【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〔技術分野〕
本発明は食器、廚房器具部品、家庭用品、建築
資材、雑貨用品等に用いられる天然木類似の樹脂
成形品に関するものである。
〔背景技術〕
従来、食器、廚房器具部品、家庭用品、建築資
材、雑貨用品等に用いられる天然木類似の樹脂成
形品については木材と同様の道具、工具を用いて
切削加工、釘打ち、ネジ止めできることが要望さ
れているが従来のフエノール樹脂成形品では切削
加工は不可能で加えて釘打ち、ネジ止めできない
という欠点があり、又熱可塑性樹脂成形品では耐
熱性が低いため用途が限定されるという問題があ
つた。
〔発明の目的〕
本発明の目的は切削加工、釘打ち、ネジ止め可
能の天然木類似樹脂成形品を提供することにあ
る。
〔発明の開示〕
本発明は20〜150メツシユのコルク樫木粉を全
量の15〜75重量％（以下単に％と記す）含有する
フエノール樹脂成形材料を加熱加圧成形してなる
ことを特徴とする天然木類似樹脂成形品のため切
削加工、釘打ち、ネジ止めが可能になつたもので
以下本発明を詳細に説明する。
本発明に用いるコルク樫木粉はテイラー篩を用
いて20〜150メツシユのものであることが必要で
ある。即ち20メツシユより粗くなると成形品外観
に肌荒れを発生し、150メツシユより細かくなる
と切削加工、釘打ち、ネジ止めが出来なくなるた
めである。又、コルク樫木粉の量は成形材料全量
の15〜75％であることが必要である。即ち15％未
満では切削加工、釘打ち、ネジ止めができなくな
り、75％をこえると成形品外観に肌荒れを発生し
且つ機械的強度が大巾に低下するためである。フ
エノール樹脂については、フエノール、クレゾー
ル、キシレノール等のフエノール類の単独又は混
合物とホルマリン、パラホルムアルデヒド等のホ
ルムアルデヒド類とを所定のモル比に配合し、酸
性蝕媒下で反応させて得られるノボラツク型フエ
ノール樹脂やレゾール型フエノール樹脂或はこれ
らの糖密、リグニン、ナフタリン、キシレン、石
油系芳香族炭化水素による変性フエノール樹脂を
用いる際には硬化剤として樹脂100重量部につき
５〜15重量部のヘキサミンを用いるものである。
コルク樫木粉、フエノール樹脂、硬化剤以外の配
合としては必要に応じて無機質充填剤、離型剤、
着色剤等を添加し混合、混練、粉砕し更に必要に
応じて造粒しフエノール樹脂成形材料を得、該フ
エノール樹脂成形材料を圧縮成型、トランスフア
成形、射出成形、押出成形等の任意手段が加熱加
圧成形して天然木類似樹脂成形品を得るものであ
る。
以下本発明を実施例にもとずいて説明する。
実施例１乃至４と従来例
フエノール１モルに対しホルムアルデヒド0.86
モルを37％ホルマリンで加えてから塩酸触媒で酸
性下で反応させ、次いで脱水煮詰して融点90℃の
ノボラツク型フエノール樹脂を得、該フエノール
樹脂を用い第１表に従つて混合、混練、粉砕して
フエノール樹脂成形材料を得、該フエノール樹脂
成形材料を成形圧力150Kg／cm2、150℃、３分間圧
縮成形して天然木類似樹脂成形品を得た。
[Technical Field] The present invention relates to resin molded products resembling natural wood used for tableware, kitchen utensil parts, household goods, construction materials, miscellaneous goods, etc. [Background technology] Conventionally, resin molded products resembling natural wood used for tableware, kitchen appliance parts, household goods, construction materials, miscellaneous goods, etc. have been processed by cutting, nailing, and screwing using tools similar to those used for wood. There is a desire to be able to fasten them, but conventional phenolic resin molded products have the disadvantage that they cannot be cut and cannot be nailed or screwed, and thermoplastic resin molded products have low heat resistance, so their applications are limited. There was a problem. [Object of the Invention] An object of the present invention is to provide a natural wood-like resin molded product that can be cut, nailed, and screwed. [Disclosure of the Invention] The present invention is characterized in that a phenolic resin molding material containing 20 to 150 meshes of cork oak wood powder in an amount of 15 to 75% by weight (hereinafter simply referred to as %) of the total amount is molded under heat and pressure. Since it is a resin molded product similar to natural wood, it can be cut, nailed, and screwed, and the present invention will be described in detail below. The cork oak powder used in the present invention must have a mesh size of 20 to 150 using a Taylor sieve. That is, if the mesh is coarser than 20 meshes, the appearance of the molded product will be rough, and if the mesh is finer than 150 meshes, cutting, nailing, and screwing will not be possible. Further, the amount of cork oak wood powder needs to be 15 to 75% of the total amount of the molding material. That is, if it is less than 15%, cutting, nailing, or screwing will not be possible, and if it exceeds 75%, the appearance of the molded product will be rough and the mechanical strength will be significantly reduced. Regarding phenolic resins, novolac-type phenols are obtained by blending phenols such as phenol, cresol, xylenol, etc. alone or in mixtures with formaldehydes such as formalin and paraformaldehyde in a predetermined molar ratio, and reacting the mixture in an acidic etchant. When using resins, resol-type phenolic resins, or phenolic resins modified with molasses, lignin, naphthalene, xylene, or petroleum aromatic hydrocarbons, 5 to 15 parts by weight of hexamine should be added as a curing agent per 100 parts by weight of the resin. It is used.
In addition to cork oak wood powder, phenolic resin, and curing agent, inorganic fillers, mold release agents,
A phenolic resin molding material is obtained by adding a coloring agent, etc., mixing, kneading, pulverizing, and granulating if necessary. A resin molded product resembling natural wood is obtained by heat and pressure molding. The present invention will be explained below based on examples. Examples 1 to 4 and conventional example Formaldehyde 0.86 per mole of phenol
mol in 37% formalin, reacted under acidic conditions with a hydrochloric acid catalyst, and then dehydrated and boiled down to obtain a novolak-type phenolic resin with a melting point of 90°C. Using the phenolic resin, mix, knead, and grind according to Table 1. A phenolic resin molding material was obtained, and the phenolic resin molding material was compression molded at a molding pressure of 150 kg/cm 2 at 150° C. for 3 minutes to obtain a resin molded product resembling natural wood.
【表】【table】
〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕
実施例１乃至４と従来例の成形品の性能は第２
表で明白なように本発明の天然木類似樹脂成形品
の切削加工性、釘打ち性、ネジ止め性はよく本発
明の優れていることを確認した。
The performance of the molded products of Examples 1 to 4 and the conventional example is second to none.
As is clear from the table, the cutting workability, nailing performance, and screwing performance of the natural wood-like resin molded product of the present invention were confirmed to be excellent.
【表】【table】