JPH0545210B2 - - Google Patents
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- JPH0545210B2 JPH0545210B2 JP59020899A JP2089984A JPH0545210B2 JP H0545210 B2 JPH0545210 B2 JP H0545210B2 JP 59020899 A JP59020899 A JP 59020899A JP 2089984 A JP2089984 A JP 2089984A JP H0545210 B2 JPH0545210 B2 JP H0545210B2
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
〔技術分野〕
本発明は一般に剥離し得る食品ケーシングに関
し、さらに詳細には高度に凝集性であり、かつ容
易にひだを除去し得るひだ付けされた棒状のケー
シングに関するものである。 〔従来技術〕 加工食品工業で使用される食品ケーシングは一
般に再生セルロース、セルロース誘導体、アルギ
ン酸化合物、コラーゲンなどから製造される種々
な直径の肉薄チユーブである。これら食品ケーシ
ングには繊維ウエブも埋め込むことができ、この
種のケーシングは一般に「繊維質食品ケーシン
グ」又は「フアイブラスケーシング」と当業界で
呼ばれている。一般に、繊維質ケーシング及び非
繊維質ケーシングの両者は、内部に充填された食
品を加工する際に容器として使用し得るか、或い
は最終製品に対する保護覆いとして作用する点で
多機能の用途を有する。しかしながら、ソーセー
ジ肉工業においては、たとえばフランクフルトソ
ーセージのような小型ソーセージから、たとえば
ボロニヤソーセージのような大型寸法に至る各種
のソーセージの製造は、一般に最終包装の前に加
工肉からケーシングを除去することを含んでい
る。加工ソーセージからケーシングを剥離するこ
とは、特に多数の製品が含まれかつ販売操作にお
いて高速度の自動充填式の剥離装置を使用するこ
とが望ましいようなフランクフルトソーセージの
製造においては大きな問題を提起している。 ケーシングが肉塊から除去する場合、しばしば
若干の肉がケーシングに付着しかつケーシングと
共にソーセージから引裂かれてソーセージの表面
損傷を引起す傾向がある。他の場合には、肉エマ
ルジヨンの組成変化或いは加工条件の変化は、詰
め込まれた食品からのケーシングの迅速な除去を
阻げるような食品に対するケーシングの粘着度を
もたらすこともある。たとえば、ウイルコクソン
に係る米国特許第2424346号、マツクルア特に係
る第2514660号、グレツグに係る第2686927号及び
パーカース等に係る第2757409号各公報に開示さ
れたような高速度の自動剥離装置の使用には、ケ
ーシングがソーセージから分離するのに最小の抵
抗しか生せず、或いは食品が剥離器に詰まり、或
いは剥離されないまま通過しないことが特に必要
である。不完全なケーシングの除去は、手作業の
選別及び剥離を必要とする。 従来、易剥離特性を有するケーシングを供給す
べく多くの試みがなされている。たとえばアンダ
ーウツド等に係る米国特許第2901358号、フアー
スに係る第3106471号及び第3158492号、チユー等
に係る第3307956号、ワルバツクに係る第3442663
号、タリカに係る第3558331号並びにチユー等に
係る第3898348号各公報に開示されたように、食
品ケーシングの内壁部に或る種の被覆を施こし
て、充填ソーセージ製品からのケーシングの剥離
特性を改善し得ることが当業界で知られている。 良好な剥離特性を有する食品ケーシングは、し
ばしば自動食品充填操作の前に或いはその時点で
剥離特性とは無関係な他の問題を提起する。たと
えば、ウインナーソーセージ、フランクフルトソ
ーセージなどのような食品を詰めるために一般に
使用されるケーシングは、典型的には約16〜50m
若しくはそれ以上の長さかつ約2.2〜6.3cm若しく
はそれ以上の巾の寸法を有する連続した長さで加
工され、これらをひだ付けされたケーシング棒に
成形する。ケーシングは、使用前に長さ30〜60cm
のひだ付けされたひだ付きのケーシング棒として
貯蔵される。ひだ付けされたケーシング棒の2つ
の性質が特に重要であり、すなわちひだ付き棒と
しての一体性を維持するが複数のひだ付き片まで
「破壊」しない棒の能力を関係する棒の「凝集性」
と、ケーシングを引裂いてしまうような過度の力
をかけることなく充填直前にひだ付き棒のひだを
除去する能力(すなわち、ひだを容易に伸ばせる
こと)に関する棒の「びた除去能力」とである。
たとえば、ブリツジフオードに係る米国特許第
3451827号公報に開示されたような或る種の剥離
被覆は、食品ケーシングの内表面に施こされる
と、ケーシングの機械的ひだ付けを阻害し、或い
はひだ付けされたケーシングの機械的充填を阻害
することが判明した。たとえば、チユーに係る米
国特許第3898348号公報に開示されたようなその
他の剥離被覆は、優秀な剥離特性を与えるが、し
ばしばひだ付き棒の凝集性の点で若干不満足な点
が残る。 〔発明の目的〕 したがつて、本発明の目的は、食品の充填及び
加工に適しかつ内部に充填された加工食品から高
速度の自動ソーセージ剥離装置を使用して容易に
剥離される被覆チユーブ状セルロース食品ケーシ
ングを提供することである。 本発明の他の目的は、ケーシングをひだ付けす
る際改良された凝集性を与え、かつひだ除去の
際、ケーシングの引裂を最小化させ若しくは除去
するようなひだ除去力によつて容易にひだを除去
し得るような被覆チユーブ状セルロース食品ケー
シング、並びにその製造方法を提供することであ
る。 本発明のその他の目的及び利点は以下の説明か
ら明らかとなるであろう。 〔発明の概要〕 本発明は、内表面に被覆を有し、この被覆が少
なくとも3成分からなり、第1の成分が水溶性セ
ルロースエーテルであり、第2の成分が少なくと
も1種の脂肪酸部分エステルの水不溶性酸化アル
キレンアダクトであり、かつ第3の成分が動物性
及び植物性油、鉱物油及びシリコーン油よりなる
群から選択される油であり、前記被覆の前記第1
成分がケーシング内表面に対し約7.75mg/m2〜約
108.5mg/m2の量で存在し、前記第2の成分がケ
ーシング内表面の約7.75mg/m2〜約155mg/m2の
量で存在し、かつ前記第3の成分がケーシング表
面の約1.55〜約4651mg/m2の量で被覆中に存在
し、食品を充填するのに適し、かつその内部で加
工された食品から容易に剥離し得ることを特徴と
するチユーブ状のセルロースケーシングに関する
ものである。 本発明のケーシングは、広範囲の組成及び加工
条件により食品を製造する際に使用することがで
き、次いで食品の表面を阻害することなく高速度
の自動剥離装置を用いてかつ高効率の剥離により
加工食品から容易に除去することができる。 〔発明の具体的説明〕 本発明の食品ケーシングはチユーブ状ケーシン
グ、特に内表面に被覆組成物を施こすことにより
任意の公知方法にしたがつて加工される再生セル
ロース及び繊維強化再生セルロースのケーシング
から製造することができ、前記被覆組成物は以下
詳細に説明する成分を含有する。 ケーシングの長さは、一般にひだ付けされて貯
蔵、取扱い及び自動充填装置によるその後の使用
を容易にするためひだ付けされたケーシング棒に
する。チユーブ状ケーシングの長さをひだ付けし
てひだ付けされたケーシング棒を得るのに使用す
る典型的な方法及び装置は、たとえばマテツキー
に係る米国特許第2984574号及びマルバツハに係
る第3110058号公報に開示されており、これら両
特許の開示を参考のためここに引用する。 ひだ付けされたケーシング棒は、食品エマルジ
ヨンを詰める際、引裂き又はその他の損傷を受け
ることなく容易に伸ばしすなわちひだ除去されね
ばならず、しかもひだ付けされた棒は自立性とな
つて破壊することなくその取扱いを可能にすると
共に、手動及び自動の食品充填装置により面倒の
ない操作を可能にするのに充分な凝集強度、すな
わち「凝集性」を示さねばならない。 しかしながら、或る種の水溶性エーテルを使用
して、ひだ付けされたケーシング棒の形態で作成
された食品ケーシングへ剥離特性を付与する場
合、互いにからみ合つたケーシングのひだは互い
に粘着し合う傾向を有し(いはゆる「ひだのブロ
ツキング」)、次いでケーシングは肉エマルジヨン
を充填する際損傷されることが判明した。 本発明に有用な被覆の1必須成分は水溶性セル
ロースエーテル、又は水溶性セルロースエーテル
の混合物である。使用し得る典型的な水溶性セル
