas introduced into the second spaces 10b, 11b on the side opposite to the die plate is exhausted into the molding chamber 4 through exhaust ports 25, 26 opened at the sides of the heat insulators 10, 11. It's getting old.
一方、上記上下両支持体７，９の不活性ガス導
入口６，８に挿通させた不活性ガス導入管２３，
２４を介して第１のダイプレート側空間１０ａ，
１１ａに導入される不活性ガスは、主に昇温前の
空気パージを目的とし、また、降温時及び加圧成
形後にも、前記した第２の反ダイプレート側空間
１０ｂ，１１ｂへの不活性ガスの導入と共に、第
１のダイプレート側空間１０ａ，１１ａに不活性
ガスを導入してダイプレート１２，１３及び金型
１４，１５を短時間で冷却し得るようになつてい
るもので、このように、前記断熱体１０，１１の
第１の空間１０ａ，１１ａに導入された不活性ガ
スは、第２図に示すように、断熱体１０，１１と
ダイプレート１２，１３との接触面の少なくとも
いずれか一方（図示の実施例においては、断熱体
１０，１１側）に放射状に刻設された成形室４内
側に通じる複数の連通溝２７，２８からなる排気
通路から排気されるようになつている。 On the other hand, an inert gas introduction pipe 23 inserted into the inert gas introduction ports 6 and 8 of the upper and lower supports 7 and 9,
24 to the first die plate side space 10a,
The inert gas introduced into the inert gas 11a is mainly used for air purging before the temperature rises, and also when the temperature is lowered and after pressure molding, the inert gas is introduced into the second anti-die plate side spaces 10b and 11b. At the same time as the gas is introduced, an inert gas is introduced into the first die plate side spaces 10a, 11a so that the die plates 12, 13 and the molds 14, 15 can be cooled in a short time. As shown in FIG. The air is exhausted from an exhaust passage consisting of a plurality of communication grooves 27 and 28 that are radially carved in at least one of the molding chambers 4 (in the illustrated embodiment, the heat insulators 10 and 11 side) and that communicate with the inside of the molding chamber 4. ing.
そして、上記したような排気手段を構成する複
数の連通溝２７，２８は、前記断熱体１０，１１
の第１の空間１０ａ，１１ａから成形室４内側に
向け不活性ガスを排気するもので、これら複数の
連通溝２７，２８の形状は、ダイプレート１２，
１３と断熱体１０，１１との接触面積が内径部側
よりも外径部側の方が大きくなるように形成さ
れ、断熱体１０，１１を通してダイプレート１
２，１３から逃げる熱量を外径部側の方が大きく
なるようにしている。 The plurality of communication grooves 27 and 28 constituting the exhaust means as described above are connected to the heat insulators 10 and 11.
The inert gas is exhausted from the first spaces 10a, 11a toward the inside of the molding chamber 4.
The die plate 1 is formed so that the contact area between the die plate 13 and the heat insulators 10 and 11 is larger on the outer diameter side than on the inner diameter side.
The amount of heat escaping from 2 and 13 is made larger on the outer diameter side.
しかして、本発明の作用を説明すると、上下両
ダイプレート１２，１３、及び上下両金型１４，
１５が誘導加熱コイル５で加熱された場合のこれ
らの温度分布は、第４図の温度曲線Ｂで示すよう
になるが、温度が高い外周付近は、断熱体１０，
１１に接触しているため、この断熱体１０，１１
の伝導によつて、ダイプレート１２，１３から熱
が逃げる。また、ガラスレンズの成形サイクル
中、成形室４内には、不活性ガス導入口１８から
不活性ガスが流れているため、前記断熱体１０，
１１は、この不活性ガスにより冷却され、これら
がダイプレート１２，１３の外周付近に対する放
熱部材として作用し、これによつて、前記ダイプ
レート１２，１３の半径方向の温度分布を均一化
することを可能にしているものである。 Therefore, to explain the operation of the present invention, both the upper and lower die plates 12, 13, the upper and lower molds 14,
15 is heated by the induction heating coil 5, the temperature distribution becomes as shown by temperature curve B in FIG.
