Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH056540B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH056540B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH056540B2
JPH056540B2 JP12482883A JP12482883A JPH056540B2 JP H056540 B2 JPH056540 B2 JP H056540B2 JP 12482883 A JP12482883 A JP 12482883A JP 12482883 A JP12482883 A JP 12482883A JP H056540 B2 JPH056540 B2 JP H056540B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diaminodiphenylsulfone
sulfone
yield
reaction
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP12482883A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6016967A (en
Inventor
Teruhiro Yamaguchi
Keisaburo Yamaguchi
Kenichi Sugimoto
Yoshimitsu Tanabe
Saburo Kawashima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Priority to JP12482883A priority Critical patent/JPS6016967A/en
Publication of JPS6016967A publication Critical patent/JPS6016967A/en
Publication of JPH056540B2 publication Critical patent/JPH056540B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は3,3′−ジアミノジフエニルスルホン
の新規な製造方法に関するものであり、特に工業
的に実施するうえで極めて有利な方法を提供する
ものである。 さらに詳しくは、一般式() (式中、Xは水素原子まはあ塩素原子を示し、Y
は塩素原子を示し、4−位または6−位である)
で表わされるジフエニルスルホン化合物をパラジ
ウム触媒の存在下に、ギ酸またはギ酸塩で還元し
脱塩素化させることを特徴とする3,3′−ジアミ
ノジフエニルスルホンの製造方法に関する。 3,3′−ジアミノジフエニルスルホンは、耐熱
性高分子単量体、農医薬および染料中間体等の有
用であり、特に耐熱性ポリアミド、ポリイミド樹
脂の原料となる重要な物質である。 3,3′−ジアミノジフエニルスルホンは、従来、
3,3′−ジニトロジフエニルスルホンを還元して
製造する方法が公知である〔N.P.Ghatgeら、
Angew.makromol Chem.、4(1) 133(1976)、
玉置ら、特開昭56−25150号、N.R.Ayyangarら、
Synthesis Comunications、640(1981)、
Koiistekら、Czech.158469;Chem Abstr.、
16955K(1976)〕。 この方法では、原料となる3,3′−ジニトロジ
フエニルスルホンはジフエニルスルホンを混酸に
よりニトロ化して製造する方法〔C.A.Buekler
ら、J.Crg.Chem.、 262(1939)、J.Lacroix.
Bull.Soc.Chim.、351436−50(1924);Chem.
Abstr.19 980〕か、ジフエニスルフイドを発煙
硝酸により、酸化と同時にニトロ化して製造する
方法〔Baldo Cioccaら、Gazz Chim.Ita.、76
113−19(1946);Chem.Abstr.、40 7153(1946)〕
がある。 また、ベンゼンを無水硫酸の存在下でニトロ化
した場合の副生物として単離している方法〔W.
