JPH0549331B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0549331B2 JPH0549331B2 JP63182189A JP18218988A JPH0549331B2 JP H0549331 B2 JPH0549331 B2 JP H0549331B2 JP 63182189 A JP63182189 A JP 63182189A JP 18218988 A JP18218988 A JP 18218988A JP H0549331 B2 JPH0549331 B2 JP H0549331B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- mountain
- mountain bark
- bark
- dispersion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サチンホワイトスラリー、ポリ塩化
アルミニウムスラリーおよび硫酸バンドスラリー
からなる群から選ばれた少なくとも一種のアルミ
ニウム塩含有スラリーの輸送方法に関する。
アルミニウムスラリーおよび硫酸バンドスラリー
からなる群から選ばれた少なくとも一種のアルミ
ニウム塩含有スラリーの輸送方法に関する。
近年、炭酸カルシウムやサチンホワイトなどの
紙用クレーなどの固体粒子を人手をかけずに輸送
する方法としてこれらを水などの液体中に懸濁さ
せてスラリー状にし、パイプ輸送する方法がおこ
なわれている。ところが、輸送する途中でしばし
ば固液が分離したり、輸送を中断した場合、一般
に固体粒子の比重が液体よりも大きいために固体
粒子がすぐに沈降したり、固体粒子表面の性質に
よつては沈降したまゝ固まつて再び輸送しようと
しても流動しなかつたり、パイプをつめたりする
ことがあつた。
紙用クレーなどの固体粒子を人手をかけずに輸送
する方法としてこれらを水などの液体中に懸濁さ
せてスラリー状にし、パイプ輸送する方法がおこ
なわれている。ところが、輸送する途中でしばし
ば固液が分離したり、輸送を中断した場合、一般
に固体粒子の比重が液体よりも大きいために固体
粒子がすぐに沈降したり、固体粒子表面の性質に
よつては沈降したまゝ固まつて再び輸送しようと
しても流動しなかつたり、パイプをつめたりする
ことがあつた。
スラリー輸送する場合にスラリー中に含まれる
液体に均一に分散すると同時に固体粒子の沈降や
ケーキ化を防止するような添加剤が熱望されてい
た。このような添加剤としてポンプエードと呼ば
れる界面活性剤が知られており、また往々にして
ベントナイトが使用されているが、スラリー中に
カルシウムイオンのような二価のカチオンあるい
はFe3+やAl3+のような三価のカチオンが含まれ
ている場合、それらが界面活性剤やベントナイト
と反応して界面活性作用が著しく低下したり、低
膨潤性のベントナイトになつたりして実用に供し
得ないことがわかつた。
液体に均一に分散すると同時に固体粒子の沈降や
ケーキ化を防止するような添加剤が熱望されてい
た。このような添加剤としてポンプエードと呼ば
れる界面活性剤が知られており、また往々にして
ベントナイトが使用されているが、スラリー中に
カルシウムイオンのような二価のカチオンあるい
はFe3+やAl3+のような三価のカチオンが含まれ
ている場合、それらが界面活性剤やベントナイト
と反応して界面活性作用が著しく低下したり、低
膨潤性のベントナイトになつたりして実用に供し
得ないことがわかつた。
本発明者らは山皮について長年研究している
が、この山皮を、サチンホワイトスラリー、ポリ
塩化アルミニウムスラリーおよび硫酸バンドスラ
リーからなる群から選ばれた少なくとも一種のア
ルミニウム塩含有スラリーに添加するとスラリー
輸送中の固液分離が完全に防止されることを知見
し、この知見にもとづいて本発明を完成するに至
つた。
が、この山皮を、サチンホワイトスラリー、ポリ
塩化アルミニウムスラリーおよび硫酸バンドスラ
リーからなる群から選ばれた少なくとも一種のア
ルミニウム塩含有スラリーに添加するとスラリー
輸送中の固液分離が完全に防止されることを知見
し、この知見にもとづいて本発明を完成するに至
つた。
すなわち、本発明は、サチンホワイトスラリ
ー、ポリ塩化アルミニウムスラリーおよび硫酸バ
ンドスラリーからなる群から選ばれた少なくとも
一種のアルミニウム塩含有スラリーに山皮を添加
し、輸送することを特徴とするスラリーの輸送方
法である。
ー、ポリ塩化アルミニウムスラリーおよび硫酸バ
ンドスラリーからなる群から選ばれた少なくとも
一種のアルミニウム塩含有スラリーに山皮を添加
し、輸送することを特徴とするスラリーの輸送方
法である。
本発明に用いられる山皮とはその表面に多数の
水酸基を有する粘土性鉱物であり、含水マグネシ
ウム、シリケート（hydrous magnesium
silicate）のセピオライト（Sepiolite）、含水マグ
ネシウム アルミナムシリケート（hydrous
magnesium aluminum silicate）のアタパルジ
ヤイト（Attapulgite）（別名；パリゴルスカイト
（palygorskite）をいう。通称 マウンテンコル
ク（mountain cork）、マウンテンレザー
（mountain leather）、マウンテンウツド
