JPH0712947B2 - Glass lens and mold cooling method - Google Patents
Glass lens and mold cooling methodInfo
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Classifications
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- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、ガラスレンズのプレス成形装置に適用される
ガラスレンズ及び金型の冷却方法に係るもので、特に、
成形温度に加熱された高温状態にあるガラスレンズ及び
金型の冷却に使用される不活性ガスの節約に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application] The present invention relates to a glass lens and a mold cooling method applied to a glass lens press molding apparatus, and
The present invention relates to saving of an inert gas used for cooling a glass lens and a mold in a high temperature state heated to a molding temperature.
（従来の技術） 近年、ガラスレンズの成形方法としては、煩雑な工程を
必要とする研磨仕上げによる加工手段から、予め計量さ
れたガラス塊を可塑化して精密プレスにより加工する方
法が注目されるようになって来ている。(Prior Art) In recent years, as a method of molding a glass lens, attention has been focused on a method of plasticizing a pre-measured glass lump and processing it by a precision press from a processing means by polishing finish which requires complicated steps. Is becoming.
従来、この種のガラスレンズのプレス成形装置において
は、高周波誘導加熱手段等により加熱された原料ガラス
及び金型の酸化を防止するため、N2ガス等の不活性ガス
雰囲気で加熱成形し、成形後のガラスレンズ及び金型の
冷却工程（以下、金型冷却工程という）においても不活
性ガスを使用しているのが現状である。Conventionally, in this type of glass lens press molding apparatus, in order to prevent the oxidation of the raw material glass and the mold heated by the high-frequency induction heating means or the like, heat molding is performed in an inert gas atmosphere such as N 2 gas, and molding is performed. The present situation is that an inert gas is also used in the subsequent glass lens and mold cooling process (hereinafter referred to as mold cooling process).
（発明が解決しようとする問題点） ところで、このような従来装置は、第７図に範囲Ａで示
す金型を加熱してガラスレンズをプレス成形する間に
は、成形室内を不活性ガス雰囲気に保つのに必要な比較
的少量の不活性ガスを供給しているが、第７図に範囲Ｂ
で示すように、成形後の金型冷却工程では、ガラスレン
ズ及び金型が実質的に問題となる程度に酸化される心配
のない、所謂酸化開始温度Ｔ以下を含む全冷却工程に亘
って大量の不活性ガスを供給してガラスレンズ及び金型
を冷却しているため、極めて不経済であるといったがあ
った。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, such a conventional apparatus has an inert gas atmosphere inside the molding chamber while the mold shown in FIG. The relatively small amount of inert gas required to maintain the
As shown in, in the mold cooling step after molding, there is no concern that the glass lens and the mold are oxidized to a degree that causes a substantial problem, and a large amount is included over the entire cooling step including the so-called oxidation start temperature T or lower. Since the glass lens and the mold are cooled by supplying the above inert gas, it is extremely uneconomical.
本発明は、上記の事情のもとになされたもので、その目
的とするところは、金型冷却工程に使用される不活性ガ
スを有効にかつ経済的に使用することができるようにし
たガラスレンズ及び金型の冷却方法を提供することにあ
る。The present invention has been made under the above circumstances, and an object thereof is to make it possible to effectively and economically use an inert gas used in a mold cooling step. It is to provide a method of cooling a lens and a mold.
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記した問題点を解決するために、本発明は、不活性ガ
ス雰囲気中で酸化開始温度以上に加熱されて成形された
ガラスレンズ及び金型を冷却するに際し、前記ガラスレ
ンズ及び金型の酸化温度域においては、不活性ガスによ
り冷却する一方、前記ガラスレンズ及び金型の温度が酸
化開始温度以下に達したところで空気による冷却に切り
換えることを特徴としたものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a glass lens and a gold lens molded by being heated to an oxidation start temperature or higher in an inert gas atmosphere. When cooling the mold, in the oxidation temperature range of the glass lens and the mold, while cooling with an inert gas, when the temperature of the glass lens and the mold reaches below the oxidation start temperature, switch to cooling with air It is characterized by.
