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JPH0561382B2 - - Google Patents
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JPH0561382B2 - - Google Patents

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JPH0561382B2
JPH0561382B2 JP2129172A JP12917290A JPH0561382B2 JP H0561382 B2 JPH0561382 B2 JP H0561382B2 JP 2129172 A JP2129172 A JP 2129172A JP 12917290 A JP12917290 A JP 12917290A JP H0561382 B2 JPH0561382 B2 JP H0561382B2
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JP
Japan
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pattern
fabric
cutting
conveyor
pattern matching
Prior art date
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JP2129172A
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Yoichi Takagi
Junichiro Inoe
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
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Agency of Industrial Science and Technology
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、柄模様を有する反物の柄合わせ裁断
に係り、特に柄模様を画像処理して反物を柄合わ
せし自動裁断するに好適な柄合わせ裁断装置に関
する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention relates to pattern-matching cutting of fabrics having a pattern, and particularly to pattern-matching and cutting of fabrics having patterns, and in particular, a pattern suitable for pattern-matching and automatic cutting of fabrics by image processing the pattern. This invention relates to a combination cutting device.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の柄合わせ裁断装置においては、柄合わせ
に必要な縫製パーツを裁断する際に、手作業によ
り型紙を反物に重ねながら裁断しており、能率が
悪く柄模様を有する反物の生産効率が無地の反物
に比較して極めて悪く、柄合わせ裁断の自動化が
望まれていた。最近は半自動化された柄合わせ裁
断装置として、ITVカメラにより柄合わせ点付
近の画像をモニタカメラに出力し、オペレータの
目でモニタテレビ上でカーソルを柄合わせ位置に
合わせることにより、柄合わせを行なう装置が開
発されている。しかし、この装置でも各柄合わせ
点用にオペレータの介入を必要とし能率的でなか
つた。
With conventional pattern matching cutting equipment, when cutting the sewing parts necessary for pattern matching, the pattern is cut by hand while stacking the pattern on the fabric, which is inefficient and reduces the production efficiency of fabrics with patterns. This was extremely poor compared to cloth, and automation of pattern matching and cutting was desired. Recently, as a semi-automated pattern matching cutting device, pattern matching is performed by outputting an image near the pattern matching point to a monitor camera using an ITV camera and aligning the cursor to the pattern matching position on the monitor TV with the operator's eyes. A device is being developed. However, this system also required operator intervention for each pattern matching point and was inefficient.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

従来の柄合わせ裁断装置にあつては、反物の柄
合わせ裁断にオペレータの介入を必要とし、柄模
様の画像を確認しながら裁断しているため、生産
効率が悪い問題点があつた。
Conventional pattern-matching and cutting devices require operator intervention to match and cut the fabric, and cutting is performed while checking the image of the pattern, resulting in poor production efficiency.

本発明の目的は、ITVカメラに入力した画像
を画像処理し、柄位置計測結果により反物を自動
裁断する柄合わせ裁断装置を提供することにあ
る。
An object of the present invention is to provide a pattern matching cutting device that processes images input to an ITV camera and automatically cuts fabric based on pattern position measurement results.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

前記の目的を達成するため、本発明に係る柄合
わせ裁断装置は、反物を供給する延反機と、供給
された反物を搬送するコンベアと、反物をCAD
システムにより作成された柄合わせ情報に応じて
裁断する裁断機本体と、裁断機本体及びコンベア
を制御する裁断制御手段と、反物の柄模様の画像
を入力するITVカメラと、この画像により反物
の柄模様の位置を確認する柄合わせ認識手段を備
え、かつ柄合わせ認識手段が、画像に基づいて柄
模様の位置を計測する柄認識装置本体と、少なく
とも1台のITVカメラを反物の幅方向に移動す
るロボツトと、ロボツトを制御するロボツト制御
装置とから構成する。
In order to achieve the above object, the pattern matching and cutting device according to the present invention includes a spreading machine that supplies the fabric, a conveyor that conveys the supplied fabric, and a CAD system for converting the fabric.
A cutting machine body that cuts according to the pattern matching information created by the system, a cutting control means that controls the cutting machine body and the conveyor, an ITV camera that inputs an image of the fabric pattern, and a fabric pattern that is determined by this image. A pattern matching recognition means for confirming the position of the pattern is provided, and the pattern matching recognition means moves a pattern recognition device main body and at least one ITV camera for measuring the position of the pattern based on an image in the width direction of the cloth. The system consists of a robot that controls the robot, and a robot control device that controls the robot.