（mountain wood）と呼ばれている鉱物の総称で
あり、合成マグネシウム トリシリケートもこの
一種である。
水酸基を有する粘土性鉱物であり、含水マグネシ
ウム、シリケート（hydrous magnesium
silicate）のセピオライト（Sepiolite）、含水マグ
ネシウム アルミナムシリケート（hydrous
magnesium aluminum silicate）のアタパルジ
ヤイト（Attapulgite）（別名；パリゴルスカイト
（palygorskite）をいう。通称 マウンテンコル
ク（mountain cork）、マウンテンレザー
（mountain leather）、マウンテンウツド
（mountain wood）と呼ばれている鉱物の総称で
あり、合成マグネシウム トリシリケートもこの
一種である。
本発明でいうスラリーとは、細かい固体粒子が
液体中に懸濁している流動性のある泥状混合物を
いい、具体的には、サチンホワイトスラリー、ポ
リ塩化アルミニウムスラリーおよび硫酸バンドス
ラリーから選ばれた少なくとも一種のアルミニウ
ム塩含有スラリーである。本発明でいうサチンホ
ワイトスラリーとは、液体中に懸濁している細か
い固体粒子の主体がサチンホワイトであるスラリ
ーを意味する。即ちサチンホワイト単独の場合や
サチンホワイトのほかにサチンホワイトをこえな
い量でクレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
塩基性炭酸鉛、酸化チタン等を含む場合のスラリ
ーが包含される。
液体中に懸濁している流動性のある泥状混合物を
いい、具体的には、サチンホワイトスラリー、ポ
リ塩化アルミニウムスラリーおよび硫酸バンドス
ラリーから選ばれた少なくとも一種のアルミニウ
ム塩含有スラリーである。本発明でいうサチンホ
ワイトスラリーとは、液体中に懸濁している細か
い固体粒子の主体がサチンホワイトであるスラリ
ーを意味する。即ちサチンホワイト単独の場合や
サチンホワイトのほかにサチンホワイトをこえな
い量でクレー、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
塩基性炭酸鉛、酸化チタン等を含む場合のスラリ
ーが包含される。
スラリー中に占める固体粒子の割合は約５〜80
重量％程度である。
重量％程度である。
スラリー中に含まれる液体としては、たとえば
水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソ
プロピルアルコール、ブチルアルコールなどの脂
肪族飽和アルコール、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリメチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオ
ール、分子量が約400〜600程度のポリエチレング
リコールなどのグリコール、グリセリンなどの多
価アルコールあるいはこれらの混合物などがあげ
られる。
水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソ
プロピルアルコール、ブチルアルコールなどの脂
肪族飽和アルコール、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリメチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオ
ール、分子量が約400〜600程度のポリエチレング
リコールなどのグリコール、グリセリンなどの多
価アルコールあるいはこれらの混合物などがあげ
られる。
スラリー中には、たとえば砂、石、粘土、樹
脂、パルプ、繊維類などの粒子が含まれていても
よい。
脂、パルプ、繊維類などの粒子が含まれていても
よい。
スラリーに添加する山皮の量は、スラリーに対
して約0.01〜10重量％程度であり、スラリー中の
固形分に対しては約0.01〜20重量％程度である。
して約0.01〜10重量％程度であり、スラリー中の
固形分に対しては約0.01〜20重量％程度である。
山皮を添加する場合、スラリー中に含まれる固
体粒子と山皮とをそれぞれ粉末状のまゝ混合し、
これに液体を加えてスラリーとする手段、スラリ
ーに山皮粉末またはペースト状の山皮を添加し、
攪拌機やスクリユー混合機などを用いて均一に混
合攪拌する手段、予め山皮の水分散液を作つてお
き、これに固体粒子を混合してスラリーに仕上げ
る手段などによつておこなわれる。
体粒子と山皮とをそれぞれ粉末状のまゝ混合し、
これに液体を加えてスラリーとする手段、スラリ
ーに山皮粉末またはペースト状の山皮を添加し、
攪拌機やスクリユー混合機などを用いて均一に混
合攪拌する手段、予め山皮の水分散液を作つてお
き、これに固体粒子を混合してスラリーに仕上げ
る手段などによつておこなわれる。
前述の操作で用いられる山皮のペーストまたは
山皮の水分散液としては、たとえば山皮の濃度が
約0.05〜50重量％、特に約0.01〜10重量％の分散
液が好ましい。この水分散液は他の粘土類と同
様、単に山皮を水中に入れて適宜の手段で攪拌混
合することによつて得られる。この水分散液を作
る場合、たとえば過酸化水素水やグリコール類、
グリセリン、砂糖などの多価アルコール類を予め
山皮に作用させると一層容易に分散させることが