（作用） すなわち、本発明は、上記の構成とすることによって、
ガラスレンズ及び金型の酸化温度域においては不活性ガ
スにより冷却し、酸化開始温度以下においては空気によ
り冷却可能に切り換え制御し得るようにしてなることか
ら、ガラスレンズ及び金型を酸化させることなく冷却す
ることができるとともに、不活性ガスの使用量が従来よ
り約半分以下で済み、これによって、ガラスレンズ及び
金型等の冷却を経済的に行なうことが可能になる。(Operation) That is, according to the present invention, with the above configuration,
In the oxidation temperature range of the glass lens and the mold, cooling is performed with an inert gas, and when the temperature is lower than the oxidation start temperature, the cooling control can be performed by air so that the glass lens and the mold can be controlled without being oxidized. In addition to being able to cool, the amount of inert gas used is less than about half that of the conventional one, which makes it possible to economically cool the glass lens, the mold, and the like.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら詳細に説
明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は、本発明に係る金型の冷却方法が適用されたガ
ラスレンズのプレス装置100の全体構成を概略的に示す
ものである。FIG. 1 schematically shows the overall configuration of a glass lens pressing apparatus 100 to which the mold cooling method according to the present invention is applied.
すなわち、上記ガラスレンズのプレス装置100は、上下
両固定プレート１、２間に耐熱ガラス管３を略密封設置
することにより、成形室４が形成されているとともに、
前記耐熱ガラス管３の外周には、誘導加熱コイル５が巻
回されている。そして、前記成形室４内には、上側固定
プレート１に固定された不活性ガス導入口６を有する上
部支持体７と、前記下側固定プレート２に上下可動自在
に保持された不活性ガス導入口８を有する下部支持体９
とがそれぞれ上下方向に組対向して臨み、かつ、これら
各々の支持体７、９には、前記不活性ガス導入口６、８
と連通する中空な上下両断熱体10、11が取付けられてい
るとともに、この上下両断熱体10、11には、ダイプレー
ト12、13がそれぞれ取付けられて、これら各々のダイプ
レート12、13の背面の外周付近に中空の断熱体10、11が
接するようになっている。That is, in the glass lens pressing device 100, a molding chamber 4 is formed by substantially heat-sealing the heat-resistant glass tube 3 between the upper and lower fixed plates 1 and 2.
An induction heating coil 5 is wound around the outer periphery of the heat resistant glass tube 3. Then, in the molding chamber 4, an upper support 7 having an inert gas introduction port 6 fixed to the upper fixed plate 1 and an inert gas introduction vertically held by the lower fixed plate 2 are introduced. Lower support 9 with mouth 8
And, respectively, face each other in the vertical direction and face each other, and the inert gas inlets 6 and 8 are provided in the respective supports 7 and 9.
Both upper and lower hollow heat insulators 10 and 11 communicating with are attached, and die plates 12 and 13 are attached to the upper and lower heat insulators 10 and 11, respectively. Hollow heat insulators 10 and 11 are in contact with the periphery of the back surface.
また、上記上下両ダイプレート12、13には、上下両金型
14、15がそれぞれ支持され、これら上下両ダイプレート
12、13、及び金型14、15は、モリブデン合金あるいはタ
ングステン合金からなる誘導加熱される材料でそれぞれ
構成されている。In addition, the upper and lower die plates 12 and 13 have upper and lower die plates.
14 and 15 are respectively supported, these upper and lower die plates
12, 13 and dies 14, 15 are each made of a material that is heated by induction, such as a molybdenum alloy or a tungsten alloy.