Alamaら、Biul.Wozskowez Akad.Tech.、1357
−63(1964);Ckem.Abstr.、73 34962n(1970)〕
があり、さらには、ニトロベンゼンをスルホン化
してm−ニトロベンゼンスルホン酸を製造する際
の副生物として単離している方法〔Nazvanova
らTr.Khim.Khim.Tekhnol.、178−9(1969);
Chom.Abstr.、3 3.496.2n(1970)〕が知られ
ている。 しかしながら、3,3′−ジニトロジフエニルス
ルホンをジフエニルスルホンならびにジフエニル
スルフイドから製造する方法では、ニトロ化によ
り得られる反応生成物が異性体等を含む混合物で
あるために、3,3′−ジニトロジフエニルスルホ
ンを単離するためには多量の溶剤を使用し、再結
晶精製を繰り返し行なわなければならない。 このため、収率は大巾に低下し、また、精製に
用いた溶剤の回収および残渣の処理、ニトロ化に
使用した多量の廃酸の処理等の煩雑な工程と必要
とする等の欠点がある。 一方、無水硫酸中でのベンゼンのニトロ化なら
びにニトロベンゼンのスルホン化により、副生物
として3,3′−ジニトロジフエニルスルホンを得
る場合、収率は低く、かつそれ自身が主目的とし
て製造されていなければならない、供給に問題が
あり、さらに需要の増大に対して必要量に確保で
きないという欠点がある。 本発明者らは、上記のような欠点のない3,
3′−ジアミノジフエニルスルホンの製造方法につ
いて鋭意検討した。 その結果、農医薬原料、染料中間体として既に
工業的に広く利用されている一般式()で表わ
されるクロロ置換ジアミノジフエニルスルホンを
原料とし、それらをパラジウム触媒の存在下に、
ギ酸またはギ酸塩で還元し、脱塩素化させればい
ずれも高収率で3,3′−ジアミノジフエニルスル
ホンを製造しうることを見出した本発明の方法を
完成した。 すなわち、本発明の方法は一般式() (式中、Xは水素原子まはあ塩素原子を示し、Y
は塩素原子を示し、4−位または6−位である)
で表わされるジフエニルスルホン化合物をパラジ
ウム触媒の存在下に、ギ酸またはギ酸塩で還元し
脱塩素化させることを特徴とする3,3′−ジアミ
ノジフエニルスルホンの製造方法である。 本発明の方法で使用される原料は、前記一般式
()で表わされるクロル置換したジアミノジフ
エニルスルホンであつて、対応するジニトロ化合
物の還元反応によつて製造できることは公知であ
る〔例えば、Budniiら、Zh.Prikl.(Leningrad)
45 2704−10(1972);Chem.Abstr.、78 83962z
(1973)、W.F.Hartら、J.O.rg.Chem.、27 338
(1962)〕。 クロル置換ジアミノジフエニルスルホンとして
具体的には、例えば、3,3′−ジアミノ−4−ク
ロロジフエニルスルホン、3,3′−ジアミノ−6
−クロロジフエニルスルホン、3,3′−ジアミノ
−4,4′−ジクロロジフエニルスルホン、3,
3′−ジアミノ−4,6′−ジクロロジフエニルスル
ホンがあげられる。 本発明の方法で使用されるパラジウム触媒は、
金属の状態で使用することが出来るが、通常は担
体表面に付着させて用いる。例えば、パラジウム
−活性炭、パラジウム−アルミナ、パラジウムブ
ラツク等が挙げられる。触媒の使用量は、原料の
クロル置換ジアミノジフエニルスルホンに対して
0.01〜10重量%の範囲である。 本発明の方法で使用されるギ酸またはギ酸塩は
水溶液として用いられる。またギ酸塩は、ギ酸ナ
トリウムやギ酸カリウム等のギ酸アルカリ塩、お
よびギ酸アンモニウムである。 これらのギ酸またはギ酸塩は原料に対して理論
的な必要な量の少過剰で使用するが、1.5〜10倍
量の範囲であつても差支えない。 この反応では、通常、反応溶媒を使用する。反
応溶媒としては、反応に不活性なものであれば特
に限定されるものではなく、通常、水と混和する
溶媒が使用される。例えば、メタノール、エタノ
ール、イソプロピルアルコール等のアルコール
類、エチレングリコール、プロピレングリコール
等のグリコール類、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、メチルセルソルブ等のエーテル類および
N,N′Mジメチルホルムアミド、N−メチルピ
ロリドン、ジメチルホルムアミド等の非プロトン
性極性溶媒などが挙げられる。 溶媒の使用量は原料を懸濁させるか、あるいは
完全に溶解させるに足る量で十分であり、特に限
定はないが、通常、原料に対して0.5〜10重量倍
で十分である。 反応温度は特に限定はないが、通常30〜110℃
の範囲で行われる。 本発明の実施に際しては、一般に、原料を溶剤
に溶解または懸濁した状態下にギ酸またはギ酸塩
の水溶液と触媒を加え、ついで撹拌下所定の温度
で反応を行なう。 いずれの場合も反応は円滑に進行して目的物の