そして、裁断制御手段は、柄合わせ認識手段が
CADシステムの柄合わせ情報及びITVカメラの
画像入力に基づいて出力するコンベアに対する停
止依頼によりコンベアを停止し、コンベアの停止
の際に、柄合わせ認識手段は、ロボツトにより
ITVカメラを柄合わせ位置上に移動させ、画像
入力に基づいて柄模様の位置を計測し、裁断制御
手段は、このとき計測された柄模様の位置に基づ
いて、反物をコンベアにより裁断位置へ向かつて
移動し、裁断の際には、コンベアを停止するとと
もにCADシステムからの裁断点列データに基づ
いて、反物を自動裁断する。
The cutting control means includes a pattern matching recognition means.
The conveyor is stopped based on a request to stop the conveyor that is output based on pattern matching information from the CAD system and image input from the ITV camera, and when the conveyor is stopped, the pattern matching recognition means is automatically
The ITV camera is moved to the pattern matching position, the position of the pattern is measured based on the image input, and the cutting control means directs the fabric to the cutting position on the conveyor based on the position of the pattern measured at this time. When it moves and cuts, it stops the conveyor and automatically cuts the fabric based on the cutting point array data from the CAD system.

また、延反機は、搬送される反物の柄模様の曲
がりを検出し反物の幅方向に移動する少なくとも
1台のITVカメラ又はセンサと、反物の幅方向
の位置により送り量を変化させて曲がりを矯正す
る搬送矯正手段とを具備している構成とする。
In addition, the spreading machine is equipped with at least one ITV camera or sensor that detects the bending of the pattern pattern of the fabric being conveyed and moves in the width direction of the fabric, and changes the feed amount depending on the position in the width direction of the fabric to bend the fabric. The structure includes a conveyance correction means for correcting.

〔作用〕[Effect]

