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JPH0555647B2 - - Google Patents
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JPH0555647B2 - - Google Patents

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JPH0555647B2
JPH0555647B2 JP17293188A JP17293188A JPH0555647B2 JP H0555647 B2 JPH0555647 B2 JP H0555647B2 JP 17293188 A JP17293188 A JP 17293188A JP 17293188 A JP17293188 A JP 17293188A JP H0555647 B2 JPH0555647 B2 JP H0555647B2
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JP
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pile
precast concrete
joint
blocks
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JP17293188A
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Isao Tatsumi
Yoshito Hatayama
Shuichiro Minanami
Takuro Odawara
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Shimizu Construction Co Ltd
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Shimizu Construction Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、予め打ち込んだ杭を挿通させるよう
に複数のプレキヤストコンクリートブロツクを積
み重ね、これらブロツクをそれぞれ挿通するよう
に鋼材を配し、該鋼材とブロツクの鋼材挿通孔と
の間にグラウトを施すことによつてRC構造物を
形成し、かつ前記杭と該RC構造物の杭挿通孔の
間にモルタルまたはコンクリートを充填すること
によつて該RC構造物と杭とが一体化構造になる
連結ブロツク構造物の目地構造に関するものであ
る。
「従来の技術」 連結ブロツク構造物として、例えば防波堤等の
海洋構造物に適用されている杭打連結ブロツク構
造物がある。これは、例えば第13図および第1
4図に示すように、海底1に打ち込んだ複数本の
杭2が基礎とされ、孔3を有しかつ上面および下
面が平坦のプレキヤストコンクリートブロツク
(以下ブロツクと称す)4が、杭2を孔3に緩挿
させた状態で杭2の間を架け渡されて格子状に複
数段積み重ねられている。そして、前記杭2とブ
ロツク4とは、杭2の上端部付近から孔3を通る
鋼材7によりつり下げられて杭2を把持するとと
もにブロツク4を下方から保持するくさび締結装
置5と、コンクリートブロツク4の孔3と杭2の
間に充填された中詰めモルタル6とによつて一体
に結合されている。
前記構造の杭打連結ブロツク構造物によれば、
ほとんど地盤改良や水中作業等を行うことなく、
迅速・安全に軟弱地盤に構造物を構築することが
でき、海上での作業性が良いといつた利点があ
る。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、前記した構造物にあたつては、
鋼材7から杭2挿通用の孔3に通されていること
から、次のような問題が生じていた。
強度上、コンクリート断面図心と複数の鋼材
7の図心とを一致させるのが好ましいが、鋼材
7が孔3内で自由に動くため、図心を一致させ
るのが難かしい。
圧縮縁から鋼材7までの距離が短く、かつ鋼
材7の配置数が限られるため、形状の割に曲げ
耐力が小さい。
ブロツク4同士を水中で接合する場合、面と
面とがずれないよう、潜水夫が監視しつつ誘導
したり特別な案内治具を用いる等、特別な工夫
が必要となる。
そこで、本発明者らは、これらの問題点を解決
すべく鋭意研究した結果、プレキヤストコンクリ
ートブロツクに、杭挿通孔とは別個に鋼材挿通孔
を、杭挿通孔の外側に周方向に間隔をあけて設け
る構造とすれば、プレキヤストコンクリートブロ