ロースエーテルは、非イオン性の水溶性アルキル
及びヒドロキシアルキルセルロースエーテル、た
とえばメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース及びエチルヒドロキシエチルセルロー
ス、並びに好ましくは陰イオン性の水溶性セルロ
ースエーテル、たとえばカルボキシメチルセルロ
ース及びカルボキシメチルヒドロキシエチルセル
ロースである。工業的には、カルボキシメチルセ
ルロース(ここでは「CMC」とも呼ぶ)及びカ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースは殆
んど常にナトリウム塩として販売され、この商品
をナトリウム塩と呼ばないことが充分確立された
商業慣例である。本出願の目的で、これら材料の
説明はナトリウム塩及びその他のアルカリ金属塩
を包含する。さらに、アルカリ可溶性セルロース
エーテル、たとえばアルカリ可溶性メチルセルロ
ース及びヒドロキシエチルセルロースも適してお
り、本出願の目的で水溶性という定義はこれらア
ルカリ可溶性のセルロースエーテルも包含するこ
とを意図する。 所望の剥離特性を付与するのに必要とされる食
品ケーシングの内表面に存在させる水溶性セルロ
ースエーテルの量は広範囲で変化することもでき
るが、極めて少量が実際に必要とされる。一般
に、本発明のチユーブ状ケーシングはケーシング
表面1m2当り約7.75mgのセルロースエーテルから
約108.5mgまで、好ましくはケーシング内表面に
対し約38.7mg/m2〜約54.3mg/m2のセルロースエ
ーテルを含有する。108.5mg/m2より多いセルロ
ースエーテルにおいては、いわゆる「滲出」、す
なわち充填食品の脂肪成分の表面滲出が生じ得
る。 本発明に有用な被覆の他の必須成分は1種若し
くはそれ以上の脂肪酸部分エステルの水不溶性酸
化アルキレンアダクト又はその混合物であり、酸
化アルキレン部分は1〜4個の炭素原子、好まし
くは2個の炭素原子を有する。アダクトは好まし
くはアルコキシル化グリセライド、特に好ましく
はエトキシル化モノ−及びジ−グリセライド、最
も好ましくはエトキシル化モノグリセライド及び
その混合物である。しかしながら、上記種類の脂
肪酸部分エステルの範囲内にある他の水不溶性ア
ダクトも本発明の範囲内に入る。本明細書におい
て、「水不溶性」という用語は、本発明のアダク
トについて言及する場合、約10〜約13、より好ま
しくは約11〜約13の範囲の親水性−親油性バラン
ス(HLB)値を有する任意のこの種のアダクト
を示すことを意味する。上記範囲のHLB値内に
ある脂肪酸または脂肪酸部分エステルの水不溶性
酸化アルキレンアダクトは当業者で周知されてお
り、容易に入手することができる。特に好適な種
類の本発明の範囲内にある組成物は、式: R1−C3H6O3−R2又はR1(C2H4O)oR3 〔R1は10〜24個の炭素原子を有する長鎖の脂肪
酸基であり、R2は−(C2H4O)oHであり、ここで
nは1〜40の整数、R3は水素または炭素数10〜
24を有する長鎖脂肪酸基である〕 により示されるものである。この種の特に好適な
化合物は周知されており、米国特許第3490918号
におけるその製造方法と共に詳細に記載されてお
り、参考のためここに引用する。この種類の特に
好適なアダクトは「マゾール80MG」、すなわち
メイザー・ケミカルス社の商品として市販されて
いる。他の有用なアダクトは次のものを包含す
る:ポリオキシエチレン(5)ソルビタンモノオレエ
ート(HLB No.=10.0);ポリオキシエチレング
リコール(400)ジラウレート(HLB No.=
10.0);ポリオキシエチレン(9)モノステアレート
(HLB No.=11.2):ポリオキシエチレン(9)モノ
オレエート(HLB No.=11.0);ポリエチレング
リコール(400)モノタレート(HLB No.=
11.0);ポリエチレングリコール(4000)モノス
テアレート(HLB No.=13.0)など。 このアダクト又はアダクトの混合物は一般にケ
ーシング内表面に対し約7.75〜約155mg/m2、好
ましくは約7.75〜約41.9mg/m2の量でチユーブ状
ケーシングに使用される。アダクト又はアダクト
の混合物を約7.75mg/m2未満の量で存在させる
と、ひだのブロツキング及びその後のシヤーリン
グ除去時におけるケーシングの引裂が起こり、ま
た155mg/m2より多いアダクトのレベルではひだ
付けされた棒の凝集性を低下させる傾向がある。 本発明に有用な被覆の第3の必須成分は動物性
及び植物性油、好物油及びシリコーン油よりなる
群から選択される油である。この第3の成分は被
覆組成物として又は別の流れからケーシングへ施
こすことができる。 ケーシングの内表面に存在させる第3成分の量
は、ケーシング表面に対し約1.55〜約4651mg/
m2、好ましくは約1.55〜約775mg/m2、特に好ま
しくは約1.55〜約77.5mg/m2とすべきである。 第3成分として使用するのに適する材料は精製
動物及び植物油を包含し、これらは一般に室温で
液体であるか又は約38℃未満の融点を有し、或い
は食品数の鉱物油及びシリコーン油であるが、好
ましくは鉱物油である。 ケーシング内表面へセルロースエーテル被覆を
施こすことは、多数の周知方法のいずれかを用い
て達成することができる。たとえば、水溶性セル
ロースエーテルを含有する被覆組成物を液体の
「スラグ」としてケーシング中へ導入し、液体ス
ラグ中にケーシングを前進させてその内表面を被
覆することができる。或いは、好適方法は、水性
の被覆組成物をケーシングを前進させる中空マン
ドレルを介してケーシングの内表面へ施こすこと
であり、たとえばブリツチフオードに係る米国特
許第3451827号公報に記載されたと同様な方法で
ケーシングシヤーリング装置のマンドレルを使用
する。 本発明の被覆されたチユーブ状の繊維質及び非
繊維質ケーシングを製造するには、セルロースエ
ーテルの水溶液が最も適し、かつ好適であること
が判明した。これらの水溶液はより均一なセルロ
ースエーテルの被覆を与えると共に、ケーシング
の表面に施こされる所望の被覆のセルロースエー
テル及びその他成分の量を良好に調節する。しか
しながら、或る種の用途に使用されるケーシング
を製造するには、懸濁物として水溶性セルロース
エーテルを含有する被覆組成物を施こせば充分で
ある。 さらに、本発明に有用な水性被覆組成物は必要
に応じ被覆溶液の重量に対し10〜90重量%の量の
ポリオールを含有することもでき、好ましくは含
有する。このポリオールは3〜6個の炭素原子と
少なくとも2個のヒドロキシル基とを含有する。
使用し得る典型的なポリオールはグリセリン、プ
ロピレングリコール、トリエチレングリコール及
びソルビトールである。使用し得るポリオールの
量は一般に被覆組成物の所望の粘度に依存し、さ
らに以下詳細に説明するように処理されるチユー
ブ状ケーシングが耐え得る水量に依存する。他の
機能としては、ポリオールは特に米国特許第
3981041号に記載されかつ公知であるようにケー
シング自体における「保湿剤」として作用する。
(参考のため前記米国特許をここに引用する)。 ひだ付けされたケーシング棒の製造、並びに特
にひだ付け操作及び充填操作に高速度自動装置を
使用する場合各種の食品を処理するのに使用する
ひだ付けされたケーシング棒の適性に対し影響を
及ぼす多くの因子が知られている。たとえば、チ
ユーブ状ケーシングの水分含量が約25重量%より
多くなれば、適正なひだ及びひだ付け模様を形成
するのに困難が生じ、かつ得られるひだ付けされ
たケーシング棒の「折曲及び捩れ」が生じて充填
操作をより困難にすることが当業界で周知されて
いる。さらに、ひだ付け工程の際に水をケーシン
グに施こす場合、過剰量の水の使用はケーシング
をひだ付けマンドレルの上に付着させ、その結果
不可能ではないが加工を極めて困難にすることも
判明している。 したがつて、チユーブ状ケーシングがひだ付け
操作の前又はその間にひだ付けマンドレル上を通
過している間、ここに記載した被覆組成物を施こ
すことが望ましければ、水溶性セルロースエーテ
ルでケーシングの内表面を処理する際に施こす被
覆組成物の量を調節して、ケーシングに加えられ
る水の量を制限せねばならないことが判明した。
本発明によれば、被覆されたケーシングは、上記
の問題を回避すると共に粘着凝集性を最適化する
には約11.0〜25.0重量%、好ましくは約14.0〜約
22.0重量%、より好ましくは15.0〜19.0重量%の
水分含量を有すべきである。 さらに、過剰の被覆組成物が損失されかつ浪費