さらに、上記した上下両金型14、15には、ガラスレンズ
の上下レンズ面に対応するキャビティ面16a、17aを備え
た少なくとも一組のキャビティダイ16、17が嵌入保持さ
れていて、これらキャビティダイ16、17は、例えば炭化
珪素（SiC）あるいは窒化珪素（Si3N4）などのセラミッ
クスを焼結成形したもので、その周囲は、前記上下両金
型14、15で包囲してなる一方、その背面側は前記上下両
ダイプレート12、13で包囲されているとともに、前記上
下両金型14、15は、ガラスレンズの一部周面を形成する
型面を兼用している。Further, at least one set of cavity dies 16 and 17 having cavity surfaces 16a and 17a corresponding to the upper and lower lens surfaces of the glass lens are fitted and held in the upper and lower molds 14 and 15 described above. 16 and 17 are, for example, sintered ceramics such as silicon carbide (SiC) or silicon nitride (Si 3 N 4 ) whose surroundings are surrounded by the upper and lower molds 14 and 15. The back side is surrounded by the upper and lower die plates 12 and 13, and the upper and lower molds 14 and 15 also serve as mold surfaces that form a part of the peripheral surface of the glass lens.
さらにまた、図中18は前記成形室４内に連通するように
上側固定プレート１に設けた不活性ガス導入口で、この
導入口18からガラスレンズの成形サイクル中に、第１図
実線矢印で示すように、成形室４内に不活性ガスを供給
することにより、冷却作用を施してなるものであり、こ
のように成形室４内に導入された不活性ガスは、下側固
定プレート２に開口させた排気口19から排気されるよう
になっている。また、図中Ｗは前記下部キャビティダイ
17のキャビティ面17aに載置された原料ガラスである。Furthermore, reference numeral 18 in the drawing denotes an inert gas inlet provided in the upper fixed plate 1 so as to communicate with the inside of the molding chamber 4, and is indicated by a solid line arrow in FIG. 1 during the glass lens molding cycle from this inlet 18. As shown in the drawing, the cooling action is performed by supplying an inert gas into the molding chamber 4, and the inert gas introduced into the molding chamber 4 in this way is transferred to the lower fixing plate 2. The air is exhausted from the opened exhaust port 19. In the figure, W is the lower cavity die.
It is a raw material glass placed on the cavity surface 17a of 17.
ところで、上記上下両支持体７、９に設けた不活性ガス
導入口６、８は、主に昇温前の不活性ガスにより空気パ
ージすることを目的とするもので、加圧成形後に多量の
不活性ガスを前記断熱体10、11の内部空間10a、11aに供
給して、前記上下両ダイプレート12、13に接する部分を
冷却することにより、上下両キャビティダイ16、17を短
時間で冷却し得るようになっているものであり、このよ
うに、断熱体10、11の内部空間10a、11aに導入された不
活性ガスは、第２図に示すように、前記断熱体10、11と
ダイプレート12、13との接触面の少なくともいずれか一
方（図示の実施例では、断熱体10、11側）に放射状に刻
設された成形室４内側に通じる複数の連通溝20、21から
排気されるようになっている。By the way, the inert gas inlets 6 and 8 provided in the upper and lower supports 7 and 9 are mainly intended for air purging with the inert gas before the temperature rise. By supplying an inert gas to the internal spaces 10a, 11a of the heat insulators 10, 11 to cool the portions in contact with the upper and lower die plates 12, 13, the upper and lower cavity dies 16, 17 can be cooled in a short time. As described above, the inert gas introduced into the internal spaces 10a and 11a of the heat insulators 10 and 11 can be connected to the heat insulators 10 and 11 as shown in FIG. Exhaust from a plurality of communication grooves 20, 21 communicating with the inside of the molding chamber 4 radially engraved on at least one of the contact surfaces with the die plates 12, 13 (in the illustrated embodiment, the side of the heat insulator 10, 11). It is supposed to be done.