3,3′−ジアミノジフエニルスルホンが製造でき
る。反応進行は薄層クロマトグラフイー、高速液
体クロマトグラフイーにより追跡できる。 上記の方法によつて得られた反応液を熱ロ過し
て触媒を除いたのち、冷却するか、または水に排
出して3,3′−ジアミノジフエニルスルホンを結
晶として析出させる。 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。 実施例 1 3,3′−ジアミノ−4,4′−ジクロロジフエニ
ルスルホン9.5g(0.03モル)、5%パラジウム/
活性炭(日本エンゲルハルド社)0.8g、86%ギ
酸4.3gおよびN,N−ジメチルホルムアミド20
mlを50〜60℃で13時間撹拌した。同温度で触媒を
別し、液を水50mlに排出し、淡褐色の3,
3′−ジアミノジフエニルスルホンの沈澱を得た。
収量6.8g(収率92%)、融点170〜171℃。 エタノールから再結晶して微褐色プリズム結晶
の純品を得た。融点172.5〜173℃。 元素分析 C H N S 計算値(%) 58.0 4.9 11.3 12.9 測定値(%) 58.3 4.4 11.0 12.1 実施例 2 3,3′−ジアミノ−4,6′−ジクロロジフエニ
ルスルホン9.5g(0.03モル)、5%パラジウム/
活性炭(日本エンゲルハルド社)0.4g、ギ酸ナ
トリウム6.8g、水2gおよびメチルセルソルブ
20mlを80〜90℃で9時間撹拌した。70℃まで冷却
したのち触媒を別し、液を室温まで放冷する
と3,3′−ジアミノジフエニルスルホンが淡褐色
結晶として析出した。結晶を別、水洗した後乾
燥した。 収量6.5g(収率88%)、融点170〜172℃。 実施例 3 3,3′−ジアミノ−4−クロロジフエニルスル
ホン5.6g(0.2モル)、パラジウムブラツク0.4g、
ギ酸カリウム2.3g、水1gおよびエチレングリ
コール25mlを100〜105℃で8時間撹拌した。70℃
まで冷却したのち触媒を別する。液を室温ま
で放冷したのち、水60mlを加えると、3,3′−ジ
アミノジフエニルスルホンの結晶を得る。収量
4.7g(収率94%)、融点170〜172℃。 実施例 4 3,3′−ジアミノ−6−クロロジフエニルスル
ホン8.5g(0.03モル)、5%パラジウム/活性炭
0.4g、86%ギ酸2.3gアンモニア水2.4gおよびエ
タノールを50〜60℃で18時間撹拌した。同温度で
触媒を別し、冷却すると3,3′−ジアミノジフ
エニルスルホンの淡褐色結晶が析出した。収量
6.4g(収率86%)、融点171〜172℃。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel method for producing 3,3'-diaminodiphenyl sulfone, and provides a method that is particularly advantageous in industrial implementation. For more details, see the general formula () (In the formula, X represents a hydrogen atom or a chlorine atom, and Y
indicates a chlorine atom and is at the 4- or 6-position)
The present invention relates to a method for producing 3,3'-diaminodiphenylsulfone, which comprises reducing and dechlorinating the diphenylsulfone compound represented by formic acid or a formate salt in the presence of a palladium catalyst. 3,3'-diaminodiphenyl sulfone is useful as a heat-resistant polymer monomer, agricultural medicine, dye intermediate, etc., and is particularly an important substance serving as a raw material for heat-resistant polyamides and polyimide resins. 3,3'-diaminodiphenyl sulfone is conventionally
A method for producing 3,3'-dinitrodiphenyl sulfone by reducing it is known [NP Hatge et al.