されるのを防止し、或いはひだ付けされた棒の局
部領域に蓄積してこれに悪影響をもたらすのを防
止するため、ケーシングにより吸収され得るより
も多量の被覆組成物を施こすのを避けることが特
に有利である。一般に、約31g/m2以下、好まし
くは約7.75g/m2以下の被覆組成物をチユーブ状
ケーシングの内表面に施こすべきである。 たとえば、フランクフルトソーセージなどの食
品を製造する際に使用されるような自動食品充填
装置を用いて使用するひだ付けされたケーシング
棒の適性に影響を与えるため特に重要であること
が知られた他の因子は、自立性物品としてのひだ
付け棒の耐久性又は凝集性である。充填装置に装
着する前のひだ付き棒の分解又は破壊は、この棒
体を使用に不適当にする。したがつて、ひだ付け
されたケーシング棒に成形すべきチユーブ状の食
品ケーシングへ被覆を施こすような任意の処理
は、ひだ付き棒の凝集性に対し悪影響を及ぼして
はならず、かつ被覆材料及びその塗布方法は凝集
性に対するその効果を考慮せねばならない。 以下、ひだ付けされたケーシング棒に関するこ
の重要な特性を決定するため使用される凝集性試
験につき説明する。 凝集性試験方法 ケーシング棒の凝集性は、棒体を破壊する際の
曲げモーメント(cm−Kg又はインチ−ポンド)を
測定して決定される。基板上に固定されかつ間隔
Dで離間した2つのV−切欠支持ブラケツトにケ
ーシング棒を載置し、この場合ケーシング棒の長
さの約80〜90%を試験する。10.2cm(4インチ)
未満の間隔Dにて離間したV−切欠支柱を備えた
加圧部材を、ケーシング棒の頂部に対し中心的に
下降させる。下降圧力は、モータ作動式ラツク及
び加圧部材の中心に固定された圧力計(たとえば
フンター・フオース・インジケータ、モデルL−
1M型、「ホールド・アツト・マキシマム・デバイ
ス」)に対するピニオン連結によつて与えられる。
この力は、ケーシング棒が破壊するまで順次に増
大される。この力の読みP(Kg)を記録する。装
置での破断における曲げモーメント(cm−Kg)は
P/2×2cm−Kgに等しく、したがつて力の読み
Pはケーシング棒を破断するのに要する曲げモー
メントのcm−Kgに等しい。一般に、許容し得る凝
集性を有すると考えられるには、少なくとも約
1.15cm−Kg(1.0インチ−ボンド)の凝集性がケ
ーシング棒に対し必要とされ、少なくとも約2.9
cm−Kg(2.5インチ−ポンド)著しくはそれ以上
の凝集性が特に適しておりかつ好適である。 自動食品充填装置を用いて使用するひだ付けさ
れたケーシング棒の適性に影響を与える点で重要
な他の因子は、ケーシングをひだ除去するのに必
要とされるひだ除去力である。所要のひだ除去力
が過度であれば、ひだ除去の際にケーシングの引
裂きが起こるであろう。下記するように、ひだ除
去力の試験を使用して本発明の被覆ケーシングを
評価した。 ひだ除去力の試験 この試験を用いて、充填する方向で選択ケーシ
ング棒をひだ除去するのに必要とされる力を決定
した。使用した装置は、圧力計(モデルL−1
型、アメテツク・テスチング・エクイツプメン
ト・システム社製、0.0045Kg増分にて0〜0.45Kg
を計測する)及びひだ付けされた棒につきケーシ
ングを引張りかつひだ除去するのに使用される附
属リール装置を備えたプーリーよりなつている。
この装置を使用して、ケーシング棒を毎分1.14m
の一定速度で引張りかつひだ除去する。 ひだ除去力の試験に関する試験手順は次の工程
からなつている: (a) 選択したひだ付き棒から約5.1cmの試料を棒
体の開口端部、中間部及び閉端部から切取る。 (b) 各棒体試料の端部を手によつて約2.5cmだけ
ひだ除去する。棒体の円錐部分の周りにテープ
を巻付けて、その円錐部位においてケーシング
がひだ除去されないように確保する。 (c) 棒体のひだ除去された部分をばねクランプに
より力計に固定し、糸を力計に取付ける。棒体
の他端部を、プーリーに取付けられたリール装
置へ固定する。 (d) リール装置とプーリー機構とを始動させて、
ケーシングのひだ除去を開始する。2つの間隔
で力計により測定値を読んでひだ除去力を測定
し、最頻度(「モーダル」)の力読みを与える。
一般に、0.295Kg未満のモーダルのシヤーリン
グ除去力が好適であり、0.25Kg未満の力が特に
好適である。 以下の例により本発明をより詳細に説明する
が、これら実施例にのみ本発明は限定されない。
特記しない限り、部数及び%は全て重量による。 例 1 下記第表に示した組成を有する本発明の範囲
内にある数種の被覆組成物を調製した。比較組成
物Aとして下記第表に示した比較組成物は、チ
ユーに係る米国特許第3898348号公報に詳細に記
載されたように被覆添加物として「ワイーン−
80」(商品名)を用いて調製し、下記する方法に
したがつて調製した。 下記第表に詳細に記載するように、本発明の
組成物1〜3は被覆添加物として「マゾール
80MG」を使用したのに対し、本発明の組成物4
は被覆添加物として「アルドスパース MS20」
(商品名)を使用し、組成物5は「ペゴスパース
400 MO」(商品名)を使用した。
し、さらに詳細には高度に凝集性であり、かつ容
易にひだを除去し得るひだ付けされた棒状のケー
シングに関するものである。 〔従来技術〕 加工食品工業で使用される食品ケーシングは一
般に再生セルロース、セルロース誘導体、アルギ
ン酸化合物、コラーゲンなどから製造される種々
な直径の肉薄チユーブである。これら食品ケーシ
ングには繊維ウエブも埋め込むことができ、この
種のケーシングは一般に「繊維質食品ケーシン
グ」又は「フアイブラスケーシング」と当業界で
呼ばれている。一般に、繊維質ケーシング及び非
繊維質ケーシングの両者は、内部に充填された食
品を加工する際に容器として使用し得るか、或い
は最終製品に対する保護覆いとして作用する点で
多機能の用途を有する。しかしながら、ソーセー
ジ肉工業においては、たとえばフランクフルトソ
ーセージのような小型ソーセージから、たとえば
ボロニヤソーセージのような大型寸法に至る各種
のソーセージの製造は、一般に最終包装の前に加
工肉からケーシングを除去することを含んでい
る。加工ソーセージからケーシングを剥離するこ
とは、特に多数の製品が含まれかつ販売操作にお
いて高速度の自動充填式の剥離装置を使用するこ
とが望ましいようなフランクフルトソーセージの
製造においては大きな問題を提起している。 ケーシングが肉塊から除去する場合、しばしば
若干の肉がケーシングに付着しかつケーシングと
共にソーセージから引裂かれてソーセージの表面
損傷を引起す傾向がある。他の場合には、肉エマ
ルジヨンの組成変化或いは加工条件の変化は、詰
め込まれた食品からのケーシングの迅速な除去を
阻げるような食品に対するケーシングの粘着度を
もたらすこともある。たとえば、ウイルコクソン
に係る米国特許第2424346号、マツクルア特に係
る第2514660号、グレツグに係る第2686927号及び
パーカース等に係る第2757409号各公報に開示さ
れたような高速度の自動剥離装置の使用には、ケ
ーシングがソーセージから分離するのに最小の抵
抗しか生せず、或いは食品が剥離器に詰まり、或
いは剥離されないまま通過しないことが特に必要
である。不完全なケーシングの除去は、手作業の
選別及び剥離を必要とする。 従来、易剥離特性を有するケーシングを供給す
べく多くの試みがなされている。たとえばアンダ
ーウツド等に係る米国特許第2901358号、フアー
スに係る第3106471号及び第3158492号、チユー等
に係る第3307956号、ワルバツクに係る第3442663
号、タリカに係る第3558331号並びにチユー等に
係る第3898348号各公報に開示されたように、食
品ケーシングの内壁部に或る種の被覆を施こし
て、充填ソーセージ製品からのケーシングの剥離
特性を改善し得ることが当業界で知られている。 良好な剥離特性を有する食品ケーシングは、し
ばしば自動食品充填操作の前に或いはその時点で
剥離特性とは無関係な他の問題を提起する。たと
えば、ウインナーソーセージ、フランクフルトソ
ーセージなどのような食品を詰めるために一般に
使用されるケーシングは、典型的には約16〜50m
若しくはそれ以上の長さかつ約2.2〜6.3cm若しく
はそれ以上の巾の寸法を有する連続した長さで加
工され、これらをひだ付けされたケーシング棒に
成形する。ケーシングは、使用前に長さ30〜60cm
のひだ付けされたひだ付きのケーシング棒として
貯蔵される。ひだ付けされたケーシング棒の2つ
の性質が特に重要であり、すなわちひだ付き棒と