本発明の柄合わせ裁断装置によれば、裁断制御
装置(裁断制御手段)の前方に画像技術を使用し
た柄合わせ認識装置(柄合わせ認識手段)を設置
し、コンベアの動きに同期して裁断と柄合わせ作
業をリアルタイムに行うと共に、柄合わせ認識装
置はITVカメラからの画像を画像処理により自
動的に柄位置を計測している。すなわち被裁断の
反物は、コンベアの上に延反機から供給される。
延反機は反物を送り出す際、柄の曲がりを矯正す
る機能を有しており、供給される反物の柄は曲が
りのない状態となつている。コンベア上の反物の
先端を検知してからのコンベアの移動量により裁
断制御装置及び柄合わせ認識装置は反物上の共通
の座標を得ることができる。柄合わせ認識装置
は、CAD情報を裁断制御装置を介して受取り、
反物上の柄合わせ点の位置が得られるため、柄合
わせ作業のためのコンベア停止位置を決定し、裁
断制御装置に転送してコンベアの停止を依頼す
る。コンベアが依頼したところで停止する柄合わ
せ認識装置は、ロボツトを起動し柄合わせ点の真
上付近にITVカメラを移動する。この状態で画
像を取り込み柄模様の画像を解析して柄位置を計
測する。計測した柄位置を裁断制御装置に転送す
る。画像の取り込みを終了するとコンベアの次の
停止を依頼しコンベアの移動を再開させる。裁断
制御装置は、柄位置情報を受け取るとCADシス
テムの裁断用の点列データを平行移動等により変
換し、コンベアが裁断位置に来ると変換後の点列
データにより裁断を行なう。
According to the pattern matching cutting device of the present invention, a pattern matching recognition device (pattern matching recognition means) using image technology is installed in front of the cutting control device (cutting control means), and the cutting is performed in synchronization with the movement of the conveyor. In addition to performing pattern matching work in real time, the pattern matching recognition device automatically measures pattern positions by processing images from the ITV camera. That is, the fabric to be cut is fed from a fabric spreading machine onto a conveyor.
The spreading machine has a function of correcting the curvature of the handle when feeding out the fabric, so that the handle of the supplied fabric is in an unbent state. The cutting control device and the pattern matching recognition device can obtain common coordinates on the cloth based on the amount of movement of the conveyor after detecting the leading end of the cloth on the conveyor. The pattern matching recognition device receives CAD information via the cutting control device,
Since the position of the pattern matching point on the fabric is obtained, the conveyor stop position for pattern matching work is determined, and the information is transferred to the cutting control device to request the conveyor to stop. The pattern matching recognition device, which stops at the conveyor's request, activates the robot and moves the ITV camera directly above the pattern matching point. In this state, an image is captured, the pattern image is analyzed, and the pattern position is measured. The measured pattern position is transferred to the cutting control device. When image capture is finished, the next stop of the conveyor is requested and the conveyor movement is resumed. When the cutting control device receives the pattern position information, it converts the point sequence data for cutting in the CAD system by parallel movement, etc., and when the conveyor comes to the cutting position, it performs cutting using the converted point sequence data.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の一実施例を第1図及び第2図を参照し
ながら説明する。
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図及び第2図に示されるように、延反機9
から供給されかつコンベア8で搬送された反物を
裁断する裁断機本体7と、裁断機本体7とコンベ
ア8とを制御する裁断制御手段(裁断制御装置)
10と、反物の柄模様の位置をITVカメラ6の
画像をモニタテレビ5により確認する柄合わせ認
識手段(柄合わせ認識装置)とを有する柄合わせ
裁断装置において、柄合わせ認識手段は、画像を
解析して柄模様の位置を計測しインターフエース
計算機3を経由して裁断制御手段10に出力する
柄認識装置本体1と、少なくとも1台のITVカ
メラ6を柄合わせ位置の真上に移動するロボツト
4のロボツト制御装置2とよりなり、裁断制御手
段10は、柄模様の計測位置を基に、コンベア8
を停止するとともにCADシステム12からの裁
断点引データを変換して反物を自動裁断させる手
段(図示しない)を備えている構成とする。
As shown in FIGS. 1 and 2, the spreading machine 9
A cutting machine body 7 that cuts the fabric supplied from the conveyor 8 and conveyed by the conveyor 8, and a cutting control means (cutting control device) that controls the cutting machine body 7 and the conveyor 8.
10, and a pattern matching recognition means (pattern matching recognition device) for checking the position of the pattern of the fabric by the image of the ITV camera 6 on the monitor TV 5, the pattern matching recognition means analyzes the image. a pattern recognition device body 1 that measures the position of the pattern and outputs it to the cutting control means 10 via an interface computer 3; and a robot 4 that moves at least one ITV camera 6 directly above the pattern matching position. The cutting control means 10 controls the conveyor 8 based on the measured position of the pattern.
The apparatus is configured to have means (not shown) for automatically cutting the cloth by stopping the cutting and marking data from the CAD system 12 and converting the cutting point data from the CAD system 12.

そして延反機9は、搬送される反物の柄模様の
曲がりを検出し反物の幅方向に移動する少なくと
も1台のITVカメラ6又はセンサ(図示しない)
と、反物の幅方向の位置により送り量を変化させ
て曲がりを矯正する搬送矯正手段(図示しない)
とを具備している構成である。
The spreading machine 9 includes at least one ITV camera 6 or sensor (not shown) that detects the bending of the pattern of the fabric being conveyed and moves in the width direction of the fabric.
and a conveyance correction means (not shown) that corrects bending by changing the feed amount depending on the widthwise position of the cloth.
The configuration includes the following.