ツクに鋼材を挿通させて下降させるとき、鋼材を
ガイドとして利用することができ、前記したもの
に比べブロツクの配置精度が向上するまた鋼材を
断面縁端部に近い位置に配置することができ、曲
げ耐力を大きくなる等の利点が生じることに着目
した。
ところが、このような構造を採るにしても、プ
レキヤストコンクリートブロツク同士の接合強度
をある程度高くしかつ第15図に示すように両接
合面の凸部に応力集中が起こらないようにするこ
とが前提となる。プレキヤストコンクリートブロ
ツク同士の接合強度等を高めるためには両者間に
目地部材料を介装することが有力であるが、プレ
キヤストコンクリートブロツクの積み重ねは水中
で行なうことから、それらプレキヤストコンクリ
ートブロツクの上面に目地部材料を塗布したとこ
ろで、それらが波や潮流によつて流れ出てしまう
不具合が生じる。
本発明は前記事情に鑑みて提案されたもので、
その目的とすることろは上記した問題を解決する
ことができる連結ブロツク構造物の目地構造を提
供することにある。
「課題を解決するための手段」 そこで本発明の連結ブロツク構造物の目地構造
は、プレキヤストコンクリートブロツクに形成さ
れる複数の鋼材挿通孔が、杭挿通孔とは別個に該
杭挿通孔の外側に周方向に間隔をあけて設けら
れ、かつ前記プレキヤストコンクリートブロツク
同士の間には大小2重のリング状パツキンが前記
複数の鋼材挿通孔が形成された部分を囲むように
設けられ、それら2重のリング状パツキンの間に
は目地部材料が介在されていることを特徴として
いる。
「作用」 目地部材料は大小2重のリング状パツキンの間
に介装されているので、該プレキヤストコンクリ
ートブロツク上に目地部材料が塗布されて水中に
沈められるときでも、該目地部材料が波や潮流等
によつて流されたり剥がされたりすることが少な
く、施工が簡単に行なえる。
「実施例」 以下、本発明の実施例について第1図ないし第
12図を参照して説明する。
これらの図において、符号10は海底1に打ち
込まれた杭であつて、この杭10の下部には受け
ブロツク11が固定されるとともに、この受けブ
ロツク11の上に環状のプレキヤストコンクリー
トブロツク12,13……,が積み重ねられ、ま
た下端をブロツク12に定着されかつ各ブロツク
13……,を挿通するよう上方に延びる複数本の
鋼材14が配されている。そして、剥材14とブ
ロツク12,13の鋼材挿通孔との間にグラウト
が施されることにより、各ブロツク12,13は
RC構造として一体化されている。
前記ブロツク12,13……,の各接合面には
水中硬化型の樹脂系接着材料もしくは水中不分離
性モルタル材料よりなる目地部15が設けられて
いる。ここで、水中硬化型の樹脂系接着材料とし
ては、サブコートS(ベネチアニゾンカ ベルニ
チ社製)等が用いられ、また、水中硬化型の水中
不分離性モルタル材料としては、早強ポルトラン
ドセメントに、細骨材、特殊混和剤(例えば商品
名アクリス12 日曹マスタービルダーズ社製等)
を所定の配合で加えたもの等が用いられる。これ
ら目地部材料はコンクリートと同程度あるいはそ
れ以上の強度を持つ。
また、上記のようにRC構造とされた各ブロツ
ク12,13……,は、さらに杭10と杭挿通孔
3との間にモルタル等を充填材16が注入される
ことにより杭10と一体化されている。
次いで、前記ブロツク12,13等について詳
細に説明すると、前記ブロツク12は連結ブロツ
ク構造物の最下端に配設されるもので、内部に補
強筋が埋設されるとともに、前記鋼材14の下端
の定着部17が埋設され、さらにこの定着部17
から上端に向けて鋼材14を被覆するようにして
シース管18が設けられている。シース管18は
杭挿通孔3とは別個に、該杭挿通孔3の外側に周
方向に間隔をあけて配置されている。なお、この
シース管18の下端にはグラウト注入孔19が連
通している。
一方、このブロツク12の上に積み重ねられる
ブロツク13はブロツク12と同様に内部に補強
筋が埋設されるとともに、コンクリートの内部
に、第4図に示すように、鋼材14の挿通孔を形
成するシース管18が埋設されている。
また前記各ブロツク12,13……,の接合部
の構造は、第6図および第7図に示すようになつ
ている。すなわち、上下に隣接する両ブロツク1
2,13の対向する接合面の内上部に臨む接合面
12aには、目地部材料によつて閉塞されないよ
う、シース管18が接合面12aよりも上方に突
出しており、一方、下部に臨む接合面13aには
前記シース管18の突出部を緩挿しかつ鋼材挿通
孔に連通する嵌合孔20が形成され、しかも、こ
の嵌合孔20の奥面20aは、奥側に向かうに従
ち先すぼまりになるテーパ状(例えば円錐状)に
形成されている。