しての一体性を維持するが複数のひだ付き片まで
「破壊」しない棒の能力を関係する棒の「凝集性」
と、ケーシングを引裂いてしまうような過度の力
をかけることなく充填直前にひだ付き棒のひだを
除去する能力(すなわち、ひだを容易に伸ばせる
こと)に関する棒の「びた除去能力」とである。
たとえば、ブリツジフオードに係る米国特許第
3451827号公報に開示されたような或る種の剥離
被覆は、食品ケーシングの内表面に施こされる
と、ケーシングの機械的ひだ付けを阻害し、或い
はひだ付けされたケーシングの機械的充填を阻害
することが判明した。たとえば、チユーに係る米
国特許第3898348号公報に開示されたようなその
他の剥離被覆は、優秀な剥離特性を与えるが、し
ばしばひだ付き棒の凝集性の点で若干不満足な点
が残る。 〔発明の目的〕 したがつて、本発明の目的は、食品の充填及び
加工に適しかつ内部に充填された加工食品から高
速度の自動ソーセージ剥離装置を使用して容易に
剥離される被覆チユーブ状セルロース食品ケーシ
ングを提供することである。 本発明の他の目的は、ケーシングをひだ付けす
る際改良された凝集性を与え、かつひだ除去の
際、ケーシングの引裂を最小化させ若しくは除去
するようなひだ除去力によつて容易にひだを除去
し得るような被覆チユーブ状セルロース食品ケー
シング、並びにその製造方法を提供することであ
る。 本発明のその他の目的及び利点は以下の説明か
ら明らかとなるであろう。 〔発明の概要〕 本発明は、内表面に被覆を有し、この被覆が少
なくとも3成分からなり、第1の成分が水溶性セ
ルロースエーテルであり、第2の成分が少なくと
も1種の脂肪酸部分エステルの水不溶性酸化アル
キレンアダクトであり、かつ第3の成分が動物性
及び植物性油、鉱物油及びシリコーン油よりなる
群から選択される油であり、前記被覆の前記第1
成分がケーシング内表面に対し約7.75mg/m2〜約
108.5mg/m2の量で存在し、前記第2の成分がケ
ーシング内表面の約7.75mg/m2〜約155mg/m2の
量で存在し、かつ前記第3の成分がケーシング表
面の約1.55〜約4651mg/m2の量で被覆中に存在
し、食品を充填するのに適し、かつその内部で加
工された食品から容易に剥離し得ることを特徴と
するチユーブ状のセルロースケーシングに関する
ものである。 本発明のケーシングは、広範囲の組成及び加工
条件により食品を製造する際に使用することがで
き、次いで食品の表面を阻害することなく高速度
の自動剥離装置を用いてかつ高効率の剥離により
加工食品から容易に除去することができる。 〔発明の具体的説明〕 本発明の食品ケーシングはチユーブ状ケーシン
グ、特に内表面に被覆組成物を施こすことにより
任意の公知方法にしたがつて加工される再生セル
ロース及び繊維強化再生セルロースのケーシング
から製造することができ、前記被覆組成物は以下
詳細に説明する成分を含有する。 ケーシングの長さは、一般にひだ付けされて貯
蔵、取扱い及び自動充填装置によるその後の使用
を容易にするためひだ付けされたケーシング棒に
する。チユーブ状ケーシングの長さをひだ付けし
てひだ付けされたケーシング棒を得るのに使用す
る典型的な方法及び装置は、たとえばマテツキー
に係る米国特許第2984574号及びマルバツハに係
る第3110058号公報に開示されており、これら両
特許の開示を参考のためここに引用する。 ひだ付けされたケーシング棒は、食品エマルジ
ヨンを詰める際、引裂き又はその他の損傷を受け
ることなく容易に伸ばしすなわちひだ除去されね
ばならず、しかもひだ付けされた棒は自立性とな
つて破壊することなくその取扱いを可能にすると
共に、手動及び自動の食品充填装置により面倒の
ない操作を可能にするのに充分な凝集強度、すな
わち「凝集性」を示さねばならない。 しかしながら、或る種の水溶性エーテルを使用
して、ひだ付けされたケーシング棒の形態で作成
された食品ケーシングへ剥離特性を付与する場
合、互いにからみ合つたケーシングのひだは互い
に粘着し合う傾向を有し(いはゆる「ひだのブロ
ツキング」)、次いでケーシングは肉エマルジヨン
を充填する際損傷されることが判明した。 本発明に有用な被覆の1必須成分は水溶性セル
ロースエーテル、又は水溶性セルロースエーテル
の混合物である。使用し得る典型的な水溶性セル
ロースエーテルは、非イオン性の水溶性アルキル
及びヒドロキシアルキルセルロースエーテル、た
とえばメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメ
チルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、エチルメチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース及びエチルヒドロキシエチルセルロー
ス、並びに好ましくは陰イオン性の水溶性セルロ
ースエーテル、たとえばカルボキシメチルセルロ
ース及びカルボキシメチルヒドロキシエチルセル
ロースである。工業的には、カルボキシメチルセ
ルロース(ここでは「CMC」とも呼ぶ)及びカ
ルボキシメチルヒドロキシエチルセルロースは殆
んど常にナトリウム塩として販売され、この商品
をナトリウム塩と呼ばないことが充分確立された
商業慣例である。本出願の目的で、これら材料の
説明はナトリウム塩及びその他のアルカリ金属塩
を包含する。さらに、アルカリ可溶性セルロース
エーテル、たとえばアルカリ可溶性メチルセルロ
ース及びヒドロキシエチルセルロースも適してお
り、本出願の目的で水溶性という定義はこれらア
ルカリ可溶性のセルロースエーテルも包含するこ
とを意図する。 所望の剥離特性を付与するのに必要とされる食
品ケーシングの内表面に存在させる水溶性セルロ
ースエーテルの量は広範囲で変化することもでき
るが、極めて少量が実際に必要とされる。一般
に、本発明のチユーブ状ケーシングはケーシング
表面1m2当り約7.75mgのセルロースエーテルから
約108.5mgまで、好ましくはケーシング内表面に
対し約38.7mg/m2〜約54.3mg/m2のセルロースエ
ーテルを含有する。108.5mg/m2より多いセルロ
ースエーテルにおいては、いわゆる「滲出」、す
なわち充填食品の脂肪成分の表面滲出が生じ得
る。 本発明に有用な被覆の他の必須成分は1種若し
くはそれ以上の脂肪酸部分エステルの水不溶性酸
化アルキレンアダクト又はその混合物であり、酸
化アルキレン部分は1〜4個の炭素原子、好まし
くは2個の炭素原子を有する。アダクトは好まし
くはアルコキシル化グリセライド、特に好ましく
はエトキシル化モノ−及びジ−グリセライド、最
も好ましくはエトキシル化モノグリセライド及び
その混合物である。しかしながら、上記種類の脂
肪酸部分エステルの範囲内にある他の水不溶性ア
ダクトも本発明の範囲内に入る。本明細書におい
て、「水不溶性」という用語は、本発明のアダク
トについて言及する場合、約10〜約13、より好ま
しくは約11〜約13の範囲の親水性−親油性バラン
ス(HLB)値を有する任意のこの種のアダクト
を示すことを意味する。上記範囲のHLB値内に
ある脂肪酸または脂肪酸部分エステルの水不溶性
酸化アルキレンアダクトは当業者で周知されてお
り、容易に入手することができる。特に好適な種
類の本発明の範囲内にある組成物は、式: R1−C3H6O3−R2又はR1(C2H4O)oR3 〔R1は10〜24個の炭素原子を有する長鎖の脂肪
酸基であり、R2は−(C2H4O)oHであり、ここで
nは1〜40の整数、R3は水素または炭素数10〜
24を有する長鎖脂肪酸基である〕 により示されるものである。この種の特に好適な
化合物は周知されており、米国特許第3490918号
におけるその製造方法と共に詳細に記載されてお
り、参考のためここに引用する。この種類の特に
好適なアダクトは「マゾール80MG」、すなわち
メイザー・ケミカルス社の商品として市販されて
いる。他の有用なアダクトは次のものを包含す
る:ポリオキシエチレン(5)ソルビタンモノオレエ
ート(HLB No.=10.0);ポリオキシエチレング
リコール(400)ジラウレート(HLB No.=
10.0);ポリオキシエチレン(9)モノステアレート
(HLB No.=11.2):ポリオキシエチレン(9)モノ
オレエート(HLB No.=11.0);ポリエチレング
リコール(400)モノタレート(HLB No.=
11.0);ポリエチレングリコール(4000)モノス
テアレート(HLB No.=13.0)など。 このアダクト又はアダクトの混合物は一般にケ
ーシング内表面に対し約7.75〜約155mg/m2、好
ましくは約7.75〜約41.9mg/m2の量でチユーブ状