第３図は上記ガラスレンズのプレス装置100における成
形室４内の金型14、15を冷却するための冷却機構を概略
的に示すもので、前記成形室４内に切換弁200を介して
不活性ガス（N2ガス）を供給する第１の供給源201と空
気を供給する第２の供給源202とをそれぞれ備え、か
つ、前記切換弁200は、成形室４内に設置した金型14、1
5の温度検出器203により自動切り換え制御されるように
なっているとともに、第６図に示すように、範囲Ａ、す
なわち金型14、15及び原料ガラスＷを加熱して、前記金
型14、15により原料ガラスＷを加圧して成形する工程で
は、比較的少量の不活性ガスを導入口６、８、18から供
給し、成形後の金型冷却工程の初期、すなわち金型の温
度が酸化開始温度Ｔ以下になるまでの第１の冷却範囲B1
では、大量の不活性ガスを供給し、該酸化開始温度Ｔ以
下まで達したとき、前記温度検出器203による切換弁200
の作動で、第２の供給源202に切り換えて、前記金型1
4、15が酸化される心配のない酸化開始温度Ｔ以下から
の第２の冷却範囲B2を空気により冷却するものである。FIG. 3 schematically shows a cooling mechanism for cooling the molds 14 and 15 in the molding chamber 4 of the glass lens pressing apparatus 100, which is not provided in the molding chamber 4 via the switching valve 200. The switching valve 200 is provided with a first supply source 201 for supplying an active gas (N 2 gas) and a second supply source 202 for supplying air, and the switching valve 200 is a mold 14 installed in the molding chamber 4. , 1
The temperature detector 203 of 5 automatically controls the switching, and as shown in FIG. 6, the range A, that is, the molds 14 and 15 and the raw material glass W are heated to change the mold 14, In the step of pressurizing the raw material glass W by 15 and molding, a relatively small amount of inert gas is supplied from the inlets 6, 8 and 18, and the initial stage of the mold cooling step after molding, that is, the mold temperature is oxidized. First cooling range B 1 until the temperature becomes lower than the starting temperature T 1
Then, when a large amount of inert gas is supplied and the oxidation start temperature T or lower is reached, the switching valve 200 by the temperature detector 203 is
Operation, the second supply source 202 is switched to, and the mold 1
The second cooling range B 2 from the oxidation start temperature T or lower at which there is no fear of oxidation of 4 and 15 is cooled by air.
第４図は、プレス装置100への不活性ガス及び空気の供
給を部分的に選択して行なうために、複数の切換弁20
4、205、206を並列に設け、これらの切換弁204、205、2
06をそれぞれ切換弁200aまたは200bを介して不活性ガス
を供給する第１の供給源201と空気を供給する第２の供
給源202に選択的に接続した例を示すものであるが、こ
のような回路構成において、例えば加熱・成形工程時
（第６図の範囲Ａ）に、成形室４内を不活性ガス雰囲気
に保つのには、前記切換弁200aを開くとともに、前記切
換弁204のみを開いて第１の供給源201から切換弁200a、
204を経てプレス装置100に至るガス供給ラインによって
比較的少量の不活性ガスを供給し、次に第１の冷却範囲
B1では、前記切換弁204を閉じ、切換弁205、206を開い
て第１の供給源201からそれぞれ前記切換弁205、206を
経てプレス装置100に至るガス供給ラインによって大量
の不活性ガスを供給して金型14、15及びガラスレンズを
冷却し、第２の冷却範囲B2では、前記切換弁200aを閉
じ、切換弁200bを開き、第２の供給源202からそれぞれ
前記切換弁205、206を経てプレス装置100に至るガス供
給ラインによって大量の不活性ガスを供給するような場
合、次の成形工程において、切換弁204を開いて加熱・
成形し、次いで、不活性ガスにより冷却すべく、切換弁
205、206を開くと、成形室４内の酸素濃度が、例えば10
〜20ppmから数100ppmに上昇してしまうことがある。こ
れは切換弁205、206を含む冷却空気供給時のガス供給ラ
イン及び切換弁205、206内の残留空気が、切換弁205、2
06の開動作に伴って成形室４内に流出するためである。
すなわち、前記切換弁205、206を含む冷却空気供給ライ
ン内の残留空気は、切換弁204を開いて不活性ガスを供
給する際に、徐々に不活性ガスに置換され、成形室４内
の酸素濃度を大気状態から前記のように10〜20ppm程度
まで低下させるに至るが、特に切換弁205、206内の残留
空気は、容易に不活性ガスに置換されずに、切換弁20
5、206を開いた際に流出するためである。FIG. 4 shows a plurality of switching valves 20 for partially selecting the supply of the inert gas and the air to the press device 100.