11, so this insulator 10, 11
Heat escapes from the die plates 12 and 13 by conduction. In addition, during the molding cycle of the glass lens, inert gas flows into the molding chamber 4 from the inert gas inlet 18, so that the heat insulator 10,
11 is cooled by this inert gas, which acts as a heat radiating member near the outer periphery of the die plates 12 and 13, thereby making the temperature distribution of the die plates 12 and 13 uniform in the radial direction. This is what makes it possible.
なお、本発明は、上記の実施例に限定されず、
本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実施可能
なことは勿論である。 Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Of course, various modifications can be made without departing from the gist of the invention.
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成
形装置において、ガラスレンズのレンズ面に成形
するキヤビテイダイの周囲及び背面を誘導加熱さ
れる金型及びダイプレートで包囲し、かつ、この
ダイプレートの背面の外周付近に中空の断熱体を
接触させるとともに、この断熱体の内部空間を第
１のダイプレート側空間と第２の反ダイプレート
側空間に区画し、これら第１及び第２の空間に成
形室の外部から不活性ガスを別々に供給して成形
室内側に向け排気するようにしたことから、昇温
時及びプレス成形中に第２の反ダイプレート側空
間にのみ不活性ガスを導入すれば、ダイプレート
から熱伝導によつて逃げてくる熱を、前記断熱体
で奪うことができるため、ダイプレートの外周付
近が中心部側より多く熱を奪われて温度が低下す
ることになり、これによつて、ダイプレートの半
径方向の温度分布を均一にすることができる。ま
た、降温時には、第１及び第２の空間の双方に不
活性ガスを導入すれば、ダイプレートを速やかに
冷却することができることから、プレス成形後の
冷却時間を短縮することができるというすぐれた
効果を有するガラスレンズのプレス成形装置を提
供することができるものである。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, in a glass lens press molding apparatus using induction heating means, the periphery and back surface of the cavity die that is formed on the lens surface of the glass lens are induction heated. It is surrounded by a mold and a die plate, and a hollow heat insulating body is brought into contact with the vicinity of the outer periphery of the back surface of this die plate, and the internal space of this heat insulating body is divided into a first die plate side space and a second anti-die plate side space. It is divided into side spaces, and inert gas is separately supplied from outside the molding chamber to these first and second spaces and exhausted toward the inside of the molding chamber. If an inert gas is introduced only into the second space on the side opposite to the die plate, the heat escaping from the die plate by thermal conduction can be absorbed by the heat insulating body, so that the area near the outer periphery of the die plate is at the center. More heat is removed from the die plate than the die plate, resulting in a lower temperature, thereby making it possible to make the temperature distribution in the radial direction of the die plate uniform. In addition, when the temperature drops, by introducing inert gas into both the first and second spaces, the die plate can be quickly cooled, which is an excellent feature that can shorten the cooling time after press forming. It is possible to provide an effective press molding apparatus for glass lenses.
第１図は本発明に係るガラスレンズのプレス成
形装置の一実施例を示す概略的断面図、第２図は
第１図−線における排気部分の横断面図、第
３図は誘導加熱における被加熱体であるキヤビテ
イ部ダイ保持体の説明図、第４図は誘導加熱にお
ける被加熱体であるキヤビテイ部ダイ保持体の半
径方向の有効出力と温度の関係を示す説明図であ
る。
４……成形室、５……誘導加熱コイル、７，９
……支持体、６，８……不活性ガス導入口、１
０，１１……断熱体、１０ａ，１１ａ……第１の
ダイプレート側空間、１０ｂ，１１ｂ……第２の
反ダイプレート側空間、１２，１３……ダイプレ
ート、１４，１５……金型、１６，１７……キヤ
ビテイダイ、１６ａ，１７ａ……キヤビテイ面、
２０，２１……仕切部材、２３，２４……不活性
ガス導入管、２５，２６……排気口、２７，２８
……排気通路（連通溝）、Ｗ……原料ガラス。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the press-molding apparatus for glass lenses according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the exhaust portion taken along the line - FIG. FIG. 4 is an explanatory view of the cavity die holder, which is a heating body, and FIG. 4 is an explanatory diagram showing the relationship between the effective output in the radial direction of the cavity die holder, which is the object to be heated in induction heating, and the temperature. 4... Molding chamber, 5... Induction heating coil, 7, 9
... Support, 6, 8 ... Inert gas inlet, 1
0, 11... Heat insulator, 10a, 11a... First die plate side space, 10b, 11b... Second anti-die plate side space, 12, 13... Die plate, 14, 15... Mold , 16, 17...Cavity die, 16a, 17a...Cavity surface,
20, 21... Partition member, 23, 24... Inert gas introduction pipe, 25, 26... Exhaust port, 27, 28
...Exhaust passage (communication groove), W...Raw material glass.