ケーシングに使用される。アダクト又はアダクト
の混合物を約7.75mg/m2未満の量で存在させる
と、ひだのブロツキング及びその後のシヤーリン
グ除去時におけるケーシングの引裂が起こり、ま
た155mg/m2より多いアダクトのレベルではひだ
付けされた棒の凝集性を低下させる傾向がある。 本発明に有用な被覆の第3の必須成分は動物性
及び植物性油、好物油及びシリコーン油よりなる
群から選択される油である。この第3の成分は被
覆組成物として又は別の流れからケーシングへ施
こすことができる。 ケーシングの内表面に存在させる第3成分の量
は、ケーシング表面に対し約1.55〜約4651mg/
m2、好ましくは約1.55〜約775mg/m2、特に好ま
しくは約1.55〜約77.5mg/m2とすべきである。 第3成分として使用するのに適する材料は精製
動物及び植物油を包含し、これらは一般に室温で
液体であるか又は約38℃未満の融点を有し、或い
は食品数の鉱物油及びシリコーン油であるが、好
ましくは鉱物油である。 ケーシング内表面へセルロースエーテル被覆を
施こすことは、多数の周知方法のいずれかを用い
て達成することができる。たとえば、水溶性セル
ロースエーテルを含有する被覆組成物を液体の
「スラグ」としてケーシング中へ導入し、液体ス
ラグ中にケーシングを前進させてその内表面を被
覆することができる。或いは、好適方法は、水性
の被覆組成物をケーシングを前進させる中空マン
ドレルを介してケーシングの内表面へ施こすこと
であり、たとえばブリツチフオードに係る米国特
許第3451827号公報に記載されたと同様な方法で
ケーシングシヤーリング装置のマンドレルを使用
する。 本発明の被覆されたチユーブ状の繊維質及び非
繊維質ケーシングを製造するには、セルロースエ
ーテルの水溶液が最も適し、かつ好適であること
が判明した。これらの水溶液はより均一なセルロ
ースエーテルの被覆を与えると共に、ケーシング
の表面に施こされる所望の被覆のセルロースエー
テル及びその他成分の量を良好に調節する。しか
しながら、或る種の用途に使用されるケーシング
を製造するには、懸濁物として水溶性セルロース
エーテルを含有する被覆組成物を施こせば充分で
ある。 さらに、本発明に有用な水性被覆組成物は必要
に応じ被覆溶液の重量に対し10〜90重量%の量の
ポリオールを含有することもでき、好ましくは含
有する。このポリオールは3〜6個の炭素原子と
少なくとも2個のヒドロキシル基とを含有する。
使用し得る典型的なポリオールはグリセリン、プ
ロピレングリコール、トリエチレングリコール及
びソルビトールである。使用し得るポリオールの
量は一般に被覆組成物の所望の粘度に依存し、さ
らに以下詳細に説明するように処理されるチユー
ブ状ケーシングが耐え得る水量に依存する。他の
機能としては、ポリオールは特に米国特許第
3981041号に記載されかつ公知であるようにケー
シング自体における「保湿剤」として作用する。
(参考のため前記米国特許をここに引用する)。 ひだ付けされたケーシング棒の製造、並びに特
にひだ付け操作及び充填操作に高速度自動装置を
使用する場合各種の食品を処理するのに使用する
ひだ付けされたケーシング棒の適性に対し影響を
及ぼす多くの因子が知られている。たとえば、チ
ユーブ状ケーシングの水分含量が約25重量%より
多くなれば、適正なひだ及びひだ付け模様を形成
するのに困難が生じ、かつ得られるひだ付けされ
たケーシング棒の「折曲及び捩れ」が生じて充填
操作をより困難にすることが当業界で周知されて
いる。さらに、ひだ付け工程の際に水をケーシン
グに施こす場合、過剰量の水の使用はケーシング
をひだ付けマンドレルの上に付着させ、その結果
不可能ではないが加工を極めて困難にすることも
判明している。 したがつて、チユーブ状ケーシングがひだ付け
操作の前又はその間にひだ付けマンドレル上を通
過している間、ここに記載した被覆組成物を施こ
すことが望ましければ、水溶性セルロースエーテ
ルでケーシングの内表面を処理する際に施こす被
覆組成物の量を調節して、ケーシングに加えられ
る水の量を制限せねばならないことが判明した。
本発明によれば、被覆されたケーシングは、上記
の問題を回避すると共に粘着凝集性を最適化する
には約11.0〜25.0重量%、好ましくは約14.0〜約
22.0重量%、より好ましくは15.0〜19.0重量%の
水分含量を有すべきである。 さらに、過剰の被覆組成物が損失されかつ浪費
されるのを防止し、或いはひだ付けされた棒の局
部領域に蓄積してこれに悪影響をもたらすのを防
止するため、ケーシングにより吸収され得るより
も多量の被覆組成物を施こすのを避けることが特
に有利である。一般に、約31g/m2以下、好まし
くは約7.75g/m2以下の被覆組成物をチユーブ状
ケーシングの内表面に施こすべきである。 たとえば、フランクフルトソーセージなどの食
品を製造する際に使用されるような自動食品充填
装置を用いて使用するひだ付けされたケーシング
棒の適性に影響を与えるため特に重要であること
が知られた他の因子は、自立性物品としてのひだ
付け棒の耐久性又は凝集性である。充填装置に装
着する前のひだ付き棒の分解又は破壊は、この棒
体を使用に不適当にする。したがつて、ひだ付け
されたケーシング棒に成形すべきチユーブ状の食
品ケーシングへ被覆を施こすような任意の処理
は、ひだ付き棒の凝集性に対し悪影響を及ぼして
はならず、かつ被覆材料及びその塗布方法は凝集
性に対するその効果を考慮せねばならない。 以下、ひだ付けされたケーシング棒に関するこ
の重要な特性を決定するため使用される凝集性試
験につき説明する。 凝集性試験方法 ケーシング棒の凝集性は、棒体を破壊する際の
曲げモーメント(cm−Kg又はインチ−ポンド)を
測定して決定される。基板上に固定されかつ間隔
Dで離間した2つのV−切欠支持ブラケツトにケ
ーシング棒を載置し、この場合ケーシング棒の長
さの約80〜90%を試験する。10.2cm(4インチ)
未満の間隔Dにて離間したV−切欠支柱を備えた
加圧部材を、ケーシング棒の頂部に対し中心的に
下降させる。下降圧力は、モータ作動式ラツク及
び加圧部材の中心に固定された圧力計(たとえば
フンター・フオース・インジケータ、モデルL−
1M型、「ホールド・アツト・マキシマム・デバイ
ス」)に対するピニオン連結によつて与えられる。
この力は、ケーシング棒が破壊するまで順次に増
大される。この力の読みP(Kg)を記録する。装
置での破断における曲げモーメント(cm−Kg)は
P/2×2cm−Kgに等しく、したがつて力の読み
Pはケーシング棒を破断するのに要する曲げモー
メントのcm−Kgに等しい。一般に、許容し得る凝
集性を有すると考えられるには、少なくとも約
1.15cm−Kg(1.0インチ−ボンド)の凝集性がケ
ーシング棒に対し必要とされ、少なくとも約2.9
cm−Kg(2.5インチ−ポンド)著しくはそれ以上
の凝集性が特に適しておりかつ好適である。 自動食品充填装置を用いて使用するひだ付けさ
れたケーシング棒の適性に影響を与える点で重要
な他の因子は、ケーシングをひだ除去するのに必
要とされるひだ除去力である。所要のひだ除去力
が過度であれば、ひだ除去の際にケーシングの引
裂きが起こるであろう。下記するように、ひだ除
去力の試験を使用して本発明の被覆ケーシングを
評価した。 ひだ除去力の試験 この試験を用いて、充填する方向で選択ケーシ
ング棒をひだ除去するのに必要とされる力を決定
した。使用した装置は、圧力計(モデルL−1
型、アメテツク・テスチング・エクイツプメン
ト・システム社製、0.0045Kg増分にて0〜0.45Kg
を計測する)及びひだ付けされた棒につきケーシ
ングを引張りかつひだ除去するのに使用される附
属リール装置を備えたプーリーよりなつている。
この装置を使用して、ケーシング棒を毎分1.14m
の一定速度で引張りかつひだ除去する。 ひだ除去力の試験に関する試験手順は次の工程
からなつている: (a) 選択したひだ付き棒から約5.1cmの試料を棒
体の開口端部、中間部及び閉端部から切取る。 (b) 各棒体試料の端部を手によつて約2.5cmだけ
ひだ除去する。棒体の円錐部分の周りにテープ
を巻付けて、その円錐部位においてケーシング
がひだ除去されないように確保する。 (c) 棒体のひだ除去された部分をばねクランプに
より力計に固定し、糸を力計に取付ける。棒体
の他端部を、プーリーに取付けられたリール装
置へ固定する。 (d) リール装置とプーリー機構とを始動させて、
ケーシングのひだ除去を開始する。2つの間隔
で力計により測定値を読んでひだ除去力を測定
し、最頻度(「モーダル」)の力読みを与える。