4, 205, 206 are provided in parallel, and these switching valves 204, 205, 2
An example in which 06 is selectively connected to the first supply source 201 for supplying the inert gas and the second supply source 202 for supplying the air via the switching valves 200a and 200b, respectively, is shown below. In order to keep the inside of the molding chamber 4 in the inert gas atmosphere during the heating / molding process (range A in FIG. 6), the switching valve 200a is opened and only the switching valve 204 is opened. Open to switch valve 200a from the first source 201,
A relatively small amount of inert gas is supplied by the gas supply line from 204 to the press device 100, and then the first cooling range.
At B 1 , the switching valve 204 is closed, the switching valves 205 and 206 are opened, and a large amount of inert gas is supplied from the first supply source 201 through the switching valves 205 and 206 to the press apparatus 100 by a gas supply line. In the second cooling range B 2 , the switching valve 200a is closed, the switching valve 200b is opened, and the switching valve 205 is supplied from the second supply source 202, respectively. When a large amount of inert gas is supplied through the gas supply line from 206 to the press device 100, the switching valve 204 is opened and heating / heating is performed in the next molding step.
Changeover valve to mold and then cool with inert gas
When 205 and 206 are opened, the oxygen concentration in the molding chamber 4 becomes, for example, 10
It may rise from ~ 20ppm to several 100ppm. This is because the residual air in the gas supply line and the switching valves 205, 206 when the cooling air is supplied, including the switching valves 205, 206, is
This is because it flows out into the molding chamber 4 with the opening operation of 06.
That is, the residual air in the cooling air supply line including the switching valves 205 and 206 is gradually replaced with the inert gas when the switching valve 204 is opened to supply the inert gas, and the oxygen in the molding chamber 4 is reduced. Although the concentration is reduced from the atmospheric state to about 10 to 20 ppm as described above, the residual air in the switching valves 205 and 206 is not easily replaced with the inert gas, and the switching valve 20 is not easily replaced.
This is because it leaks when opening 5, 206.
第５図は、切換弁205（206も同じ）の一例を示すもの
で、空気供給時には、弁体205aの第５図における上方に
位置する空所205bには隙間205cを通って弁入口205dから
空気が流入するが、前記空所205bのような切換弁内部の
残留空気は、前記のような切換弁204による別ラインの
不活性ガス供給によっては容易に置換されない。FIG. 5 shows an example of the switching valve 205 (same for 206). When air is supplied, a space 205b located above the valve body 205a in FIG. Although air flows in, the residual air inside the switching valve such as the void 205b is not easily replaced by the inert gas supply in another line by the switching valve 204 as described above.
そこで、加熱・成形工程時に切換弁204を開いて成形室
４を不活性ガス雰囲気にする際、切換弁205、206を開閉
して、該切換弁205、206にも不活性ガスを流して空所20
5bなどの内部残留空気を不活性ガスに置換しておくこと
が望ましい。Therefore, when the switching valve 204 is opened in the heating / molding process to make the molding chamber 4 into an inert gas atmosphere, the switching valves 205 and 206 are opened and closed, and the inert gas is also flowed to the switching valves 205 and 206 to empty them. Location 20
It is desirable to replace the internal residual air such as 5b with an inert gas.
なお、前記空所205bは、弁体204aを完全に開いてしまう
と上端が閉じられて、ガスの置換ができないため、前記
開閉は数回繰返し行なうことが好ましい。Since the upper end of the void 205b is closed when the valve body 204a is completely opened and gas cannot be replaced, the opening / closing is preferably repeated several times.