また柄認識装置本体1は、ITVカメラ6から
の濃淡画像を解析しかつ高速処理して柄模様の計
測位置を出力させる構成とする。
Further, the pattern recognition device main body 1 is configured to analyze the grayscale image from the ITV camera 6, process it at high speed, and output the measured position of the pattern.

さらに請求項1,2又は3のいずれか1項記載
の柄合わせ裁断装置においては、コンベア8の移
動とコンベア8上に設置した1軸ロボツト4の移
動とにより、反物上の柄合わせ位置のほぼ真上に
ITVカメラ8を移動し、ITVカメラ8に柄合わ
せ位置の画像を入力させる構成でも良い。
Furthermore, in the pattern matching cutting device according to any one of claims 1, 2, or 3, the pattern matching position on the fabric can be approximately adjusted by the movement of the conveyor 8 and the movement of the single-axis robot 4 installed on the conveyor 8. directly above
The ITV camera 8 may be moved and an image of the pattern matching position may be input to the ITV camera 8.

そして柄合わせ裁断方法においては、請求項1
〜4のいずれか1項記載の柄合わせ裁断装置を用
い、コンベア8の移動に同期して反物の柄合わせ
と自動裁断とをリアルタイムに行なう構成とす
る。
In the pattern matching cutting method, claim 1
The pattern matching and cutting device described in any one of items 4 to 4 is used to perform pattern matching and automatic cutting of the fabric in real time in synchronization with the movement of the conveyor 8.

つぎに本実施例の動作を説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained.

CADシステム12は、柄合わせ裁断に必要な
情報を作成し、フロツピーデイスク11を介して
裁断制御装置10に入力する。CADシステム1
2で作成する情報は、裁断のための点列データと
柄合わせに使うための柄合わせ情報である。これ
らの情報は、一旦はすべて裁断制御装置10に取
り込み、柄合わせ情報を柄合わせ認識装置に転送
する。裁断制御装置10は、裁断機本体7の制御
とコンベア8の制御とを行う。コンベア8の制御
は、裁断機本体7からの裁断のためのコンベア8
の停止や柄認識のためのコンベア8の停止要求に
よりコンベア8の停止や移動の制御を行う。柄合
わせ認識装置は、CADシステム12の柄合わせ
情報から最も近い柄合わせ点の画像を得てコンベ
ア8の停止を依頼する。同様に裁断機本体1から
もコンベアの停止依頼がなされ、いずれか近い方
の位置でコンベア8が停止するため該当する処理
を実施する。処理を完了するとコンベア8は移動
を開始し次の停止依頼位置まで移動する。このよ
うな構成であるから柄合わせと裁断がリアルタイ
ムに実行可能である。
The CAD system 12 creates information necessary for pattern matching and cutting, and inputs it to the cutting control device 10 via the floppy disk 11. CAD system 1
The information created in step 2 is point sequence data for cutting and pattern matching information for pattern matching. All of this information is once taken into the cutting control device 10, and the pattern matching information is transferred to the pattern matching recognition device. The cutting control device 10 controls the cutting machine main body 7 and the conveyor 8. The conveyor 8 is controlled by a conveyor 8 for cutting from the cutting machine main body 7.
The stop and movement of the conveyor 8 is controlled in response to a request to stop the conveyor 8 or to stop the conveyor 8 for pattern recognition. The pattern matching recognition device obtains an image of the closest pattern matching point from the pattern matching information in the CAD system 12 and requests the conveyor 8 to stop. Similarly, a request to stop the conveyor is also made from the cutting machine main body 1, and the conveyor 8 is stopped at the nearest position, so the corresponding process is executed. When the processing is completed, the conveyor 8 starts moving and moves to the next stop request position. With this configuration, pattern matching and cutting can be performed in real time.