一般に、0.295Kg未満のモーダルのシヤーリン
グ除去力が好適であり、0.25Kg未満の力が特に
好適である。 以下の例により本発明をより詳細に説明する
が、これら実施例にのみ本発明は限定されない。
特記しない限り、部数及び%は全て重量による。 例 1 下記第表に示した組成を有する本発明の範囲
内にある数種の被覆組成物を調製した。比較組成
物Aとして下記第表に示した比較組成物は、チ
ユーに係る米国特許第3898348号公報に詳細に記
載されたように被覆添加物として「ワイーン−
80」(商品名)を用いて調製し、下記する方法に
したがつて調製した。 下記第表に詳細に記載するように、本発明の
組成物1〜3は被覆添加物として「マゾール
80MG」を使用したのに対し、本発明の組成物4
は被覆添加物として「アルドスパース MS20」
(商品名)を使用し、組成物5は「ペゴスパース
400 MO」(商品名)を使用した。
【表】
れる。
上記第表に記載した組成物を製造するに際
し、次の手順にしたがつた。 先ずカルボキシメチルセルロースをブレンダ中
で水の1部分と混合し、次いで得られた混合物を
ビーカーに移して高剪断実験室ミキサにより混合
した。次いで、他の成分を次のように順次に加え
た:被覆添加物(上記第表に記載)、鉱物油、
第表に示したような全水量を与えるための追加
水、及びプロピレングリコール。最後に、得られ
た混合物を10分間混合し、次いでガウリンホモゲ
ナイザにて281Kg/cm2で2回ホモゲナイズした。
次いで、各組成物をケーシング試料に被覆する直
前に充分混合して、使用時点における均質性を確
保した。 約3.0インチの寸法の平巾を有する工業生産さ
れたセルロースケーシング試料を使用して、この
例のケーシングを作成した。これらのケーシング
をたとえばマテツキーに係る米国特許第2984574
号及びマルバツハに係る第3110058号公報に開示
されたような装置でひだ付けした。各長さのケー
シングがひだ付けされている際上記第表の特定
の被覆組成物をケーシングの内表面1in2当り3.5
mgの被覆組成物の量で施こし、その際ひだ付け用
マンドレルを介して計測すると共に膨張空気流を
使用した。 次いで、被覆されたひだ付き棒を下記第表に
示す性質につき試験した。
上記第表に記載した組成物を製造するに際
し、次の手順にしたがつた。 先ずカルボキシメチルセルロースをブレンダ中
で水の1部分と混合し、次いで得られた混合物を
ビーカーに移して高剪断実験室ミキサにより混合
した。次いで、他の成分を次のように順次に加え
た:被覆添加物(上記第表に記載)、鉱物油、
第表に示したような全水量を与えるための追加
水、及びプロピレングリコール。最後に、得られ
た混合物を10分間混合し、次いでガウリンホモゲ
ナイザにて281Kg/cm2で2回ホモゲナイズした。
次いで、各組成物をケーシング試料に被覆する直
前に充分混合して、使用時点における均質性を確
保した。 約3.0インチの寸法の平巾を有する工業生産さ
れたセルロースケーシング試料を使用して、この
例のケーシングを作成した。これらのケーシング
をたとえばマテツキーに係る米国特許第2984574
号及びマルバツハに係る第3110058号公報に開示
されたような装置でひだ付けした。各長さのケー
シングがひだ付けされている際上記第表の特定
の被覆組成物をケーシングの内表面1in2当り3.5
mgの被覆組成物の量で施こし、その際ひだ付け用
マンドレルを介して計測すると共に膨張空気流を
使用した。 次いで、被覆されたひだ付き棒を下記第表に
示す性質につき試験した。
【表】
【表】
結果を比較する際、試験組成物を用いて作成し
たケーシングを、同じロツトのケーシングから同
時に比較組成物について作成したケーシングと比
較する必要がある。この比較を以下説明する。 第表に示した結果は、本発明の組成物1及び
2によつて被覆されたケーシングが上記の「凝集
性試験法」を用いた場合それぞれ3.38及び4.73cm
−Kgのひだ付き棒凝集値を与えることを示してお
り、これは米国特許第3898348号公報の例にし
たがう被覆を用いた比較組成物Aで被覆した棒体
を破壊するのに必要とされる2.32インチ−ポンド
よりも明らかに優れている。凝集性に基づき、組
成物1及び2で被覆されたケーシングは従来技術
の比較組成物Aよりも顕著な改善をもたらすと考
えられる。何故なら、被覆されたひだ付き棒に関
するひだ除去力(上記「ひだ除去力試験」による
測定)及び被覆溶液の安定性(被覆溶液を72時間
静置し、次いでこれらを相分離の%を肉眼検査し
て測定する)を含め他の物理的性質が同等である
からである。組成物2は本発明の最も好適な被覆
組成物である。 エトキシル化されていない被覆添加物、すなわ
ちソルビタンモノオレエートを使用する比較組成
物Bは、比較組成物Aよりもずつと貧弱な凝集性
の結果、すなわち1.18インチ−ポンドを示した。 組成物1及び2で使用したように「マゾール
80MG」の形態で本発明の被覆添加物を使用した
組成物3は、5.43g/m2のレベルでケーシングを
被覆するように使用した場合、ケーシング棒につ
き19.3重量%の水分含量と0.133Kgのモーダル・
ひだ除去力とを有する被覆ケーシングを与えた。 上記第表に示した被覆ケーシングの性質に加
え、組成物2で被覆したケーシングの剥離性を高
速度自動剥離装置を用いて比較組成物Aで被覆し
たケーシングの剥離性と比較した。これら2つの
組成物は同等な優秀な剥離性を有するケーシング
を与えることが判明した。 組成物4は本発明の被覆添加物の1種、すなわ
ち0.15%のアルドスパースMS20と水不溶性のポ
リオキシエチレン(20)グリセリンモノステアレート
とを使用した。ケーシングを被覆するのに使用す
る場合、得られたひだ付き棒は2.55cm−Kgの凝集
値を示した。ポリオキシエチレン(20)モノステアレ
ート被覆添加物を使用するこの凝集値は、明らか
に米国特許第3898348号による被覆を用いる比較
組成物Cで被覆した棒体を破壊するのに必要とさ
れる1.43cm−Kgよりも優れている。ポリオキシエ
チレン(20)グリセリンモノステアレートを含有する
組成物4で被覆したケーシングに対する0.18Kgの
ひだ除去力は許容し得るものであり、比較組成物
Cについて見られる0.159Kgのひだ除去力よりも
僅かな増加を示す。3時間後に組成物4で観察さ
れた僅かの分離は、組成物の若干の撹拌が可能で
ある条件下で被覆ケーシングを製造する際に許容
し得るものである。 72時間後に分離を示さない組成物がより好適で
あるが、組成物4を使用して作成したケーシング
の凝集値及びひだ除去力は許容し得る仕上げ製品
を示している。 組成物5は本発明の他の被覆添加物、すなわち
0.15%のベゴスパースMO、すなわち水不溶性ポ
リオキシエチレン(9)モノオレエートを使用する。
ケーシングを被覆するのに使用する場合、得られ
たひだ付き棒は2.66の凝集値を示した。ポリオキ
シエチレン(9)モノオレエート被覆添加物を使用す
るこの凝集値は、明らかに米国特許第3898348号
にしたがう被覆を使用する比較組成物Dで被覆し
た棒体を破壊するのに要する1.75cm−Kgよりも優
れている。被覆添加物ポリエチレングリコール
(400)モノオレエートを含有する組成物5で被覆
したケーシングに対する0.18Kgのひだ除去力は許
容し得るものであつて、比較組成物Dで被覆した
ケーシングにつき見られる0.15Kgのひだ除去力よ
りも僅かの増加を示す。組成物4で観察される僅
かの分離は、被覆ケーシングの製造に際し許容し
得るものである。72時間後に分離を示さない組成
物が製造の容易さのためより好適であるが、組成
物5を使用して作成したケーシングの凝集値及び
ひだ除去力の測定値は、本発明の教示にしたがつ
て改良されたひだ付きソーセージケーシングの製
品を示す。 例 2 例1の手順にしたがつて、下記第表に示した
組成を有する本発明の範囲内にある数種の追加被
覆組成物を製造した。比較組成物Eとして下記第
表に示した比較組成物は、被覆添加物として
「ツイーン−80」を使用して調製した。さらに、
被覆添加物を使用せずに比較例を調製した。 下記第表に一層充分に記載したように、本発
明の組成物6〜9はポリオキシエチレン(5)ソルビ
タンモノオレエート、ポリエチレングリコール
(400)ジラウレート、ポリエチレングリコール
(400)モノステアレートとポリエチレングリコー
ル(400)モノタレート、及びポリオキシエチレ
ンソルビタンモノオレエートを第表に示す市販
製品として使用した。 下記第表に記載した組成物を製造するに際
し、使用した手順は上記例1に記載したと同一で