このようにすれば、成形後の冷却時において、前記切換
弁205、206を開いた際の酸素濃度の上昇を防ぐことがで
きる。By doing so, it is possible to prevent an increase in oxygen concentration when the switching valves 205 and 206 are opened during cooling after molding.
なお、本発明は、上記の実施例に限定されず、本発明の
要旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論で
ある。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、誘導
加熱手段によるガラスレンズのプレス成形装置などに用
いられるガラスレンズ及び金型の冷却工程において、金
型及びガラスレンズの酸化温度域においては、不活性ガ
ス（N2ガス）により冷却し、また、酸化開始温度以下に
おいては、空気により冷却するように切り換え制御して
なることから、金型等を酸化させることなく冷却するこ
とができるとともに、不活性ガス（N2ガス）の使用量が
従来より半分以下で済み、これによって、金型等の冷却
を経済的に行なうことができるというすぐれた効果を有
するガラスレンズ及び金型の冷却方法を提供することが
できるものである。[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, according to the present invention, in the step of cooling the glass lens and the mold used in the press molding apparatus for the glass lens by the induction heating means, the mold and the glass lens are cooled. In the oxidation temperature range, it is controlled by cooling with an inert gas (N 2 gas), and at the oxidation start temperature or lower, it is controlled by switching so that it is cooled with air, so cooling is performed without oxidizing the mold etc. In addition, the amount of the inert gas (N 2 gas) used is less than half that of the conventional one, which makes it possible to cool the mold and the like economically. It is possible to provide a method for cooling a mold.
第１図は本発明に係るガラスレンズ及び金型の冷却方法
が適用されるガラスレンズのプレス成形装置の一実施例
を示す概略的断面図、第２図は第１図II−II線における
排気部分の横断面図、第３図は同じくガラスレンズ及び
金型の冷却機構を概略的に示す説明図、第４図は冷却機
構の一具体例を示す回路図、第５図は切換弁の断面図、
第６図は同じくガラスレンズ及び金型の冷却工程を示す
説明図、第７図は従来のガラスレンズ及び金型の冷却工
程を示す説明図である。 ４……成形室、14、15……金型、200、200a、200b、20
4、206……切換弁、201……第１の供給源（不活性ガ
ス）、202……第２の供給源（空気）、203……温度検出
器、Ｔ……金型の酸化開始温度、B1……第１の冷却範
囲、B2……第２の冷却範囲。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a glass lens press molding apparatus to which the glass lens and mold cooling method according to the present invention is applied, and FIG. 2 is an exhaust line taken along line II-II in FIG. A transverse cross-sectional view of a portion, FIG. 3 is an explanatory view schematically showing the cooling mechanism of the glass lens and the mold, FIG. 4 is a circuit diagram showing a specific example of the cooling mechanism, and FIG. 5 is a cross section of the switching valve. Figure,
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a cooling process of the glass lens and the mold, and FIG. 7 is an explanatory diagram showing a conventional cooling process of the glass lens and the mold. 4 ... Molding room, 14, 15 ... Mold, 200, 200a, 200b, 20
4, 206 ... Switching valve, 201 ... First supply source (inert gas), 202 ... Second supply source (air), 203 ... Temperature detector, T ... Oxidation start temperature of mold , B 1 ... the first cooling range, B 2 ... the second cooling range.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 孝夫 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 岩田 公弟 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 杉山 久嵩 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 小宮山 吉三 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内 (72)発明者 栢木 寿雄 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 波田 伸司 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 (72)発明者 小宮 英樹 東京都新宿区中落合２丁目７番５号 ホー ヤ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Takao Takahashi 2068-3 Ooka, Numazu City, Shizuoka Prefecture Numazu Plant, Toshiba Machine Co., Ltd. (72) Inventor Kouji Iwata 3-2068 Ooka, Numazu City, Shizuoka Toshiba Machine Co., Ltd. Numazu On-site (72) Inventor Hisakage Sugiyama 2068-3 Ooka, Numazu-shi, Shizuoka Toshiba Machinery Co., Ltd. Numazu Office (72) Inventor Yoshizo Komiyama 2068 Ooka, Numazu-shi, Shizuoka Toshiba Machinery Co., Ltd. Numazu Office (72) ) Inventor Toshio Kaburagi 2-7-5 Nakaochiai, Shinjuku-ku, Tokyo Hoya Co., Ltd. (72) Inventor Shinji Hata 2-7-5 Nakaochiai, Shinjuku-ku, Tokyo (hoya) Co., Ltd. (72) Invention Person Komiya Hideki 2-7-5 Nakaochiai, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Hoya Co., Ltd.