つぎに柄合わせ認識装置について説明する。 Next, the pattern matching recognition device will be explained.

柄合わせ認識装置は、柄認識装置本体(画像処
理装置)1、ロボツト本体4、ロボツト制御装置
2、ITVカメラ6、照明装置(図示しない)、イ
ンターフエース計算機3等から構成されている。
インターフエース計算機3は、柄認識装置本体1
と裁断制御装置10とのデータ転送を容易にする
ためのものである。柄認識装置本体1は、ITV
カメラ6から画像を取り込み濃淡画像解析により
柄位置を自動的に計測する機能を有する。ITV
カメラ6は、ロボツト4に搭載されており、反物
の幅方向に位置を移動できるようになつている。
柄合わせ認識装置は、柄合わせのためにコンベア
8が停止したことを知らされると、ロボツト4を
起動し柄合わせ予定点の真上にITVカメラ6を
移動した後、画像を取り込み柄位置を計測する。
計測した結果を裁断制御装置10に転送する。こ
のような手順を繰返し柄合わせ位置を順次決定
し、裁断制御装置10は同様に既に柄位置計測結
果を基に変換された点列データにより、該当する
パーツの布地が裁断機本体7の位置にくると、コ
ンベア8を停止させそのパーツを裁断する。本発
明の柄合わせ裁断装置は、この様な手順の繰返し
により自動的に柄合わせを行いながら裁断を実施
する。
The pattern matching recognition device includes a pattern recognition device main body (image processing device) 1, a robot main body 4, a robot control device 2, an ITV camera 6, a lighting device (not shown), an interface computer 3, and the like.
The interface calculator 3 is connected to the pattern recognition device main body 1
This is to facilitate data transfer between the cutting control device 10 and the cutting control device 10. The pattern recognition device main body 1 is an ITV
It has a function of automatically measuring the pattern position by capturing an image from the camera 6 and analyzing the grayscale image. ITV
The camera 6 is mounted on the robot 4 and can be moved in the width direction of the cloth.
When the pattern matching recognition device is informed that the conveyor 8 has stopped for pattern matching, it starts the robot 4, moves the ITV camera 6 directly above the planned pattern matching point, captures the image, and determines the pattern position. measure.
The measured results are transferred to the cutting control device 10. These steps are repeated to sequentially determine the pattern matching positions, and the cutting control device 10 similarly aligns the fabric of the corresponding part with the position of the cutting machine body 7 using the point sequence data converted based on the pattern position measurement results. When the part comes, the conveyor 8 is stopped and the part is cut. The pattern matching cutting device of the present invention performs cutting while automatically matching patterns by repeating such a procedure.

以上の実施例によれば、ITVカメラを搭載す
るロボツトの移動が反物の幅方向のみであること
からロボツトと裁断機を隣接して設置することが
可能であり、かつコンベアの動きに同期して反物
の柄合わせと裁断をリアルタイムに行うことが可
能となる。従つて、装置が小型化でき、かつ高速
な自動裁断ができる。
According to the above embodiment, since the robot equipped with the ITV camera moves only in the width direction of the fabric, it is possible to install the robot and the cutting machine adjacent to each other, and also to synchronize with the movement of the conveyor. It becomes possible to match patterns and cut fabrics in real time. Therefore, the device can be downsized and automatic cutting can be performed at high speed.