あるが、ただし各成分の量は第表に記載した通
りである。 上記例1に記載したような工業生産されるセル
ロースケーシングの試料を、ケーシングの内表面
1平方cm当り0.54mg/cm2の量の被覆組成物を与え
るように、第表に示した組成物のそれぞれで処
理した。次いで、ケーシングの各試料をひだ付け
して、約35.6インチの長さのひだ付き被覆棒を形
成させた。 次いで、このひだ付き被覆棒を、第表に示し
た性質につき試験した。これらの性質は上記例1
に定義した通りである。これらの結果は、ケーシ
ングの全重量当り18.5〜21.5重量%の範囲の水分
含量を有する被覆棒を用いて、ひだ付けの7日後
に行なつた試験について示し、その結果を下記第
表に示す。 第表成分 重量% 水 66.28 プロピレングリコール 28.40 カルボキシメチルセルロース 0.42 鉱 油 4.00 被覆添加物 0.90
たケーシングを、同じロツトのケーシングから同
時に比較組成物について作成したケーシングと比
較する必要がある。この比較を以下説明する。 第表に示した結果は、本発明の組成物1及び
2によつて被覆されたケーシングが上記の「凝集
性試験法」を用いた場合それぞれ3.38及び4.73cm
−Kgのひだ付き棒凝集値を与えることを示してお
り、これは米国特許第3898348号公報の例にし
たがう被覆を用いた比較組成物Aで被覆した棒体
を破壊するのに必要とされる2.32インチ−ポンド
よりも明らかに優れている。凝集性に基づき、組
成物1及び2で被覆されたケーシングは従来技術
の比較組成物Aよりも顕著な改善をもたらすと考
えられる。何故なら、被覆されたひだ付き棒に関
するひだ除去力(上記「ひだ除去力試験」による
測定)及び被覆溶液の安定性(被覆溶液を72時間
静置し、次いでこれらを相分離の%を肉眼検査し
て測定する)を含め他の物理的性質が同等である
からである。組成物2は本発明の最も好適な被覆
組成物である。 エトキシル化されていない被覆添加物、すなわ
ちソルビタンモノオレエートを使用する比較組成
物Bは、比較組成物Aよりもずつと貧弱な凝集性
の結果、すなわち1.18インチ−ポンドを示した。 組成物1及び2で使用したように「マゾール
80MG」の形態で本発明の被覆添加物を使用した
組成物3は、5.43g/m2のレベルでケーシングを
被覆するように使用した場合、ケーシング棒につ
き19.3重量%の水分含量と0.133Kgのモーダル・
ひだ除去力とを有する被覆ケーシングを与えた。 上記第表に示した被覆ケーシングの性質に加
え、組成物2で被覆したケーシングの剥離性を高
速度自動剥離装置を用いて比較組成物Aで被覆し
たケーシングの剥離性と比較した。これら2つの
組成物は同等な優秀な剥離性を有するケーシング
を与えることが判明した。 組成物4は本発明の被覆添加物の1種、すなわ
ち0.15%のアルドスパースMS20と水不溶性のポ
リオキシエチレン(20)グリセリンモノステアレート
とを使用した。ケーシングを被覆するのに使用す
る場合、得られたひだ付き棒は2.55cm−Kgの凝集
値を示した。ポリオキシエチレン(20)モノステアレ
ート被覆添加物を使用するこの凝集値は、明らか
に米国特許第3898348号による被覆を用いる比較
組成物Cで被覆した棒体を破壊するのに必要とさ
れる1.43cm−Kgよりも優れている。ポリオキシエ
チレン(20)グリセリンモノステアレートを含有する
組成物4で被覆したケーシングに対する0.18Kgの
ひだ除去力は許容し得るものであり、比較組成物
Cについて見られる0.159Kgのひだ除去力よりも
僅かな増加を示す。3時間後に組成物4で観察さ
れた僅かの分離は、組成物の若干の撹拌が可能で
ある条件下で被覆ケーシングを製造する際に許容
し得るものである。 72時間後に分離を示さない組成物がより好適で
あるが、組成物4を使用して作成したケーシング
の凝集値及びひだ除去力は許容し得る仕上げ製品
を示している。 組成物5は本発明の他の被覆添加物、すなわち
0.15%のベゴスパースMO、すなわち水不溶性ポ
リオキシエチレン(9)モノオレエートを使用する。
ケーシングを被覆するのに使用する場合、得られ
たひだ付き棒は2.66の凝集値を示した。ポリオキ
シエチレン(9)モノオレエート被覆添加物を使用す
るこの凝集値は、明らかに米国特許第3898348号
にしたがう被覆を使用する比較組成物Dで被覆し
た棒体を破壊するのに要する1.75cm−Kgよりも優
れている。被覆添加物ポリエチレングリコール
(400)モノオレエートを含有する組成物5で被覆
したケーシングに対する0.18Kgのひだ除去力は許
容し得るものであつて、比較組成物Dで被覆した
ケーシングにつき見られる0.15Kgのひだ除去力よ
りも僅かの増加を示す。組成物4で観察される僅
かの分離は、被覆ケーシングの製造に際し許容し
得るものである。72時間後に分離を示さない組成
物が製造の容易さのためより好適であるが、組成
物5を使用して作成したケーシングの凝集値及び
ひだ除去力の測定値は、本発明の教示にしたがつ
て改良されたひだ付きソーセージケーシングの製
品を示す。 例 2 例1の手順にしたがつて、下記第表に示した
組成を有する本発明の範囲内にある数種の追加被
覆組成物を製造した。比較組成物Eとして下記第
表に示した比較組成物は、被覆添加物として
「ツイーン−80」を使用して調製した。さらに、
被覆添加物を使用せずに比較例を調製した。 下記第表に一層充分に記載したように、本発
明の組成物6〜9はポリオキシエチレン(5)ソルビ
タンモノオレエート、ポリエチレングリコール
(400)ジラウレート、ポリエチレングリコール
(400)モノステアレートとポリエチレングリコー
ル(400)モノタレート、及びポリオキシエチレ
ンソルビタンモノオレエートを第表に示す市販
製品として使用した。 下記第表に記載した組成物を製造するに際
し、使用した手順は上記例1に記載したと同一で
あるが、ただし各成分の量は第表に記載した通
りである。 上記例1に記載したような工業生産されるセル
ロースケーシングの試料を、ケーシングの内表面
1平方cm当り0.54mg/cm2の量の被覆組成物を与え
るように、第表に示した組成物のそれぞれで処
理した。次いで、ケーシングの各試料をひだ付け
して、約35.6インチの長さのひだ付き被覆棒を形
成させた。 次いで、このひだ付き被覆棒を、第表に示し
た性質につき試験した。これらの性質は上記例1
に定義した通りである。これらの結果は、ケーシ
ングの全重量当り18.5〜21.5重量%の範囲の水分
含量を有する被覆棒を用いて、ひだ付けの7日後
に行なつた試験について示し、その結果を下記第
表に示す。 第表成分 重量% 水 66.28 プロピレングリコール 28.40 カルボキシメチルセルロース 0.42 鉱 油 4.00 被覆添加物 0.90
【表】
【表】
【表】
【表】
離%
特に、上記第表に示した結果は、組成物6〜
8の連続混合若しくは撹拌を、これら組成物によ
りケーシングを被覆する場合に行なわねばならな
いことを示している。撹拌の必要性は、72時間の
静置後における相分離%がこれら組成物につき90
〜91%の範囲であるという結果に基づいている。
これに対し、「ツイーン−80」を使用した比較組
成物Eは72時間後に相分離を示さなかつた。 組成物6〜9は比較組成物Eと比較して改良さ
れた結果を示した。殊に、組成物6〜9のそれぞ
れで被覆したひだ付きケーシングに関するモーダ
ルひだ除去力は0.16〜0.24Kg(0.35〜0.521b)で
あり、0.29Kg(0.551b)未満の好適範囲内にあつ
た。これに対し、比較組成物Fは0.44Kg
(0.961b)というずつと高いモーダルひだ除去力
を示し、また比較組成物Eは組成物6〜8で被覆
したひだ付きケーシングに対する値に匹敵する
0.16Kg(0.371b)のモーダルひだ除去力を示し
た。組成物6〜8で被覆しかつ7日間熟成したケ
ーシングに対する凝集値は5.10〜1.37cm−Kg
(4.43〜5.03インチ−1b)の範囲であつた。これ
らは許容し得る値であると考えられ、比較組成物
Eに対する4.07cm−Kg(3.53インチ−1b)の凝集
値より優れ、かつ比較組成物Gに対する凝集値
5.40cm−Kg(4.69インチ−1b)及び比較組成物F
に対する凝集値5.28cm−Kg(4.58インチ−1b)に
匹敵することが判る。
特に、上記第表に示した結果は、組成物6〜
8の連続混合若しくは撹拌を、これら組成物によ
りケーシングを被覆する場合に行なわねばならな
いことを示している。撹拌の必要性は、72時間の
静置後における相分離%がこれら組成物につき90
〜91%の範囲であるという結果に基づいている。