ここで、前記シース管18の突出長Hは、第6
図に示すように、接合面に設ける目地部15の厚
みTよりも高ければ良く、例えば目地材料の塗布
厚は、通常、接合面の凹凸を吸収することのでき
る大きさ(10mm〜3mm)であるから、この大きさ
の範囲に対応した高さに設定される。
なお、前記ではブロツク12,13の接合部の
例を説明したが、ブロツク13どうしの接合部の
構造も、ブロツク12,13の接合部と同様であ
るので、その説明を省略する。
前記充填材16の付着力は杭10とRC構造の
各ブロツク12,13……との結合力を左右する
ことになり、該結合力を高めるため、充填材16
としては高強度、ノーブリージングのプレパクト
モルタルまたは水中コンクリートが用いられる。
また、杭10には外面にリブRはジベルが形成さ
れた鋼管が用いられる。
次に、前記連結ブロツク構造物の施工方法につ
いて説明する。
この杭打連結ブロツク構造物を構築するには、
まず第1図に示すように、海底1に杭10を打ち
込み、この杭10の下部に受けブロツク11をセ
ツトした上で、この受けブロツク11の上にブロ
ツク12を載せ、このブロツク12の上に鋼材1
4をシース管18に挿入しながら、第2図に示す
ように、ブロツク13を順に積み重ねていく。
鋼材14の挿入操作は、鋼材14の先端を、ブ
ロツク13の下部に臨む接合面13aの嵌合孔2
0に挿入する作業であり、特に、嵌合孔20の奥
面20aは、奥側に行くに従つてテーパ状に形成
されているので、鋼材14は挿入とともにテーパ
に沿つてシース管18へ案内されることになり、
したがつて、鋼材14の挿入が容易で、施工性を
向上することができる。
なお、ブロツク12,13を積み重ねる際、ブ
ロツク間に配される目地部材料として例えば水中
硬化型の樹脂系接着材料を用いる場合には、第6
図に示すよう陸上にて上側のブロツク13の下側
目地部材料を塗布した後海中に吊り下ろし、予め
設置してある下部ブロツク12と面合わせされて
接合される。その際、第1図に示すようにアンカ
ーブロツク12より上方に突出している鋼材14
がガイドになり、第2図に示すように各ブロツク
13を高精度で下降設置できる。
また、前記目地部材料が、例えば水中硬化型の
樹脂系接着材料の場合、主剤と硬化剤との配合等
によりその硬さを調整することができ、硬化前は
セメントペースト状の硬さにできるので、ブロツ
ク接合面に容易に塗布することができる。しか
も、前記目地部材料は、密着性があつてコンクリ
ートに良く付くので、水中でのブロツク据付時に
波や潮流で流されたり、剥がされたりすることが
なく、さらに接着材料の硬化前にブロツク13を
据え付けるから、据え付けと同時にブロツク自身
の重量で接着材料が変形し、ブロツクどうしの〓
間を完全に充填することができる利点がある。
他方、目地部材料として、水中不分離性のモル
タル材料を用いる場合には、第9図に示すように
ブロツク12,13の上面外縁、内縁に大小2重
のリング状パツキン30,31を張り付け、第1
0図に示すようにモルタル15を敷いてから水中
へ吊り下ろし、その目地部材料が硬化する前に次
のブロツク13を設置するという手順を踏む。
前記作業によりすべてのブロツク12,13の
設置を完了した後、それらブロツク12,13に
反力を採つて、任意本数の鋼材14にジヤツキを
用いて5〜6Kg/cm2程度の引張力を導入する。こ
れにより、ブロツク12,13間の接合状態をよ
り確実にする。この状態で、注入口19からグラ
ウエトを注入し、ブロツク12,13を一体RC
構造にする。
続いて、杭10と杭挿通孔3との間にモルタル
またはコンクリートを充填し、杭10とRC構造
のブロツク12,13を一体化させるのである
(第3図参照)。
上記構成の連結ブロツク構造物によれば、各ブ
ロツク12,13同士がRC構造により一体化さ
れているに止どまらず、杭10と杭挿通坑3との
間に注入された充填材16によりRC構造とされ
たブロツク12,13と杭10とが一体化されて
いるため、全体として強い剛性を持つこととな
る。
加えて、杭10として外周部にリブRやジベル
が形成されたものを用いれば、杭10と中詰コン
クリート(モルタル)との結合強度をより強くす
ることができ、その場合曲げ力が加わつた際に
は、杭10と中詰コンクリートとブロツク12,
13が一体となつて変形することとなり、より強
い耐力が発揮できる。
また、本実施例では、各ブロツク12,13間
に、ブロツク表面の不陸を吸収すべくコンクリー
トと同等以上の強度を持つ目地部15を設けてい
るので、杭10と平行な軸方向の力あるいは曲げ
モーメントが加わつた場合、各ブロツク12,1
3の接合面に生じる応力を均一化でき、第15図