Angew.makromol Chem., 4 9 (1) 133 (1976),
Tamaki et al., JP-A-56-25150, NRAyyangar et al.
Synthesis Communications, 640 (1981),
Koiistek et al., Czech.158469; Chem Abstr., 8 4
16955K (1976)]. In this method, the raw material 3,3'-dinitrodiphenyl sulfone is produced by nitrating diphenyl sulfone with a mixed acid [CABuekler
et al., J.Crg.Chem., 4 262 (1939), J.Lacroix.
Bull.Soc.Chim., 35 1436−50 (1924); Chem.
Abstr. 19 980] or a method for producing diphenylsulfide by oxidizing and simultaneously nitrating it with fuming nitric acid [Baldo Ciocca et al., Gazz Chim.Ita., 76
113-19 (1946); Chem.Abstr., 40 7153 (1946)]
There is. Additionally, a method in which benzene is isolated as a by-product when nitrated in the presence of sulfuric anhydride [W.
Alama et al., Biul.Wozskowez Akad.Tech., 13 57
−63 (1964); Ckem.Abstr., 73 34962n (1970)]
In addition, there is a method in which nitrobenzene is sulfonated to produce m-nitrobenzenesulfonic acid, which is isolated as a by-product [Nazvanova
et al. Tr. Khim. Khim. Tekhnol., 178-9 (1969);
Chom.Abstr., 733.496.2n (1970)] is known. However, in the method of producing 3,3'-dinitrodiphenyl sulfone from diphenyl sulfone and diphenyl sulfide, the reaction product obtained by nitration is a mixture containing isomers, etc. In order to isolate '-dinitrodiphenyl sulfone, a large amount of solvent must be used and recrystallization purification must be repeated repeatedly. For this reason, the yield is greatly reduced, and there are also disadvantages such as the need for complicated steps such as recovery of the solvent used in purification, treatment of the residue, and treatment of a large amount of waste acid used in nitration. be. On the other hand, when 3,3'-dinitrodiphenyl sulfone is obtained as a by-product by nitration of benzene and sulfonation of nitrobenzene in anhydrous sulfuric acid, the yield is low and it must be produced as the main purpose. However, there is a problem with supply, and there is also the disadvantage that it is not possible to secure the necessary amount to meet increasing demand. The present inventors have proposed 3.
A method for producing 3'-diaminodiphenyl sulfone was intensively investigated. As a result, we used chloro-substituted diaminodiphenylsulfone represented by the general formula (), which is already widely used industrially as a raw material for agricultural medicines and dye intermediates, as a raw material, and in the presence of a palladium catalyst,
The present inventors have discovered that 3,3'-diaminodiphenylsulfone can be produced in high yield by reduction with formic acid or a formate salt and dechlorination, thereby completing the process of the present invention. That is, the method of the present invention is based on the general formula () (In the formula, X represents a hydrogen atom or a chlorine atom, and Y
indicates a chlorine atom and is at the 4- or 6-position)
This is a method for producing 3,3'-diaminodiphenylsulfone, which comprises reducing and dechlorinating the diphenylsulfone compound represented by formic acid or a formate salt in the presence of a palladium catalyst. The raw material used in the method of the present invention is a chloro-substituted diaminodiphenylsulfone represented by the general formula (), and it is known that it can be produced by the reduction reaction of the corresponding dinitro compound [for example, Budnii et al., Zh. Prikl. (Leningrad)
45 2704−10 (1972); Chem.Abstr., 78 83962z
(1973), WFHart et al., JOrg.Chem., 27 338
(1962)]. Specifically, the chloro-substituted diaminodiphenylsulfone includes, for example, 3,3'-diamino-4-chlorodiphenylsulfone, 3,3'-diamino-6
-chlorodiphenylsulfone, 3,3'-diamino-4,4'-dichlorodiphenylsulfone, 3,
Examples include 3'-diamino-4,6'-dichlorodiphenyl sulfone. The palladium catalyst used in the method of the invention is
Although it can be used in the form of a metal, it is usually attached to the surface of a carrier. Examples include palladium-activated carbon, palladium-alumina, palladium black, and the like. The amount of catalyst used is based on the raw material chloro-substituted diaminodiphenylsulfone.