〔発明の効果〕 本発明の柄合わせ裁断装置によれば、反物の柄
模様の柄合わせが自動的に行われるとともに自動
裁断されるため、オペレータの介入が不必要とな
り、柄模様を有する反物の生産効率が著しく向上
する。
[Effects of the Invention] According to the pattern matching and cutting device of the present invention, the patterns of the fabric are automatically matched and cut, so operator intervention is not required, and the pattern of the fabric with the pattern is automatically cut. Production efficiency is significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す構成図、第2
図は本発明の一実施例を示す装置の斜視図であ
る。 1……柄認識装置本体、2……ロボツト制御装
置、3……インターフエース計算機、4……ロボ
ツト、5……モニタテレビ、6……ITVカメラ、
7……裁断機本体、8……コンベア、9……延反
機、10……裁断制御装置(裁断制御手段)。
FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a perspective view of an apparatus showing an embodiment of the present invention. 1... Pattern recognition device body, 2... Robot control device, 3... Interface computer, 4... Robot, 5... Monitor TV, 6... ITV camera,
7... Cutting machine main body, 8... Conveyor, 9... Spreading machine, 10... Cutting control device (cutting control means).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 反物の柄合わせ裁断装置であつて、 反物を供給する延反機と、供給された該反物を
搬送するコンベアと、前記反物をCADシステム
により作成された柄合わせ情報に応じて裁断する
裁断機本体と、該裁断機本体及び前記コンベアを
制御する裁断制御手段と、前記反物の柄模様の画
像を入力するITVカメラと、該画像により前記
反物の柄模様の位置を確認する柄合わせ認識手段
を備え、 前記柄合わせ認識手段は、前記画像に基づいて
前記柄模様の位置を計測する柄認識装置本体と、
少なくとも1台のITVカメラを前記反物の幅方
向に移動するロボツトと、該ロボツトを制御する
ロボツト制御装置から成り、 前記裁断制御手段は、前記柄合わせ認識手段が
前記CADシステムの柄合わせ情報及び前記画像
に基づいて出力する前記コンベアの停止依頼によ
り前記コンベアを停止し、 該コンベアの停止の際に、前記柄合わせ認識手
段は、前記ロボツトにより前記ITVカメラを柄
合わせ位置上に移動し、前記画像に基づいて前記
柄模様の位置を計測し、 前記裁断制御手段は、このとき計測された柄模
様の位置に基づいて、前記反物を前記コンベアに
より裁断位置へ向かつて移動し、裁断の際には、
前記コンベアを停止するとともにCADシステム
からの裁断点列データに基づいて、前記反物を自
動裁断することを特徴とする柄合わせ裁断装置。 2 前記延反機は、搬送される反物の柄模様の曲
がりを検出し該反物の幅方向に移動する少なくと
も1台のITVカメラ又はセンサと、前記反物の
幅方向の位置により送り量を変化させて前記曲が
りを矯正する搬送矯正手段とを具備していること
を特徴とする請求項1記載の柄合わせ裁断装置。
[Scope of Claims] 1. A fabric pattern matching cutting device, which comprises: a spreading machine that supplies fabric; a conveyor that conveys the supplied fabric; A cutting machine main body that cuts the fabric accordingly, a cutting control means that controls the cutting machine main body and the conveyor, an ITV camera that inputs an image of the pattern of the fabric, and a position of the pattern of the fabric based on the image. The pattern matching recognition means includes a pattern recognition device main body that measures the position of the pattern based on the image;
The cutting control means includes a robot that moves at least one ITV camera in the width direction of the fabric, and a robot control device that controls the robot, and the cutting control means is configured to recognize the pattern matching information of the CAD system and the cutting control device. The conveyor is stopped in response to a stop request for the conveyor that is output based on the image, and when the conveyor is stopped, the pattern matching recognition means causes the robot to move the ITV camera to the pattern matching position and capture the image. The cutting control means moves the fabric toward a cutting position by the conveyor based on the position of the pattern measured at this time. ,
A pattern matching cutting device characterized in that the conveyor is stopped and the fabric is automatically cut based on cutting point array data from a CAD system. 2 The spreading machine includes at least one ITV camera or sensor that detects the bending of the pattern pattern of the fabric being conveyed and moves in the width direction of the fabric, and changes the feed amount depending on the position in the width direction of the fabric. 2. The pattern matching and cutting device according to claim 1, further comprising a conveyance correction means for correcting said bending.
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