に示すように凸部に応力集中が起こり、クラツク
が発生するといつた不具合が未然に防止できる。
第11図は本発明の他の実施例を示すものであ
る。この例の特徴部分は、隣接するシース管(鋼
材挿通孔)18同士を連通孔40で連通させた点
にある。
このようにすれば、シース管18内にグラウト
を施す場合、1つ置きあるいは2つ置きにグラウ
トをすれば足り、グラウト部分が多数ある場合特
に有利となる。
第12図は本発明のさらに他の実施例を示すも
のである。この例の特徴部分は、最下端にあるブ
ロツク12ではなく途中のブロツク13の途中に
定着部17(埋め殺しアンカー)を設け、ブロツ
クの途中から鋼材14を上方に延ばした点であ
る。
こうすることによつて、RC構造のブロツク1
2,13からなる柱断面の途中から鋼材量を変化
させることができ、加わる荷重に応じた理想の鋼
材配置が可能となる。
「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、次のよう
な優れた効果を奏するものである。
目地部材料は大小2重のリング状パツキンの間
に介装されているので、該プレキヤストコンクリ
ートブロツク上に目地部材料が塗布されて水中に
沈められるときでも、該目地部材料が波や潮流等
によつて流されたり剥がされたりすることが少な
く、施工が簡単に行なえる。
また、前記のように間に目地部材料を介装され
た状態で上下のプレキヤストコンクリートブロツ
クが互いに接近するよう、鋼材を介して荷重が加
えられるときでも、前記2重のリング状パツキン
の作用により、目地部材料が両プレキヤストコン
クリートブロツク間から外部にはみ出して流出す
るのを防止することができ、この結果、施工がよ
り一層容易かつ確実に行なえることとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第10図は本発明の一実施例を示
すもので、第1図ないし第3図はそれぞれ杭打連
結ブロツク構造物の施工手順を示す半断面図、第
4図はブロツクの斜視図、第5図はシース管の周
囲にパツキンを取り付けた状態を示す平面図、第
6図および第7図はそれぞれブロツクの接合部を
示す断面図、第8図は作用を説明するために示し
た断面図、第9図および第10図はそれぞれ目地
材として水中硬化型の水中不分離性モルタル材料
を使用した場合のブロツクの構成を示すもので、
第9図はブロツクの平面図、第10図は要部の断
面図、第11図、第12図は本発明の他の実施例
を示す図である。第13図ないし第15図はそれ
ぞれ防波堤の場合の杭打連結ブロツク構造物の従
来例を示すもので、第13図は一部を切り欠いた
斜視図、第14図は構築方法を説明するために示
した断面図、第15図は接合部の断面図である。 1……海底、3……杭挿通孔、体10……杭、
11……受けブロツク、12,13……プレキヤ
ストコンクリートブロツク、14……鋼材、15
……目地部、16……充填材、17……定着部、
18……シース管(鋼材挿通孔)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 上部が突出するように杭を打ち込み、該杭を
    挿通させた状態で複数のプレキヤストコンクリー
    トブロツクを積み重ね、該複数のプレキヤストコ
    ンクリートブロツクをそれぞれ挿通するように複
    数の鋼材を配し、該鋼材と前記プレキヤストコン
    クリートブロツクの鋼材挿通孔との間にグラウト
    を注入するとともに前記杭とプレキヤストコンク
    リートブロツクの杭挿通孔との間にモルタルまた
    はコンクリートを充填することにより、前記杭と
    前記複数のプレキヤストコンクリートブロツクが
    一体化構造となる連結ブロツク構造物のプレキヤ
    ストコンクリートブロツク間の目地構造であつ
    て、前記プレキヤストコンクリートブロツクに形
    成される複数の鋼材挿通孔は、前記杭挿通孔とは
    別個に該杭挿通孔の外側に周方向に間隔をあけて
    設けられ、かつ前記プレキヤストコンクリートブ
    ロツク同士の間には大小2重のリング状パツキン
    が前記複数の鋼材挿通孔が形成された部分を囲む
    ように設けられ、それら2重のリング状バツキン
    の間には目地部材料が介装されていることを特徴
    とする連結ブロツク構造物の目地構造。
JP17293188A 1988-07-12 1988-07-12 連結ブロック構造物の目地構造 Granted JPH0224407A (ja)

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