できる。また、水に、たとえばメタノール、エタ
ノールなどのアルコール類、アセトンなどのケト
ン類、酢酸エチルなどのエステル類を予め加えて
もよい。水のかわりに湯を用いることによつて山
皮の分散を促進させることもできる。分散に際し
ては如何なる分散方法を用いてもよいが、山皮の
濃度が約１重量％以下の分散液についてはたとえ
ば高速ミキサーによつて分散させることができ
る。高濃度の分散液またはペーストについては、
たとえば三本ロールのような方法を用いることが
できる。１〜５重量％の分散液については、たと
えば製紙用クレーの分散機などの攪拌と練り込み
が同時におこなわれる分散方法が好ましい。ペー
スト状の山皮を得る場合、予め低濃度でよく分散
した山皮の水分散液を作つておき、これをフイル
タープレスやオリバーフイルターなどによつて濃
縮してもよい。
山皮の水分散液としては、たとえば山皮の濃度が
約0.05〜50重量％、特に約0.01〜10重量％の分散
液が好ましい。この水分散液は他の粘土類と同
様、単に山皮を水中に入れて適宜の手段で攪拌混
合することによつて得られる。この水分散液を作
る場合、たとえば過酸化水素水やグリコール類、
グリセリン、砂糖などの多価アルコール類を予め
山皮に作用させると一層容易に分散させることが
できる。また、水に、たとえばメタノール、エタ
ノールなどのアルコール類、アセトンなどのケト
ン類、酢酸エチルなどのエステル類を予め加えて
もよい。水のかわりに湯を用いることによつて山
皮の分散を促進させることもできる。分散に際し
ては如何なる分散方法を用いてもよいが、山皮の
濃度が約１重量％以下の分散液についてはたとえ
ば高速ミキサーによつて分散させることができ
る。高濃度の分散液またはペーストについては、
たとえば三本ロールのような方法を用いることが
できる。１〜５重量％の分散液については、たと
えば製紙用クレーの分散機などの攪拌と練り込み
が同時におこなわれる分散方法が好ましい。ペー
スト状の山皮を得る場合、予め低濃度でよく分散
した山皮の水分散液を作つておき、これをフイル
タープレスやオリバーフイルターなどによつて濃
縮してもよい。
本発明では、山皮を添加したスラリーに、たと
えばポリリン酸ソーダ、ポリメタアクリル酸ソー
ダ、ポリエチレングリコール、ドデシルベンゼン
スルフオン酸ソーダ、脂肪酸の金属塩などの分散
助剤、界面活性剤あるいは潤滑剤などを添加して
もよい。
えばポリリン酸ソーダ、ポリメタアクリル酸ソー
ダ、ポリエチレングリコール、ドデシルベンゼン
スルフオン酸ソーダ、脂肪酸の金属塩などの分散
助剤、界面活性剤あるいは潤滑剤などを添加して
もよい。
本発明の方法は、スラリー輸送中に固液が分離
したり、ケーキ化するなどの現象は全くみられな
いので産業上、極めて有用な方法である。
したり、ケーキ化するなどの現象は全くみられな
いので産業上、極めて有用な方法である。
次に実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。実施例中、部は重量部を示す。
る。実施例中、部は重量部を示す。
実施例 １
サチンホワイトは、CaO−Al2O3−H2SO4−H2
Ｏの平衡系中で存在する針状の結晶であり、紙の
表面の白色度を出すためのコーテイング充てん剤
であるが、相平衡して保存せねばならず、通常、
25重量％ペースト状で販売されている。しかし、
底にかたまつてケーキを作りやすく、紙用コーテ
イング組成物（クレー、サチンホワイト、接着
剤、分散剤など）を調整する際、ケーキ化したも
のをシヤベルやコテでかきとらねばならず、この
ケーキ化したものを均一に混合するには大変な労
力が要る。
Ｏの平衡系中で存在する針状の結晶であり、紙の
表面の白色度を出すためのコーテイング充てん剤
であるが、相平衡して保存せねばならず、通常、
25重量％ペースト状で販売されている。しかし、
底にかたまつてケーキを作りやすく、紙用コーテ
イング組成物（クレー、サチンホワイト、接着
剤、分散剤など）を調整する際、ケーキ化したも
のをシヤベルやコテでかきとらねばならず、この
ケーキ化したものを均一に混合するには大変な労
力が要る。
サチンホワイト２Kg、紙用クレー180g、山皮
（セピオライト）20gおよび水800gを均一に混合
してサチンホワイトスラリーを作る。
（セピオライト）20gおよび水800gを均一に混合
してサチンホワイトスラリーを作る。
一昼夜放置後、スラリーは、上部に水の層もで
きず、攪拌棒でも容易に攪拌でき、しかもサンド
ポンプで自由に移送できた。スラリーの移送中
に、サンプル100mlずつ数回とつてそれらの固形
分を測定してみたが、いずれも23.3±0.4重量％
と均一であつた。
きず、攪拌棒でも容易に攪拌でき、しかもサンド
ポンプで自由に移送できた。スラリーの移送中
に、サンプル100mlずつ数回とつてそれらの固形
分を測定してみたが、いずれも23.3±0.4重量％
と均一であつた。
比較例 １
実施例１のスラリーの配合のうち山皮を添加し
ないものを実施例１と同様に均一に混合して山皮
無添加サチンホワイトスラリーを作る。
ないものを実施例１と同様に均一に混合して山皮
無添加サチンホワイトスラリーを作る。
一昼夜放置すると上部に透明な水の層を有し、
底部に白色のケーキができて攪拌棒では容易に分
散しないし、サンドポンプで移送したところ、始
めは水のみ送り、やつとケーキが流れ出したとこ