これに対し、「ツイーン−80」を使用した比較組
成物Eは72時間後に相分離を示さなかつた。 組成物6〜9は比較組成物Eと比較して改良さ
れた結果を示した。殊に、組成物6〜9のそれぞ
れで被覆したひだ付きケーシングに関するモーダ
ルひだ除去力は0.16〜0.24Kg(0.35〜0.521b)で
あり、0.29Kg(0.551b)未満の好適範囲内にあつ
た。これに対し、比較組成物Fは0.44Kg
(0.961b)というずつと高いモーダルひだ除去力
を示し、また比較組成物Eは組成物6〜8で被覆
したひだ付きケーシングに対する値に匹敵する
0.16Kg(0.371b)のモーダルひだ除去力を示し
た。組成物6〜8で被覆しかつ7日間熟成したケ
ーシングに対する凝集値は5.10〜1.37cm−Kg
(4.43〜5.03インチ−1b)の範囲であつた。これ
らは許容し得る値であると考えられ、比較組成物
Eに対する4.07cm−Kg(3.53インチ−1b)の凝集
値より優れ、かつ比較組成物Gに対する凝集値
5.40cm−Kg(4.69インチ−1b)及び比較組成物F
に対する凝集値5.28cm−Kg(4.58インチ−1b)に
匹敵することが判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内表面に被覆を有し、この被覆が少なくとも
3成分からなり、第1の成分が水溶性のセルロー
スエーテルであり、第2の成分が少なくとも脂肪
酸または脂肪酸部分エステルの、HLB値が10〜
13の水不溶性の酸化アルキレンアダクトであり、
かつ第3の成分が動物性及び植物性油、鉱物油及
びシリコーン油よりなる群から選択される油であ
り、前記被覆の前記第1の成分がケーシング内表
面に対し7.75〜108.5mg/m2(0.005〜0.07mg/in2)
の量で存在し、前記第2の成分がケーシング内表
面の7.75〜155mg/m2(0.005〜0.1mg/in2)の量
で存在し、かつ前記第3の成分がケーシング内表
面に1.55〜4651mg/m2(0.001〜3mg/in2)の量
で被覆中に存在し、食品を充填するのに適しかつ
その内部で加工された食品から容易に剥離し得る
ことを特徴とするチユーブ状のセルロースケーシ
ング。 2 被覆のセルロースエーテル成分がメチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキ
シエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース及びヒドロキシプロピルメチルセルロースよ
りなる群から選択される特許請求の範囲第1項記
載のケーシング。 3 アダクトがエトキシル化モノグリセライドの
混合物からなる特許請求の範囲第1項記載のケー
シング。 4 アダクトが式: R1−C3H6O3−R2又は R1(C2H4O)oR3 [式中、R1は10〜24個の炭素原子を有する長鎖
の脂肪酸基であり、R2は−(C2H4O)oHであり、
ここでnは1〜40の整数であり、R3は水素また
は炭素原子数10〜24を有する長鎖脂肪酸基であ
る] により示される化合物である特許請求の範囲第1
項記載のケーシング。 5 被覆の水溶性セルロースエーテル成分がケー
シング表面に対し38.7〜54.3mg/m2の量で存在す
る特許請求の範囲第1項記載のケーシング。 6 被覆の第2の成分がケーシング表面に対し
7.75〜41.9mg/m2の量で存在する特許請求の範囲
第1項記載のケーシング。 7 被覆の第3の成分が鉱物油からなる特許請求
の範囲第1項記載のケーシング。 8 被覆の第3の成分がケーシング内表面に1.55
〜775mg/m2の量で被覆中に存在する特許請求の
範囲第1項記載のケーシング。 9 ひだ付けされた形態で少なくとも1.15cm−Kg
の凝集性を有する特許請求の範囲第1項記載のケ
ーシング。 10 ケーシングがさらにポリオールを含有する
特許請求の範囲第1項記載のケーシング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US573367 | 1984-01-26 | ||
| US06/573,367 US4596727A (en) | 1983-10-04 | 1984-01-26 | Cellulosic casing with coating comprising cellulose ether, oil and water-insoluble alkylene oxide adduct of fatty acids |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14614792A Division JPH0724541B2 (ja) | 1984-01-26 | 1992-04-22 | 食品ケーシング及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164427A JPS60164427A (ja) | 1985-08-27 |
| JPH0545210B2 true JPH0545210B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=24291702
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2089984A Granted JPS60164427A (ja) | 1984-01-26 | 1984-02-09 | 食品ケーシング |
| JP14614792A Expired - Lifetime JPH0724541B2 (ja) | 1984-01-26 | 1992-04-22 | 食品ケーシング及びその製造方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14614792A Expired - Lifetime JPH0724541B2 (ja) | 1984-01-26 | 1992-04-22 | 食品ケーシング及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS60164427A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1107584B1 (en) | 1999-12-03 | 2008-08-27 | Fujinon Corporation | Automatic following device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1066123A (en) * | 1974-10-18 | 1979-11-13 | Douglas J. Bridgeford | Rapid peel sausage casing containing partial esters of glycerol oleate |
| US4137947A (en) * | 1977-09-28 | 1979-02-06 | Teepak, Inc. | Internally coated sausage casing with improved meat release composition |
| FI783813A7 (fi) * | 1977-12-15 | 1979-06-16 | Union Carbide Corp | Laett avdragbart foedoaemneshoelje och foerfarande foer dess framstaellning |
| JPS6031456B2 (ja) * | 1978-07-01 | 1985-07-22 | 東邦セロフアン株式会社 | 管状セルロ−スケ−シングの処理法 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2089984A patent/JPS60164427A/ja active Granted
-
1992
- 1992-04-22 JP JP14614792A patent/JPH0724541B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0614698A (ja) | 1994-01-25 |
| JPH0724541B2 (ja) | 1995-03-22 |
| JPS60164427A (ja) | 1985-08-27 |
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