It ranges from 0.01 to 10% by weight. The formic acid or formate salt used in the method of the invention is used as an aqueous solution. Further, the formate is an alkali formate salt such as sodium formate or potassium formate, and ammonium formate. These formic acid or formate salts are used in a small excess of the theoretically necessary amount relative to the raw materials, but may be in the range of 1.5 to 10 times the amount. This reaction usually uses a reaction solvent. The reaction solvent is not particularly limited as long as it is inert to the reaction, and a solvent miscible with water is usually used. For example, alcohols such as methanol, ethanol, and isopropyl alcohol, glycols such as ethylene glycol and propylene glycol, ethers such as tetrahydrofuran, dioxane, and methylcellosolve, and N,N'M dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, and dimethylformamide. Examples include aprotic polar solvents such as. The amount of solvent used is sufficient to suspend or completely dissolve the raw materials, and although there is no particular limitation, it is usually sufficient to use 0.5 to 10 times the weight of the raw materials. The reaction temperature is not particularly limited, but is usually 30 to 110℃.
It is carried out within the range of. In carrying out the present invention, in general, raw materials are dissolved or suspended in a solvent, an aqueous solution of formic acid or a formate salt and a catalyst are added, and then the reaction is carried out at a predetermined temperature with stirring. In either case, the reaction proceeds smoothly and the desired product, 3,3'-diaminodiphenyl sulfone, can be produced. The reaction progress can be monitored by thin layer chromatography and high performance liquid chromatography. The reaction solution obtained by the above method is heat filtered to remove the catalyst, and then cooled or discharged into water to precipitate 3,3'-diaminodiphenylsulfone as crystals. Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Example 1 3,3'-diamino-4,4'-dichlorodiphenyl sulfone 9.5 g (0.03 mol), 5% palladium/
Activated carbon (Japan Engelhard Co., Ltd.) 0.8 g, 86% formic acid 4.3 g and N,N-dimethylformamide 20
ml was stirred at 50-60°C for 13 hours. Separate the catalyst at the same temperature, drain the liquid into 50 ml of water, and remove the light brown 3,
A precipitate of 3'-diaminodiphenyl sulfone was obtained.
Yield 6.8g (92% yield), melting point 170-171°C. Recrystallization from ethanol yielded pure slightly brown prismatic crystals. Melting point 172.5-173℃. Elemental analysis C H N S Calculated value (%) 58.0 4.9 11.3 12.9 Measured value (%) 58.3 4.4 11.0 12.1 Example 2 3,3'-diamino-4,6'-dichlorodiphenyl sulfone 9.5 g (0.03 mol), 5% palladium/
Activated carbon (Japan Engelhard Co., Ltd.) 0.4g, sodium formate 6.8g, water 2g and methylcellusolve
20ml was stirred at 80-90°C for 9 hours. After cooling to 70°C, the catalyst was separated and the liquid was allowed to cool to room temperature, and 3,3'-diaminodiphenylsulfone was precipitated as pale brown crystals. The crystals were separated, washed with water, and then dried. Yield 6.5g (yield 88%), melting point 170-172°C. Example 3 5.6 g (0.2 mol) of 3,3'-diamino-4-chlorodiphenylsulfone, 0.4 g of palladium black,
2.3 g of potassium formate, 1 g of water and 25 ml of ethylene glycol were stirred at 100-105°C for 8 hours. 70℃
After cooling to temperature, separate the catalyst. After the liquid was allowed to cool to room temperature, 60 ml of water was added to obtain crystals of 3,3'-diaminodiphenylsulfone. yield
4.7g (94% yield), melting point 170-172°C. Example 4 3,3'-diamino-6-chlorodiphenyl sulfone 8.5 g (0.03 mol), 5% palladium/activated carbon
0.4 g, 86% formic acid, 2.3 g, aqueous ammonia, and ethanol were stirred at 50 to 60° C. for 18 hours. At the same temperature, the catalyst was separated and cooled to precipitate light brown crystals of 3,3'-diaminodiphenylsulfone. yield
6.4g (yield 86%), melting point 171-172°C.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、Xは水素原子または塩素原子を示し、Y
は塩素原子を示し、4−位または6−位である)
で表わされるジフエニルスルホン化合物をパラジ
ウム触媒の存在下に、ギ酸またはギ酸塩で還元し
脱塩素化させることを特徴とする3,3′−ジアミ
ノジフエニルスルホンの製造方法。
[Claims] 1. General formula (In the formula, X represents a hydrogen atom or a chlorine atom, and Y
indicates a chlorine atom and is at the 4- or 6-position)
A method for producing 3,3'-diaminodiphenylsulfone, which comprises reducing and dechlorinating the diphenylsulfone compound represented by formic acid or a formate salt in the presence of a palladium catalyst.