Claims (2)
加熱されて成形されたガラスレンズ及び金型を冷却する
に際し、前記ガラスレンズ及び金型の酸化温度域におい
ては、不活性ガスにより冷却する一方、前記ガラスレン
ズ及び金型の温度が酸化開始温度以下に達したところで
空気による冷却に切り換えることを特徴とするガラスレ
ンズ及び金型の冷却方法。1. When cooling a glass lens and a mold which are heated to a temperature not lower than the oxidation start temperature and molded in an inert gas atmosphere, the glass lens and the mold are cooled by an inert gas in the oxidation temperature range. On the other hand, when the temperature of the glass lens and the mold reaches the oxidation start temperature or lower, the method is switched to cooling by air, and the method of cooling the glass lens and the mold.
加熱されて成形されたガラスレンズ及び金型を冷却する
に際し、前記ガラスレンズ及び金型の酸化温度域におい
ては、不活性ガスにより冷却する一方、前記ガラスレン
ズ及び金型の温度が酸化開始温度以下に達したところで
空気による冷却に切り換えるとともに、成形時に不活性
ガス雰囲気を保つためのガス供給ラインとして用いられ
ずに、冷却時に不活性ガス及び空気を流すガス供給ライ
ンに対して次の成形工程の初期に不活性ガスを流しつ
つ、該ガス供給ライン中のバルブの開閉を少なくとも１
回以上行ない、該ガス供給ライン内及びバルブ内の残留
空気を不活性ガスに置換し、酸化開始温度以上の不活性
ガスによる冷却時に生じる空気の混入を減じるようにし
たことを特徴とするガラスレンズ及び金型の冷却方法。2. When cooling a glass lens and a mold that have been heated to a temperature above the oxidation start temperature and molded in an inert gas atmosphere, the glass lens and the mold are cooled by an inert gas in the oxidation temperature range. On the other hand, when the temperature of the glass lens and the mold have reached the oxidation start temperature or lower, switching to cooling by air is performed, and the gas is not used as a gas supply line for maintaining an inert gas atmosphere during molding and is inert during cooling. At least one opening / closing of a valve in the gas supply line is performed while flowing an inert gas in the initial stage of the next molding process to the gas supply line in which gas and air are supplied.
A glass lens characterized in that the residual air in the gas supply line and in the valve is replaced with an inert gas more than once to reduce the mixing of air generated during cooling by an inert gas having an oxidation starting temperature or higher. And a method for cooling a mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20239587A JPH0712947B2 (en) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | Glass lens and mold cooling method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20239587A JPH0712947B2 (en) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | Glass lens and mold cooling method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6445737A JPS6445737A (en) | 1989-02-20 |
| JPH0712947B2 true JPH0712947B2 (en) | 1995-02-15 |
Family
ID=16456784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20239587A Expired - Lifetime JPH0712947B2 (en) | 1987-08-13 | 1987-08-13 | Glass lens and mold cooling method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712947B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014139112A (en) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Chao-Wei Metal Industrial Co Ltd | Method of producing plate-like workpiece provided with microstructure in surface |
-
1987
- 1987-08-13 JP JP20239587A patent/JPH0712947B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6445737A (en) | 1989-02-20 |
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