Claims (1)
形装置において、ガラスレンズのレンズ面に対応
するキヤビテイ面を備えた少なくとも一組のキヤ
ビテイダイの周囲及び背面を包囲し誘導加熱され
る材料からなる金型及びダイプレートと、このダ
イプレートの背面の外周付近に接する中空の断熱
体と、この断熱体の内部空間に成形室の外部から
不活性ガスを供給する導入口が連通して形成され
た支持体とを具備し、前記断熱体の内部空間は、
仕切部材を介して第１のダイプレート側空間と第
２の反ダイプレート側空間に区画形成され、これ
ら第１及び第２の空間に不活性ガスを別々に導入
して成形室内側に向け排気させたことを特徴とす
るガラスレンズのプレス成形装置。 ２ 第１のダイプレート側空間に、前記ダイプレ
ートと断熱体との接触面の少なくともいずれか一
方に放射状に刻設された成形室内側に通じる複数
の連通溝からなる排気通路を形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載のガラスレン
ズのプレス成形装置。 ３ 複数の連通溝は、ダイプレートと断熱体との
接触面積を内径部側よりも外径部側の方が大きく
なるように形成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第２項に記載のガラスレンズのプレス
成形装置。[Scope of Claims] 1. In a glass lens press molding apparatus using induction heating means, a material made of a material that surrounds the periphery and back side of at least one cavity die having a cavity surface corresponding to the lens surface of the glass lens and is heated by induction. A mold and a die plate, a hollow heat insulating body in contact with the vicinity of the outer periphery of the back surface of the die plate, and an inlet for supplying inert gas from the outside of the molding chamber into the internal space of this heat insulating body are formed in communication with each other. and a support body, the internal space of the heat insulating body comprising:
A first die plate side space and a second anti-die plate side space are formed through a partition member, and an inert gas is separately introduced into these first and second spaces and exhausted toward the inside of the molding chamber. A glass lens press molding device characterized by: 2. An exhaust passage formed in the first die plate side space is formed by a plurality of communication grooves that are radially carved in at least one of the contact surfaces between the die plate and the heat insulator and that communicate with the inside of the molding chamber. A glass lens press molding apparatus according to claim 1. 3. According to claim 2, the plurality of communication grooves are formed such that the contact area between the die plate and the heat insulator is larger on the outer diameter side than on the inner diameter side. A press molding device for the glass lens described above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP102087A JPS63170225A (en) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | Device for press-molding glass lens |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP102087A JPS63170225A (en) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | Device for press-molding glass lens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170225A JPS63170225A (en) | 1988-07-14 |
| JPH0531501B2 true JPH0531501B2 (en) | 1993-05-12 |
Family
ID=11489882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP102087A Granted JPS63170225A (en) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | Device for press-molding glass lens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63170225A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6141991A (en) * | 1997-05-13 | 2000-11-07 | Hoya Corporation | Press molding apparatus for glass optical elements and molding method for glass optical elements |
| US8141384B2 (en) | 2006-05-03 | 2012-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making LED extractor arrays |
| JP5904493B2 (en) | 2012-09-10 | 2016-04-13 | Hoya株式会社 | Glass forming apparatus and glass forming method |
-
1987
- 1987-01-08 JP JP102087A patent/JPS63170225A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63170225A (en) | 1988-07-14 |
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