JP12482883A 1983-07-11 1983-07-11 Preparation of 3,3'-diaminodiphenylsulfone Granted JPS6016967A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12482883A JPS6016967A (en) 1983-07-11 1983-07-11 Preparation of 3,3'-diaminodiphenylsulfone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12482883A JPS6016967A (en) 1983-07-11 1983-07-11 Preparation of 3,3'-diaminodiphenylsulfone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6016967A JPS6016967A (en) 1985-01-28
JPH056540B2 true JPH056540B2 (en) 1993-01-26

Family

ID=14895103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12482883A Granted JPS6016967A (en) 1983-07-11 1983-07-11 Preparation of 3,3'-diaminodiphenylsulfone

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6016967A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6016967A (en) 1985-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2684409B2 (en) Process for producing aniline substituted with cyano group and / or halogen atom and compound used for the production
JPH056540B2 (en)
US4692554A (en) Process for producing 1,3-bis(3-aminophenoxy)benzene
TW200305554A (en) Method for preparing p-aminobenzoic acid
JPH07278066A (en) Method for producing 1,5-diaminonaphthalene
KR870001156B1 (en) Process for preparing 3,3'-diamino diphenylsulfones
JPS6016956A (en) Production of 3,3' -or 3,4'-diaminobenzophenone
KR860001857B1 (en) Process for preparing of 3,3'-or 3,4'-diamino benzophenone
JP2624433B2 (en) Method for producing aromatic dinitro compounds
JPS6212750A (en) Method for producing 3-amino-4-hydroxybenzoic acid
JPS6226265A (en) Production of 3,3'-diaminodiphenylsulfone
JPS63225352A (en) Production of 2,7-naphthalenedisulfonic acid
JPH0345060B2 (en)
KR890003596B1 (en) Purification of 3,3'-dinitrodiphenyl compound
JPH0345061B2 (en)
JPH02204476A (en) Production of benzenesulfonyl chloride derivative
JPH0710815B2 (en) Method for purifying 3,3'-dinitrobenzophenone
JPS608244A (en) Production of 3,3'- or 3,4'-diaminobenzophenone
JP3403466B2 (en) Process for producing 2,5-dimethoxy-4,4 ', 4 "-trinitrotriphenylamine
JPH01228943A (en) Production of 2,4-dichloro-3-alkyl-6-nitrophenol
JPH0346464B2 (en)
KR950014223B1 (en) Aromatic diamine compound and preparation method thereof
GB2148279A (en) Process for preparing 1,3-bis(3-aminophenoxy)benzene
JPH0625103B2 (en) Method for purifying 3,3'-dinitrodiphenyl sulfone
JPS61225155A (en) Production of 3,4'-diaminodiphenyl ether