ろでポンプがつまつて移送できなかつた。
底部に白色のケーキができて攪拌棒では容易に分
散しないし、サンドポンプで移送したところ、始
めは水のみ送り、やつとケーキが流れ出したとこ
ろでポンプがつまつて移送できなかつた。
比較例 ２
実施例１の山皮の代りにベントナイトを用いた
以外は実施例１と同様に、ベントナイト添加サチ
ンホワイトスラリーを作る。
以外は実施例１と同様に、ベントナイト添加サチ
ンホワイトスラリーを作る。
一昼夜放置後、スラリーは上部に水の層ができ
ないが、極端に増粘している。攪拌棒で攪拌がで
きるものの、サンドポンプでは粘度が高すぎて移
送ができなかつた。
ないが、極端に増粘している。攪拌棒で攪拌がで
きるものの、サンドポンプでは粘度が高すぎて移
送ができなかつた。
実施例 ２
サチンホワイト1.2Kg、炭酸カルシウム800g、
酸化チタン180g、山皮20gおよび水800gを均一に
混合してサチンホワイトスラリーを作る。
酸化チタン180g、山皮20gおよび水800gを均一に
混合してサチンホワイトスラリーを作る。
一昼夜放置後上部に水の層ができず、攪拌棒で
も容易に攪拌でき、しかもサンドポンプで自由に
移送できた。移送中、サンプル100mlずつ数回と
つてそれらの固形分を測定してみたが、いずれも
23.3±0.4重量％と均一であつた。
も容易に攪拌でき、しかもサンドポンプで自由に
移送できた。移送中、サンプル100mlずつ数回と
つてそれらの固形分を測定してみたが、いずれも
23.3±0.4重量％と均一であつた。
Claims (1)
- １ サチンホワイトスラリー、ポリ塩化アルミニ
ウムスラリーおよび硫酸バンドスラリーからなる
群から選ばれた少なくとも一種のアルミニウム塩
含有スラリーに山皮を添加し、輸送することを特
徴とするスラリーの輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63182189A JPH01139131A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | スラリーの輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63182189A JPH01139131A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | スラリーの輸送方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54075031A Division JPS6013930B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | スラリ−の輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139131A JPH01139131A (ja) | 1989-05-31 |
| JPH0549331B2 true JPH0549331B2 (ja) | 1993-07-26 |
Family
ID=16113895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63182189A Granted JPH01139131A (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | スラリーの輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01139131A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9511955B2 (en) * | 2012-10-31 | 2016-12-06 | Active Minerals International, Llc | Mineral suspending agent, method of making, and use thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1495549A (en) * | 1974-04-17 | 1977-12-21 | Procter & Gamble | Scouring compositions |
| JPS5334687A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-31 | Univ Delaware | Mixture for heat energy storage utilizing heat of fusion |
| JPS6013930B2 (ja) * | 1979-06-13 | 1985-04-10 | 武田薬品工業株式会社 | スラリ−の輸送方法 |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP63182189A patent/JPH01139131A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01139131A (ja) | 1989-05-31 |
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